CN204214268U - 大型矿热炉防漂炭键炉底 - Google Patents
大型矿热炉防漂炭键炉底 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204214268U CN204214268U CN201420647699.6U CN201420647699U CN204214268U CN 204214268 U CN204214268 U CN 204214268U CN 201420647699 U CN201420647699 U CN 201420647699U CN 204214268 U CN204214268 U CN 204214268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- brick
- brick fuel
- key
- charcoal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
大型矿热炉防漂炭键炉底，从炉基开始，从下到上依次是耐火混凝土、粘土砖、高铝砖、竖缝砌筑的炭砖，所述炭砖的侧立面具有横向凹槽，相邻炭砖之间镶嵌与所述凹槽相匹配的炭键。相对于现有技术，炭键和炭砖之间的缝隙弯曲交错，增大了铁水向下流动的阻力；通过高强度炭键的应用，使铺设在炉底的每层炭砖相互镶嵌形成为一体，防止铁水对炉底渗透，彻底杜绝了炭砖漂浮，大大节约了矿热炉的检修费用，延长了炉衬寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型矿热炉的炉底结构，具体涉及一种具有防漂碳键结构的大型矿热炉炉底。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。主要用于还原冶炼矿石，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自焙电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属。矿热炉的工作温度一般在1800~3500℃，矿热炉长时间稳定运行在很大程度上取决于炉衬的材料及结构。
在以往矿热炉炉衬结构中，炉底的设计是在炉底炉基上铺一层耐火混凝土，砌五层粘土砖和六至七层高铝砖，高铝砖上面砌三层炭砖，三层炭砖竖缝砌筑，这种炉底设计在重金属冶炼过程中，炭砖容易漂浮，由于炭砖漂浮使铁水渗入炉底，造成炉底温度高，甚至炉底烧穿事故的发生。
发明内容
本实用新型的目的是解决炉底炭砖容易漂浮，造成铁水渗透炉底烧穿的问题，提供一种大型矿热炉防漂炭键炉底。
本实用新型是以下述方式实现的：
大型矿热炉防漂炭键炉底，从炉基开始，从下到上依次是耐火混凝土、粘土砖、高铝砖、竖缝砌筑的炭砖，所述炭砖的侧立面具有横向凹槽，相邻炭砖之间镶嵌与所述凹槽相匹配的炭键。
所述凹槽为两条，分别位于所述炭砖的相对两侧的侧立面中心部位。
所述凹槽环绕炭砖侧立面中心部位。
所述大型矿热炉防漂炭键炉底，从炉基开始，从下到上依次是一层耐火混凝土、五层粘土砖、六层或七层高铝砖以及竖缝砌筑的三层炭砖。
相对于现有技术，炭键和炭砖之间的缝隙弯曲交错，增大了铁水向下流动的阻力；通过高强度炭键的应用，使铺设在炉底的每层炭砖相互镶嵌形成为一体，防止铁水对炉底渗透，彻底杜绝了炭砖漂浮，大大节约了矿热炉的检修费用，延长了炉衬寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是炭砖Ⅰ主视图。
图3是图2的左视图。
图4是图2的俯视图。
图5是镶嵌炭键的炭砖Ⅰ排列示意图。
图6是炭砖Ⅱ主视图。
图7是图6的左视图。
图8是图6的俯视图。
图9是镶嵌炭键的炭砖Ⅱ排列示意图。
其中，1是耐火混凝土，2是粘土砖，3是高铝砖，4是炭砖，5是凹槽，6是炭键。
具体实施方式
实施例1：
如附图1所示，大型矿热炉防漂炭键炉底，其炉衬结构为：在炉底炉基上铺一层耐火混凝土1，砌五层粘土砖2和六至七层高铝砖3，高铝砖3上面砌一层炭砖Ⅰ4，炭砖Ⅰ4竖缝砌筑。在横截面为400×400mm的炭砖Ⅰ4相对两侧立面的中心位置具有长度为400mm，宽度为150mm，深度为35mm的凹槽5，如图2、图3、图4所示。砌筑过程中，在相邻炭砖4的凹槽5中镶嵌炭键6，见附图5。该炭键6长为399mm，宽为69mm，高为149mm。炭键6的铺设位置应使相邻炭砖4牢固嵌合在一起，铺设在炉底外缘的炭键6根据炉底形状做适当处理。
炭键6和炭砖Ⅰ4之间的缝隙弯曲交错，增大了铁水向下流动的阻力；通过炭键6，炉底炭砖4相互连为一体，防止铁水对炉底渗透，彻底杜绝了炭砖漂浮，大大节约了矿热炉的检修费用，延长了炉衬寿命。
实施例2：
如附图1所示，大型矿热炉防漂炭键炉底，其炉衬结构为：在炉底炉基上铺一层耐火混凝土1，砌五层粘土砖2和六至七层高铝砖3，高铝砖3上面砌一层炭砖Ⅱ4，炭砖Ⅱ4竖缝砌筑。在横截面为400×400mm的炭砖Ⅱ4侧立面的中心位置环绕有长度为400mm，宽度为150mm，深度为35mm的凹槽5，如图6、图7、图8所示。砌筑过程中，在相邻炭砖4的凹槽5中镶嵌炭键6。该炭键6为399mm×69 mm×149mm和329mm×69 mm×149mm两种尺寸。较大的炭键6的铺设位置应使相邻炭砖Ⅱ4牢固嵌合在一起，较小的炭键6填充在相邻炭砖Ⅱ4的凹槽5里，见附图9。铺设在炉底外缘的炭键6根据炉底形状做适当处理。
炭键6和炭砖Ⅱ4之间的缝隙弯曲交错，增大了铁水流动的阻力；通过炭键6，炉底炭砖Ⅱ4相互连为一体，防止铁水对炉底渗透，彻底杜绝了炭砖漂浮，大大节约了矿热炉的检修费用，延长了炉衬寿命。
实施例3：
大型矿热炉防漂炭键炉底，其炉衬结构为：在炉底炉基上铺一层耐火混凝土1，砌五层粘土砖2和六至七层高铝砖3，高铝砖3上面砌一层炭砖4，炭砖4竖缝砌筑。采用实施例2形式的炭砖以及其炭键镶嵌方式。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进。例如，可以使用多种规格的炭键，只要炭键能够将相邻炭砖牢固嵌合在一起，并且填满凹槽。也可根据实际需要选择粘土砖、高铝砖及炭砖的规格及层高。
Claims (4)
1.大型矿热炉防漂炭键炉底，从炉基开始，从下到上依次是耐火混凝土（1）、粘土砖（2）、高铝砖（3）、竖缝砌筑的炭砖（4），其特征在于：所述炭砖（4）的侧立面具有横向凹槽（5），相邻炭砖之间镶嵌与所述凹槽（5）相匹配的炭键（6）。
2.如权利要求1所述的大型矿热炉防漂炭键炉底，其特征在于：所述凹槽（5）为两条，分别位于所述炭砖（4）的相对两侧的侧立面中心部位。
3.如权利要求1所述的大型矿热炉防漂炭键炉底，其特征在于：所述凹槽（5）环绕炭砖（4）侧立面中心部位。
4.如权利要求1或2所述的大型矿热炉防漂炭键炉底，其特征在于：从炉基开始，从下到上依次是一层耐火混凝土（1）、五层粘土砖（2）、六层或七层高铝砖（3）以及竖缝砌筑的三层炭砖（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420647699.6U CN204214268U (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 大型矿热炉防漂炭键炉底 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420647699.6U CN204214268U (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 大型矿热炉防漂炭键炉底 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204214268U true CN204214268U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52982933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420647699.6U Active CN204214268U (zh) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | 大型矿热炉防漂炭键炉底 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204214268U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108050832A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-18 | 江苏巨盈节能环保科技有限公司 | 节能型电炉系统 |
| CN112129109A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 东北大学 | 一种异型炭砖砌筑矿热炉炉衬的方法 |
-
2014
- 2014-11-03 CN CN201420647699.6U patent/CN204214268U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108050832A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-18 | 江苏巨盈节能环保科技有限公司 | 节能型电炉系统 |
| CN112129109A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 东北大学 | 一种异型炭砖砌筑矿热炉炉衬的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105347824A (zh) | 一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法 | |
| CN204214268U (zh) | 大型矿热炉防漂炭键炉底 | |
| CN110822895A (zh) | 一种固定式熔池熔炼炉制作工艺 | |
| CN205940105U (zh) | 直流电弧炉底电极结构 | |
| CN203396239U (zh) | 带有立砌大块炭砖的矿热炉炉衬 | |
| CN202329164U (zh) | 一种还原性矿热电炉内衬结构 | |
| CN107270701A (zh) | 直流电弧炉底电极结构及其应用 | |
| CN204329610U (zh) | 钛渣炉球形炉底结构及球形炉底钛渣炉 | |
| CN204115462U (zh) | 一种回转窑内衬结构 | |
| CN202461500U (zh) | 精炼炉钢包高效保温结构 | |
| CN111560486A (zh) | 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法 | |
| CN203586815U (zh) | 一种斗提回料耐磨砖 | |
| CN203336965U (zh) | 一种电弧炉用新型炉坡砖 | |
| CN203396231U (zh) | 一种矿热炉内衬组合结构 | |
| CN202265600U (zh) | 一种电渣炉用石墨坩埚 | |
| CN205425827U (zh) | 碳化硅砖 | |
| CN203396241U (zh) | 铁合金炉用石墨复合料捣打炉衬 | |
| CN203764968U (zh) | 一种用于精炼钢包渣线的预制件 | |
| CN203758263U (zh) | 一种回转窑耐火材料砌筑结构 | |
| CN202836208U (zh) | 一种双反拱熔池熔炼炉 | |
| CN111286579A (zh) | 防渗钢的炉底结构 | |
| CN205329083U (zh) | 一种双错台密闭型陶瓷垫层 | |
| CN204779649U (zh) | 转炉球型圆角肘部炉衬结构 | |
| CN204359118U (zh) | 塔式熔铝炉熔化室炉床结构 | |
| CN210104000U (zh) | 一种新型rh精炼炉下部槽炉底结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |