CN205329083U - 一种双错台密闭型陶瓷垫层 - Google Patents

一种双错台密闭型陶瓷垫层 Download PDF

Info

Publication number
CN205329083U
CN205329083U CN201620122117.1U CN201620122117U CN205329083U CN 205329083 U CN205329083 U CN 205329083U CN 201620122117 U CN201620122117 U CN 201620122117U CN 205329083 U CN205329083 U CN 205329083U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wrong
bed course
platform
shaped ceramics
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620122117.1U
Other languages
English (en)
Inventor
徐瑞图
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mingguang Ruier Jingda Technology Co ltd
Original Assignee
MINGGUANG RIEL NON-METALLIC MATERIALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MINGGUANG RIEL NON-METALLIC MATERIALS Co Ltd filed Critical MINGGUANG RIEL NON-METALLIC MATERIALS Co Ltd
Priority to CN201620122117.1U priority Critical patent/CN205329083U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205329083U publication Critical patent/CN205329083U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adornments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种双错台密闭型陶瓷垫层,包括圆台形陶瓷柱和垫层,所述圆台形陶瓷柱从低到高的台面的半径逐渐减小,所述圆台形陶瓷柱的周围铺设有与圆台形陶瓷柱对应的双错扇形陶瓷台,所述垫层由圆台形陶瓷柱和双错扇形陶瓷台拼接砌和而成;该双错台密闭型陶瓷垫层,相邻的双错扇形陶瓷台构成彼此之间的稳定、自锁,大大增强了垫层的整体持续稳定性,垫层由圆台形陶瓷柱和双错扇形陶瓷台拼接砌和而成,有利于温度梯度热机械应力的释放,增加了垫层的使用寿命,降低了维护成本。因此该双错台密闭型陶瓷垫层具有安全性高、降低企业的维护成本、使用寿命长等优点,适合大规模推广。

Description

一种双错台密闭型陶瓷垫层
技术领域
本实用新型涉及陶瓷垫层技术领域,具体为一种双错台密闭型陶瓷垫层。
背景技术
 炉缸炼铁生产是冶金工业最主要的环节,高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程,铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,高炉生产是连续进行的。一代高炉能连续生产几年到十几年,生产时,从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风,喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁。因此高炉内温度很高,高炉底端需要铺设耐火隔热层,但是传统的耐火隔热层采用小块标普性耐火陶瓷砌体,此种方法会在陶瓷垫砌体的冷热面上留下直线贯通的砖缝,而且陶瓷垫砌体表面接缝数量过多,铁水容易钻入陶瓷垫砌体内,会使陶瓷砖漂浮在铁水中,造成严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双错台密闭型陶瓷垫层,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双错台密闭型陶瓷垫层,包括圆台形陶瓷柱和垫层,圆台形陶瓷柱从低到高的台面的半径逐渐减小,圆台形陶瓷柱的周围铺设有与圆台形陶瓷柱对应的双错扇形陶瓷台,垫层由圆台形陶瓷柱和双错扇形陶瓷台拼接砌和而成。
优选的,所述圆台形陶瓷柱周围至少铺设有四层双错扇形陶瓷台。
优选的,所述圆台形陶瓷柱的台面至少设有三个。
优选的,所述圆台形陶瓷柱和双错扇形陶瓷台均为一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本双错台密闭型陶瓷垫层采用此种结构大量减少了垫层中的接缝数量和接缝总数量,垫层的冷热面无直线连续贯通的砖缝,相邻的双错扇形陶瓷台构成彼此之间的稳定、自锁,而且相邻的双错扇形陶瓷台之间稳定压迫,大大增强了垫层的整体持续稳定性,显著的降低铁水钻入垫层的几率,防止双错扇形陶瓷台漂浮在铁水中,大大提高了生产的安全性;垫层由圆台形陶瓷柱和双错扇形陶瓷台拼接砌和而成,有利于温度梯度热机械应力的释放,增加了垫层的使用寿命,降低了维护成本。因此该双错台密闭型陶瓷垫层具有安全性高、降低企业的维护成本、使用寿命长等优点,适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型垫层截面图;
图2为本实用新型双错扇形陶瓷台结构示意图;
图3为本实用新型圆台形陶瓷柱结构示意图;
图4为本实用新型垫层俯视图。
图中:1圆台形陶瓷柱、2垫层、3双错扇形陶瓷台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双错台密闭型陶瓷垫层,包括圆台形陶瓷柱1和垫层2,圆台形陶瓷柱1的台面至少设有三个,圆台形陶瓷柱1从低到高的台面的半径逐渐减小,圆台形陶瓷柱1的周围铺设有与圆台形陶瓷柱1对应的双错扇形陶瓷台3,圆台形陶瓷柱1周围至少铺设有四层双错扇形陶瓷台3,圆台形陶瓷柱1和双错扇形陶瓷台3均为一体成型设置,垫层2由圆台形陶瓷柱1和双错扇形陶瓷台3拼接砌和而成。本双错台密闭型陶瓷垫层采用此种结构大量减少了垫层2中的接缝数量和接缝总数量,垫层2的冷热面无直线连续贯通的砖缝,相邻的双错扇形陶瓷台3构成彼此之间的稳定、自锁,而且相邻的双错扇形陶瓷台3之间稳定压迫,大大增强了垫层2的整体持续稳定性,显著的降低铁水钻入垫层2的几率,防止双错扇形陶瓷台3漂浮在铁水中,大大提高了生产的安全性;垫层2由圆台形陶瓷柱1和双错扇形陶瓷台3拼接砌和而成,有利于温度梯度热机械应力的释放,增加了垫层2的使用寿命,降低了维护成本。因此该双错台密闭型陶瓷垫层具有安全性高、降低企业的维护成本、使用寿命长等优点,适合大规模推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种双错台密闭型陶瓷垫层,包括圆台形陶瓷柱(1)和垫层(2),其特征在于:所述圆台形陶瓷柱(1)从低到高的台面的半径逐渐减小,所述圆台形陶瓷柱(1)的周围铺设有与圆台形陶瓷柱(1)对应的双错扇形陶瓷台(3),所述垫层(2)由圆台形陶瓷柱(1)和双错扇形陶瓷台(3)拼接砌和而成。
2.根据权利要求1所述的一种双错台密闭型陶瓷垫层,其特征在于:所述圆台形陶瓷柱(1)周围至少铺设有四层双错扇形陶瓷台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种双错台密闭型陶瓷垫层,其特征在于:所述圆台形陶瓷柱(1)的台面至少设有三个。
4.根据权利要求1所述的一种双错台密闭型陶瓷垫层,其特征在于:所述圆台形陶瓷柱(1)和双错扇形陶瓷台(3)均为一体成型设置。
CN201620122117.1U 2016-02-16 2016-02-16 一种双错台密闭型陶瓷垫层 Active CN205329083U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620122117.1U CN205329083U (zh) 2016-02-16 2016-02-16 一种双错台密闭型陶瓷垫层

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620122117.1U CN205329083U (zh) 2016-02-16 2016-02-16 一种双错台密闭型陶瓷垫层

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205329083U true CN205329083U (zh) 2016-06-22

Family

ID=56314035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620122117.1U Active CN205329083U (zh) 2016-02-16 2016-02-16 一种双错台密闭型陶瓷垫层

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205329083U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222164A (zh) * 2020-10-15 2021-01-15 中科传感技术(青岛)研究院 一种小尺寸陶瓷废球作为陶瓷制品烧结用垫层的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112222164A (zh) * 2020-10-15 2021-01-15 中科传感技术(青岛)研究院 一种小尺寸陶瓷废球作为陶瓷制品烧结用垫层的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205329083U (zh) 一种双错台密闭型陶瓷垫层
CN207313541U (zh) 欧冶炉煤制气装置
CN201785426U (zh) 海绵铁隧道窑生产用的工业窑车
CN206330432U (zh) 一种消除麦尔兹石灰窑跑风的工艺结构
CN203024566U (zh) 节能环保高风温冲天炉系统设备
CN2263655Y (zh) 高炉炉缸炉底内衬结构
CN204251632U (zh) 一种高炉冷却设备
CN111560486A (zh) 一种引导炉底呈锅底形状的高炉炉底砌筑方法
CN204214268U (zh) 大型矿热炉防漂炭键炉底
CN203923238U (zh) 全耐材结构支撑格子砖炉体结构
CN2490532Y (zh) 矿热炉炉底炭素内衬筑炉
CN203421963U (zh) 焙烧炉顶用新型保温浇注料砌块
CN201764825U (zh) 一种炭素焙烧炉料箱耐火预制火道墙
CN206222911U (zh) 斜底式铜棒预热炉炉体
CN103063014B (zh) 一种节能环保的冲天炉
CN206858604U (zh) 一种直通孔型透气砖
CN206556411U (zh) 斜底式预热炉炉体
CN2301691Y (zh) 竖炉导风墙专用异型砖
CN201545869U (zh) 一种顶底复吹转炉底吹透气砖
CN201560206U (zh) 用于热风炉的耐高温热风阀门
CN104073582B (zh) 全耐材结构支撑格子砖炉体结构及砌筑工艺方法
CN203855632U (zh) 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉
CN217844739U (zh) 一种竖炉热风炉耐材砌筑结构
CN205133639U (zh) 一种新型高炉用hb砖
CN219368352U (zh) 一种中频炉用新型坩埚结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 239000 Mingguang Industrial Park, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Mingguang Ruier Jingda Technology Co.,Ltd.

Address before: 239400 Industrial Park of Mingguang City, Chuzhou, Anhui

Patentee before: REAL NON-METALLIC MATERIALS CO.,LTD.