CN203855632U - 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 - Google Patents
一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203855632U CN203855632U CN201420125464.0U CN201420125464U CN203855632U CN 203855632 U CN203855632 U CN 203855632U CN 201420125464 U CN201420125464 U CN 201420125464U CN 203855632 U CN203855632 U CN 203855632U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- shell
- burner hearth
- furnace shell
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖,所述炉门设置于所述炉膛的一侧,所述炉壳围成了中空的炉膛,所述壳体座支撑起所述炉壳,所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方,还包括,高温风扇,设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内;进气管,贯穿所述炉壳能够导入外界空气平能炉内气压;抗渗砖和耐火纤维层,共同砌筑的圆形结构的炉膛;以及,加热元件,贯穿所述炉壳并延伸至所述炉膛底部。本实用新型减少了设备蓄热量,降低设备热负荷,提高设备使用寿命,提高设备热效率。
Description
技术领域
本实用新型属热处理设备,具体是指热处理设备可控气氛密封箱式高温渗碳多用炉加热室的结构技术。
背景技术
现有的高温渗碳多用炉加热室多采用多层抗渗砖做为炉体保温层,由于抗渗砖蓄热量大,造成炉体热负荷高,设备升温时间长,能耗高,同时由于砖受热产生的变形量无法释放,而导致长期使用后产生裂纹,降低了设备使用寿命,并使得炉内外形成热短路,降低了热效率。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点,减少设备蓄热量,降低设备热负荷,提高设备使用寿命,提高设备热效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖,所述炉门设置于所述炉膛的一侧,所述炉壳围成了中空的炉膛,所述壳体座支撑起所述炉壳,所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方,还包括,高温风扇,设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内;进气管,贯穿所述炉壳能够导入外界空气平衡炉内气压;抗渗砖和耐火纤维层,共同砌筑的圆形结构的炉膛;以及,加热元件,贯穿所述炉壳并延伸至所述炉膛底部。
作为本实用新型所述采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉的一种优选方案,其中:所述抗渗砖为一层。
作为本实用新型所述采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉的一种优选方案,其中:所述耐火纤维层为含锆硅酸铝陶瓷纤维与硅酸铝陶瓷纤维共同砌筑。
本实用新型为一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,炉膛为抗渗砖与耐火纤维层共同砌筑的圆形结构,减少了设备蓄热量,降低了设备热负荷;同时抗渗砖的热变形得到了释放,杜绝了炉衬因设备长期运行而产生的裂纹,提高了设备使用寿命,提高了设备热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为一个实施例中采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉的结构示意图;
图2为图1所示实施例的A向剖视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施例对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
如图1、图2所示,一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,包括炉门1、炉壳2、炉膛3、高温风扇4、进气管5、炉内导轨6、炉底支撑砖7、壳体座8、抗渗砖9、耐火纤维层10和加热元件11,所述炉门1设置于所述炉膛3的一侧,所述炉壳2围成了中空的炉膛3,所述壳体座8支撑起所述炉壳2,所述炉内导轨6设置于所述炉底支撑砖7的上方,而高温风扇4设置于所述炉壳2的上方并延伸至所述炉膛3内,进气管5贯穿所述炉壳2能够导入外界空气平衡炉内气压;抗渗砖9和耐火纤维层10共同砌筑的圆形结构的炉膛3;加热元件11贯穿所述炉壳2并延伸至所述炉膛3底部,加热元件11能够对高温渗碳多用炉进行加热。
在此实施例中,抗渗砖9为一层。而耐火纤维层10为含锆硅酸铝陶瓷纤维与硅酸铝陶瓷纤维共同砌筑。
由此可见,在实际应用中,由于采用单层抗渗砖9,减少了因多层抗渗砖而导致的蓄热量,降低了设备热负荷,同时抗渗砖9的热变形得到了有效释放,杜绝了炉衬因设备长期运行而产生的裂纹,提高了设备使用寿命,提高了设备热效率。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖,所述炉门设置于所述炉膛的一侧,所述炉壳围成了中空的炉膛,所述壳体座支撑起所述炉壳,所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方,其特征在于:还包括,
高温风扇,设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内;
进气管,贯穿所述炉壳能够导入外界空气平衡炉内气压;
抗渗砖和耐火纤维层,共同砌筑的圆形结构的炉膛;以及,
加热元件,贯穿所述炉壳并延伸至所述炉膛底部。
2.如权利要求1所述的采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,其特征在于:所述抗渗砖为一层。
3.如权利要求1所述的采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉,其特征在于:所述耐火纤维层为含锆硅酸铝陶瓷纤维与硅酸铝陶瓷纤维共同砌筑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420125464.0U CN203855632U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420125464.0U CN203855632U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203855632U true CN203855632U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51605499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420125464.0U Expired - Lifetime CN203855632U (zh) | 2014-03-19 | 2014-03-19 | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203855632U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103898437A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-02 | 江苏益科热处理设备有限公司 | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 |
-
2014
- 2014-03-19 CN CN201420125464.0U patent/CN203855632U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103898437A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-02 | 江苏益科热处理设备有限公司 | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203148211U (zh) | 一种高温升降炉 | |
CN2893600Y (zh) | 节能辊道窑 | |
CN203855632U (zh) | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 | |
CN105403037A (zh) | 一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑 | |
CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
CN103898437A (zh) | 一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉 | |
CN203216247U (zh) | 一种新型全纤维马弗炉 | |
CN201933108U (zh) | 罩式退火炉 | |
CN202204306U (zh) | 烧嘴砖 | |
CN202393208U (zh) | 一种日用陶瓷窑炉 | |
CN203869491U (zh) | 一种保温型隧道窑炉 | |
CN202730165U (zh) | 高炉热风炉炉箅子 | |
CN203848675U (zh) | 高温加热炉专用节能衬里 | |
CN102747177B (zh) | 一种高炉热风炉及其建造方法 | |
CN203857813U (zh) | 一种高温渗碳多用炉的复合炉衬结构 | |
CN207918899U (zh) | 四段式顶燃热风炉 | |
CN205808095U (zh) | 具有两段式升温烧成段的隧道窑 | |
CN207019474U (zh) | 一种箱式炉炉膛结构 | |
CN104374081A (zh) | 一种新型高效节能的立式钢板热风炉 | |
CN205119795U (zh) | 一种节能型坩埚纤维炉 | |
CN202791958U (zh) | 一种保温锅炉 | |
CN105403044A (zh) | 一种全自动快速节能梭式窑 | |
CN204555684U (zh) | 一种干料加热炉内衬 | |
CN203203069U (zh) | 生物质半气化炉 | |
CN202582200U (zh) | 一种台车式热处理炉砌体结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141001 |