CN209991770U - 一种热熔渣保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温炉设计技术领域，具体为一种热熔渣保温炉，包括外炉砖层，且外炉砖层的内部安装有水套，所述水套的内侧固定有黏土砖层，所述黏土砖层的内侧设置有高铝浇注料层，且高铝浇注料层的内侧设置有高铝硅层，所述高铝硅层的内侧设置有耐火骨料层，所述耐火骨料层的内侧设置有第二炭砖层。有益效果为：该装置采用了两层炭砖协同工作的布置方式，并且两层炭砖之间交错布置并利用配合柱进行卡紧，从而能够有效的提高炭砖之间的结构强度，有效的降低热胀冷缩对内层炭砖的形变影响，从而避免内层炭砖出现严重的破损和脱落现象，有效的提高了内层炭砖的使用寿命，从而降低了维护难度，并保障了生产的质量和安全。

Description

一种热熔渣保温炉

技术领域

本实用新型涉及保温炉设计技术领域，具体为一种热熔渣保温炉。

背景技术

采用矿渣生产岩棉的时候需要将熔融状态的矿渣送入保温炉内进行保温，但是由于传统的保温炉内表面结构较为简单，导致在长期的热障冷缩下，保温炉内表面容易认为过度变形而出现破损和脱落，从而造成后续保温能力下降，炉壁剥落的材料也会影响生产产品的质量，严重的破损也会带来安全隐患，因此需要经常的检修和更换，带来了很大的维护压力。

如果发明一种结构稳定，不容易变形脱落，易于维护的新型保温炉就能够解决此类问题，为此我们提供了一种热熔渣保温炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔渣保温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔渣保温炉，包括外炉砖层，且外炉砖层的内部安装有水套，所述水套的内侧固定有黏土砖层，所述黏土砖层的内侧设置有高铝浇注料层，且高铝浇注料层的内侧设置有高铝硅层，所述高铝硅层的内侧设置有耐火骨料层，所述耐火骨料层的内侧设置有第二炭砖层，且第二炭砖层的内侧设置有第一炭砖层；

所述第一炭砖层包括位于底部的第一铺底炭砖，且第一铺底炭砖的上方设置有第一壁面炭砖，所述第一铺底炭砖和第一壁面炭砖的外侧面均开设有卡紧槽，且第一炭砖层和第二炭砖层之间设置有炭质捣打料层，所述第二炭砖层包括位于底部的第二铺底炭砖，且第二铺底炭砖的上端设置有第二壁面炭砖，所述第二壁面炭砖和第二铺底炭砖之间设置有L形连接炭砖，所述第二壁面炭砖、第二铺底炭砖和L型连接炭砖上均一体成型有与卡紧槽匹配的卡紧柱，所述第二壁面炭砖与第一壁面炭砖之间交错布置，且第二铺底炭砖和第一铺底炭砖之间交错布置；

所述第一炭砖层的右侧设置有连接外部的进渣口和放铁口，且第一炭砖层的左侧设置有连接外部的排渣口，所述外炉砖层在对应进渣口、放铁口和排渣口处均设置有刚玉浇注料层，且第一炭砖层的上方安装由封盖，所述封盖上一体成型有导向密封筒，所述导向密封筒内插接安装有配合柱，且配合柱的底部固定安装有电极，所述封盖上固定安装有升降装置，且升降装置的输出端驱动有连接板，所述连接板与配合柱通过螺栓固定安装，且电极与外部功能设备电性连接。

优选的，所述升降装置为单杆双作用液压缸，且升降装置由手动式液压阀控制。

优选的，所述进渣口与放铁口的高度差不低于三十厘米，且第一炭砖层和第二炭砖层之间的间距为两到五厘米。

优选的，所述导向密封筒的内部设置有隔热陶瓷圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置采用了两层炭砖协同工作的布置方式，并且两层炭砖之间交错布置并利用配合柱进行卡紧，从而能够有效的提高炭砖之间的结构强度，有效的降低热胀冷缩对内层炭砖的形变影响，从而避免内层炭砖出现严重的破损和脱落现象，有效的提高了内层炭砖的使用寿命，从而降低了维护难度，并保障了生产的质量和安全。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视示意图；

图2为本实用新型第一炭砖层的结构示意图；

图3为本实用新型第二炭砖层的结构示意图。

图中：1外炉砖层、2第一炭砖层、201卡紧槽、202第一壁面炭砖、203第一铺底炭砖、3第二炭砖层、301第二壁面炭砖、302卡紧柱、303 L形连接炭砖、304第二铺底炭砖、4高铝浇注料层、5高铝硅层、6水套、7放铁口、8黏土砖层、9进渣口、10刚玉浇注料层、11封盖、12导向密封筒、13升降装置、14连接板、15配合柱、16电极、17耐火骨料层、18排渣口、19炭质捣打料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔渣保温炉，包括外炉砖层1，且外炉砖层1的内部安装有水套6，水套6的内侧固定有黏土砖层8，水套6与外炉砖层1和黏土砖层之间均采用活动式卡紧安装，可以单独取出，黏土砖层8的内侧设置有高铝浇注料层4，高铝浇注层4采用浇注形成，且高铝浇注料层4的内侧设置有高铝硅层5，高铝硅层5的内侧设置有耐火骨料层17，耐火骨料层17采用填装形成，耐火骨料层17的内侧设置有第二炭砖层3，且第二炭砖层3的内侧设置有第一炭砖层2；

第一炭砖层2包括位于底部的第一铺底炭砖203，且第一铺底炭砖203的上方设置有第一壁面炭砖202，第一铺底炭砖203和第一壁面炭砖202的外侧面均开设有卡紧槽201，且第一炭砖层2和第二炭砖层3之间设置有炭质捣打料层19，第二炭砖层3包括位于底部的第二铺底炭砖304，且第二铺底炭砖304的上端设置有第二壁面炭砖301，第二壁面炭砖301和第二铺底炭砖304之间设置有L形连接炭砖303，第二壁面炭砖301、第二铺底炭砖304和L型连接炭砖303上均一体成型有与卡紧槽201匹配的卡紧柱302，第二壁面炭砖301与第一壁面炭砖202之间交错布置，且第二铺底炭砖304和第一铺底炭砖203之间交错布置；

第一炭砖层2的右侧设置有连接外部的进渣口9和放铁口7，且第一炭砖层2的左侧设置有连接外部的排渣口18，外炉砖层1在对应进渣口9、放铁口7和排渣口18处均设置有刚玉浇注料层10，且第一炭砖层2的上方安装由封盖11，封盖11上一体成型有导向密封筒12，导向密封筒12内插接安装有配合柱15，且配合柱15的底部固定安装有电极16，封盖11上固定安装有升降装置13，且升降装置13的输出端驱动有连接板14，连接板14与配合柱15通过螺栓固定安装，且电极16与外部功能设备电性连接。

升降装置13为单杆双作用液压缸，且升降装置13由手动式液压阀控制，进渣口9与放铁口7的高度差不低于三十厘米，且第一炭砖层2和第二炭砖层3之间的间距为两到五厘米，导向密封筒12的内部设置有隔热陶瓷圈。

工作原理：该装置使用时，由于与熔渣接触的部位采用了第一炭砖层2和第二炭砖层3两层炭砖，并且这两层炭砖之间还采用了交错卡接的形式形成了接触紧密相互卡紧的结构，因此能够有效的消除热胀冷缩时带来的结构形变的影响，从而有效的避免炭砖的局部破裂、脱落现象的发生，并且位于第一炭砖层2和第二炭砖层3之间的炭砖捣打料层19也能够有效的填充热障冷缩过程中形成的缝隙，从而有效的避免料液进入第一炭砖层2之间的缝隙内，并且即使第一炭砖层2出现破损，第二炭砖层3依然能够保障该装置正常作业，从而提高了装置整体的工作稳定性，降低了使用风险和维护难度。该装置外部设置的多层保温材料不仅能够有效的提供良好的保温能力，而且能够提供良好的结构强度，从而进一步的帮助内部的炭砖层抵抗热胀冷缩带来的结构变形。该装置的电极16的深入长度还能够通过升降装置13进行快速的更改，从而方便控制加热和保温的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种热熔渣保温炉，其特征在于：包括外炉砖层（1），且外炉砖层（1）的内部安装有水套（6），所述水套（6）的内侧固定有黏土砖层（8），所述黏土砖层（8）的内侧设置有高铝浇注料层（4），且高铝浇注料层（4）的内侧设置有高铝硅层（5），所述高铝硅层（5）的内侧设置有耐火骨料层（17），所述耐火骨料层（17）的内侧设置有第二炭砖层（3），且第二炭砖层（3）的内侧设置有第一炭砖层（2）；

所述第一炭砖层（2）包括位于底部的第一铺底炭砖（203），且第一铺底炭砖（203）的上方设置有第一壁面炭砖（202），所述第一铺底炭砖（203）和第一壁面炭砖（202）的外侧面均开设有卡紧槽（201），且第一炭砖层（2）和第二炭砖层（3）之间设置有炭质捣打料层（19），所述第二炭砖层（3）包括位于底部的第二铺底炭砖（304），且第二铺底炭砖（304）的上端设置有第二壁面炭砖（301），所述第二壁面炭砖（301）和第二铺底炭砖（304）之间设置有L形连接炭砖（303），所述第二壁面炭砖（301）、第二铺底炭砖（304）和L型连接炭砖（303）上均一体成型有与卡紧槽（201）匹配的卡紧柱（302），所述第二壁面炭砖（301）与第一壁面炭砖（202）之间交错布置，且第二铺底炭砖（304）和第一铺底炭砖（203）之间交错布置；

所述第一炭砖层（2）的右侧设置有连接外部的进渣口（9）和放铁口（7），且第一炭砖层（2）的左侧设置有连接外部的排渣口（18），所述外炉砖层（1）在对应进渣口（9）、放铁口（7）和排渣口（18）处均设置有刚玉浇注料层（10），且第一炭砖层（2）的上方安装由封盖（11），所述封盖（11）上一体成型有导向密封筒（12），所述导向密封筒（12）内插接安装有配合柱（15），且配合柱（15）的底部固定安装有电极（16），所述封盖（11）上固定安装有升降装置（13），且升降装置（13）的输出端驱动有连接板（14），所述连接板（14）与配合柱（15）通过螺栓固定安装，且电极（16）与外部功能设备电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种热熔渣保温炉，其特征在于：所述升降装置（13）为单杆双作用液压缸，且升降装置（13）由手动式液压阀控制。

3.根据权利要求1所述的一种热熔渣保温炉，其特征在于：所述进渣口（9）与放铁口（7）的高度差不低于三十厘米，且第一炭砖层（2）和第二炭砖层（3）之间的间距为两到五厘米。

4.根据权利要求1所述的一种热熔渣保温炉，其特征在于：所述导向密封筒（12）的内部设置有隔热陶瓷圈。

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