发明内容
提供了一种能够稳定地容纳印刷电路板的具有纤薄结构的显示设备。
提供了一种能够稳定地容纳印刷电路板的具有纤薄结构的光提供组件。
在一方面,所述显示设备,包括显示面板、光源模块、印刷电路板和容纳容器。所述显示面板被配置为显示图像。光源模块被配置为将光提供给显示面板。印刷电路板电连接到光源模块。印刷电路板通过柔性膜电连接到显示面板。容纳容器包括主容纳部分和基底固定部分。主容纳部分容纳光源模块和显示面板。基底固定部分连接到主容纳部分,基底固定部分沿着主容纳部分的侧部在第一方向上延伸并支撑印刷电路板。
柔性膜可从显示面板沿着不同于第一方向的第二方向在基底固定部分的第一表面之上向外延伸。柔性膜可从第一表面向与第一表面相对的第二表面弯曲。印刷电路板可以接触基底固定部分的第二表面。基底固定部分的第二表面可直接接触印刷电路板的其上没有形成电路图案的非电路表面。
基底固定部分可包括第一孔,所述驱动芯片布置在所述第一孔中。柔性膜可包括安装在面对基底固定部分的第一表面的表面上的驱动芯片。
基底固定部分可包括沿不同于第一方向的第二方向朝着主容纳部分形成的引导凹陷。所述引导凹陷可将柔性膜引导成弯曲,以覆盖基底固定部分。
主容纳部分可包括多个侧壁和连接到所述多个侧壁的底板,以形成容纳空间。基底固定部分可在所述多个侧壁中的一个侧壁上的一个位置连接到该侧壁,所述一个位置比底板连接到该侧壁的位置更靠近显示面板。
基底固定部分可包括形成在与第二端部相对的第一端部上的突起,基底固定部分在所述第二端部连接到主容纳部分,突起从基底固定部分的第一表面向基底固定部分的第二表面突出。第二表面可与第一表面相对。
显示设备还可包括布置在显示面板和容纳容器之间的模制框架。模制框架可包括主体部分和盖部分。主体部分可将光源模块固定到容纳容器并支撑显示面板。盖部分可连接到主体部分并可沿着主体部分的侧部在第一方向上延伸。主体部分可容纳在主容纳部分中。盖部分可布置在基底固定部分上。
盖部分可布置在基底固定部分与柔性膜之间。
盖部分可包括形成在与形成有基底固定部分的第一孔的区域对应的区域中的第二孔。安装在柔性膜上的驱动芯片可布置在第一孔中。
第一开口可形成在彼此相邻的第二孔之间的盖部分处。第二开口可形成在彼此相邻的第一孔之间的基底固定部分处。
盖部分可包括与基底固定部分的朝着主容纳部分形成的引导凹陷对应的对应凹陷。
光源模块可布置在显示面板的短边部分。印刷电路板可布置在显示面板的长边部分。
显示面板的长边部分可沿着第一方向形成。显示面板的短边部分可沿着不同于第一方向的第二方向形成。
显示面板可包括第一基底和第二基底。第一基底可具有附着在所述长边部分的柔性膜和安装在所述短边部分上的栅极驱动芯片。第二基底可与第一基底相对。液晶层可设置在第一基底和第二基底之间。
容纳容器还可包括连接部分,所述连接部分布置在连接到基底固定部分的边部分上,所述连接部分与基底固定部分的两端相邻布置并具有穿过所述连接部分而形成的孔。
另一方面,光提供组件包括光源模块、导光板和容纳容器。导光板引导从光源模块提供的光。容纳容器包括主容纳部分和基底固定部分。主容纳部分容纳光源模块和导光板。基底固定部分连接到主容纳部分并沿着主容纳部分的侧部在第一方向上延伸。
基底固定部分可包括其中布置有驱动芯片的第一孔。驱动芯片可安装在布置在基底固定部分的表面上的柔性膜上。
基底固定部分可包括形成在与第二端部相对的第一端部的引导凹陷,基底固定部分在所述第二端部沿不同于第一方向的第二方向连接到主容纳部分。
主容纳部分可包括多个侧壁和连接到所述多个侧壁的底板,以形成容纳空间。基底固定部分可在所述多个侧壁中的一个侧壁上的一个位置连接到该侧壁,所述一个位置比底板连接到该侧壁的位置更靠近显示面板。
基底固定部分可包括形成在与第二端部相对的第一端部上的突起,基底固定部分在所述第二端部连接到主容纳部分,突起从基底固定部分的第一表面向基底固定部分的第二表面突出。第二表面可与第一表面相对。
根据光提供组件和显示设备,容纳容器的基底固定部分可支撑印刷电路板,从而印刷电路板可被稳定地容纳在容纳容器中。可防止印刷电路板弯曲或倾斜,从而可以提高显示设备的刚度。因此,印刷电路板可被物理地、电气地和稳定地容纳在容纳容器中。
另外,基底固定部分布置在容纳容器的闲置空间中,从而显示设备的尺寸的增加可被最小化。基底固定部分沿着具有相对大的面积的容纳容器的主容纳部分的纵向边布置,从而可减小印刷电路板的厚度。
具体实施方式
以下,将参照附图来解释示例实施例。
图1是示意性示出根据示例实施例的显示设备的分解透视图。图2是沿着图1的线I-I′截取的截面图。
参照图1和图2,显示设备800包括显示面板PL、光提供组件BLU、模制框架500、后壳600和顶壳700。栅极驱动电路130安装在显示面板PL上,显示面板PL连接到驱动器140。光提供组件BLU包括光源模块200、容纳容器300、导光板410、反射板420和光学片430。
显示面板PL包括彼此面对的第一基底110和第二基底120。显示面板PL可利用布置在第一基底110和第二基底120之间的液晶来调节光穿过显示面板PL的透射率,从而显示图像。在显示面板PL中,显示图像的显示区域DA(参照图4A)被定义为第一基底110的与第二基底120重叠的区域。显示面板PL的外围区域PA(参照图4A)被定义为第一基底110的不与第二基底120重叠的区域。
栅极驱动电路130安装在第一基底110的外围区域PA中。栅极驱动电路130可电连接到形成在第一基底110上的栅极线。在图1中,尽管栅极驱动电路130仅仅布置为与显示区域DA的第一边相邻,但是显示设备800还可包括布置为与显示区域DA的第一边相对的第二边相邻的栅极驱动电路130。当驱动芯片被布置为与显示区域DA的两边相邻时,与所述第一边相邻布置的驱动芯片可连接到奇数号栅极线且与所述第二边相邻布置的驱动芯片可连接到偶数号栅极线,以驱动显示面板PL。
驱动器140包括:印刷电路板142,多个电路图案形成在所述印刷电路板142上;柔性膜144,驱动芯片146安装在所述柔性膜144上。驱动器140电连接到栅极驱动电路130和显示区域DA。柔性膜144的第一端连接到第一基底110,与第一端相对的第二端连接到印刷电路板142。柔性膜144可以通过例如各向异性导电膜(未示出)物理连接和电连接到第一基底110和印刷电路板142。驱动芯片146安装在柔性膜144的后表面上,并且沿着与显示面板PL显示图像的方向相反的方向布置。
印刷电路板142沿着显示面板PL的第一方向D1延伸。印刷电路板142的长度可被定义为印刷电路板142的第一端和与第一端相对的印刷电路板142的第二端之间沿第一方向D1的距离。印刷电路板142的宽度可被定义为印刷电路板142的第三端和与第三端相对的印刷电路板142的第四端之间沿不同于第一方向D1的第二方向D2的距离。例如,第二方向D2可以与第一方向D1基本垂直。印刷电路板142的长度可以比显示面板PL沿第一方向D1的长度短。显示面板PL相对较短的边(即,沿着图1中的方向D2的边)被定义为显示面板PL的短边,与短边相邻的区域被定义为短边部分101。另外,显示面板PL的比所述短边相对长的边(即,沿着图1中的方向D1的边)被定义为显示面板PL的长边,与所述长边相邻的区域被定义为长边部分102。在本示例实施例中,印刷电路板142的长度短于显示面板PL的沿第一方向D1延伸的长边的长度。栅极驱动电路130可被安装在第一基底110的短边部分101上,驱动器140可与长边部分102相邻布置。
电路图案148被布置在印刷电路板142的第一表面142a上,但是电路图案148不布置在与第一表面142a相对的第二表面142b上。以下,电路表面被定义为其上布置电路图案148的第一表面142a,非电路表面被定义为其上不布置电路图案的第二表面142b。光源模块200沿着显示面板PL的短边部分101布置,印刷电路板142沿着显示面板PL的长边部分102布置。因为印刷电路板142可沿着长边部分102而非短边部分101布置,所以可增加印刷电路板142的长度。其结果是,对于将仅仅布置在电路表面142a上而不布置在非电路表面142b上的驱动显示面板PL所需要的所有电路图案148,在印刷电路板142上可以存在足够的面积。从而,由于印刷电路板142的表面面积可被最大化,所以可以使印刷电路板142所需要的基底层的数量最小化,这使得印刷电路板142的厚度得以减小。
光源模块200包括发射光的多个光源210和电连接到光源210并将光源驱动信号传输到光源210的电路基底220。电路基底220通过连接线230连接到印刷电路板142。例如,连接线230可布置在柔性印刷电路板上。从外部接收的光源驱动信号通过连接线230提供到电路基底220,并通过电路基底220被提供到光源210。光源210可包括例如发光二极管(LED),且光源210的数量可以是例如大约27。
容纳容器300容纳光源模块200、导光板410、反射板420、光学片430和模制框架500。容纳容器300可包括金属。例如,容纳容器300可包括铝、镀铝锌(galvalume)等。容纳容器300包括:主容纳部分310,基本上容纳诸如导光板410、反射板420、光学片430和模制框架500的元件;基底固定部分320,连接到主容纳部分310。基底固定部分320可包括第一孔322。下面将参照图3来更详细解释容纳容器300。
导光板410沿着光源模块200发射光的方向与光源模块200相邻布置。从光源模块200发射的光通过导光板410的入射表面被导光板410接收,传播通过导光板410的内部,并通过导光板410的出射表面出射到光学片430。反射板420面向与导光板410的出射表面相对的导光板410的下表面。光学片430面向导光板410的出射表面。
模制框架500包括主体部分510和盖部分520。模制框架500可包括例如塑料材料。主体部分510主要包括:四个侧壁512;支撑突起514,从侧壁512朝向相对的侧壁512突出的支撑突起514分别形成在所述四个侧壁512处。光源模块200、导光板410和反射板420可布置在主体部分510的下部,并且可通过模制框架500的支撑突起514固定在容纳容器300处。光学片430和显示面板PL可布置在主体部分510的上部中,并且可被模制框架500的支撑突起514支撑。盖部分520布置在基底固定部分320的第一表面320a上并且基本上覆盖基底固定部分320的第一表面320a。盖部分520通常布置在基底固定部分320与柔性膜144之间。因此,盖部分520基本上与柔性膜144的下表面接触。盖部分520还可包括形成在与形成基底固定部分320的第一孔322的区域对应的区域中的第二孔522。盖部分520通常具有与基底固定部分320基本相同的平坦形状。
显示面板PL的边缘和光提供组件BLU的边缘可被密封膜PF覆盖。密封膜PF可以是阻挡光的黑色膜。密封膜PF可包括被附着到光提供组件BLU和显示面板PL的边缘的附着部分。例如,密封膜PF的附着部分可被布置在与盖部分520的没有被柔性膜144覆盖的位置对应的位置,即,在柔性膜144之间(见图4A)。在长边部分102处,密封膜可沿着柔性膜弯曲的方向弯曲,从而密封膜PF可被附着到盖部分520。按这种方式,沿着长边部分102的密封膜PF覆盖显示面板PL的边缘和与显示面板PL相邻的光提供组件BLU的边缘。密封膜PF不与显示区域DA重叠。
后壳600布置在容纳容器300下方,完全容纳显示面板PL和包括容纳容器300的光提供组件BLU。第一接合孔突起612、接合突起614和第二接合孔突起616形成在后壳600的底板上。第一接合孔突起612和第二接合孔突起616从后壳600的底板突出,并且包括可以是例如带有螺纹的孔,以与螺丝接合。后壳600可与顶壳700接合,以完全覆盖显示面板PL和光提供组件BLU。顶壳700包括暴露显示区域DA的开口。本示例实施例的后壳600和顶壳700可改善显示设备800的外观和稳定性。例如,当显示面板PL和光提供组件BLU被密封膜PF覆盖时,被密封膜PF覆盖的显示面板PL和光提供组件BLU被布置在后壳600和顶壳700的内部中。因此,从显示设备800的外部观察不到密封膜PF,从而可防止显示设备800的外观变差。
以下,参照图3、图4A和图4B来更详细地解释容纳容器300、模制框架500以及容纳容器300、印刷电路板142和柔性膜144如何接合。
图3是示出图1的容纳容器的透视图。
参照图1到图3,容纳容器300的主容纳部分310包括四个侧壁312和连接到侧壁312的底板313。侧壁312彼此连接,从而限定容纳容器300的容纳空间。
底板313包括分别从侧壁312突出到容纳空间的支撑突起314。支撑突起314可限定底板313的底部开口316。支撑突起314分别沿着侧壁312延伸的方向延伸,并分别沿着与侧壁312延伸的方向基本垂直的方向突出。支撑突起314分别连接到侧壁312的下部。
支撑突起314基本上支撑容纳在容纳容器300中的反射板420、导光板410、光学片430和模制框架500。使用支撑突起314,从而底板313的面积可被最小化(且底部开口316最大化)。因此,可以最小化容纳容器300的重量。反射板420的边缘布置在底板313上,从而反射板420被固定到底板313。由于反射板420与主容纳部分310接合,所以可以基本确保容纳容器300的容纳空间。通过与反射板420接合的主容纳部分310限定的空间可以例如容纳光源模块200、导光板410、光学片430和模制框架500。
基底固定部分320连接到所述侧壁312中的在长边部分102处的侧壁312。基底固定部分320沿着主容纳部分310的边在第一方向D1上延伸。基底固定部分320从主容纳部分310沿着第二方向D2突出。基底固定部分320布置在侧壁312上的主容纳部分310的支撑突起314的位置上方的更靠近显示面板PL的位置。基底固定部分320和连接到基底固定部分320的侧壁312限定预定空间,印刷电路板142布置在该预定空间中。
图4A是示出沿着(图1上示出的)方向A观察的图1的显示设备的平面图。图4B是示出图1的显示设备的后视图。
在图4A和图4B中,省略了顶壳700和后壳600,从而可以更清楚地示出容纳容器300和模制框架500的结构。
参照图4A和图4B,基底固定部分320包括第一表面320a和第二表面320b。与第一表面320a相对的第二表面320b直接接触印刷电路板142。
模制框架500的盖部分520布置在基底固定部分320的第一表面320a(未在图4A和图4B中示出)上。当沿着图1的方向A观察时,盖部分520直接接触柔性膜144。柔性膜144从第一基底110经由盖部分520(盖部分520在基底固定部分320的第一表面320a上)沿第二方向D2延伸。柔性膜144围绕盖部分520的边缘弯曲(图2),柔性膜144经过基底固定部分320的自第一表面320a到第二表面320b的边缘。柔性膜144覆盖盖部分520并围绕盖部分520的边缘和基底固定部分320的边缘弯曲,以使印刷电路板142可面向第二表面320b。印刷电路板142的非电路表面142b可因而直接接触第二表面320b。基底固定部分320的整体形状可与印刷电路板142的形状基本相同。基底固定部分320支撑印刷电路板142,从而印刷电路板142不被外力弯曲,并且被稳定地容纳在容纳容器300中。驱动芯片146(图2)被安装在柔性膜144的下表面上,从而驱动芯片146面向基底固定部分320的一侧与印刷电路板142面向基底固定部分320的一侧相对,即,驱动芯片146面向基底固定部分320的第一表面320a侧。
另外,模制框架500和显示面板PL(图2)布置在容纳容器300的容纳空间中,从而容纳容器300的侧壁312的内表面覆盖模制框架500的主体部分510的外表面。容纳容器300的侧壁312中的连接到基底固定部分320的侧壁312的上部可被模制框架500的盖部分520覆盖。
如图4B中所示,容纳容器300包括由支撑突起314限定的底部开口316,从而反射板420通过容纳容器300的后表面中的底部开口316部分地暴露。
基底固定部分320和印刷电路板142可包括彼此对应的孔(未示出)。基底固定部分320和印刷电路板142可利用穿过所述对应的孔的螺丝接合。可选择地,基底固定部分320和印刷电路板142可利用布置在基底固定部分320的第二表面320b与印刷电路板142的非电路表面142b之间的双面胶带接合。
基底固定部分320还可包括穿过基底固定部分320的第一孔322(图2和图3),盖部分520可包括穿过盖部分520的第二孔522。驱动芯片146布置在第二孔522和第一孔322的部分中。由于柔性膜144围绕基底固定部分320和盖部分520的边缘弯曲,所以安装在柔性膜144的下表面上的驱动芯片146面向基底固定部分320的第一表面320a侧。驱动芯片146具有预定厚度,驱动芯片146从柔性膜144突出所述预定厚度。因此,如果仅仅在盖部分520中形成第二孔522,不在基底固定部分320中形成第一孔322,则驱动芯片146布置在第一表面320a上,柔性膜144可基于第一孔522的深度从第一表面320a突出。根据本示例实施例,第一孔322被形成为穿过基底固定部分320,驱动芯片146布置在第一孔322中,从而柔性膜144可被紧紧地固定到盖部分520。
尽管在图1到图3的该示例实施例中,穿过盖部分520的第二孔522和穿过基底固定部分320的第一孔322被形成为容纳驱动芯片146。可以可选择地在基底固定部分320中形成凹陷(未示出)以代替穿过基底固定部分320的第一孔322来容纳驱动芯片146。凹陷的深度足够大,从而第二孔522的深度以及基底固定部分320中的这样的凹陷的深度的结合大于驱动芯片146的厚度。
盖部分520的第二孔522布置在布置有第一孔322的区域。第二孔522可具有与第一孔322基本相同的形状。盖部分520覆盖基底固定部分320的第一表面320a,从而驱动芯片146穿过第二孔522布置在第一孔322中,或者驱动芯片146布置在第二孔522和第一孔322中。例如,第一孔322和第二孔522的整体深度可以大于驱动芯片146的厚度。
容纳容器300还可包括第一连接部分330。第一连接部分330形成在连接到基底固定部分320的侧壁312上。第一连接部分330从基底固定部分320沿第二方向D2突出并包括两个孔332。容纳容器300可通过第一连接部分330连接到外部设备900和后壳600。第一连接部分330可与基底固定部分320的两端相邻布置。容纳容器300还可包括第二连接部分340,第二连接部分340形成在与其上形成有第一连接部分330的侧壁相对的侧壁上。第二连接部分340可将容纳容器300连接到后壳600。例如,容纳容器300可通过第一连接部分330和第二连接部分340固定到后壳600。以下,可以解释容纳容器300、后壳600和外部设备900之间的接合。
图5是示出图1的显示设备和外部设备之间的接合的局部放大透视图。
参照图1和图5,第一连接部分330的孔332布置在与第一接合孔突起612的位置对应的位置中。第一螺丝SCW1穿过孔332并插入第一接合孔突起612的第一接合孔中。第一连接部分330的另一个孔332与接合突起614对应地布置。接合突起614插入孔332中。因此,容纳容器300可与后壳600接合。尽管没有在图中示出,但是第二连接部分340可与形成在后壳600的底板613上的接合突起接合。容纳容器300的四个拐角部分可通过形成在容纳容器300的侧壁312上的两个第一连接部分330和形成在容纳容器300的相对的侧壁312上的两个第二连接部分340固定到后壳600。
与容纳容器300接合的后壳600可通过第二接合孔突起616与外部设备900接合。如图1所示,外部设备900可包括输入部分,用户通过该输入部分将信息输入到信息处理设备。例如,外部设备900包括键盘910。多个键920可布置在键盘910上。键盘910连接到铰链部件930。铰链部件930可沿着与由第一方向D1和第二方向D2限定的平面基本垂直的方向自由移动。用于容纳铰链部件930的容纳凹陷620可形成在后壳600的侧壁处。孔932形成在铰链部件930的端部。孔932对应于后壳600的第二接合孔突起616,孔932通过第二螺丝SCW2连接到第二接合孔。
在图1中,与具有输入部件的外部设备900接合的膝上型计算机被解释为显示设备800,但是可选择地,显示设备800可用于不与外部设备900接合的设备,例如监视器、电视机等。
根据本示例实施例,容纳容器300的基底固定部分320支撑印刷电路板142,从而印刷电路板142可与容纳容器300稳定地接合。基底固定部分320可防止印刷电路板142弯曲或倾斜,从而可提高显示设备800的刚性。因此,印刷电路板142可被物理地、电气地和稳定地容纳在容纳容器300中。另外,基底固定部分320布置在长边部分102,光源模块200布置在短边部分101,从而可以充分地确保基底固定部分320的面积,而不增加显示设备800的尺寸,且可以减小印刷电路板142的厚度。
图6A是示出根据另一示例实施例的显示设备的平面图。图6B是示出图6A的显示设备的后视图。图6C是示出图6A的显示设备的局部放大透视图。
根据本示例实施例的显示设备与根据参照图1和图2解释的前面的示例实施例的显示设备基本相同,除了容纳容器还包括引导凹陷和突起以外。因此,将省略任何重复的解释。
参照图1、图6A、图6B和图6C,根据本示例实施例的容纳容器300包括形成在基底固定部分320处的引导凹陷324(图6B)。根据本示例实施例的模制框架500包括形成在与引导凹陷324对应的盖部分520处的对应凹陷524(图6A)。
引导凹陷324和对应凹陷524中的每个凹陷沿着从显示设备800的外侧到容纳容器300的主容纳部分310的方向形成,以将柔性膜144引导为弯曲。对应凹陷524可具有与引导凹陷324的形状基本相同的形状。引导凹陷324和对应凹陷524中的每个凹陷沿第一方向D1的宽度可大于柔性膜144沿第一方向D1的宽度。另外,引导凹陷324和对应凹陷524中的每个凹陷沿第二方向D2的深度可大于柔性膜144的厚度。引导凹陷324和对应凹陷524帮助柔性膜144容易地弯曲,从而可以使柔性膜144沿第一方向D1的运动最小化。
在连接显示面板和印刷电路板的柔性膜直接覆盖印刷电路板(并且不采用基底固定部分320)的结构中,诸如引导凹陷324的凹陷会形成在印刷电路板142处,结果,电路图案148在印刷电路板上的可用空间会减小。然而,在本示例实施例中,引导凹陷324和对应凹陷524形成在容纳容器300和模制框架500处,而不形成在印刷电路板142上,从而用于电路图案148的空间可以最大化。
基底固定部分320还可包括突起326(图6C)。突起326形成在与基底固定部分320的第二端部相对的基底固定部分320的第一端部上,基底固定部分320在所述第二端部连接到主容纳部分310。突起326从第一表面320a向与第一表面320a相对的第二表面320b突出。例如,突起326可与基底固定部分320的第一端部一起形成“L”形。突起326可防止印刷电路板142沿第二方向D2移动。例如,因为形成突起326,所以印刷电路板142可被稳定地容纳在由基底固定部分320的第二表面320b、突起326和主容纳部分310的侧壁312限定的空间中。突起326可布置在彼此相邻的引导凹陷324之间。例如,引导凹陷324可布置在彼此相邻的突起326之间。
根据本示例实施例,形成基底固定部分320,使得印刷电路板142可被稳定地固定。引导凹陷324另外地形成在基底固定部分320处,使得印刷电路板142可被容易地装配,且使柔性膜144的运动可以最小化。另外,形成突起326,使得印刷电路板142可被更稳定地固定在基底固定部分320处。
图7A是示出根据又一示例实施例的容纳容器的突出部分的放大透视图。
根据本示例实施例的显示设备与根据前面的参照图6A、图6B和图6C解释的示例实施例的显示设备基本相同,除了突起的形状以外。因此,将省略任何重复的解释。
参照图7A,根据本示例实施例的容纳容器300的基底固定部分320包括突起328。突起328包括彼此隔开的至少两个子突起328a和328b。
子突起328a和328b中的每个从第一表面320a向与第一表面320a相对的第二表面320b突出。突起328包括子突起328a和328b。子突起328a和328b彼此隔开,从而子突起允许基底固定部分320与后壳600之间的接触面积减小并且对基底固定部分320的外力可被均匀地分配。
图7B是示出根据本发明又一示例实施例的容纳容器的突出部分的放大透视图。
根据本示例实施例的显示设备与根据前面的参照图7A解释的示例实施例的显示设备基本相同,除了突起的形状以外。因此,将省略任何重复的解释。
参照图7B,根据本示例实施例的容纳容器300的基底固定部分320包括突起329。突起329包括至少两个子突起329a和329b。子突起329a和329b彼此隔开。
子突起329a和329b中的每个从第一表面320a向与第一表面320a相对的第二表面320b突出,子突起329a和329b的端部沿着与第二表面320b基本平行的方向延伸预定长度。例如,子突起329a和329b中的每个具有L形,子突起329a和329b中的每个可与基底固定部分320的端部一起形成U形。
根据本示例实施例,与图7A中的前面的示例实施例的子突起328a和328b的形状相比,子突起329a和329b的形状改变,从而印刷电路板142可被稳固地和稳定地固定到基底固定部分320的第二表面320b。
图8A和图8B是示出根据又一示例实施例的容纳容器和模制框架的平面图。
根据本示例实施例的容纳容器和模制框架与根据前面的参照图1和图2解释的示例实施例的容纳容器和模制框架基本相同,除了容纳容器和模制框架进一步包括另外的开口以外。因此,将省略任何重复的解释。
参照图1和图8A,容纳容器301包括主容纳部分310和连接到主容纳部分310的基底固定部分320。通过柔性膜144连接到显示面板PL的印刷电路板142可布置在基底固定部分320中。容纳容器301还可包括第一连接部分330和第二连接部分340。第一连接部分330和第二连接部分340将外部设备900连接到后壳600。容纳安装在柔性膜144上的驱动芯片146的第一孔322可形成在基底固定部分320上。
开口321形成在彼此相邻的第一孔322之间的基底固定部分320处。开口321可形成在没有被柔性膜144覆盖的区域中的基底固定部分320处。尽管形成开口321,但是基底固定部分320可支撑印刷电路板142。因此,容纳容器301的重量可被最小化。
参照图1和图8B,根据本示例实施例的模制框架501包括主体部分510和连接到主体部分510的盖部分520。第二孔522可穿过盖部分520形成。驱动芯片146被第二孔522容纳,第二孔522对应于第一孔322。
开口521可形成在彼此相邻的第二孔522之间的盖部分520处。开口521可形成在没有被柔性膜144覆盖的区域中的盖部分520处。尽管形成开口521,但是盖部分520的没有开口521的部分连续地覆盖基底固定部分320。因此,模制框架501的重量可被最小化。
虽然没有在图中示出,但是容纳容器301还可包括图6A和图6B的引导凹陷324。另外,模制框架501还可包括图6A和图6B的对应凹陷524。
另外,图8A中示出的容纳容器301的开口321的形状可以用于模制框架501的开口521,图8B中示出的模制框架501的开口521的形状可以用于容纳容器301的开口321。
根据本示例实施例,形成容纳容器301的基底固定部分320,使得印刷电路板142可被稳定地固定。另外,开口分别形成在基底固定部分320和盖部分520处,从而容纳容器301和模制框架501的重量可以减小。因此,包括容纳容器301和模制框架501的显示设备的重量可以减小。
图9是示意性示出根据本发明的又一示例实施例的显示设备的分解透视图。图10是沿着图9的线II-II′截取的截面图。
根据本示例实施例的显示设备与根据前面的参照图1和图2解释的示例实施例的显示设备基本相同,除了容纳容器和模制框架的结构以及容纳容器和模制框架之间的接合以外。因此,将省略任何重复的解释。
参照图9和图10,根据本示例实施例的显示设备802的容纳容器300包括主容纳部分310和基底固定部分320。根据本示例实施例的容纳容器300与根据前面的参照图1和图2解释的示例实施例的容纳容器300基本相同,除了基底固定部分320的位置以外。相对于主容纳部分310的支撑突起314,本示例实施例的基底固定部分320布置地比图1和图2中示出的基底固定部分320更高。
模制框架502布置在容纳容器300的内部。根据本示例实施例的模制框架502与根据前面的参照图1和图2解释的示例实施例的模制框架500基本相同,除了模制框架502仅仅包括主容纳部分510而不包含盖部分520以外。因此,模制框架502布置在光源模块200、导光板410和反射板420之上,从而模制框架502可将光源模块200、导光板410和反射板420固定到容纳容器300。模制框架502可支撑光学片430和显示面板PL。
因为模制框架502不包括图1和图2中示出的盖部分520,所以基底固定部分320的高度大于图1和图2的基底固定部分320的高度。因此,从显示面板PL向外延伸的柔性膜144可被平坦地布置在基底固定部分320的上表面上。
根据本示例实施例,容纳容器300的结构被改变成包括主容纳部分310和基底固定部分,而不改变布置在容纳容器300的内侧的传统的模制框架的结构,从而连接到柔性膜144的印刷电路板142可被稳定地容纳在基底固定部分320中。柔性膜144可被平坦地布置在基底固定部分320的上表面上。
图11是示意性示出根据本发明又一示例实施例的显示设备的分解透视图。图12是沿着图11的线III-III′截取的截面图。
根据本示例实施例的显示设备804与根据前面的参照图1和图2解释的示例实施例的显示设备800基本相同,除了省略了模制框架500以外。因此,将省略任何重复的解释。
参照图11和图12,根据本示例实施例的显示设备804包括容纳容器300。反射板420、导光板410、光源模块200、光学片430和显示面板PL可被容纳在容纳容器300的容纳空间中。光学片430可直接布置在导光板410上。与根据前面的图1和图2的示例实施例的显示设备800相比,省略了图1中示出的模制框架500,从而省略了光学片430和导光板410之间的空间。因此,显示设备804的厚度可以减少模制框架500的厚度那么多的厚度。
与根据前面的图1和图2的示例实施例的显示设备800相比,显示设备804的面积可以增加模制框架500的侧壁的厚度那么多的面积,显示设备804的重量可以减小模制框架500的重量那么大的重量。
根据本示例实施例,省略了图1和图2中示出的模制框架500,容纳容器300包括主容纳部分310和基底固定部分320,从而连接到柔性膜144的印刷电路板142可被稳定地容纳在基底固定部分320中。从显示面板PL向外延伸的柔性膜144可被平坦地布置在基底固定部分320的上表面上。柔性膜144从基底固定部分320的第一表面320a弯曲到第二表面320b。与第一表面320a相对的第二表面320b直接接触印刷电路板142。
根据如上解释的本发明,容纳容器的基底固定部分320支撑印刷电路板142,从而可防止印刷电路板142弯曲或者倾斜。因此,可以提高显示设备的刚度。包括所述容纳容器的显示设备可被用于膝上型计算机的显示部件、监视器和电视机等。
上述内容是示例性的,不应被解释为对本发明的限制。尽管已经描述了本发明的一些示例实施例,但是本领域技术人员将容易理解,在本质上不脱离这里描述的优点和新颖性教导的情况下,可以对示例实施例作出许多修改。在权利要求中,方法加功能的款项意图覆盖这里描述的执行所述功能的结构,并且不仅覆盖结构等同物,而且覆盖等同的结构。因此,应当理解,对公开的示例实施例和其他示例实施例的修改意图包括在前面的描述和权利要求的范围内。