KR20080070279A - 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치 - Google Patents

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이건빈
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이상희
이익수
김성민
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Abstract

박형화 및 원가절감을 위한 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치가 개시된다. 백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 점광원 및 점광원의 일측에 배치되어 점광원으로부터의 광을 가이드하는 도광판을 갖는 광원유닛, 광원유닛의 바닥이 노출되도록 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임, 및 광원유닛의 바닥이 노출되도록 몰드 프레임의 외측을 감싸고, 몰드 프레임과 일체화되며, 몰드 프레임과의 체결력을 강화시키는 체결부를 갖는 샤시 프레임을 포함한다. 이에 따라, 표시장치의 두께를 보다 감소시키고, 제조 원가를 절감할 수 있다.
인서트 사출(insert molding), 몰드 프레임, 바텀샤시, 박형

Description

백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치{BACK LIGHT ASSEMBLY AND DISPLAY APPARATUS HAVING THE SAME}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ′를 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 도 2의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 2의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 5는 도 2의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 1의 샤시 프레임의 구조를 나타낸 평면도이다.
도 7은 도 6의 샤시부재의 단부를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 6의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 표시패널 200 : 메인 연성회로기판
300 : 점광원 400 : 도광판
600 : 몰드 프레임 700 : 샤시 프레임
710a, 710b, 720 : 체결부 730a : 제1 샤시부재
730b : 제2 샤시부재 731 : 함몰부
732 : 돌기부 740 : 용접부
800 : 백라이트 어셈블리 1000 : 표시장치
본 발명은 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 박형화를 위한 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 액정표시장치는 액정의 광 투과율을 이용하여 영상을 표시하는 평판 표시장치의 하나로써, 다른 표시 장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 구동전압 및 낮은 소비전력을 갖는 장점이 있어 산업 전반에 광범위하게 사용되고 있다.
액정표시장치는 광을 이용하여 영상을 표시하는 표시패널, 표시패널의 하측에 배치되어 표시패널로 광을 공급하는 광원유닛 및 광원유닛을 수납하는 바텀샤시를 포함하는 백라이트 어셈블리, 및 표시패널과 광원유닛을 고정하도록 바텀샤시와 결합되는 몰드 프레임을 포함한다. 광원유닛은 광을 방출하는 발광 다이오드 및 발광 다이오드로부터의 광을 가이드하여 출사시키는 도광판을 포함한다.
한편, 근래에는 중소형 액정표시장치의 휴대성을 고려하여, 백라이트 어셈블리의 박형화에 대한 요구가 점점 강조되고 있다. 하지만, 제품의 박형화를 위한 구조 설계 시, 제품의 강도가 저하되는 문제점이 발생된다. 예를 들어, 백라이트 어셈블리의 두께를 감소시키기 위해서, 바텀샤시의 두께가 얇아지면, 그에 따라 강도가 저하되어 비틀림 등에 약해지는 문제점이 발생된다.
이에 따라, 박형화 및 강건 구조를 동시에 만족시키기 위해서, 중소형 액정표시장치에서는 인서트 사출(insert molding) 방식 및 접힘(Hemming) 구조를 이용하여, 몰드 프레임과 바텀샤시를 일체화로 형성시키는 방법을 사용하고 있다.
하지만 상기와 같은 방식 역시, 금형 업체의 설계 및 공정성 문제로 바텀샤시의 두께 설계에 제약이 따른다. 이에 따라, 도광판, 표시패널 등의 부품이 박형화 되어도, 전체적으로 표시장치의 두께를 감소시키는 데 한계가 있다는 문제점이 발생된다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 바텀샤시의 형상을 변경하여, 박형화 및 강도 보강할 수 있는 백라이트 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상술한 백라이트 어셈블리를 갖는 표시장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위하여 일 실시예에 따른 백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 점광원 및 상기 점광원의 일측에 배치되어 상기 점광원으로부터의 광을 가이드하는 도광판을 갖는 광원유닛, 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임 및 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 몰드 프레임의 외측을 감싸고, 상기 몰드 프레임과 일체화되며, 상기 몰드 프레임과의 체결력을 강화시키는 체결부를 갖는 샤시 프레임을 포함한다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위하여 일 실시예에 따른 표시장치는 영상을 표시하는 표시패널 및 상기 표시패널로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리를 포함한다. 상기 백라이트 어셈블리는 광을 발생하는 광원유닛, 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임 및 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 몰드 프레임의 외측을 감싸고, 상기 몰드 프레임과 일체화되며, 상기 몰드 프레임과의 체결력을 강화시키는 체결부를 갖는 샤시 프레임을 포함한다.
이러한 백라이트 어셈블리 및 이를 갖는 표시장치에 의하면, 몰드 프레임과 샤시 프레임을 인서트 사출 방식을 통해 일체화 형성함으로써, 표시장치의 전체 두께를 보다 감소시키고, 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, 샤시 프레임의 재료비를 절감하여, 표시장치의 제조 원가를 절감시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치를 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ′를 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(1000)는 영상을 표시하는 표시패널(100), 표시패널(100)에 전기적으로 연결된 메인 연성회로기판(200), 및 표시패널(100)로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리(800)를 포함한다.
표시패널(100)은 제1 기판(110), 제1 기판(110)에 대향하는 제2 기판(120), 제1 기판(110)과 제2 기판(120) 사이에 개재된 액정층(미도시), 제1 기판(110)의 하면에 배치된 제1 편광필름(111) 및 제2 기판(120)의 상면에 배치된 제2 편광필름(121)을 포함하며, 백라이트 어셈블리(800)로부터의 광을 이용하여 영상을 표시한다.
제1 기판(110)은 스위칭 소자인 박막트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하 TFT)가 매트릭스 형태로 형성된 기판이다. 상기 TFT들의 소오스 단자 및 게이트 단자에는 각각 데이터 라인 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질로 이루어진 화소 전극이 연결된다.
제2 기판(120)은 제1 기판(110)과 대향하여 배치되고, 색을 구현하기 위한 RGB 화소가 박막 형태로 형성된 기판이다. 제2 기판(120)에는 제1 기판(110)에 형성된 상기 화소 전극과 마주하도록, 투명한 도전성 재질로 이루어진 공통 전극이 형성된다.
표시패널(100)에서 상기 TFT의 게이트 단자에 전원이 인가되어 상기 TFT가 턴-온(Turn on)되면, 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 전계가 형성된다. 이러한 상기 전계에 의해 제1 기판(110)과 제2 기판(120) 사이에 배치된 상기 액정층의 액정배열이 변화되고, 액정의 배열 변화에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 계조의 영상을 표시할 수 있다.
제1 편광필름(111)은 제1 기판(110)의 하면에 배치된다. 제1 편광필름(111)은 제1 방향의 광 투과축을 포함하여, 광을 제1 방향으로 편광시킨다. 제2 편광필름(121)은 제2 기판(120)의 상면에 배치된다. 제2 편광필름(121)은 제2 방향의 광 투과축을 포함하여, 광을 제2 방향으로 편광시킨다. 일례로, 제1 편광필름(111)의 광 투과축과 제2 편광필름121)의 광 투과축은 서로 수직하게 배치될 수 있다.
표시패널(100)은 제1 기판(110)을 구동시키기 위한 구동칩(130)을 더 포함한다. 구동칩(130)은 외부로부터 인가되는 각종 제어 신호에 반응하여 제1 기판(110)을 구동하기 위한 구동 신호를 발생한다. 본 실시예에서, 구동칩(130)은 제1 기판(110)의 일단에 배치될 수 있다. 예를 들어, 구동칩(130)은 칩 온 글라스(Chip On Glass ; COG) 공정을 통해, 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.
메인 연성회로기판(200)은 제1 기판(110)의 일단에 전기적으로 연결되어, 표시패널(100)에 각종 제어신호를 인가한다. 예를 들어, 메인 연성회로기판(200)은 필름 온 글라스(Film On Glass ; FOG) 공정을 통해, 제1 기판(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서와 같이, 메인 연성회로기판(200)은 제1 기판(110)의 일단과 연결되어, 표시패널(100)의 하측으로 벤딩될 수 있다. 일례로, 메인 연성회로기판(200)은 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
백라이트 어셈블리(800)는 표시패널(100)의 하측에 배치되며, 광을 발생시키는 광원유닛, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임(600), 및 몰드 프레임(600)의 외측을 감싸고, 몰드 프레임(600)과 일체화되는 샤시 프레임(700)을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에서와 같이, 상기 광원유닛은 광원용 연성회로기판(310), 점광원(300), 도광판(400) 및 광학시트류를 포함할 수 있다.
광원용 연성회로기판(310)은 그 일면에 배치된 적어도 하나의 점광원(300)에 구동전원을 공급한다. 본 실시예에서와 같이, 광원용 연성회로기판(310)은 메인 연성회로기판(200)과 연결되는 표시패널(100)의 일단에 대응되도록, 제1 기판(110)의 일단 하측에 배치될 수 있다. 일례로, 광원용 연성회로기판(310)은 금속배선이 형성된 유연성을 갖는 수지 재질로 이루어질 수 있다.
점광원(300)은 광원용 연성회로기판(310)에 배치되어, 광을 발생시킨다. 본 실시예에서, 점광원(300)은 광원용 연성회로기판(310)의 하면에 실장될 수 있다. 예를 들어, 점광원(300)은 백색광을 발생하는 발광 다이오드(Light Emitting Diode : LED)로 이루어질 수 있다. 점광원(300)의 개수는 표시패널(100)의 크기 및 요구되어지는 휘도에 따라 달라질 수 있다.
도광판(400)은 표시패널(100)의 하측에 배치되며, 일례로, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 도광판(400)은 점광원(300)의 광출사면과 마주보도록 점광원(300)의 일측에 배치된다. 도광판(400)은 점광원(300)으로부터 발생된 광을 가이드하여 표시패널(100) 방향으로 출사시킨다. 일례로, 도광판(400)은 광의 손실을 최소화하기 위하여 투명한 재질로 이루어질 수 있다.
상기 광학시트류는 도광판(400)으로부터 출사되는 광의 휘도 특성을 향상시키며, 일례로, 반사시트(510), 확산시트(520) 및 프리즘 시트(530)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 반사시트(510)는 도광판(400)의 하측에 배치되며, 도광판(400)의 하측으로 누설되는 광을 도광판(400) 내부로 반사시켜 광의 이용 효율을 향상시킨다. 확산시트(520)는 도광판(400)의 상측에 배치되며, 도광판(400)으로부터 출사 되는 광을 확산시킨다. 프리즘 시트(530)는 확산시트(520)의 상측에 배치되며, 확산시트(520)로부터 출사되는 광을 정면으로 집광시킨다. 일례로, 프리즘 시트(530)는 각각 광을 수직, 수평 방향으로 집광시키는 수직 및 수평 프리즘 시트를 포함할 수 있다.
몰드 프레임(600)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록, 상기 광원유닛의 외곽을 감싸며, 상기 광원유닛의 상측에 배치된 표시패널(100)을 고정시킨다. 일례로, 몰드 프레임(600)은 전체적으로 사각틀 형상을 가질 수 있다. 한편, 몰드 프레임(600)은 용융 가능한 수지 재질로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서와 같이, 몰드 프레임(600)은 인서트(insert) 사출 방식을 통하여, 샤시 프레임(700)과 일체화되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 몰드 프레임(600)과 샤시 프레임(700)은 얇은 두께로 결합될 수 있다.
도 2를 참조하여, 구체적으로, 몰드 프레임(600)은 표시패널(100)의 가장자리를 감싸는 측벽부(610) 및 측벽부(610)로부터 내측 방향으로 연장된 지지부(620)를 포함할 수 있다. 지지부(620)의 상측에 표시패널(100)의 가장자리가 배치되도록, 지지부(620)의 높이는 일례로, 상기 광원유닛의 전체 높이와 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 지지부(620)는 표시패널(100)의 가장자리를 가이드 및 지지할 수 있다.
샤시 프레임(700)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 몰드 프레임(600)의 외측을 감싸며, 일례로, 바닥면이 없는 사각틀 형상을 가질 수 있다. 샤시 프레임(700)은 일 예로, 강도가 우수하고 변형이 적은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예들에서와 같이, 샤시 프레임(700)에는 몰드 프레임(600)과의 체결력을 강화시키기 위한 체결부가 형성되어, 결합 강도를 보다 향상시킬 수 있다. 상기 체결부의 형상을 비롯한 구체적인 내용은 후술하도록 한다.
한편, 표시장치(1000)는 접착시트(900)를 더 포함할 수 있다. 접착시트(900)는 상기 광학시트류의 가장자리와 중첩되도록 몰드 프레임(600)의 지지부(620) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 접착시트(900)는 평면적으로, 몰드 프레임(600)과 동일하게 중앙이 개구된 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 접착시트(900)는 표시패널(100)의 하부 가장자리를 몰드 프레임(600)의 지지부(620) 상에 직접 접착시킬 수 있다. 접착시트(900)는 일례로, 양면 테이프 재질로 이루어질 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 실시예들에서와 같이, 몰드 프레임(600)은 샤시 프레임(700)과 인서트(insert) 사출 방식을 통해 일체화되어 형성될 수 있다. 상기 인서트 사출 방식이란, 소정의 형상을 갖는 샤시 프레임(700)의 내측에 몰드 프레임(600)의 기본 재질을 이루는 수지를 용융시켜 주입함으로써, 샤시 프레임(700)의 내측면의 요철 형상에 대응하는 외측면으로 이루어진 몰드 프레임(600)을 제조할 수 있다. 이와 같은 상기 인서트 사출 방식은 몰드 프레임(600)을 샤시 프레임(700)과 일체화하여 형성하기 때문에, 상호결합을 위한 추가적인 공간확보가 불필요하여, 표시장치(1000)를 보다 박형화할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예들에서와 같이, 샤시 프레임(700)은 몰드 프레임(600)의 가장자리를 커버하며, 일례로, L-자 형상의 단면을 가질 수 있다. 이와 같은 샤시 프레임(700)에는 몰드 프레임(600)과의 체결력을 강화시키기 위한 체결 부(710a)가 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 2를 참조하여, 체결부(710a)는 샤시 프레임(700)의 상측 단부에 형성되며, 몰드 프레임(600)의 측벽부(610)와 결합될 수 있다. 체결부(710a)는 일례로, 샤시 프레임(700)의 상측 단부가 몰드 프레임(600) 측으로 완전히 접힌 헤밍(hemming) 형상을 가질 수 있다. 일례로, 체결부(710a)는 단면적으로, 뒤집어진 U-자 형상을 가질 수 있다.
백라이트 어셈블리(800)의 최외측에 형성되는 샤시 프레임(700)의 금형 설계 및 공정성 문제로 인해, 백라이트 어셈블리(800)의 전체 두께는 샤시 프레임(700)의 높이(H) 및 체결부(610a)의 폭(w)에 의해 제약된다. 본 실시예에서와 같이, 샤시 프레임(700)의 상측 단부에 체결부(710a)가 형성되기 위해서, 샤시 프레임(700)은 소정 이상의 높이로 형성되어야 한다. 즉, 샤시 프레임(700)은 체결부(710a)의 높이 만큼 두께가 증가하게 된다.
그러나, 본 발명에서와 같이, 샤시 프레임(700)은 상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록, 즉, 반사시트(510)의 하면을 커버하는 바닥면을 포함하지 않기 때문에, 상기 바닥면 만큼의 두께를 감소시킬 수 있다. 일례로, 샤시 프레임(700)은 몰드 프레임(600)의 두께와 동일한 두께로 형성될 수 있다. 이와 같이, 샤시 프레임(700)으로 인한 추가적인 백라이트 어셈블리(800)의 두께 증가가 없기 때문에, 표시장치(1000)를 보다 박형화할 수 있다.
도 3은 도 2의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 3을 참조하여, 예를 들어, 체결부(710b)는 샤시 프레임(700)의 하측 단부 에 형성되며, 몰드 프레임(600)의 지지부(620)와 결합될 수 있다. 체결부(710b)는 일례로, 샤시 프레임(700)의 하측 단부가 몰드 프레임(600) 측으로 완전히 접힌 헤밍(hemming) 형상을 가질 수 있다. 일례로, 체결부(710b)는 단면적으로, U-자 형상을 가질 수 있다.
한편, 도 1 및 도 3을 참조하여, 표시장치(1000)는 실질적으로 영상이 표시되는 유효 표시영역(DA) 및 유효 표시영역(DA)의 외곽을 감싸는 주변영역(PA)으로 구분될 수 있다. 일례로, 주변영역(PA)에 대응하는 표시패널(100)에는 광을 차단하기 위한 블랙 유기막이 형성될 수 있다.
본 실시예에서와 같이, 체결부(710b)가 샤시 프레임(700)의 하측 단부에 형성되는 경우, 체결부(710b)는 주변영역(PA)의 면적을 고려하여 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 체결부(710b)가 형성되는 샤시 프레임(700)의 하측 단부의 폭(W)은 주변영역(PA)의 폭 이하로 형성되어야 한다.
근래, 중소형 크기의 표시장치(1000)는 유효 표시영역(DA)을 최대화하고, 주변영역(PA)을 최소화함으로써, 전체적인 외곽 사이즈를 최소화하는 방향으로 설계되고 있다. 따라서, 본 실시예에서와 같은 체결부(710b)를 갖는 샤시 프레임(700)은 주변영역(PA)의 면적 제한이 없는 표시장치(1000)에 적용되는 것이 바람직하다.
도 4는 도 2의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 4를 참조하여, 예를 들어, 체결부(720)는 샤시 프레임(700)의 상측 단부로부터 수직하게 연장되어, 몰드 프레임(600)의 측벽부(610)의 상부를 커버할 수 있다. 샤시 프레임(700)이 이와 같은 체결부(720)를 포함함에 따라, 샤시 프레 임(700)은 일례로, 단면적으로 ㄷ-자 형상을 가질 수 있다.
한편, 본 실시예의 샤시 프레임(700)은 상기의 실시예들과 달리, 체결부(720)가 헤밍(hemming) 형상을 갖지 않는다. 이에 따라, 샤시 프레임(700)의 두께 제약 문제가 해소되고, 백라이트 어셈블리(800)를 보다 박형화할 수 있다. 또한, 샤시 프레임(700)이 몰드 프레임(600)을 구성하는 측벽부(610) 및 지지부(620)의 외측을 각각 커버함에 따라, 백라이트 어셈블리(800)의 강도를 보강할 수 있다.
도 5는 도 2의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 5를 참조하여, 샤시 프레임(700)의 체결부(710b,720)는 상기 다른 실시예들을 조합하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 본 실시예의 체결부(710b,720)는 샤시 프레임(700)의 하측 단부에 형성된 제1 체결부(710b) 및 샤시 프레임(700)의 상측 단부로부터 수직하게 연장된 제2 체결부(720)를 포함할 수 있다. 이와 같이, 샤시 프레임(700)이 제1 및 제2 체결부(710b,720)를 포함함에 따라, 샤시 프레임(700)과 몰드 프레임(600)의 결합 강도를 보다 향상시킬 수 있다.
한편, 상기한 본 실시예들 이외에도, 몰드 프레임(600)과 일체화되는 샤시 프레임(700)에는 상기한 여러 가지 실시예들을 조합하여 형성된 복수의 체결부(710a,710b,720)들이 형성될 수 있다.
도 6은 도 1의 샤시 프레임의 구조를 나타낸 평면도이다. 도 7은 도 6의 샤시부재의 단부를 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에서와 같이, 샤시 프레임(700)은 사각틀 형상을 갖도록, 서로 결합되는 복수의 샤시부재들을 포함할 수 있다.
예를 들어, 샤시 프레임(700)은 평면적으로, ㄱ-자 형상을 갖는 제1 샤시부재(730a) 및 ㄴ-자 형상을 갖는 제2 샤시부재(730b)를 포함할 수 있다. 이와 같은 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)는 서로 수직하게 결합될 수 있다. 이에 따라, 샤시 프레임(700)은 전체적으로 사각틀 형상을 가질 수 있다.
한편, 본 발명에 적용되는 샤시 프레임(700)은 일례로, 바닥면이 있는 단일 수납용기의 바닥면을 제거하여 형성될 수 있다. 이와 달리, 샤시 프레임(700)은 본 실시예에서와 같이 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)를 결합시켜 형성될 수 있다. 이와 같이, 복수의 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)를 결합시켜 샤시 프레임(700)을 형성하는 경우, 샤시 프레임(700)을 형성하기 위한 동일 면적의 베이스 기판으로부터 다량의 샤시 프레임(700)을 제작할 수 있다. 이로 인해, 표시장치(1000)의 전체적인 재료비를 상당량 감소시킬 수 있다.
도 6 및 도 7을 참조하여, 예를 들어, 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)의 단부에는 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)를 서로 결합시키기 위한 함몰부(731) 및 돌기부(732)가 각각 형성될 수 있다.
예를 들어, 제1 샤시부재(730a)의 단부에는 함몰부(731)가 형성되고, 제2 샤시부재(730b)의 단부에는 돌기부(732)가 형성될 수 있다. 일례로, 함몰부(731)는 제1 샤시부재(730a)의 내측으로 함몰된 형상을 가질 수 있고, 돌기부(732)는 제2 샤시부재(730b)의 외측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)가 서로 수직으로 결합될 때, 제2 샤시부재(730b)의 돌기부(732)는 제1 샤시부재(730a)의 함몰부(731)에 삽입될 수 있다. 이와 같이, 돌기부(732)를 함몰부(731)에 직접 삽입시킴으로써, 제1 샤시부재(730a)와 제2 샤시부재(730b)를 단단히 결합시킬 수 있다.
도 8은 도 6의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 8을 참조하여, 샤시 프레임(700)은 서로 수직하게 결합되는 제1 및 제2 샤시부재(730a,730b)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 샤시 프레임(700)은 제1 체결부재(730a)와 제2 체결부재(730b) 사이에 형성된 용접부(740)를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 제1 체결부재(730a)의 일단과 제2 체결부재(730b)의 일단은 서로 물리적으로 연결되도록 용접될 수 있다. 이에 따라, 샤시 프레임(700)은 제1 체결부재(730a)의 일단과 제2 체결부재(730b)의 일단 사이에 형성된 용접부(740)를 더 포함할 수 있다. 이와 같은 용접부(740)는 제1 체결부재(730a)의 일단과 제2 체결부재(730b)의 일단을 서로 수직하게 연결시킴으로써, 제1 샤시부재(730a)와 제2 샤시부재(730b)를 단단히 결합시킬 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 바닥면이 없는 샤시 프레임을 인서트 사출 방식을 통해 몰드 프레임과 일체화하여 형성시킴으로써, 표시장치의 두께를 보다 감소시킬 수 있고, 강도를 향상시킬 수 있다. 또한, ㄱ/ㄴ-자 형상의 샤시부재를 결합하여 샤시 프레임을 형성함으로써, 재료비를 줄일 수 있고, 표시장치의 제조 원가를 절감시킬 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (12)

  1. 광을 발생하는 점광원 및 상기 점광원의 일측에 배치되어 상기 점광원으로부터의 광을 가이드하는 도광판을 갖는 광원유닛;
    상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임; 및
    상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 몰드 프레임의 외측을 감싸고, 상기 몰드 프레임과 일체화되며, 상기 몰드 프레임과의 체결력을 강화시키는 체결부를 갖는 샤시 프레임을 포함하는 백라이트 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 체결부는 상기 샤시 프레임의 단부가 상기 몰드 프레임 측으로 접힌 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서, 상기 체결부는 상기 샤시 프레임의 상측 또는 하측 단부에 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  4. 제2항에 있어서, 상기 체결부는 단면적으로 U-자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  5. 제1항에 있어서, 상기 샤시 프레임은 단면적으로 L-자 형상을 갖는 것을 특 징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  6. 제1항에 있어서, 상기 체결부는 상기 샤시 프레임의 상단으로부터 연장되어 상기 몰드 프레임의 상부를 커버하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서, 상기 샤시 프레임은 단면적으로 ㄷ-자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  8. 제1항에 있어서, 상기 샤시 프레임은 사각틀 형상을 갖도록 서로 결합되는 복수의 샤시부재들을 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서, 상기 샤시 프레임은 평면적으로, ㄱ-자 형상을 갖는 제1 샤시부재 및 ㄴ-자 형상을 갖는 제2 샤시부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  10. 제9항에 있어서, 상기 샤시 프레임은 상기 제1 샤시부재의 단부와 상기 제2 샤시부재의 단부를 연결하는 용접부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  11. 제9항에 있어서, 상기 제1 샤시부재의 단부에는 돌기부가 형성되고, 상기 제 2 샤시부재의 단부에는 상기 돌기부가 삽입되는 함몰부가 형성된 것을 특징으로 하는 백라이트 어셈블리.
  12. 영상을 표시하는 표시패널; 및
    상기 표시패널로 광을 공급하는 백라이트 어셈블리를 포함하고,
    상기 백라이트 어셈블리는
    광을 발생하는 광원유닛;
    상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 광원유닛의 외곽을 감싸는 몰드 프레임; 및
    상기 광원유닛의 바닥이 노출되도록 상기 몰드 프레임의 외측을 감싸고, 상기 몰드 프레임과 일체화되며, 상기 몰드 프레임과의 체결력을 강화시키는 체결부를 갖는 샤시 프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
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KR101363404B1 (ko) * 2012-07-31 2014-02-17 경일정밀 주식회사 사각틀 프레임 및 이의 제작방법
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CN112567291A (zh) * 2018-09-05 2021-03-26 株式会社日本显示器 显示装置

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