CN102435374B

CN102435374B - 机车定置滚动试验台牵引力计台

Info

Publication number: CN102435374B
Application number: CN 201110433654
Authority: CN
Inventors: 刘和才; 王磊; 吴昕
Original assignee: CNR Dalian Locomotive Research Institute Co Ltd
Current assignee: CRRC Dalian Institute Co Ltd
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2031-12-22
Also published as: CN102435374A

Abstract

本发明公开了一种机车定置滚动试验台牵引力计台，减速器轴与螺杆相平行，螺杆上拧有螺母，减速器轴上的链轮与螺母上的链轮通过链条连接，螺杆的一端与牵引测力装置相连接。牵引测力装置包括由内向外依次连接的导向架、测力传感器、牵引连接杆、车钩。导向架与牵引连接杆之间还设有安全拉杆和安全开关。该装置结构紧凑，车钩伸缩移动距离大，基本兼容目前各种类型机车车钩中心距要求。受力合理，减少倾覆力矩，提高安全性。采用国标13号车钩，解决通用性和便利性问题。采用防断裂结构、安全拉杆，形成机械二次保护，安全性高。既能承受机车车钩牵引力，又能为机车提供拉力和压力，便于操控机车移动，准确定位，效率高，适用于机车的运行试验。

Description

机车定置滚动试验台牵引力计台

技术领域

本发明涉及一种机车定置滚动试验台牵引力计台，属于机车试验装备技术领域。

背景技术

机车交付使用前必须到线路上进行运行试验，机车在定置滚动试验台上运行，能够基本替代机车在线路上进行试验，在室内进行试验可以提高生产厂和运用部门的生产效率。机车通过引导梁装置进入试验台，与试验台基坑内预先放置的轨道轮上下对中，机车车钩挂靠在牵引力计台上的车钩上并且定位，机车车轮旋转带动基坑内的轨道轮旋转，机车相当于在无限长轨道上运行，机车车钩牵引力的测量由牵引力计台提供。

每台机车两端各有一个标准车钩，每台机车上定置滚动台试验时，机车首先以基坑横向中心线为对称定位基准，然后控制牵引力计台上的车钩进行伸缩对机车进行定位。机车两端车钩的中心距会随着车型不同而不同，因而要求两端牵引力计台上的车钩能够前后自动伸缩，其行程能够与机车车钩进行挂钩，对机车进行定位，无论机车是前进工况还是后退工况，机车基本保持在中间位置运行。

本发明对现有的牵引力计台进行分析，取长补短，对存在的问题进行解决和完善，对没有的功能进行拓展；牵引力计台是机车定置滚动试验台关键设备之一，承担机车轮与轨道轮对中和车钩牵引力测量的双重任务。

牵引力计台是机车定置滚动试验台的主要设备之一，机车在定置滚动试验台上运行基本可以替代机车在线路上运行，可提高机车试验效率。牵引力计台用于机车在试验台上的定位和机车车钩牵引力测量。目前机车在试验台上的定位采用专用车钩及螺杆螺母传动技术。车钩牵引力测量主要采用液压技术或拉压力传感器技术。在该类装置的设计上，仍有许多问题需要解决和改善。随着机车定置滚动试验台等试验装备的推广运用，为牵引力计台创新和发展留有广泛的空间。

现有牵引力计台如图1所示，该牵引力计台分为上下两部分。上部分由专用车钩、牵引杆、测力传感器、移动架、导向轮、导向板、传力销轴等组成；下部分由机架、螺杆、螺母、减速器等组成；上部分通过传力销轴与下部分螺母相连接，应用螺母螺杆传动原理，螺杆旋转带动螺母直线移动，上下两部分通过传力销轴连接，导向轮沿导向板水平移动，传递水平力。减速器带动螺杆旋转，螺母往复直线移动，螺母上的传力销轴带动移动架、测力传感器、牵引杆、专用车钩伸缩移动，推拉机车为机车定位。采用专用车钩，以减少车钩挂靠后钩间间隙，提高机车运行平稳性。机车牵引力通过螺杆轴承座、机架传递至地基。

现有技术存在如下缺点：

1)螺杆轴线与车钩轴线不同轴，产生倾覆力矩，安全性差。

2)螺杆轴向力会导致减速器承受部分轴向力，易损坏减速器。

3)专用车钩需特殊制作，通用性差。

4)无防断裂防护结构，有安全隐患。

5)结构复杂、成本高、可靠性差。

现有另一种牵引力计台如图2所示，这种牵引力计台由专用车钩、牵引杆、测力传感器、机架、螺杆、螺母、箱体、减速器等组成。

减速器带动螺母旋转，驱动螺杆前后移动，直接带动测力传感器、牵引杆、专用车钩伸缩移动。由于螺杆、螺母、变速器在同一轴线，螺杆的移动距离受到限制，并且仍然采用专用车钩。机车牵引力通过机架传递至地基。

这种现有牵引力计台的缺点如下：

1)车钩伸缩距离受到限制，长距离调整时需增加推拉杆，不方便。

2)仍无防断裂防护结构，有安全隐患。

3)变速器承受部分轴向受力，易损坏变速器。

4)车钩受压时稳定性差，不便于机车准确定位。

5)专用车钩通用性差。

上述二种技术方案是目前已有方案，通过对已有技术方案进行分析和改进，提出新的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、车钩伸缩移动距离大的机车定置滚动试验台牵引力计台。

1)结构尽可能紧凑，车钩伸缩移动距离大，基本兼容目前各种类型机车车钩中心距要求。

2)牵引力计台受力合理，减少倾覆力矩，提高安全性。

3)采用国标13号车钩，解决通用性和便利性问题。

4)采用防断裂结构，设有安全拉杆，形成机械二次保护，提高安全性。

5)既能承受机车车钩牵引力，又能为机车提供拉力和压力，便于操控机车移动，准确定位，提高试验效率。

这种机车定置滚动试验台牵引力计台，减速器轴与螺杆相平行，螺杆上拧有螺母，减速器轴上的链轮与螺母上的链轮通过链条连接，螺杆的一端与牵引测力装置相连接。减速器轴的旋转带动螺母旋转，螺母旋转带动螺杆作直线往复运动，拉动牵引测力装置往复运动，同时完成机车轮与轨道轮对中及车钩牵引力测量。牵引测力装置包括由内向外依次连接的导向架、测力传感器、牵引连接杆、车钩。导向架与牵引连接杆之间还设有安全拉杆和安全开关。车钩为国标13号车钩。

当牵引力计台的车钩与机车车钩挂钩后，按动传动机构操作按钮，传动机构电动机通电，通过牵引测力装置拉动机车或推动机车，对机车的位置进行调整，车钩移动行程限定在一定范围内。

机车牵引力的传递顺序是：机车车钩-牵引连接杆-测力传感器-螺杆-螺母-机架-地基。

开动机车时，牵引测力装置上的测力传感器输出电信号并以数字形式显示在仪表上，并将信号传递至中央控制台。导向架与牵引连接杆之间设有测力传感器，并还设有安全拉杆和安全开关。当测力传感器因故障断开时，牵引连接杆沿安全拉杆移动，由安全拉杆承受机车牵引力。同时，安全开关动作，机车停止运转，牵引停止。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1)螺杆的伸缩不受减速器位置的限制，车钩伸缩距离大，结构紧凑，兼容目前各类机车车钩中心距要求。

2)车钩受力与螺杆受力在同一轴线，装置内部无倾覆力矩产生，受力合理，同时将减速器受力简单化，不受轴向力干扰，有利于提高减速器寿命。

3)采用国标13号车钩，在车钩间隙加装锲铁，同样达到专用车钩效果，而国标13号车钩具有通用性，车钩伸缩调整灵活，适应性强，牵引力大。

4)增加防止二次断裂的安全拉杆，一旦测力传感器发生断开，安全拉杆仍能承受机车牵引力，同时安全开关发出信号，采取停机措施，形成机械、电气保护，保证机车运行安全。

5)控制减速器正反转，既能承受机车车钩拉压力，又能为机车提供足够大的拉力和推力，便于机车位置对中调整，提高试验效率，克服已有技术方案提供的推力不稳定，易产生偏向力的问题。

附图说明

图1是现有牵引力计台结构示意图。

图2是现有另一种牵引力计台结构示意图。

图3是机车定置滚动试验结构示意图。

图4是本发明牵引力计台结构示意图。

附图标记：1-减速器，2-螺杆，3-导向板，4-传力销轴，5-螺母，6-导向轮，7-机架，8-移动架，9-测力传感器，10-牵引拉杆，11-专用车钩，12-箱体，13-机车，14-机车轮，15-轨道轮，16-B端牵引力计台，17-A端牵引力计台，18-安全拉杆，19-车钩，20-导向架，21-安全开关，22-减速器轴上的链轮，23-螺母上的链轮，24-链条。

具体实施方式

结合附图对本发明进一步说明：

现有牵引力计台如图1所示，该牵引力计台分为上下两部分，上部分由专用车钩11、牵引拉杆10、测力传感器9、移动架8、导向轮6、传力销轴4等组成；下部分由减速器1、螺杆2、螺母5、机架7等组成；上部分通过传力销轴4与下部分螺母5相连接，螺杆2旋转带动螺母5直线移动，上下两部分通过传力销轴4连接，导向轮6沿导向板3水平移动，传递水平力。减速器1带动螺杆2旋转，螺母5往复直线移动，螺母5上的传力销轴4带动移动架8、测力传感器9、牵引拉杆10、专用车钩11伸缩移动，推拉机车为机车定位。

现有另一种牵引力计台如图2所示，这种牵引力计台由减速器1、螺杆2、螺母5、机架7、测力传感器9、牵引拉杆10、专用车钩11、箱体12等组成。

减速器1带动螺母5旋转，驱动螺杆2前后移动，直接带动测力传感器9、牵引拉杆10、专用车钩11伸缩移动。由于螺杆2、螺母5、减速器1在同一轴线，螺杆2的移动距离受到限制，并且仍然采用专用车钩11。

本发明机车定置滚动试验台结构如图3所示，机车13通过引导梁装置进入试验台，机车轮14与试验台基坑内预先放置的轨道轮15上下对中，机车车钩挂靠在A端牵引力计台17与B端牵引力计台16之间并且定位，机车轮14旋转带动基坑内的轨道轮15旋转。

本发明机车定置滚动试验台牵引力计台如图4所示，减速器1的轴与螺杆2相平行，螺杆2上拧有螺母5，减速器轴上的链轮22与螺母5上的链轮23通过链条24连接，减速器1的轴旋转带动螺母5旋转，螺母5旋转带动螺杆2作直线往复运动，螺杆2的一端与牵引测力装置相连接，拉动牵引测力装置往复运动，同时完成机车轮14与轨道轮15对中及车钩牵引力测量。牵引测力装置包括由内向外依次连接的导向架20、测力传感器9、牵引连接杆10、车钩19。导向架20与牵引连接杆10之间还设有安全拉杆18和安全开关21。车钩19为国标13号车钩。该装置以机架7为基础。

Claims

1.机车定置滚动试验台牵引力计台，其特征在于：减速器轴与螺杆相平行，螺杆上拧有螺母，减速器轴上的链轮与螺母上的链轮通过链条连接，螺杆的一端与牵引测力装置相连接。

2.根据权利要求1所述的机车定置滚动试验台牵引力计台，其特征在于：牵引测力装置包括由内向外依次连接的导向架、测力传感器、牵引连接杆、车钩。

3.根据权利要求2所述的机车定置滚动试验台牵引力计台，其特征在于：导向架与牵引连接杆之间还设有安全拉杆和安全开关。

4.根据权利要求2所述的机车定置滚动试验台牵引力计台，其特征在于：车钩为国标13号车钩。