CN102426925B - 钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法 - Google Patents

钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102426925B
CN102426925B CN201210001083.7A CN201210001083A CN102426925B CN 102426925 B CN102426925 B CN 102426925B CN 201210001083 A CN201210001083 A CN 201210001083A CN 102426925 B CN102426925 B CN 102426925B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrode material
nickel hydroxide
composite electrode
cobalt
hydroxide composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210001083.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102426925A (zh
Inventor
金政
李博弘
赵东宇
田园
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang University
Original Assignee
Heilongjiang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heilongjiang University filed Critical Heilongjiang University
Priority to CN201210001083.7A priority Critical patent/CN102426925B/zh
Publication of CN102426925A publication Critical patent/CN102426925A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102426925B publication Critical patent/CN102426925B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法,它涉及一种掺杂氢氧化镍复合电极材料的制备方法。本发明要解决纯氢氧化镍循环稳定性差,现有的复合工艺复杂等技术问题。方法如下:一、将泡沫镍基体材料清洗,制成薄片,烘干备用;二、将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、蒸馏水和乙醇混合,搅拌,获得电沉积液;步骤三、以步骤一处理后的泡沫镍基体材料为阴极,以石墨电极为阳极,在沉积液中进行电沉积,得到产品。本发明直接在基体上沉积电极材料,省去了涂覆工序及胶黏剂的使用,也使电极材料在基体上分布均匀。该方法工艺简单、易行,成本低,制备的电极材料电化学性能优异。

Description

钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法
技术领域
本发明涉及一种掺杂氢氧化镍复合电极材料的制备方法,特别涉及乙醇-水体系中采用电沉积法制备一种钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的制备方法。
背景技术
超级电容器是一种介于蓄电池和传统介电质电容器之间的新型的储能元件,具有高比能量、良好的可逆性和长循环寿命,以其潜在应用于混合型或纯电动汽车为背景而为人瞩目。超级电容器容量的不断提高,对电极材料储电量的要求也越来越高。氢氧化镍由于具有较好电容性能近年来引起广泛关注。
纯的氢氧化镍电极材料的活性物质利用率较低,充放电过程中稳定性较差。为了提高活性物质的利用率,改善电极性能,须加入活性添加剂。在氢氧化镍电极中添加的元素主要有:Co、Cd、Zn、Mn等。常用的添加方式为直接在Ni(OH)2粉末中掺入相应盐或在电极表面包复一层金属的氢氧化物或氧化物,但这两种方法存在工艺复杂、混合不均一、粒径较大等缺点,故本发明采用制备方工艺更简单的电沉积法。
电沉积法是在外加电源的作用下,在阴极上还原析氢产生OH-,与沉积液中的Ni2+反应生成氢氧化镍在阴极沉积析出。电沉积法的优点是制备方法简单,工艺条件易控,能够利用共沉积技术在沉积物中掺入活性添加剂。本发明直接在基体上沉积电极材料,省去了将电极材料涂覆在基体的工序及涂覆电极材料时胶黏剂的使用,使电极材料在基体上分布更均匀、利用率更高,避免了胶黏剂的加入对电极材料电阻的影响。
发明内容
本发明要解决纯氢氧化镍循环稳定性差,现有的复合工艺复杂等技术问题;而提供了钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法.
本发明中钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法,其特征在于钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法是按下述步骤进行的:
步骤一、将泡沫镍基体材料用乙醇或丙酮清洗,再用双辊机压制成薄片,烘干备用;
步骤二、按Ni(NO3)2·6H2O与Co(NO3)2·6H2O摩尔比为1:(0.05~0.9)、Ni(NO3)2·6H2O与Zn(NO3)2·6H2O摩尔比为1:(0.0005~0.03)、Ni(NO3)2·6H2O与蒸馏水的摩尔比为1:(3~30)、Ni(NO3)2·6H2O与乙醇的摩尔比为1:(1~13)的配比将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、蒸馏水和乙醇混合,在100~200rpm条件下搅拌0.1~1h,获得电沉积液;
步骤三、以步骤一处理后的泡沫镍基体材料为阴极,以石墨电极为阳极,在步骤二所得到的沉积液中进行电沉积,沉积电压为1.5~4V,沉积时间为0.5~2h,得到钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料。
本发明获得的钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料在沉积时形成Ni1-y-xCoxZny(OH)2固溶体,改善了氢氧化镍的晶体结构,其中加人锌能够增强Ni-O键,增强镍原子和氧原子相互作用,提高结构稳定性,有利于循环寿命,降低氢氧化镍的电离能,从而提高跃迁能,即促进电子在体系中的传递,同时锌在强电解液中可以溶出,形成一些孔隙,降低质子扩散极化,有利于质子扩散,显著改善氢氧化镍的电位性能;加入钴可以提高放电电位,增强电极材料导电性降低欧姆极化,提高活性材料的利用率,提高氧气析出过电位,即提高充电效率。
本发明直接在基体上沉积电极材料,省去了涂覆工序及胶黏剂的使用,也使电极材料在基体上分布均匀。该方法工艺简单、易行,成本低,制备的电极材料电化学性能优异。采用循环伏安法测得钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料单电极的比电容最高值达到4653.94F/g。以钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料为正极与活性碳负极组成超级电容器,在7.5mA/cm-2放电电流下最大比电容为347.56F/g。
附图说明
图1是试验一制备得到的钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的循环伏安测试图;图2是以钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极为正极,与活性碳负极组成超级电容器,恒流充放电测试图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式中钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法,其特征在于钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法是按下述步骤进行的:
步骤一、将泡沫镍基体材料用乙醇或丙酮清洗,再用双辊机压制成薄片,烘干备用,;
步骤二、按Ni(NO3)2·6H2O与Co(NO3)2·6H2O摩尔比为1:(0.05~0.9)、Ni(NO3)2·6H2O与Zn(NO3)2·6H2O摩尔比为1:(0.0005~0.03)、Ni(NO3)2·6H2O与蒸馏水的摩尔比为1:(3~30)、Ni(NO3)2·6H2O与乙醇的摩尔比为1:(1~13)的配比将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、蒸馏水和乙醇混合,在100~200rpm条件下搅拌0.1~1h,获得电沉积液;
步骤三、以步骤一处理后的泡沫镍基体材料为阴极,以石墨电极为阳极,在步骤二所得到的沉积液中进行电沉积,沉积电压为1.5~4V,沉积时间为0.5~2h,得到钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一薄片的厚度为0.5mm。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:步骤二所述Ni(NO3)2·6H2O与Co(NO3)2·6H2O摩尔比为1:(0.2~0.6)。其它和参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:步骤二所述Ni(NO3)2·6H2O与Zn(NO3)2·6H2O摩尔比为1:(0.0015~0.03)。其它和参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:步骤二所述Ni(NO3)2·6H2O与蒸馏水的摩尔比为1:(5~25)。其它和参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:步骤二所述Ni(NO3)2·6H2O与蒸馏水的摩尔比为1:(13~20)。其它和参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是:步骤二所述Ni(NO3)2·6H2O与乙醇的摩尔比为1:(3~12)。其它和参数与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是:步骤二所述Ni(NO3)2·6H2O与乙醇的摩尔比为1:(5~8)。其它和参数与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是:步骤三所述沉积电压为2~3V。其它和参数与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是:步骤三所述沉积时间为1.0~1.5h。。其它和参数与具体实施方式一至九之一相同。
采用下述试验验证发明效果:试验一:钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料是按下述步骤进行的:步骤一、将泡沫镍基体材料用乙醇或丙酮清洗,再用双辊机压制成0.5mm的薄片,烘干备用;步骤二、按Ni(NO3)2·6H2O与Co(NO3)2·6H2O摩尔比为1:0.1、Ni(NO3)2·6H2O与Zn(NO3)2·6H2O摩尔比为1:0.0075、Ni(NO3)2·6H2O与蒸馏水的摩尔比为1:14、Ni(NO3)2·6H2O与乙醇的摩尔比为1:5的配比将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、蒸馏水和乙醇混合,在200rpm条件下搅拌0.5h得到电沉积液;步骤三、以步骤一得到的基体材料为阴极,以石墨电极为阳极,在步骤二所得到的沉积液中进行电沉积,沉积电压为3V,沉积时间为1.2h,得到钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料。
本试验制备得到的钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的循环伏安测试图如图1所示。由图1计算得到,钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的比电容为2968.09F/g。以钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极为正极,与活性碳负极组成超级电容器,恒流充放电测试图如图2所示。由图2计算得到,在7.5mA/cm-2放电电流下最大比电容为202.88F/g。

Claims (1)

1.钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法,其特征在于钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法是按下述步骤进行的:
步骤一、将泡沫镍基体材料用乙醇或丙酮清洗,再用双辊机压制成0.5mm的薄片,烘干备用;步骤二、按Ni(NO3)2·6H2O与Co(NO3)2·6H2O摩尔比为1:0.1、Ni(NO3)2·6H2O与Zn(NO3)2·6H2O摩尔比为1:0.0075、Ni(NO3)2·6H2O与蒸馏水的摩尔比为1:14、Ni(NO3)2·6H2O与乙醇的摩尔比为1:5的配比将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、蒸馏水和乙醇混合,在200rpm条件下搅拌0.5h得到电沉积液;步骤三、以步骤一得到的基体材料为阴极,以石墨电极为阳极,在步骤二所得到的电沉积液中进行电沉积,沉积电压为3V,沉积时间为1.2h,得到钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料。
CN201210001083.7A 2012-01-04 2012-01-04 钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法 Expired - Fee Related CN102426925B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210001083.7A CN102426925B (zh) 2012-01-04 2012-01-04 钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210001083.7A CN102426925B (zh) 2012-01-04 2012-01-04 钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102426925A CN102426925A (zh) 2012-04-25
CN102426925B true CN102426925B (zh) 2014-03-12

Family

ID=45960894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210001083.7A Expired - Fee Related CN102426925B (zh) 2012-01-04 2012-01-04 钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102426925B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102709060A (zh) * 2012-06-18 2012-10-03 重庆大学 超级电容器用高性能氧化镍钴复合纳米线薄膜
CN103978219B (zh) * 2014-05-21 2016-03-23 深圳市富邦新能源技术有限公司 一种可锡焊镍导体电极及其制备方法
CN105355463B (zh) * 2015-11-09 2018-10-16 电子科技大学 一种柔性超级电容器电极及器件的制备方法
CN114132973A (zh) * 2020-09-03 2022-03-04 南京安捷驰新能源科技有限公司 一种改性氢氧化镍正极材料的制备方法
CN113066674B (zh) * 2021-03-24 2022-07-19 辽宁大学 一种具有多级纳米结构的镍钴锌三元过渡金属氢氧化物电极材料及其制备方法和应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700596A (en) * 1991-07-08 1997-12-23 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Nickel hydroxide active material powder and nickel positive electrode and alkali storage battery using them
JPH09147908A (ja) * 1995-11-17 1997-06-06 Sanyo Electric Co Ltd アルカリ蓄電池用のペースト式ニッケル極
CN1421394A (zh) * 2001-11-26 2003-06-04 刘宝峰 制备球形氢氧化镍的方法
CN1730730A (zh) * 2005-07-08 2006-02-08 北京航空航天大学 采用醇水基溶液电沉积制备氢氧化镍电极材料的方法
CN101476139A (zh) * 2008-12-04 2009-07-08 合肥工业大学 锂离子电池锡钴合金薄膜电极电化学沉积制备方法
CN101447567B (zh) * 2008-12-26 2011-05-11 合肥工业大学 锂离子电池镍锡合金薄膜电极电化学沉积制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102426925A (zh) 2012-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104495811B (zh) 一种石墨烯复合材料及其制备方法
CN101503805B (zh) 超级电容器和电池的复合正极材料的制备方法
Zhang et al. High energy density PbO2/activated carbon asymmetric electrochemical capacitor based on lead dioxide electrode with three-dimensional porous titanium substrate
CN104576082B (zh) 两极室分别添加铁氰化钾和亚铁氰化钾非对称超级电容器及其制备方法
CN102938331A (zh) 一种泡沫镍基MnO2/C复合电极材料及其制备方法
CN102709058B (zh) 制备超级电容器二氧化锰-氢氧化镍复合电极材料的方法
CN102426925B (zh) 钴、锌掺杂氢氧化镍复合电极材料的电沉积制备方法
CN107275109B (zh) 用于超级电容器的二氧化锰复合材料电极的制备方法
CN104505497A (zh) 一种石墨烯镍复合材料和使用该材料制备的石墨烯镍碳电极
CN103426649A (zh) 不同碳纤维/氢氧化钴电极和固液复合电极体系的制备方法
CN101488400A (zh) 超级电容器用导电高分子修饰活性碳电极材料的制备方法
CN106981371A (zh) 一种水系电解质超级电容电池
CN104332326A (zh) 两极电解液分别添加铁氰化钾和对苯二胺的非对称超级电容器及其制备方法
CN103361698A (zh) 一种用共电沉积法制备超级电容器电极材料的方法
CN106024414A (zh) 一种无粘结剂的二氧化锰/聚吡咯复合电极、制备方法及其应用
CN103825011B (zh) 锂离子电池的锡和导电高分子复合负极材料膜的制备方法
CN108123141A (zh) 一种三维多孔泡沫石墨烯材料及其应用
Wu et al. Enhanced electrochemical performance of nickel hydroxide electrode with monolayer hollow spheres composed of nanoflakes
CN106298254A (zh) 聚苯胺/多孔金属薄膜材料、复合正极极片、制备方法及应用
CN106206082A (zh) 具有超电容储能特性的氧化镍/石墨烯复合电极的制备方法及应用
CN108281292B (zh) 一种Ni-Co-S纳米针阵列的制备方法及其应用
CN103456521A (zh) 氢氧化钴/硫化铋复合纳米线超级电容电极材料的制备方法
CN108155391A (zh) 一种促进硼氢化钠直接氧化的高效镍基催化剂
CN106158403B (zh) 金属配位超分子网格与二维碳复合材料及其制备方法与应用
CN102157269A (zh) 超级电容器和二次电池正极材料二氧化锰的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140312

Termination date: 20160104

EXPY Termination of patent right or utility model