CN102424962A - 用于铜及铜合金的缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于铜及铜合金的缓蚀剂,由有机胺、苯甲酸钠、苯三唑、甲基苯三唑、二巯基苯骈噻唑钠盐、稳定剂和水组成,所述的有机胺在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为15~25%,所述的苯甲酸钠在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为8~13%,所述的苯三唑在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为1~3%,所述的甲基苯三唑在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为16~31%,所述的二巯基苯骈噻唑在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为1.5~3%,所述的稳定剂在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为0~5%,余量为水。本发明还提供了制备这种缓蚀剂的方法。本发明具有优异的缓蚀和抗氧化效果。

Description

用于铜及铜合金的缓蚀剂及其制备方法
技术领域  
本发明涉及化学领域,尤其涉及有机化学,特别涉及缓蚀剂,具体的是一种用于铜及铜合金的缓蚀剂及其制备方法。
背景技术
铜及其合金广泛用于电线电缆、仪表电子、空调制冷等行业,其初级产品如铜排、铜丝、铜线杆、铜管等在加工过程中或工序间往往需要短暂的抗氧化防护。特别是,这些产品退火后更需要抗氧化,否则会因产品表面变色而报废。传统的铜及其合金的抗氧化剂大多为固体,如苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑等,使用极不方便,需要采用一定溶剂溶解后才能使用,同时这些抗氧化剂的效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铜及铜合金的缓蚀剂,所述的这种用于铜及铜合金的缓蚀剂要解决现有技术中用于铜及其合金的抗氧化剂的缓蚀性能不理想、使用不方便的技术问题。
本发明的这种用于铜及铜合金的缓蚀剂,由有机胺、苯甲酸钠、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、二巯基苯骈噻唑衍生物、稳定剂和水组成,所述的有机胺在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为15~25%,所述的苯甲酸钠在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为8~13%,所述的苯骈三氮唑在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为1~3%,所述的甲基苯骈三氮唑在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为16~31%,所述的二巯基苯骈噻唑在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为1.5~3%,所述的稳定剂在用于铜及铜合金的缓蚀剂中的质量百分比为0~5%,余量为水。
进一步的,所述的有机胺为醇胺。
进一步的,所述的二巯基苯骈噻唑衍生物为二巯基苯骈噻唑的钠盐。
进一步的,所述的稳定剂选自异丙醇、二丙二醇或者二乙二醇中的任意一种。
进一步的,本发明还提供了制备上述用于铜及铜合金的缓蚀剂的方法,所述的方法中包括一个按照质量百分比称重各物质的步骤,包括一个在常压下将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑加入调配釜中的步骤,在所述的将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑加入调配釜中的步骤中,在调配釜中将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑搅拌升温至40~60℃,溶解均匀透明后,再加入计量好的水,继续搅拌并维持温度在40~60℃,然后依次加入苯甲酸钠、二巯基苯骈噻唑、稳定剂,搅拌30~50min,直至产品混合均匀,放料、80~100目筛网过滤。
本发明的工作原理是:采用有机醇胺与苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑反应,并添加苯甲酸钠、二巯基苯骈噻唑衍生物、稳定剂,合成满足铜及其合金缓蚀或抗氧化效果的添加剂。
本发明和已有技术相比,其效果是积极和明显的。本发明的用于铜及铜合金的缓蚀剂具有以下优点:
1)优异的缓蚀和抗氧化效果;
2)有效保护铜及其合金表面免受腐蚀和氧化;
3)适合多种材质如黄铜、紫铜、青铜等;
4)添加量少,3-5%范围内均有良好的效果;
5)浓缩液稳定性好,可长期储存;
6)浓缩液、稀释液均可使用。
7)不含亚硝酸盐、磷等有毒有害品。
具体实施方式:
实施例1
本发明提供了一种用于铜及铜合金的缓蚀剂,由有机胺、苯甲酸钠、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、二巯基苯骈噻唑衍生物、稳定剂和水组成,所述的有机胺在缓蚀剂中的质量百分比为25%,所述的苯甲酸钠在缓蚀剂中的质量百分比为10%,所述的苯骈三氮唑在缓蚀剂中的质量百分比为3%,所述的甲基苯骈三氮唑在缓蚀剂中的质量百分比为20%,所述的二巯基苯骈噻唑在缓蚀剂中的质量百分比为1.5%,所述的稳定剂在缓蚀剂中的质量百分比为5%,余量为水。
进一步的,所述的有机胺为醇胺。
进一步的,所述的二巯基苯骈噻唑衍生物为二巯基苯骈噻唑的钠盐。
进一步的,所述的稳定剂选自异丙醇、二丙二醇或者二乙二醇中的任意一种。
进一步的,本发明还提供了制备上述缓蚀剂的方法,包括一个按照质量百分比称重各物质的步骤,包括一个在常压下将有机胺、苯三唑、甲基苯三唑加入调配釜中的步骤,在所述的将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑加入调配釜中的步骤中,在所述的调配釜中将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑搅拌升温至40~60℃,溶解均匀透明后,再加入计量好的水,继续搅拌维持温度在40~60℃,然后依次加入苯甲酸钠、二巯基苯骈噻唑、稳定剂,搅拌30~50min,直至产品混合均匀,放料、80~100目筛网过滤。
实施例2
缓蚀剂,由有机胺、苯甲酸钠、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、二巯基苯骈噻唑衍生物、稳定剂和水组成,所述的有机胺在缓蚀剂中的质量百分比为25%,所述的苯甲酸钠在缓蚀剂中的质量百分比为8%,所述的苯骈三氮唑在缓蚀剂中的质量百分比为1%,所述的甲基苯骈三氮唑在缓蚀剂中的质量百分比为31%,所述的二巯基苯骈噻唑在缓蚀剂中的质量百分比为1.5%,所述的稳定剂在缓蚀剂中的质量百分比为3%,余量为水。
进一步的,所述的有机胺为醇胺。
进一步的,所述的二巯基苯骈噻唑衍生物为二巯基苯骈噻唑的钠盐。
进一步的,所述的稳定剂选自异丙醇、或者二丙二醇、或者二乙二醇。
先按照质量百分比称重各物质,在常压下将有机胺、苯三唑、甲基苯三唑加入调配釜中的步骤,在调配釜中将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑搅拌升温至40~60℃,溶解均匀透明后,再加入计量好的水,继续搅拌维持温度在40~60℃,然后依次加入苯甲酸钠、二巯基苯骈噻唑、稳定剂,搅拌30~50min,直至产品混合均匀,放料、80~100目筛网过滤。
本发明的有益效果在于:首先,该产品为液体状态,与水任意比例互溶,使用极为方便,使用成本低;其次,由于该产品属全合成,储存和使用稳定性极好,处于完全稳定状态,使用周期长可循环使用;第三,因采用了复合优化配方技术,铜及其合金的缓蚀或抗氧化效果得到了最大的发挥。 

Claims (5)

1.一种用于铜及铜合金的缓蚀剂,其特征在于:由有机胺、苯甲酸钠、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、二巯基苯骈噻唑衍生物、稳定剂和水组成,所述的有机胺在所述的缓蚀剂中的质量百分比为15~25%,所述的苯甲酸钠在缓蚀剂中的质量百分比为8~13%,所述的苯骈三氮唑在缓蚀剂中的质量百分比为1~3%,所述的甲基苯骈三氮唑在缓蚀剂中的质量百分比为16~31%,所述的二巯基苯骈噻唑在缓蚀剂中的质量百分比为1.5~3%,所述的稳定剂在缓蚀剂中的质量百分比为0~5%,余量为水。
2.如权利要求1所述的用于铜及铜合金的缓蚀剂,其特征在于:所述的有机胺为醇胺。
3.如权利要求1所述的用于铜及铜合金的缓蚀剂,其特征在于:所述的二巯基苯骈噻唑衍生物为二巯基苯骈噻唑的钠盐。
4.如权利要求1所述的用于铜及铜合金的缓蚀剂,其特征在于:所述的稳定剂选自异丙醇、二丙二醇或者二乙二醇中的任意一种。
5.一种制备如权利要求1所述的用于铜及铜合金的缓蚀剂的方法,其特征在于:包括一个按照质量百分比称重各物质的步骤,包括一个在常压下将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑加入调配釜中的步骤,在所述的将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑加入调配釜中的步骤中,在调配釜中将有机胺、苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑搅拌升温至40~60℃,溶解均匀透明后,再加入计量好的水,继续搅拌并维持温度在40~60℃,然后依次加入苯甲酸钠、二巯基苯骈噻唑、稳定剂,搅拌30~50min,直至产品混合均匀,放料、80~100目筛网过滤。
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