CN102423837A - 用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，包括左立柱、右立柱、水平托架，左立柱和右立柱上分别设有竖向的导轨，导轨上设有滑块，水平托架的两端分别与左立柱上的滑块和右立柱上的滑块铰接。可以通过两端倾斜使零件的斜面处于水平位置，达到最佳的焊接位置来焊接，结构简单、易于实现、投入少、焊接效果好、安全隐患小。

Description

用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机

技术领域

本发明涉及一种大型构件的焊接装置，尤其涉及一种用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机。

背景技术

液压支架中顶梁、掩护梁和底座是构成液压支架的三大主要结构件，其共同特点都是结构复杂，焊接量大，焊缝的质量要求高。对于顶梁等结构件上的坡焊缝(即斜面上焊接)，在普通的单轴变位机上不容易实现。

现有技术中都是采用双轴变位机实现大型结构件坡面焊接。

上述现有技术至少存在以下缺点：

由于需焊接的零件比较大，比如一种液压支架的顶梁尺寸长6米、宽2米、高1米，重量达12吨，设备很大，回转时必须挖地坑才能实现，不仅仅是初期投资大，而且存在安全隐患，操作不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、易于实现、投入少、焊接效果好、安全隐患小用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，包括左立柱、右立柱、水平托架，所述左立柱和右立柱上分别设有竖向的导轨，所述导轨上设有滑块，所述水平托架的两端分别与所述左立柱上的滑块和右立柱上的滑块铰接。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明提供的用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，由于左立柱和右立柱上分别设有竖向的导轨，导轨上设有滑块，水平托架的两端分别与左立柱上的滑块和右立柱上的滑块铰接。可以通过两端倾斜使零件的斜面处于水平位置，达到最佳的焊接位置来焊接，结构简单、易于实现、投入少、焊接效果好、安全隐患小。

附图说明

图1为本发明实施例提供的用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机的结构示意图；

图2为本发明实施例中单轴变位机两端倾斜使零件的斜面处于水平位置的状态示意图。

图中：1、左立柱，2、滑块，3、水平托架，4、带焊工件，5、滑动机座，6、滑块，7、右立柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示：

包括左立柱、右立柱、水平托架，所述左立柱和右立柱上分别设有竖向的导轨，所述导轨上设有滑块，所述水平托架的两端分别与所述左立柱上的滑块和右立柱上的滑块铰接。

所述左立柱和右立柱至少一个设置在滑动机座上。

所述滑块设有驱动装置。

本发明应用可升降的方法解决大型结构件的坡焊问题，即通过单轴变位机的两端倾斜使零件的斜面处于水平位置，达到最佳的焊接位置来焊接。

具体实施例的结构为左、右端的滑块均可沿立柱升降，右端立柱的机座可以水平移动，水平托架与左、右两端的滑块铰接。

功能实现的原理是：

左端升起，同时右端下降、右端机座向左移动，使零件原来倾斜的部分变位水平位置，从而达到方便焊接的目的。

本发明尤其适用于相对结构简单、尺寸规格、重量较大，但用标准一轴变位机不易实现坡焊的零件的焊接。

本发明的有益效果是：

结构简单、易于实现、投入少、焊接效果好，与标准两轴变位机比较，安全隐患小。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，包括左立柱、右立柱、水平托架，其特征在于，所述左立柱和右立柱上分别设有竖向的导轨，所述导轨上设有滑块，所述水平托架的两端分别与所述左立柱上的滑块和右立柱上的滑块铰接。

2.根据权利要求1所述的用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，其特征在于，所述左立柱和右立柱至少一个设置在滑动机座上。

3.根据权利要求1或2所述的用于大型结构件坡面焊接的单轴变位机，其特征在于，所述滑块设有驱动装置。

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