CN202187424U - 钢支撑专用托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢支撑专用托架，解决了大型深基坑的围护支护中的横向钢支撑两端与基坑钢筋混凝土连续墙固定时，固定部位的下部支撑托架的问题，包括一竖置的底板，其特征是与所述的底板垂直设有两件管身托板，两件管身托板相互平行，两件管身托板的另一端设有管底托板，管身托板的上侧朝管底托板的一边设有托管部。结构安全稳定、轻便灵活、耐用可靠，对支点式导向支撑调节时的导向提供安全保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢支撑专用托架。
背景技术
在大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中，专用托架因工作环境、技术要求的不同而不同，现有技术中的专用托架结构形式多样，技术要求都比较单一，如专利公告号为CN201421440Y的一种修造船用X光探伤机磁性专用托架，包括三角托架，该三角托架由钢管制作而成，三角托架的一竖壁上至少固定设置有一块强力磁铁，三角托架通过该强力磁铁紧密吸合在一垂直钢板上。又如专利公告号为CN201483246U的一种铣床零部件加工的专用托架，由四根中空立柱、连接于四根立柱周边的横杆、位于立柱空腔内的四根螺杆、设于四根螺杆顶端的平台构成底座，四个锁紧螺母拧于四根螺杆上，平台左右两侧开有第一滑槽，前后移动装置包括前后移动板和设于前后移动板底面的四个第一滑轮，第一滑轮位于第一滑槽内滑动并带动前后移动板在平台上作前后移动，前后移动板表面前后两侧开有第二滑槽，左右移动装置包括左右移动板和设于左右移动板底面的四个第二滑轮，第二滑轮位于第二滑槽内滑动并带动左右移动板在平台上作左右移动，V形块设于左右移动板上，这种托架专门为了解决超长工件铣床加工的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决大型深基坑的围护支护中的横向钢支撑两端与基坑钢筋混凝土连续墙固定时，固定部位的下部支撑托架的问题，提供一种结构设计合理的钢支撑专用托架，它提供垂直方向的支撑，同时提供了单头调节活动端的轴向调节导向，结构简单，安装方便。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种钢支撑专用托架，包括一竖置的底板，其特征是与所述的底板垂直设有两件管身托板，两件管身托板相互平行，两件管身托板的另一端设有管底托板，管身托板的上侧朝管底托板的一边设有托管部。竖置的底板紧贴基坑钢筋混凝土连续墙安装，支点式导向支撑放置于专用托架的上方，支点式导向支撑的一端卷制管刚恰位于托管部位置，托管部设有倾角，使支点式导向支撑沿其槽作轴向微量伸缩，由于支点式导向支撑工作时需要调节长度，则托管部需高出管身托板的其它水平部位，防止支点式导向支撑在调节过程中与管身托板相擦。
作为优选，所述的两件管身托板分别设置在底板宽度方向的两边部位，管身托板落在底板的平面上。两件管身托板这间的距离小于支点式导向支撑卷制管的直径，一般为卷制管的半径长；管身托板与底板双面焊接。
作为优选，所述的管身托板朝底板的一端上边与底板的上边齐平。管身托板和底板的上边都低于托管部的高度，避免与支点式导向支撑配合的插销的下方与其磨擦。
作为优选，所述的管身托板的托管部高出底板的上边。管身托板的总长及托管部的长度都需要考虑支点式导向支撑的调节长度。
作为优选，所述的管身托板的托管部沿长度方向朝两板内侧设有倒角。倒角有效地对支点式导向支撑卷制管进行定位，并提供滑动槽。
作为优选，所述的管身托板的下边为斜边，该斜边朝设有管底托板的一端高，朝底板方向的一端低。斜边的设计不仅省材料，支点式导向支撑的挤压力沿斜形板而集中到基坑钢筋混凝土连续墙上。
本实用新型的有效效果是：制作省料、省工、安装省时；结构安全稳定、轻便灵活、耐用可靠，对支点式导向支撑调节时的导向提供有效保障。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1的右视结构示意图。
图3是本实用新型图1的俯视结构示意图。
图4是本实用新型使用状态的一种结构示意图。
图5是本实用新型图4的A-A剖视结构示意图。
图中：1. 管底托板，2. 管身托板，21.倒角；3. 底板，4. 支点式导向支撑，5. 基坑钢筋混凝土连续墙，6. 基坑土壤。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1，本实施例的一种钢支撑专用托架，设两件相互平行的的管身托板2，把底板3焊接在两件管身托板2的一端，把管底托板1焊接在两件管身托板2的另一端，如图3所示，两件管身托板2之间的距离与支点式导向支撑4的卷制管的半径相等，参见图5，管身托板2的上侧朝管底托板1的一边设有托管部，托管部长度方向朝两件管身托板2的内侧设有倒角21，如图2所示。
装配时，如图4所示，基坑土壤6的一侧是基坑钢筋混凝土连续墙5，把钢支撑专用托架水平放置，底板3固定在基坑钢筋混凝土连续墙5的内侧平面上，在钢支撑专用托架的上方安装支点式导向支撑4，把支点式导向支撑4中的卷制管端搁置在管身托板2的托管部处，托管部上的倒角21恰好与支点式导向支撑4中的卷制管的表面相贴。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢支撑专用托架，包括一竖置的底板（3），其特征是与所述的底板（3）垂直设有两件管身托板（2），两件管身托板（2）相互平行，两件管身托板（2）的另一端设有管底托板（1），管身托板（2）的上侧朝管底托板（1）的一边设有托管部。
2.根据权利要求1所述的钢支撑专用托架，其特征在于所述的两件管身托板（2）分别设置在底板（3）宽度方向的两边部位，管身托板（2）落在底板（3）的平面上。
3.根据权利要求1或2所述的钢支撑专用托架，其特征在于所述的管身托板（2）朝底板（3）的一端上边与底板（3）的上边齐平。
4.根据权利要求1或2所述的钢支撑专用托架，其特征在于所述的管身托板（2）的托管部高出底板（3）的上边。
5.根据权利要求1所述的钢支撑专用托架，其特征在于所述的管身托板（2）的托管部沿长度方向朝两板内侧设有倒角（21）。
6.根据权利要求1所述的钢支撑专用托架，其特征在于所述的管身托板（2）的下边为斜边，该斜边朝设有管底托板（1）的一端高，朝底板（3）方向的一端低。
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| CN 201120243907 CN202187424U (zh) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | 钢支撑专用托架 |
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2011
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