CN204638945U - 一种不锈钢管加工流水线中的下料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢管加工流水线中的下料架，属于机械技术领域。它解决了现有不锈钢管加工流水线中的下料架影响不锈钢管的流水线生产等技术问题。本不锈钢管加工流水线中的下料架包括支撑架和固定在支撑架上呈长条形的下料导板，下料导板上沿其长度方向设有若干滚轮，下料导板相对水平面沿其宽度方向倾斜，下料导板的上板面上相对较低一侧固定有呈长条形的挡板，支撑架上还固定有具有储料凹口的储料支架，储料支架位于下料导板相对较高一侧的斜下方。本实用新型具有实现的不锈钢管加工流水线优点。

Description

一种不锈钢管加工流水线中的下料架

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种不锈钢管加工流水线中的下料架。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

不锈钢钢管通过将呈板状的不锈钢板通过滚轮折弯塑性，再通过焊接打磨的方式制得，不锈钢管在完成加工后需要进行剪切以得到一定长度的不锈钢管，由于不锈钢管为不间断的连续生产，在剪切过程中不锈钢管也是不断前移的，因此需要不锈钢管保持顺畅的移动以及一定的移动路径再能准确剪切。目前在不锈钢加工流水线上的下料架有简单的下料台和储料区组成，例如中国专利文献公开的一种钢管下料架【授权公告号CN202292253U】，该类下料架无法对不锈钢管的移动路径进行限定，导致不锈钢管在剪切时出现弯折等，同时不锈钢管在移动时直接与下料台滑动摩擦，受到的阻力较大，导致不锈钢管前进受阻，影响不锈钢管的流水线生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管加工流水线中的下料架，本实用新型解决的技术问题是使不锈钢管流畅、稳定通过。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，包括支撑架和固定在支撑架上呈长条形的下料导板，所述下料导板上沿其长度方向设有若干滚轮，所述下料导板相对水平面沿其宽度方向倾斜，下料导板的上板面上相对较低一侧固定有呈长条形的挡板，支撑架上还固定有具有储料凹口的储料支架，所述储料支架位于下料导板相对较高一侧的斜下方。

本下料架中通过滚轮可使得不锈钢管顺畅平滑的移动，且通过下料导板和挡板的限位保证了不锈钢管的移动路径不改变，使得在不锈钢管在剪切时保持稳定；在不锈钢管剪切完成后抵靠在挡板上，通过工人可以将不锈钢管推入储料支架的储料凹口内储存统一处理，使得下一根不锈钢管的能进行处理，实现不锈钢管加工流水线。

在上述的不锈钢管加工流水线中的下料架中，所述下料导板上沿其长度方向开有若干安装孔，所述滚轮转动连接在安装孔内，所述滚轮的轴向与下料导板的宽度方向平行，所述滚轮的上侧面高于下料导板的上板面。该结构使得不锈钢管在进入下料架时能直接抵靠在滚轮的上侧面上，防止出现与滚轮顶靠的情况，使得不锈钢管能顺畅平滑的移动。

在上述的不锈钢管加工流水线中的下料架中，所述储料支架包括导向杆和挡杆，所述导向杆倾斜设置，导向杆的上端位于与下料导板相对较高一侧的正下方，导向杆的下端与支撑架固定，所述挡杆竖直设置并与导向杆的下端固定，储料凹口位于导向杆和挡杆之间。不锈钢管沿着导向杆从下料导板上滚落下来，不会损坏不锈钢管；通过若干组导向杆和挡杆实现储存不锈钢管，结构简单。

在上述的不锈钢管加工流水线中的下料架中，所述挡杆上包裹有缓冲垫。缓冲垫在不锈钢管碰到挡杆时避免损坏不锈钢管。

在上述的不锈钢管加工流水线中的下料架中，所述支撑架包括横杆和竖直固定在横杆上的若干竖板，所述下料导板的下板面上固定有与竖板一一对应的连接板，所述连接板上开有条形孔，所述竖板上开有螺纹孔，所述连接板和竖板通过螺栓穿过条形孔和螺纹孔固定。该结构能调节下料导板的高度，以适应不同直径不锈钢管的加工的需要。

在上述的不锈钢管加工流水线中的下料架中，所述横杆上还固定有若干支杆，所述支杆与上述导向杆一一对应，所述导向杆的下端与所对应的支杆固定。该结构保证储料支架的强度。

与现有技术相比，本不锈钢管加工流水线中的下料架具有能使不锈钢管顺畅平滑的移动且通过下料导板和挡板的限位保证了不锈钢管的移动路径不改变，使得在不锈钢管在剪切时保持稳定的优点。

附图说明

图1是本下料架的立体结构示意图。

图2是本下料架另一个视角的立体结构示意图。

图3是本下料架的侧视结构示意图。

图中，1、支撑架；11、横杆；12、竖板；13、支杆；2、下料导板；21、连接板；211、条形孔；212、螺栓；22、安装孔；221、滚轮；3、挡板；4、储料支架；4a、储料凹口；41、导向杆；42、挡杆；421、缓冲垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实施例如图1至图3所示，不锈钢管加工流水线中的下料架包括支撑架1和固定在支撑架1上呈长条形的下料导板2，下料导板2相对水平面沿其宽度方向倾斜，下料导板2上相对较低一侧固定有呈长条形的挡板3。下料导板2上沿其长度方向开有若干安装孔22，安装孔22内转动连接有滚轮221，滚轮221的轴向与下料导板2的宽度方向平行，滚轮221的上侧面高于下料导板2的上板面，本实施例中滚轮221具有四个。

支撑架1包括横杆11和竖直固定在横杆11上的五根竖板12，下料导板2的下板面上固定有与竖板12一一对应的连接板21，连接板21上开有条形孔211，竖板12上开有螺纹孔，连接板21和竖板12通过螺栓212穿过条形孔211和螺纹孔固定。

支撑架1上还固定有具有储料凹口4a的储料支架4，储料支架4位于下料导板2相对较高一侧的斜下方。储料支架4包括五组导向杆41和挡杆42，其中每组内的导向杆41倾斜设置，导向杆41的上端位于与下料导板2相对较高一侧的正下方，横杆11上还固定有若干支杆13，支杆13与上述导向杆41一一对应，导向杆41的下端与所对应的支杆13固定，挡杆42竖直设置并与导向杆41的下端固定，挡杆42上包裹有缓冲垫421，储料凹口4a位于导向杆41和挡杆42之间。

本下料架中通过滚轮221可使得不锈钢管顺畅平滑的移动，且通过下料导板2和挡板3的限位保证了不锈钢管的移动路径不改变，使得在不锈钢管在剪切时保持稳定，在不锈钢管剪切完成后抵靠在挡板3上，通过工人可以将不锈钢管推入储料支架4的储料凹口4a内储存统一处理，使得下一根不锈钢管的能进行处理，实现不锈钢管加工流水线操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，包括支撑架(1)和固定在支撑架(1)上呈长条形的下料导板(2)，所述下料导板(2)上沿其长度方向设有若干滚轮(221)，所述下料导板(2)相对水平面沿其宽度方向倾斜，下料导板(2)的上板面上相对较低一侧固定有呈长条形的挡板(3)，支撑架(1)上还固定有具有储料凹口(4a)的储料支架(4)，所述储料支架(4)位于下料导板(2)相对较高一侧的斜下方。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，所述下料导板(2)上沿其长度方向开有若干安装孔(22)，所述滚轮(221)转动连接在安装孔(22)内，所述滚轮(221)的轴向与下料导板(2)的宽度方向平行，所述滚轮(221)的上侧面高于下料导板(2)的上板面。

3.根据权利要求1或2所述的不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，所述储料支架(4)包括导向杆(41)和挡杆(42)，所述导向杆(41)倾斜设置，导向杆(41)的上端位于与下料导板(2)相对较高一侧的正下方，导向杆(41)的下端与支撑架(1)固定，所述挡杆(42)竖直设置并与导向杆(41)的下端固定，储料凹口(4a)位于导向杆(41)和挡杆(42)之间。

4.根据权利要求3所述的不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，所述挡杆(42)上包裹有缓冲垫(421)。

5.根据权利要求3所述的不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，所述支撑架(1)包括横杆(11)和竖直固定在横杆(11)上的若干竖板(12)，所述下料导板(2)的下板面上固定有与竖板(12)一一对应的连接板(21)，所述连接板(21)上开有条形孔(211)，所述竖板(12)上开有螺纹孔，所述连接板(21)和竖板(12)通过螺栓(212)穿过条形孔(211)和螺纹孔固定。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管加工流水线中的下料架，其特征在于，所述横杆(11)上还固定有若干支杆(13)，所述支杆(13)与上述导向杆(41)一一对应，所述导向杆(41)的下端与所对应的支杆(13)固定。