CN104368609A - 活套摆动门托辊找正装置及其找正方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活套摆动门托辊找正装置，包括千分杆、用于移动千分杆的移动机构、用于固定和调整千分杆水平度的夹持调整机构，以及用于升降夹持调整机构的升降机构，其中，升降机构安装于移动机构上，升降机构的上部与夹持调整机构固定连接以调节其在竖直方向的高低，千分杆的轴线方向与升降机构的升降方向垂直。本发明提出的活套摆动门托辊找正装置大大提高了活套摆动门托辊找正效率。

Description

活套摆动门托辊找正装置及其找正方法

技术领域

本发明涉及活套摆动门找正技术领域，尤其涉及一种活套摆动门托辊找正装置及其找正方法。

背景技术

一般活套中设置有40个左右的摆动门，摆动门上有2～3层托辊。通常摆动门的找正，都需要在每个托辊上打摇杆来找正托辊与轧制中心的垂直度。这种方法存在以下缺点：

1、托辊数量多，打摇杆的量非常大，找正周期长；

2、摇杆的拆卸、安装比较麻烦。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种活套摆动门托辊找正装置及其找正方法，旨在提高活套摆动门托辊找正效率。

为实现上述目的，本发明提供一种活套摆动门托辊找正装置，包括千分杆、用于移动所述千分杆的移动机构、用于固定和调整所述千分杆水平度的夹持调整机构，以及用于升降所述夹持调整机构的升降机构，其中，所述升降机构安装于所述移动机构上，所述升降机构的上部与所述夹持调整机构固定连接以调节其在竖直方向的高低，所述千分杆的轴线方向与所述升降机构的升降方向垂直。

优选地，所述移动机构包括底板以及安装于该底板下方的多个可以自锁的滚轮，所述升降机构安装于所述底板上。

优选地，所述升降机构包括第一丝杆、第一螺母和套杆，其中，所述第一丝杆竖直安装于所述底板上，所述第一螺母套设于所述第一丝杆上且与其螺纹连接，所述套杆套设于所述第一丝杆上部且其底端与所述第一螺母的顶端抵接，所述套杆的顶端与所述夹持调整机构连接，拧动所述第一螺母时带动所述套杆和所述夹持调整机构在竖直方向上运动。

优选地，所述升降机构还包括第二丝杆和第二螺母，所述第二螺母套设于所述第二丝杆上且与其螺纹连接，所述套杆套设于所述第二丝杆下部且其顶端与所述第二螺母底端抵接，所述第二丝杆的顶端与所述夹持调整机构固定连接，拧动所述第二螺母时带动所述套杆和所述夹持调整机构在竖直方向上运动。

优选地，所述第一螺母为正螺母且所述第二螺母为反螺母，或所述第一螺母为反螺母且所述第二螺母为正螺母。

优选地，所述夹持调整机构包括固定于所述第二丝杆顶端的基板、以及用于夹紧所述千分杆两端的夹紧装置，所述夹紧装置的螺杆穿过所述基板后，通过拧紧所述螺杆上的调整螺母将所述夹紧装置固定于所述基板上。

本发明进一步提出一种基于上述的活套摆动门托辊找正装置的找正方法，包括以下步骤：

将三个活套摆动门同一高度上的托辊作为一组找正单元，对中间的托辊利用打摇杆的方法进行垂直度找正；

将活套摆动门托辊找正装置移动至靠近中间的托辊，调整千分杆的高度和水平后，千分杆的轴线方向与中间的托辊的轴线方向垂直、同时千分杆位于两托辊之间，以每组找正单元中间的托辊为基准，通过千分杆作为标尺，沿中间的托辊长度方向移动千分杆，使两相邻托辊始终刚好接触到千分杆的两端头，以调整左、右两侧托辊的纵向中心及其与轧制中心线的垂直度，同时还完成了托辊纵向中心的找正。

本发明提出的活套摆动门托辊找正装置，通过设置升降机构和夹持调整机构，从而避免人手持千分杆来进行找正无法保证千分杆始终处于水平的情况，同时，本活套摆动门托辊找正装置因能够保证千分杆的水平，从而可利用千分杆作为标尺来替代现有的打摇杆的方式进行找正，从而大大降低了托辊打摇杆找正的工作量，避免反复多次安装与拆卸摇杆的繁琐过程，大大提高了活套摆动门托辊找正效率。另外，本活套摆动门托辊找正装置设置升降机构能调整千分杆的高度，从而使千分杆能够满足不同高度上的托辊的找正需求。

附图说明

图1为本发明活套摆动门托辊找正装置优选实施例的结构示意图。

图中，10-千分杆，20-移动机构，21-底板，22-滚轮，30-夹持调整机构，31-基板，32-夹紧装置，33-调整螺母，40-升降机构，41-第一丝杆，42-第一螺母，43-套杆，44-第二丝杆，45-第二螺母，50-托辊。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，图1为本发明活套摆动门托辊找正装置优选实施例的结构示意图。

本优选实施例中，活套摆动门托辊找正装置包括千分杆10、用于移动千分杆10的移动机构20、用于固定和调整千分杆10水平度的夹持调整机构30，以及用于升降夹持调整机构30的升降机构40，其中，升降机构40安装于移动机构20上，升降机构40的上部与所述夹持调整机构30固定连接以调节其在竖直方向的高低，千分杆10的轴线方向与升降机构40的升降方向垂直。

具体地，移动机构20包括底板21以及安装于该底板21下方的多个可以自锁的滚轮22，升降机构40安装于底板21上。通过移动底板21从而实现移动千分杆10，因而避免在使用千分杆10时需持续人工搬运千分杆10。

具体地，本实施例在此提出升降机构40一具体结构：升降机构40包括第一丝杆41、第一螺母42和套杆43，其中，第一丝杆41竖直安装于底板21上，第一丝杆41的轴线方向与千分杆10的轴线方向垂直，第一螺母42套设于第一丝杆41上且与其螺纹连接，套杆43套设于第一丝杆41的上部且其底端与第一螺母42的顶端抵接，套杆43与夹持调整机构30连接，拧动第一螺母42时带动套杆43和夹持调整机构30在竖直方向上运动。当然，升降机构40也可采用其它结构，只要能实现千分杆10竖直方向的高度调节即可，本发明对此不作限定。

本实施例中，采取丝杆螺母调整的方式有利于精确控制千分杆10在竖直方向上的升降高度，从而提高本活套摆动门托辊找正装置的找正精度。

进一步地，升降机构40还包括第二丝杆44和第二螺母45，第二螺母45套设于第二丝杆44上且与其螺纹连接，套杆43套设于第二丝杆44下部且其顶端与第二螺母45底端抵接，第二丝杆44的顶端与夹持调整机构30固定连接，拧动第二螺母45时带动套杆43和夹持调整机构30在竖直方向上运动。第二丝杆44的轴线与第一丝杆41的轴线重合。

本实施例中，通过设置第二丝杆44和第二螺母45从而增加了升降机构40的调整范围，使其可调整的幅度增加，从而使本活套摆动门托辊找正装置可适用于多种高度的托辊找正。

进一步地，第一螺母42为正螺母且第二螺母45为反螺母，或第一螺母42为反螺母且第二螺母45为正螺母，此时，可保证向同一方向旋转第一螺母42或第二螺母45时，夹持调整机构30均上升或均下降。如顺时针拧动第一螺母42时带动第二丝杆44上升，且顺时针拧动第二螺母45时带动第二丝杆44上升。

具体地，夹持调整机构30包括固定于第二丝杆44顶端的基板31、以及用于夹紧千分杆10两端的夹紧装置32，夹紧装置32的螺杆穿过基板31后，通过拧紧螺杆上的调整螺母33将夹紧装置32固定于基板31上。通过调整夹紧装置32两侧的螺母，从而可调整千分杆10的水平度（千分杆10的哪一侧高度高则拧紧对应侧的调整螺母33）。在调整千分杆10水平度时，将水平仪放置于千分杆10上调整对应的调整螺母33即可。夹紧装置32使千分杆10的两端固定于基板31上，夹紧装置32防止千分杆10相对于基板31移动，从而保证本活套摆动门托辊找正装置的找正精度。

具体地，夹紧装置32可设计为一左一右两个卡合装置，每一卡合装置包括两个可相对开合的卡合部，两卡合部对接形成一用于容纳千分杆10的卡槽，当安装千分杆10后两卡合部通过螺钉固定。两卡合装置分别用于固定千分杆10的左侧与右侧，每一螺杆上套有两个调整螺母33，螺杆穿过卡合装置上的通孔后，套上一调整螺母33后再穿入基板31的螺栓孔，螺杆穿出基板31的下方通过另一调整螺母33锁死，最后拧紧上方的调整螺母33。基板31位于螺杆的两调整螺母33之间，通过两调整螺母33将夹紧装置32固定。

本活套摆动门托辊找正装置的工作原理如下：将三个活套摆动门同一高度的托辊50作为一组找正单元，首先需将三个托辊50的标高（保证三托辊50位于同一高度）及水平度进行校准；其次，对每组找正单元中间的托辊50利用打摇杆的方法进行垂直度找正，具体拉上一条与轧制中心线平行的钢丝线作为基准，在中间的托辊50上套有可与其一起旋转的摇杆，摇杆上固定有千分杆，当摆动摇杆至左右两个方位其上千分杆刚好接触到钢丝线说明中间的托辊50与轧制中心线的垂直度调整到位，否则重新调整中间的托辊50的安装角度直至与轧制中心线的垂直度调整到位；然后，将中间的托辊50为基准，千分杆10与中间的托辊50的轴线方向垂直同时千分杆10位于两托辊50之间，通过千分杆10作为标尺，沿中间的托辊50长度方向移动千分杆10，使两相邻托辊50两端始终刚好接触到千分杆10的端头，从而分别调整左、右两侧托辊50的纵向中心及其与轧制中心线的垂直度。以先调整左侧托辊50为例说明，此时，将千分杆10放置于中间的托辊50的左侧，然后，根据左侧托辊50和中间托辊50的设计距离，调节千分杆10，使千分杆10的长度为设计距离后，将千分杆10的右端与中间的托辊50接触，左端对准左侧托辊50，如左侧托辊50未刚好与千分杆10的左端头接触，则调整左侧托辊50，直至左侧托辊50刚好接触到千分杆10的左端头。需说明的是，因两点确定一条直线，因此至少需调整两个点，某一位置调整完成后，千分杆10需沿中间托辊50长度方向（即平行于中间托辊50轴线方向）移动一段距离后，使千分杆10的两端还是保持刚好接触到左端托辊50和中间的托辊50，才能保证左端托辊50纵向中心及其与轧制中心线的垂直度调整到位。调整完左、右两侧托辊50与纵向中心线的垂直度后，通过钢线再调整左、右两侧托辊50的横向中心线。

本实施例提出的活套摆动门托辊找正装置，通过设置升降机构40和夹持调整机构30，从而避免人手持千分杆10来进行找正无法保证千分杆10始终处于水平的情况，同时，本活套摆动门托辊找正装置因能够保证千分杆10的水平，从而可利用千分杆10作为标尺来替代现有的打摇杆的方式进行找正，从而大大降低了托辊打摇杆找正的工作量，避免反复多次安装与拆卸摇杆的繁琐过程，大大提高了活套摆动门托辊找正效率。另外，本活套摆动门托辊找正装置设置升降机构40能调整千分杆10的高度，从而使千分杆10能够满足不同高度上的托辊的找正需求。

本发明进一步提出一种活套摆动门托辊找正装置的找正方法。

本优选实施例中，一种基于上述的活套摆动门托辊找正装置的找正方法，包括以下步骤：

将三个活套摆动门同一高度上的托辊作为一组找正单元，对中间的托辊利用打摇杆的方法进行其与轧制中心垂直度的找正；

将活套摆动门托辊找正装置移动至靠近中间的托辊，调整千分杆的高度和水平后，千分杆的轴线方向与中间的托辊的轴线方向垂直、同时千分杆位于两托辊之间，以每组找正单元中间的托辊为基准，通过千分杆作为标尺，沿中间的托辊长度方向移动千分杆，使两相邻托辊两端辊面始终刚好接触到千分杆的两端头，以调整左、右两侧托辊的纵向中心及其与轧制中心线的垂直度，同时还完成了托辊纵向中心的找正。

本实施例提出的活套摆动门托辊找正装置的找正方法，通过设置千分杆作为标尺，从而避免了每一托辊均需要通过打摇杆的方法进行垂直度找正且还需挂钢丝线进行纵向中心找正的方式，因而，减小了托辊找正工作量，简化了工序，提高了安装效率。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种活套摆动门托辊找正装置，其特征在于，包括千分杆、用于移动所述千分杆的移动机构、用于固定和调整所述千分杆水平度的夹持调整机构，以及用于升降所述夹持调整机构的升降机构，其中，所述升降机构安装于所述移动机构上，所述升降机构的上部与所述夹持调整机构固定连接以调节其在竖直方向的高低，所述千分杆的轴线方向与所述升降机构的升降方向垂直。

2.如权利要求1所述的活套摆动门托辊找正装置，其特征在于，所述移动机构包括底板以及安装于该底板下方的多个可以自锁的滚轮，所述升降机构安装于所述底板上。

3.如权利要求2所述的活套摆动门托辊找正装置，其特征在于，所述升降机构包括第一丝杆、第一螺母和套杆，其中，所述第一丝杆竖直安装于所述底板上，所述第一螺母套设于所述第一丝杆上且与其螺纹连接，所述套杆套设于所述第一丝杆上部且其底端与所述第一螺母的顶端抵接，所述套杆的顶端与所述夹持调整机构连接，拧动所述第一螺母时带动所述套杆和所述夹持调整机构在竖直方向上运动。

4.如权利要求3所述的活套摆动门托辊找正装置，其特征在于，所述升降机构还包括第二丝杆和第二螺母，所述第二螺母套设于所述第二丝杆上且与其螺纹连接，所述套杆套设于所述第二丝杆下部且其顶端与所述第二螺母底端抵接，所述第二丝杆的顶端与所述夹持调整机构固定连接，拧动所述第二螺母时带动所述套杆和所述夹持调整机构在竖直方向上运动。

5.如权利要求4所述的活套摆动门托辊找正装置，其特征在于，所述第一螺母为正螺母且所述第二螺母为反螺母，或所述第一螺母为反螺母且所述第二螺母为正螺母。

6.如权利要求4或5所述的活套摆动门托辊找正装置，其特征在于，所述夹持调整机构包括固定于所述第二丝杆顶端的基板、以及用于夹紧所述千分杆两端的夹紧装置，所述夹紧装置的螺杆穿过所述基板后，通过拧紧所述螺杆上的调整螺母将所述夹紧装置固定于所述基板上。

7.一种基于权利要求1至6中任意一项所述的活套摆动门托辊找正装置的找正方法，其特征在于，包括以下步骤：

将三个活套摆动门同一高度上的托辊作为一组找正单元，对中间的托辊利用打摇杆的方法进行垂直度找正；

将活套摆动门托辊找正装置移动至靠近中间的托辊，调整千分杆的高度和水平后，千分杆的轴线方向与中间的托辊的轴线方向垂直、同时千分杆位于两托辊之间，以每组找正单元中间的托辊为基准，通过千分杆作为标尺，沿中间的托辊长度方向移动千分杆，使两相邻托辊始终刚好接触到千分杆的两端头，以调整左、右两侧托辊的纵向中心及其与轧制中心线的垂直度，同时还完成了托辊纵向中心的找正。