CN202888031U - 一种高压隔离开关安装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压隔离开关安装平台，包括：工作面板；与所述工作面板相连的第一方向调节杆和第二方向调节杆；与所述第一方向调节杆相连的第一方向轨道；与所述第二方向调节杆相连的第二方向轨道；位于所述工作面板下方的轨道固定板；位于所述轨道固定板下方的支架；与所述支架相连的高度调节杆；所述第一方向调节杆与所述第二方向调节杆垂直。本实用新型可以精确地控制所述工作面板的移动距离，从而使整个调节过程省时、省力、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装平台，更具体地说，尤其是涉及一种高压隔离开关安装平台。
背景技术
在电力施工时，会涉及到许多沉重的设备，例如高压隔离开关。在更换高压隔离开关的过程中，会用到高压隔离开关安装平台。
现有技术中的高压隔离开关安装平台，可以通过四个支架的上下调节，来调节高压隔离开关机构安装平台的高度。
然而在更换高压隔离开关的过程中，由于高压隔离开关安装平台只可以实现高度调节，而不能对高压隔离开关安装平台进行前后左右的调节，所以在安装高压隔离开关的操作机构箱时，无法实现对中（即操作机构箱输出轴与隔离开关垂直连杆中心线重合），需要整体移动高压隔离开关安装平台来实现对中，然而在人工移动高压隔离开关安装平台的过程中，难以精确地控制高压隔离开关安装平台的移动距离，导致高压隔离开关的操作机构箱的精确定位十分困难，难以使操作机构箱的输出轴与隔离开关垂直连杆的中心线完全重合，进而在隔离开关更换过程中还需要再次专门对操作机构箱进行调整，导致调换时存在费时费力和安全隐患等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压隔离开关安装平台，以实现对高压隔离开关安装平台进行前后左右的调节。
为实现上述目的，本实用新型提供一种高压隔离开关安装平台，包括：
工作面板；与所述工作面板相连的第一方向调节杆和第二方向调节杆；与所述第一方向调节杆相连的第一方向轨道；与所述第二方向 调节杆相连的第二方向轨道；位于所述工作面板下方的轨道固定板；位于所述轨道固定板下方的支架；与所述支架相连的高度调节杆；所述第一方向调节杆与所述第二方向调节杆垂直。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，所述第一方向调节杆和第二方向调节杆为具有外螺纹的螺纹杆，所述第一方向轨道和所述第二方向轨道为具有内螺纹的空心管，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，所述第一方向调节杆和第二方向调节杆为滑杆，所述第一方向轨道和所述第二方向轨道为内部具有滚珠轴承的空心管。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，所述高度调节杆为螺纹杆。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，所述第二方向轨道与所述第一方向轨道焊接在一起。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，还包括：连接在所述支架上端的支撑板，所述支撑板具有第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面垂直，所述第一平面固定在所述支架上，所述第二平面与所述导轨固定板的底面平行。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，还包括：一端与所述支架相连，另一端与所述支撑板相连的固定杆。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，还包括：四角分别连接在所述支撑板的第一平面的固定板；所述轨道固定板底部设有凹陷空间，所述固定板上设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端固定在所述固定板上，另一端穿过所述固定板，位于所述凹陷空间中。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，包括：所述支架上设有连续的相互连通的高度调节孔。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，包括：所述支撑板和所述支撑杆上设有连续的相互连通的调节孔。
优选的，上述高压隔离开关安装平台中，所述第一方向调节杆和 第二方向调节杆上标有尺寸刻度。
通过上述技术方案可知，本实用新型提供的高压隔离开关安装平台相对于背景技术中的方案，可以通过对第一方向调节杆和第二方向调节杆的调节，以实现对高压隔离开关安装平台进行前后左右的调节，以使操作机构箱输出轴与隔离开关垂直连杆中心线重合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例公开的一种高压隔离开关安装平台的主视图；
图2为本实用新型实施例公开的一种高压隔离开关安装平台的左视图；
图3为支撑板的剖面图。
其中，图1-图2中：
1-工作面板、2-第一方向调节杆、3-第二方向调节杆、4-第一方向轨道、5-第二方向轨道、6-轨道固定板、7-支架、8-高度调节杆、9-支撑板、10-固定板、11-定位螺栓、12-固定杆、13-凹陷空间、16-高度固定圈、17-高度调节孔、18-第一螺栓、19-第二螺栓、20-第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种高压隔离开关安装平台，通过对本实用新型提供的高压隔离开关安装平台中的工作面板，进行第一方向和第二方向的调节，就可以实现对中。
请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例公开的一种高压隔离开关安装平台的主视图，图2为本实用新型实施例公开的一种高压隔离开关安装平台的左视图；
本实用新型提供的一种高压隔离开关安装平台，包括：
工作面板1；与所述工作面板1相连的第一方向调节杆2和第二方向调节杆3；与所述第一方向调节杆2相连的第一方向轨道4；与所述第二方向调节杆3相连的第二方向轨道5；位于所述工作面板1下方的轨道固定板6；位于所述轨道固定板6下方的支架7；与所述支架7相连的高度调节杆8；所述第一方向调节杆2与所述第二方向调节杆3垂直。
当安装高压隔离开关的操作机构箱时，将本实用新型提供的高压隔离开关安装平台放置于所需操作的高压隔离开关的下方，并将所述操作机构箱放置于所述高压隔离开关安装平台的工作面板1上，调节所述高度调节杆8将所述工作面板1调整到适当的高度，然后调节第一方向调节杆2，使第一方向调节杆2沿着固定于所述轨道固定板6内的第一方向轨道4移动，使得工作台面在第一方向上移动，调节第二方向调节杆3，使第二方向调节杆3沿着固定于所述轨道固定板6内的第二方向轨道5移动，使得工作台面在第二方向上移动，最终使得操作机构箱输出轴与隔离开关垂直连杆中心线重合。
所述第一方向轨道4与第二方向轨道5之间的位置相对固定。
由于此过程中，只需要通过对第一方向调节杆2和第二方向调节杆3进行调节，即可使操作机构箱输出轴与隔离开关垂直连杆中心线重合，不需要整体移动高压隔离开关安装平台，而且可以通过调节第一方向调节杆2和第二方向调节杆3精确控制所述工作面板1的移动 距离，从而使整个调节过程省时、省力、安全。
可以理解的是，所述第一方向调节杆2和第二方向调节杆3为具有外螺纹的螺纹杆，所述第一方向轨道4和所述第二方向轨道5为具有内螺纹的空心管，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
在对中时，由于所述第一方向调节杆2和第二方向调节杆3为具有外螺纹的螺纹杆，所述第一方向轨道4和所述第二方向轨道5为具有内螺纹的空心管，所以当转动第一方向调节杆2时，可以使第一方向调节杆2在第一方向轨道4内，沿着第一方向轨道4移动，且使得工作台面在第一方向上移动，转动第二方向调节杆3，使第二方向调节杆3在第二方向轨道5内，沿着固定于所述轨道固定板6内的第二方向轨道5移动，使得工作台面在第二方向上移动，最终使得操作机构箱输出轴与隔离开关垂直连杆中心线重合。
在本方案中，所述由于第一方向调节杆2和第二方向调节杆3的移动是通过螺纹控制的，所以本方案能够更加精确的实现对工作面板1移动距离的控制。
可以理解的是，所述第一方向调节杆2和第二方向调节杆3为滑杆，所述第一方向轨道4和所述第二方向轨道5为内部具有滚珠轴承的空心管。
在本方案中，通过推拉第一方向调节杆2和第二方向调节杆3即可实现对中。
由于所述第一方向轨道4和所述第二方向轨道5为内部具有滚珠轴承的空心管，所以第一方向调节杆2和第一方向轨道4之间、第二方向调节杆3和第二方向轨道5之间的摩擦力很小，所以轻松地推拉第一方向调节杆2和第二方向调节杆3即可快速的实现对中。
可以理解的是，所述高度调节杆8为螺纹杆，使高压隔离开关安装平台的高度调节更加精确、省时、省力。
当所述高度调节杆9为螺纹杆时，所述高度调节杆9穿过具有内螺纹的高度固定圈16，所述高度固定圈16固定于所述支架7的下端， 通过转动高度调节杆9就可以实现所述高压隔离开关安装平台的高度调节。
另外由于所述第二方向轨道5与所述第一方向轨道4之间的相对位置固定，所以所述第二方向轨道5与所述第一方向轨道4可以是焊接在一起的。
此外，所述高压隔离开关安装平台还包括：连接在所述支架7上端的支撑板9。参见图3，图3为支撑板的剖面图。所述支撑板9具有第一平面14和第二平面15，所述第一平面14与所述第二平面15垂直，所述第一平面14固定在所述支架7上，所述第二平面15与所述轨道固定板6的底面平行。
所述支撑板9用于支撑所述轨道固定板6。以保证所述轨道固定板6与上所述支架7之间的相对位置保持不变。
另外，高压隔离开关安装平台在增加所述支撑板9的基础上还设有一端与所述支架7相连，另一端与所述支撑板9相连的固定杆12。
所述固定杆12的设置，防止了当对中时使所述支架7出现晃动，从而进一步保证了所述，高压隔离开关安装平台的稳定性。
另外，高压隔离开关安装平台在增加所述支撑板9的基础上还设有四角分别连接在所述支撑板9的第一平面的固定板10；所述轨道固定板6底部设有凹陷空间13，所述固定板10上设有定位螺栓11，所述定位螺栓11的一端固定在所述固定板10上，另一端穿过所述固定板10，位于所述凹陷空间13中。
当轨道固定板6位移过大时，所述定位螺栓11就会与所述凹陷空间13的内壁发生接触，由于所述定位螺栓11固定在所述固定板10上，所以所述定位螺栓11可以阻止所述轨道固定板6进一步移动。因此，所述固定板10和定位螺栓11的设置进一步保证了所述高压隔离开关安装平台的稳固性，而且当由于某种原因使得所述轨道固定板6相对于支架7出现移动时，所述定位螺栓11可以防止由于轨道固定板6位移过大而发生的高压隔离开关安装平台倒塌事故的出现。
为了更加快速、精准的实现高压隔离开关安装平台的高度调节，在本实用新型中所述高压隔离开关安装平台中，所述支架上设有连续的相互连通的高度调节孔17。
其中，具体的，所述固定杆12下端通过第一螺栓18与所述支架7下端相连，所述固定杆12上端通过第二螺栓19与所述支撑板9相连，所述支架7上端通过第三螺栓20与所述支撑板9相连，所述高度调节杆8可以通过所述高度固定圈16围绕所述支架7转动。
当需要降低所述高压隔离开关安装平台时，将所述第一螺栓18沿着所述高度调节孔17向上移动，所述支撑杆12围绕所述第二螺栓19向上转动，所述支架7则围绕所述第三螺栓20向外侧转动，并且当所述支架7则围绕所述第三螺栓20向外侧转动时，所述高度调节杆8也围绕所述高度固定圈16转动，且所述高度调节杆8与地面垂直。当需要升高所述高压隔离开关安装平台时，过程类似，不必再一一细说。
可以理解的是，所述支撑板9和所述支撑杆12上也可以设有连续的相互连通的调节孔。
所述第一螺栓可以在所述支撑杆12的连续的相互连通的调节孔上移动，所述第二螺栓可以在所述支撑板9和所述支撑杆12上的连续的相互连通的调节孔上移动。
进一步的，所述第一方向调节杆2、第二方向调节杆3和高度调节杆8上标有尺寸刻度。
所述第一方向调节杆2、第二方向调节杆3和高度调节杆8上的尺寸刻度，进一步保证了所述高度调节和对中的精准度。
以上内容结合了实施例附图对本实用新型的具体实施例做出了详细说明。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现 或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种高压隔离开关安装平台，其特征在于，包括：
工作面板；与所述工作面板相连的第一方向调节杆和第二方向调节杆；与所述第一方向调节杆相连的第一方向轨道；与所述第二方向调节杆相连的第二方向轨道；位于所述工作面板下方的轨道固定板；位于所述轨道固定板下方的支架；与所述支架相连的高度调节杆；所述第一方向调节杆与所述第二方向调节杆垂直。
2.根据权利要求1所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，所述第一方向调节杆和第二方向调节杆为具有外螺纹的螺纹杆，所述第一方向轨道和所述第二方向轨道为具有内螺纹的空心管，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
3.根据权利要求1所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，所述第一方向调节杆和第二方向调节杆为滑杆，所述第一方向轨道和所述第二方向轨道为内部具有滚珠轴承的空心管。
4.根据权利要求1所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，所述高度调节杆为螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，所述第二方向轨道与所述第一方向轨道焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，还包括：
连接在所述支架上端的支撑板，所述支撑板具有第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面垂直，所述第一平面固定在所述支架上，所述第二平面与所述导轨固定板的底面平行。
7.根据权利要求6所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，还包括：一端与所述支架相连，另一端与所述支撑板相连的固定杆。
8.根据权利要求6所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，还包括：
四角分别连接在所述支撑板的第一平面的固定板；所述轨道固定板底部设有凹陷空间，所述固定板上设有定位螺栓，所述定位螺栓的一端固定在所述固定板上，另一端穿过所述固定板，位于所述凹陷空 间中。
9.根据权利要求7所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，包括：
所述支架上设有连续相互连通的高度调节孔。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的高压隔离开关安装平台，其特征在于，所述第一方向调节杆、第二方向调节杆和高度调节杆上标有尺寸刻度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102903554A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 宁波电业局 | 一种高压隔离开关安装平台 |
| CN104103438A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-15 | 中国西电电气股份有限公司 | 一种隔离开关装配用运载、调姿、定位和紧固装置 |
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| CN102903554B (zh) * | 2012-11-08 | 2016-01-20 | 宁波电业局 | 一种高压隔离开关安装平台 |
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