CN208700554U - 口服液高速灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种口服液高速灌装机构，包括垂直升降装置、水平移动装置和灌装针管，所述灌装针管安装在针管固定板上，所述水平移动装置包括顶箱、伺服电机、联轴器、导向轴、丝杆、推板和推管，所述导向轴设有2个且平行穿过顶箱，所述推板设置在顶箱内，所述推板固定在丝杆上，所述导向轴对称设置在丝杆的两端，所述推管设有2个，所述推管沿着导向轴移动，所述推管的一端安装在推板上，所述推管穿过顶箱，所述推管的另一端与针管固定板连接，所述伺服电机水平设置，所述伺服电机通过联轴器与丝杆连接，所述顶箱的底部安装在垂直升降装置上。本实用新型可以灌装多排放置的口服液瓶，而且灌针与瓶口的对准度极高，生产效率高。

Description

口服液高速灌装机构

技术领域

本实用新型涉及口服液生产线的灌装设备，特别涉及一种口服液高速灌装机构。

背景技术

随着口服液、酵素等产品的需求量越来越大，在生产的过程中就要求灌装设备的生产速度的提升。目前的生产线一次只能灌装一排的口服液瓶，而且灌装针与口服液瓶的瓶口对准度不高，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种口服液高速灌装机构，可以灌装多排放置的口服液瓶，而且灌针与瓶口的对准度极高，生产效率高。

本实用新型公开的一种口服液高速灌装机构，包括垂直升降装置、水平移动装置和灌装针管，所述灌装针管安装在针管固定板上，所述水平移动装置包括顶箱、伺服电机、联轴器、导向轴、丝杆、推板和推管，所述导向轴设有2个且平行穿过顶箱，所述推板设置在顶箱内，所述推板固定在丝杆上，所述导向轴对称设置在丝杆的两端，所述推管设有2个，所述推管沿着导向轴移动，所述推管的一端安装在推板上，所述推管穿过顶箱，所述推管的另一端与针管固定板连接，所述伺服电机水平设置，所述伺服电机通过联轴器与丝杆连接，所述顶箱的底部安装在垂直升降装置上。

进一步的，所述垂直升降装置包括升降轴、升降固定板、固定板安装装置、升降丝杆、同步轮一、同步轮二、同步带、减速机、减速机固定座和伺服电机，所述升降固定板设置在固定板安装装置内，所述升降轴和升降丝杆垂直设置，所述升降丝杆设置在升降轴的中间，所述升降轴的顶部穿过固定板安装装置，所述升降轴的底部安装在升降固定板上，所述升降丝杆的底部穿过固定板安装装置并与同步轮一连接，所述伺服电机与减速机连接，所述减速机与同步轮二连接，所述同步轮一与同步轮二通过同步带连接，所述减速机安装在减速机固定座上，所述减速机固定座的安装孔设置在减速机固定座的顶部，所述顶箱的底部安装在升降轴上。

进一步的，还包括升降轴保护套，所述升降轴保护套安装在固定板安装装置的顶部并套在升降轴上。

进一步的，所述升降轴保护套由圆柱部和圆锥部组成，所述圆锥部连接圆柱部和固定板安装装置。

进一步的，所述固定板安装装置包括升降丝杆上固定板、升降丝杆下固定板和四个连接柱，所述升降丝杆通过轴用弹性挡圈和深沟球轴承安装在升降丝杆上固定板的上端，所述升降丝杆的下部通过下轴承挡板安装在升降丝杆下固定板上。

进一步的，所述顶箱包括上板、底板、侧板、前板和后板，所述导向轴通过导轨固定座和铜套安装在后板上，所述导轨固定座通过螺母固定在后板上，所述丝杆的末端通过前封口盖固定在前板上，所述上板与两个侧板通过两个螺丝固定，所述上板与前板/后板通过三个螺丝固定。

进一步的，所述升降丝杆的底部和减速机的底部安装胀紧套。

进一步的，所述针管固定板为L型板，所述推管的末端通过安装螺母和垫片与针管固定板的垂直面连接。

本实用新型通过设计了垂直升降装置和水平移动装置，控制灌装针管向下移动与瓶口对准，完成灌装，当包装盒有并排分布的灌装瓶时，水平移动装置控制灌装针管水平移动，可快速对流水线上的灌装瓶进行灌装，灌装针管在移动过程中晃动极小，与瓶口对准度极高。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开一种口服液高速灌装机构，包括垂直升降装置、水平移动装置和灌装针管1，所述灌装针管1安装在针管固定板2上，所述水平移动装置包括顶箱3、伺服电机4、联轴器5、导向轴6、丝杆7、推板8和推管9，所述导向轴6设有2个且平行穿过顶箱，所述推板8设置在顶箱3内，顶箱起到对推板8限位的作用。所述推板8固定在丝杆7上，丝杆7转动进而带动推板8水平移动。所述导向轴6对称设置在丝杆7的两端，所述推管设有2个，所述推管9沿着导向轴6移动，导向轴6起到导向的作用，使得推管9在水平方向沿着直线移动，不会进行偏移，有利于灌装针管与瓶口的对准。所述推管9的一端安装在推板8上，所述推管9穿过顶箱3，所述推管9的另一端与针管固定板2连接，所述伺服电机4水平设置，所述伺服电机4通过联轴器5与丝杆7连接，伺服电机4驱动丝杆转动。提高了丝杆的转速，进一步加快了推板的移动速度。有利于提高灌装速度。所述顶箱3的底部安装在垂直升降装置上。

在本实用新型一实施例中，所述垂直升降装置包括升降轴10、升降固定板11、固定板安装装置19、升降丝杆12、同步轮一13、同步轮二14、同步带15、减速机16、减速机固定座17和伺服电机18，所述升降固定板11设置在固定板安装装置19内，所述升降轴10和升降丝杆12垂直设置，所述升降丝杆12设置在升降轴10的中间，所述升降轴10的顶部穿过固定板安装装置19，所述升降轴10的底部安装在升降固定板11上，所述升降丝杆转动进而带动升降固定板在垂直方向移动。所述升降丝杆12的底部穿过固定板安装装置19并与同步轮一13连接，所述伺服电机18与减速机16连接，所述减速机16与同步轮二14连接，所述同步轮一13与同步轮二14通过同步带15连接，所述减速机16安装在减速机固定座17上，所述减速机固定座17的安装孔设置在减速机固定座17的顶部。伺服电机18工作，驱动同步带轮转动，同步带轮带动升降丝杆转动，升降丝杆带动升降固定板在垂直方向上移动，升降固定板带动升降轴在垂直方向上移动。所述顶箱的底部安装在升降轴的顶部。升降轴带动顶箱在垂直方向上移动，进而带动灌装针管在垂直方向上移动。

在本实用新型一实施例中，还包括升降轴保护套20，所述升降轴保护套20安装在固定板安装装置19的顶部并套在升降轴10上。升降轴保护套20起到保护和导向升降轴的作用。

在本实用新型一实施例中，所述升降轴保护套20由圆柱部和圆锥部组成，所述圆锥部连接圆柱部和固定板安装装置。

在本实用新型一实施例中，所述固定板安装装置包括升降丝杆上固定板21、升降丝杆下固定板22和四个连接柱23，所述升降丝杆12通过轴用弹性挡圈和深沟球轴承24安装在升降丝杆上固定板21的上端，所述升降丝杆12的下部通过下轴承挡板25安装在升降丝杆下固定板22上。下轴承挡板起到挡住升降丝杆下移的作用。

在本实用新型一实施例中，所述顶箱3包括上板26、底板27、侧板28、前板29和后板30，所述导向轴10通过导轨固定座31和铜套32安装在后板30上，所述导轨固定座31通过螺母33固定在后板30上，所述丝杆7的末端通过前封口盖34固定在前板29上，所述上板26与两个侧板28通过两个螺丝固定，所述上板与前板/后板通过三个螺丝固定。顶箱的结构稳定，丝杆移动平稳。

在本实用新型一实施例中，所述升降丝杆的底部和减速机的底部分别安装胀紧套35和胀紧套36。

在本实用新型一实施例中，所述针管固定板为L型板，所述推管的末端通过安装螺母和垫片与针管固定板的垂直面连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.口服液高速灌装机构，其特征在于，包括垂直升降装置、水平移动装置和灌装针管，所述灌装针管安装在针管固定板上，所述水平移动装置包括顶箱、伺服电机、联轴器、导向轴、丝杆、推板和推管，所述导向轴设有2个且平行穿过顶箱，所述推板设置在顶箱内，所述推板固定在丝杆上，所述导向轴对称设置在丝杆的两端，所述推管设有2个，所述推管沿着导向轴移动，所述推管的一端安装在推板上，所述推管穿过顶箱，所述推管的另一端与针管固定板连接，所述伺服电机水平设置，所述伺服电机通过联轴器与丝杆连接，所述顶箱的底部安装在垂直升降装置上。

2.如权利要求1所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，所述垂直升降装置包括升降轴、升降固定板、固定板安装装置、升降丝杆、同步轮一、同步轮二、同步带、减速机、减速机固定座和伺服电机，所述升降固定板设置在固定板安装装置内，所述升降轴和升降丝杆垂直设置，所述升降丝杆设置在升降轴的中间，所述升降轴的顶部穿过固定板安装装置，所述升降轴的底部安装在升降固定板上，所述升降丝杆的底部穿过固定板安装装置并与同步轮一连接，所述伺服电机与减速机连接，所述减速机与同步轮二连接，所述同步轮一与同步轮二通过同步带连接，所述减速机安装在减速机固定座上，所述减速机固定座的安装孔设置在减速机固定座的顶部，所述顶箱的底部安装在升降轴上。

3.如权利要求2所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，还包括升降轴保护套，所述升降轴保护套安装在固定板安装装置的顶部并套在升降轴上。

4.如权利要求3所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，所述升降轴保护套由圆柱部和圆锥部组成，所述圆锥部连接圆柱部和固定板安装装置。

5.如权利要求2～4任意一项所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，所述固定板安装装置包括升降丝杆上固定板、升降丝杆下固定板和四个连接柱，所述升降丝杆通过轴用弹性挡圈和深沟球轴承安装在升降丝杆上固定板的上端，所述升降丝杆的下部通过下轴承挡板安装在升降丝杆下固定板上。

6.如权利要求1所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，所述顶箱包括上板、底板、侧板、前板和后板，所述导向轴通过导轨固定座和铜套安装在后板上，所述导轨固定座通过螺母固定在后板上，所述丝杆的末端通过前封口盖固定在前板上，所述上板与两个侧板通过两个螺丝固定，所述上板与前板/后板通过三个螺丝固定。

7.如权利要求2所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，所述升降丝杆的底部和减速机的底部安装胀紧套。

8.如权利要求1所述的口服液高速灌装机构，其特征在于，所述针管固定板为L型板，所述推管的末端通过安装螺母和垫片与针管固定板的垂直面连接。