CN102409601A - 一种铣刨机用折叠式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铣刨机用折叠式输送装置,属于修建机械技术领域,包括后段铰接架、曲柄摇杆、连接板和前段铰接架,前段铰接架与后段铰接架通过销轴铰接,连接板焊接在前段铰接架上,曲柄摇杆为三角形,曲柄摇杆底角端与前段铰接架和后段铰接架通过销轴铰接,曲柄摇杆顶角端固定有轴,轴上设置有滚轮,曲柄摇杆直角端与液压油缸活塞杆铰接,连接板上开设有轨道,滚轮通过轨道与连接板活动连接。有益效果是仅需二个液压油缸驱动完成整个装置的折叠过程,结构简单,制造成本低,折叠方便,不占空间,便于存放和运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种铣刨机用折叠式输送装置,属于修建机械技术领域。
背景技术
目前,铣刨机输送装置有两种结构形式,整体式输送结构和四连杆液压折叠结构。
整体式输送结构,是传统的输送装置结构,结构简单,但装置过长,不易转场、存放,而且运输困难。
四连杆液压折叠结构,是由四液压油缸驱动完成的折叠过程,转场灵活,易存放、运输,但其布局复杂、成本高。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种铣刨机用折叠式输送装置,仅需二个液压油缸驱动完成整个装置的折叠过程。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种铣刨机用折叠式输送装置,包括后段铰接架、曲柄摇杆、连接板和前段铰接架,前段铰接架与后段铰接架通过销轴铰接,连接板焊接在前段铰接架上,曲柄摇杆为三角形,曲柄摇杆底角端与前段铰接架和后段铰接架通过销轴铰接,曲柄摇杆顶角端固定有轴,轴上设置有滚轮,曲柄摇杆直角端与液压油缸活塞杆铰接,连接板上开设有轨道,滚轮通过轨道与连接板活动连接。
轨道贴连接板边缘一侧为弧形。
本发明的有益效果是:仅需二个液压油缸驱动完成整个装置的折叠过程,结构简单,制造成本低,折叠方便,不占空间,便于存放和运输。
附图说明
图1为本发明的连接示意图;
图2为连接板结构示意图;
图3为曲柄摇杆顶角端的界面图。
图中:1、后段铰接架,2、液压油缸,3、销轴,4、曲柄摇杆,5、滚轮,6、连接板,7、前段铰接架,8、轨道,9、轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,一种铣刨机用折叠式输送装置,包括后段铰接架1、曲柄摇杆4、连接板6和前段铰接架7,前段铰接架7与后段铰接架1通过销轴3铰接,连接板6焊接在前段铰接架7上,曲柄摇杆4为三角形,曲柄摇杆4底角端与前段铰接架7和后段铰接架1通过销轴3铰接,曲柄摇杆4顶角端固定有轴9,轴9上设置有滚轮5,曲柄摇杆4直角端与液压油缸2活塞杆铰接,连接板6上开设有轨道8,滚轮5通过轨道8与连接板6活动连接,轨道8贴连接板6边缘一侧为弧形。
前段铰接架7与后段铰接架1在底部通过销轴3铰接在一起,由于只有一个铰接点前段铰接架7与后段铰接架1不能形成整体直段,所以将曲柄摇杆4设计为三角形,曲柄摇杆4底角端与前段铰接架7和后段铰接架1通过销轴3铰接,曲柄摇杆4直角端与液压油缸2活塞杆铰接,液压油缸2不伸缩时,曲柄摇杆4牢牢的固定在后段铰接架1上,曲柄摇杆4顶角的滚轮5通过轨道8与连接板6活动连接用来牵制前段铰接架7,当液压油缸2伸缩时曲柄摇杆4会以铰接在后段铰接架1上底角圆心转动,滚轮5支撑在轨道8里,滚轮5迫使轨道8滑移同时使前段铰接架1围绕销轴3旋转完成整个折叠过程。
Claims (2)
1.一种铣刨机用折叠式输送装置,包括后段铰接架(1)、曲柄摇杆(4)、连接板(6)和前段铰接架(7),前段铰接架(7)与后段铰接架(1)通过销轴(3)铰接,连接板(6)焊接在前段铰接架(7)上,其特征在于,曲柄摇杆(4)为三角形,曲柄摇杆(4)底角端与前段铰接架(7)和后段铰接架(1)通过销轴(3)铰接,曲柄摇杆(4)顶角端固定有轴(9),轴(9)上设置有滚轮(5),曲柄摇杆(4)直角端与液压油缸(2)活塞杆铰接,连接板(6)上开设有轨道(8),滚轮(5)通过轨道(8)与连接板(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣刨机用折叠式输送装置,其特征在于,所述的轨道(8)贴连接板(6)边缘一侧为弧形。
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