CN102409575A - 一种全降解水转印纸底涂膜及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全降解水转印纸底涂膜及其生产工艺，由水和马铃薯淀粉按照质量比为10：2～6制成混合液，取1/4的上述混合液至反应釜中，缓慢加热至35～40℃，再取2/4的混合液，加热至70～80℃，最后缓慢加入剩下的混合液，加热至95～100℃，然后冷却至55～60℃，得到底膜涂浆，将底膜涂浆倒入涂布机的胶槽并转移至纸面，用刮刀把底膜涂浆刮平，然后烘干至水分含量为4～8％，收卷成膜状。本发明采用流平性好的马铃薯淀粉作为涂料，使底涂膜的表面平滑度达到80sec/10ml以上，光泽度达到70%GE,具有完美的印刷效果；生产工艺简单，成本低廉；由于采用有机物，在涂料制备及后续的应用产品中，不残留无机化学品及重金属，环保性高。

Description

一种全降解水转印纸底涂膜及其生产工艺
 
技术领域
本发明涉及水转印纸技术领域，具体涉及一种水转印纸底涂膜及其生产工艺。
 
背景技术
水转印技术是超越任何印像技术方式的最新数码影像技术，它是运用专用纸张是墨水，实现在任何固体介质上印制图像。其最大的技术优势是不需要专用设备，不受介质的限制，不需要专用耗材，不需要高温加热，只需在图像输入工具，例如：扫描仪或数码相机；作图工具，例如：电脑，图像输出工具；例如：喷墨打印机；加上水转印纸张和墨水，就能在任何固体物体、任何曲面上随心所欲地印制任何图像。近年来，水转印技术得到了广泛的应用。
水转印纸是水转印技艺中作为中间载体的转印物，一般由三层组成，下层为底涂层，中间为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。公开号为 101412836的中国发明申请公开了一种披覆水转印聚乙烯醇空白底膜配方及生产工艺。其底膜配方由下述配比原料加工而成的:聚乙烯醇75%-85%、水5%-15%、乙二醇0.1%-1%、玉米淀粉1.5%-3.5%、邻苯二甲酸二辛脂0.1%-1%、烷基硫酸盐系表面活性剂2%-5.5%、丙三醇1%-2%、磷酸三丁脂0.1%-1.0%。该发明申请还提供了生产披覆水转印聚乙烯醇空白底膜的生产工艺,它是采用流涎成膜工艺,其工艺步骤如下:将聚乙烯醇置于反应釜中加热至50℃-70℃;然后依次加入水、乙二醇、玉米淀粉、邻苯二甲酸二辛脂、烷基硫酸盐系表面活性剂、丙三醇、磷酸三丁脂,搅拌150分钟-180分钟制成浆料;将浆料在涂布机上均匀涂布,而后通过90℃-100℃的烘道加热收卷成膜状。通过印刷将字画图案印刷到本发明上,再经过水转印将字画图案转印到形状复杂多变的产品表面上,使得产品设计者得以充分发挥想象地设计产品结构形状和款式,进而可提高产品的外观形象和市场销售。
但是，该发明申请的底膜含有大量的无机化学品，不环保；而且，该底膜存的涂料为聚乙烯醇，其流平性差，使得产品的平滑度和光泽度低，印刷效果不理想。而该底膜的生产工艺复杂，成本高，不能在市场广泛推广。
本发明申请的申请人曾在专利号为201020682270.2的实用新型专利中提及底涂层为马铃薯淀粉层，但未公开如何制备。
 
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种环保且印刷效果好的全降解水转印纸底涂膜及其生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种全降解水转印纸底涂膜，由水和马铃薯淀粉按质量比为10：2～6混合制备而成。马铃薯淀粉的蛋白质、脂肪残留量低，含磷量高而且颜色洁白，具有天然的磷光，溶液的透明度也很高，因此，成膜后的光泽度较高。另外，马铃薯淀粉与水混合后流平性较佳，成膜后的表面平滑度高，印刷效果好。
优选地，水和马铃薯的质量比为10：4。
优选地，所述马铃薯淀粉的粒度为150～200目。
一种全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将水和马铃薯淀粉按质量比为10：2～6的比例投入大溶器中搅拌成混合液，搅拌均匀防止马铃薯淀粉结块；
（2）取1/4的上述混合液至反应釜中，缓慢加热至35～40℃，边加热边搅拌，防止马铃薯淀粉结块；
（3）加热至50～55℃，再加入步骤（1）中的2/4混合液，加热至70～80℃，边加热边搅拌，防止马铃薯淀粉结块；
（4）缓慢加入步骤（1）中剩下的混合液，加热至95～100℃，边加热边搅拌，防止马铃薯淀粉结块；
（5）停止加热，并冷却至55～60℃，得到底膜涂浆；
（6）将底膜涂浆倒入涂布机的胶槽并转移至纸面，用刮刀把底膜涂浆刮平，然后烘干至水分含量为4～8％，收卷成膜状。
优选地，步骤（1）中水和马铃薯淀粉按质量比为10：4混合，马铃薯淀粉的粒度为150～200目。
优选地，步骤（2）的搅拌速度为100r/min，搅拌时间为15～30分钟。
优选地，步骤（3）的搅拌速度为160r/min。
优选地，步骤（4）加热升温的时间控制在30分钟之内。
优选地，步骤（5）冷却降温的时间控制在2小时之内。
优选地，步骤（6）分三段烘干，第一段烘干温度为80～90℃，第二段烘干温度为100～105℃，第三段烘干温度为70～75℃。
本发明的有益效果是：1、由于马铃薯淀粉涂料的流平性极佳，底涂膜的表面平滑度可达到80sec/10ml以上，光泽度可达到70%GE,具有完美的印刷效果；2、涂料工艺简单，只要加入水和马铃薯淀粉通过物理加工方法即可制得，成本低廉；3、由于采用有机物，在涂料制备及后续的应用产品中，不残留无机化学品及重金属，环保性高，符合日用品的使用需求。
 
具体实施方式
下面通过具体实施例子对本发明一种全降解水转印纸底涂膜及其生产工艺作进一步详细说明。实施例中，如无特别说明，组分按照质量份计。
实施例1
配方：
水：马铃薯淀粉=10：2
生产工艺：
（1）将水和马铃薯淀粉按10：2的比例投入大溶器中搅拌成混合液，马铃薯淀粉的粒度为150目；
（2）取1/4的上述混合液至反应釜中，缓慢加热至35℃，边加热边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为15分钟；
（3）加热至50℃，再加入步骤（1）中的2/4混合液，在2～4分钟内完成加料，加热至75℃，边加热边搅拌，搅拌速度为160r/min；
（4）缓慢加入步骤（1）中剩下的混合液，在30分钟之内加热至100℃，边加热边搅拌；
（5）停止加热，并在2小时之内冷却至60℃，得到底膜涂浆；
（6）将底膜涂浆倒入涂布机的胶槽，再通过涂布机的粘胶辊把底膜涂浆转移至转移辊，并由转移辊把底膜涂浆转移至纸面，用刮刀把底膜涂浆刮平，然后以每分钟150米的速度通过三人烘干段，第一段烘干温度为80℃，第二段烘干温度为100℃，第三段烘干温度为70℃，至水分含量为4％，收卷成膜状。
 
实施例2
配方：
水：马铃薯淀粉=10：4。
生产工艺：
（1）将水和马铃薯淀粉按10：4的比例投入大溶器中搅拌成混合液，马铃薯淀粉的粒度为200目；
（2）取1/4的上述混合液至反应釜中，缓慢加热至40℃，边加热边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为25分钟；
（3）加热至55℃，再加入步骤（1）中的2/4混合液，在2～4分钟内完成加料，加热至80℃，边加热边搅拌，搅拌速度为160r/min；
（4）缓慢加入步骤（1）中剩下的混合液，在30分钟之内加热至100℃，边加热边搅拌；
（5）停止加热，并在2小时之内冷却至60℃，得到底膜涂浆；
（6）将底膜涂浆倒入涂布机的胶槽，再通过涂布机的粘胶辊把底膜涂浆转移至转移辊，并由转移辊把底膜涂浆转移至纸面，用刮刀把底膜涂浆刮平，然后以每分钟150米的速度通过三人烘干段，第一段烘干温度为90℃，第二段烘干温度为105℃，第三段烘干温度为75℃，至水分含量为6％，收卷成膜状。
 
实施例3
配方：
水：马铃薯淀粉=10：6。
生产工艺：
（1）将水和马铃薯淀粉按10：6的比例投入大溶器中搅拌成混合液，马铃薯淀粉的粒度为1800目；
（2）取1/4的上述混合液至反应釜中，缓慢加热至37℃，边加热边搅拌，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为30分钟；
（3）加热至52℃，再加入步骤（1）中的2/4混合液，在2～4分钟内完成加料，加热至75℃，边加热边搅拌，搅拌速度为160r/min；
（4）缓慢加入步骤（1）中剩下的混合液，在30分钟之内加热至98℃，边加热边搅拌；
（5）停止加热，并在2小时之内冷却至57℃，得到底膜涂浆；
（6）将底膜涂浆倒入涂布机的胶槽，再通过涂布机的粘胶辊把底膜涂浆转移至转移辊，并由转移辊把底膜涂浆转移至纸面，用刮刀把底膜涂浆刮平，然后以每分钟150米的速度通过三人烘干段，第一段烘干温度为85℃，第二段烘干温度为102℃，第三段烘干温度为72℃，至水分含量为8％，收卷成膜状。

Claims (10)

1.一种全降解水转印纸底涂膜，其特征在于由水和马铃薯淀粉按质量比为10：2～6的比例混合制备而成。
2.如权利要求1所述的全降解水转印纸底涂膜，其特征在于：水和马铃薯的质量比为10：4。
3.如权利要求1或2所述的全降解水转印底涂膜，其特征在于：所述马铃薯淀粉的粒度为150～200目。
4.权利要求1所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）将水和马铃薯淀粉按质量比为10：2～6的比例投入大溶器中搅拌成混合液；
（2）取1/4的上述混合液至反应釜中，缓慢加热至35～40℃，边加热边搅拌；
（3）加热至50～55℃，再加入步骤（1）中的2/4混合液，加热至70～80℃，边加热边搅拌；
（4）缓慢加入步骤（1）中剩下的混合液，加热至95～100℃，边加热边搅拌；
（5）停止加热，并冷却至55～60℃，得到底膜涂浆；
（6）将底膜涂浆倒入涂布机的胶槽并转移至纸面，用刮刀把底膜涂浆刮平，然后烘干至水分含量为4～8％，收卷成膜状。
5.如权利要求4所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中水和马铃薯淀粉按质量比为10：4混合，马铃薯淀粉的粒度为150～200目。
6.如权利要求4所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于：步骤（2）的搅拌速度为100r/min，搅拌时间为15～30分钟。
7.如权利要求4所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于：步骤（3）的搅拌速度为160r/min。
8.如权利要求4所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于：步骤（4）加热升温的时间控制在30分钟之内。
9.如权利要求4所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于：步骤（5）冷却降温的时间控制在2小时之内。
10.如权利要求4所述的全降解水转印纸底涂膜的生产工艺，其特征在于：步骤（6）分三段烘干，第一段烘干温度为80～90℃，第二段烘干温度为100～105℃，第三段烘干温度为70～75℃。
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