CN110654128B - 一种浮雕透镜水转移花纸及其制备工艺和应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及雷射浮雕透镜花纸技术领域，具体涉及一种浮雕透镜水转移花纸及其制备工艺和应用方法。包括转移膜或烫金膜、图案层；图案层包括第一涂层、第二涂层、全息图、铝层和胶水层。其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成，且该水性丙烯酸改性树脂为耐高温型水性丙烯酸改性树脂；第二涂层包括水性丙烯酸改性树脂、乙醇、增滑剂和碳酸钠溶液。该浮雕透镜水转移花纸的立体效果更强，能呈现更好的视觉装饰效果，浮雕透镜图案精美，解决了容易出现白点、纹路粗、粘版、压不透导致浮雕透镜效果不好的问题。该制备工艺简单，生产成本低，环保，并能适合于大规模生产。该应用方法简单，生产成本低，并能适合于大规模生产。

Description

一种浮雕透镜水转移花纸及其制备工艺和应用方法
技术领域
本发明涉及雷射浮雕透镜花纸技术领域，具体涉及一种浮雕透镜水转移花纸及其制备工艺和应用方法。
背景技术
水转移花纸贴在玻璃瓶或瓷器上能够起到华丽的装饰效果，而相比于一般的水转移雷射花纸，浮雕透镜水转移花纸的立体效果更为明显，能够使产品看起来更加美观，符合客户的审美需求。
现有技术中，由于水转移花纸使用过程中需要经过烘烤，因此要求所使用的色粉和树脂具有一定的耐温性能，而有些具有耐温性能的色粉和树脂之间的相容性又可能不是很好，导致在涂布生产过程中容易出现白点和纹路粗的问题。另外，由于浮雕透镜的纹路比一般雷射要深，因此需要较高的温度才能压透，而温度高则容易产生粘版的问题，温度不够则压不透而使浮雕透镜效果不好。浮雕透镜的涂层厚度也比一般雷射要厚，所以也容易出现纹路粗的问题。也即，现有技术在生产浮雕透镜水转移花纸的过程中容易出现套位偏差、白点、纹路粗、粘版、压不透导致浮雕透镜效果不好的问题。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种浮雕透镜水转移花纸，该浮雕透镜水转移花纸的立体效果更强，能够呈现更好的视觉装饰效果，浮雕透镜图案精美，解决了容易出现白点、纹路粗、粘版、压不透导致浮雕透镜效果不好的问题。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺。
本发明的目的之三在于针对现有技术的不足，提供一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、以及承载于所述转移膜或所述烫金膜的图案层；所述图案层包括涂布于所述转移膜或所述烫金膜的第一涂层、涂布于所述第一涂层的表面的第二涂层、形成于所述第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于所述全息图的表面的铝层、以及涂布于所述铝层的胶水层；
其中，所述第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
所述第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000021
优选的，第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000022
更为优选的，第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000023
所述第二涂层包括质量百分比为0.5％～2％的色粉。
所述增滑剂为有机硅类增滑剂。
所述碳酸钠溶液的质量分数为8％～12％。
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌一定时间后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过烘箱烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经烘箱烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
上述技术方案中，所述第一步中，所述搅拌时间为3min～10min。
上述技术方案中，所述第二步中，对第一涂层和第二涂层的烘烤温度为130℃～170℃，烘烤时间为10s～20s。
为了实现上述目的之三，本发明采用如下技术方案：
提供一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，它包括以下步骤：将所述浮雕透镜水转移花纸经过机器印到水溶性胶膜底纸上，再移贴到玻璃瓶或瓷器上，最后经过烘烤过程就能在玻璃瓶或瓷器上形成浮雕透镜图案效果。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、图案层；图案层包括第一涂层、第二涂层、全息图、铝层和胶水层。其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成，且该水性丙烯酸改性树脂为耐高温型水性丙烯酸改性树脂；第二涂层包括水性丙烯酸改性树脂、乙醇、增滑剂和碳酸钠溶液，其中，第二涂层的水性丙烯酸改性树脂具备可模压的性能；乙醇是作为溶剂，以提高第二涂层涂布的流平性；增滑剂能使第二涂层在模压时不容易粘版；碳酸钠溶液能改善流平性，改善纹路粗的问题。该浮雕透镜水转移花纸的立体效果更强，能够呈现更好的视觉装饰效果，浮雕透镜图案精美，解决了容易出现白点、纹路粗、粘版、压不透导致浮雕透镜效果不好的问题。
(2)本发明提供的一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，具有工艺简单，生产成本低，环保，并能够适合于大规模生产的特点。
(3)本发明提供的一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，具有方法简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、以及承载于转移膜或烫金膜的图案层；图案层包括涂布于转移膜或烫金膜的第一涂层、涂布于第一涂层的表面的第二涂层、形成于第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于全息图的表面的铝层、以及涂布于铝层的胶水层；
其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000041
其中，增滑剂为有机硅类增滑剂。
本实施例中，碳酸钠溶液的质量分数为10％。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌5min后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过150℃下的烘箱以烘烤时间为15s进行烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经150℃下的烘箱以烘烤时间为15s进行烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，它包括以下步骤：将浮雕透镜水转移花纸经过机器印到水溶性胶膜底纸上，再移贴到玻璃瓶或瓷器上，最后经过烘烤过程就能在玻璃瓶或瓷器上形成浮雕透镜图案效果。
实施例2。
一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、以及承载于转移膜或烫金膜的图案层；图案层包括涂布于转移膜或烫金膜的第一涂层、涂布于第一涂层的表面的第二涂层、形成于第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于全息图的表面的铝层、以及涂布于铝层的胶水层；
其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000051
第二涂层包括质量百分比为0.5％～2％的色粉。
其中，增滑剂为有机硅类增滑剂。
本实施例中，碳酸钠溶液的质量分数为8％。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌3min后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过130℃下的烘箱以烘烤时间为20s进行烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经130℃下的烘箱以烘烤时间为20s进行烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，它包括以下步骤：将浮雕透镜水转移花纸经过机器印到水溶性胶膜底纸上，再移贴到玻璃瓶或瓷器上，最后经过烘烤过程就能在玻璃瓶或瓷器上形成浮雕透镜图案效果。
实施例3。
一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、以及承载于转移膜或烫金膜的图案层；图案层包括涂布于转移膜或烫金膜的第一涂层、涂布于第一涂层的表面的第二涂层、形成于第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于全息图的表面的铝层、以及涂布于铝层的胶水层；
其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000052
Figure BDA0002201537770000061
其中，增滑剂为有机硅类增滑剂。
本实施例中，碳酸钠溶液的质量分数为12％。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌10min后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过170℃下的烘箱以烘烤时间为10s进行烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经170℃下的烘箱以烘烤时间为10s进行烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，它包括以下步骤：将浮雕透镜水转移花纸经过机器印到水溶性胶膜底纸上，再移贴到玻璃瓶或瓷器上，最后经过烘烤过程就能在玻璃瓶或瓷器上形成浮雕透镜图案效果。
实施例4。
一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、以及承载于转移膜或烫金膜的图案层；图案层包括涂布于转移膜或烫金膜的第一涂层、涂布于第一涂层的表面的第二涂层、形成于第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于全息图的表面的铝层、以及涂布于铝层的胶水层；
其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000062
其中，增滑剂为有机硅类增滑剂。
本实施例中，碳酸钠溶液的质量分数为9％。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌4min后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过140℃下的烘箱以烘烤时间为18s进行烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经140℃下的烘箱以烘烤时间为17s进行烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，它包括以下步骤：将浮雕透镜水转移花纸经过机器印到水溶性胶膜底纸上，再移贴到玻璃瓶或瓷器上，最后经过烘烤过程就能在玻璃瓶或瓷器上形成浮雕透镜图案效果。
实施例5。
一种浮雕透镜水转移花纸，包括转移膜或烫金膜、以及承载于转移膜或烫金膜的图案层；图案层包括涂布于转移膜或烫金膜的第一涂层、涂布于第一涂层的表面的第二涂层、形成于第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于全息图的表面的铝层、以及涂布于铝层的胶水层；
其中，第一涂层是由水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure BDA0002201537770000071
其中，增滑剂为有机硅类增滑剂。
本实施例中，碳酸钠溶液的质量分数为11％。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌8min后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过160℃下的烘箱以烘烤时间为12s进行烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经160℃下的烘箱以烘烤时间为13s进行烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
上述一种浮雕透镜水转移花纸的应用方法，它包括以下步骤：将浮雕透镜水转移花纸经过机器印到水溶性胶膜底纸上，再移贴到玻璃瓶或瓷器上，最后经过烘烤过程就能在玻璃瓶或瓷器上形成浮雕透镜图案效果。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种浮雕透镜水转移花纸，其特征在于：包括转移膜或烫金膜、以及承载于所述转移膜或所述烫金膜的图案层；所述图案层包括涂布于所述转移膜或所述烫金膜的第一涂层、涂布于所述第一涂层的表面的第二涂层、形成于所述第二涂层的表面并经镭射浮雕透镜模压的全息图、镀制于所述全息图的表面的铝层、以及涂布于所述铝层的胶水层；
其中，所述第一涂层是由耐高温型水性丙烯酸改性树脂涂布而成；
所述第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure FDA0002848124780000011
2.根据权利要求1所述的一种浮雕透镜水转移花纸，其特征在于：第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure FDA0002848124780000012
3.根据权利要求1所述的一种浮雕透镜水转移花纸，其特征在于：第二涂层包括以下重量百分比的组份：
Figure FDA0002848124780000013
4.根据权利要求1所述的一种浮雕透镜水转移花纸，其特征在于：所述第二涂层包括质量百分比为0.5％～2％的色粉。
5.根据权利要求1所述的一种浮雕透镜水转移花纸，其特征在于：所述增滑剂为有机硅类增滑剂。
6.根据权利要求1所述的一种浮雕透镜水转移花纸，其特征在于：所述碳酸钠溶液的质量分数为8％～12％。
7.权利要求1至6任意一项所述的一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
第一步，第二涂层的组合物的制备：往配方量的水性丙烯酸改性树脂中加入配方量的乙醇和增滑剂，搅拌一定时间后，再加入配方量的碳酸钠溶液，搅拌均匀后，即得到第二涂层的组合物；
第二步，成品的制备：先在转移膜或烫金膜上涂布第一涂层，经过烘箱烘干后，再在第一涂层的表面涂布第二涂层，再经烘箱烘干，然后再经镭射浮雕透镜在第二涂层的表面进行模压全息图，然后在全息图的表面蒸镀铝层，再在铝层的表面涂布胶水层，即制得所述浮雕透镜水转移花纸。
8.根据权利要求7所述的一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，其特征在于：所述第一步中，所述搅拌时间为3min～10min。
9.根据权利要求7所述的一种浮雕透镜水转移花纸的制备工艺，其特征在于：所述第二步中，对第一涂层和第二涂层的烘烤温度为130℃～170℃，烘烤时间为10s～20s。
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