CN101644015A

CN101644015A - 一种涂层胶及利用涂层胶制作小膜底纸的工艺

Info

Publication number: CN101644015A
Application number: CN200910102179A
Authority: CN
Inventors: 朱华松
Original assignee: ZHEJIANG YAXINYANG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG YAXINYANG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2009-08-18
Filing date: 2009-08-18
Publication date: 2010-02-10

Abstract

本发明涉及陶瓷等印染工艺，尤其是指一种用于小膜底纸的涂层胶，另外本发明还提供了利用该涂层胶制作小膜底纸的工艺。一种涂层胶，包括丁苯乳液、增白剂、润滑剂、水和高岭土。一种小膜底纸的制作工艺，主要包括如下步骤：1)在原纸的正面依次涂上涂层胶、第二道胶和第三道胶，背面涂上第四道胶，涂胶同时进行烘干；2)将涂好胶的产品进行冷却；3)进行分切包装，所述步骤1)是用油热烘干。本发明中在第一道的涂层胶中添加了高岭土，提高了产品的平整度、光洁度及脱模率等技术指标，达到较好的使用效果。特别是油热烘干，产品改变了用煤、蒸汽、电等方式的温度不稳定性而造成的翘曲、粘连、胶层附着力等质量问题。

Description

一种涂层胶及利用涂层胶制作小膜底纸的工艺

技术领域

本发明涉及陶瓷等印染工艺，尤其是指一种用于小膜底纸的涂层胶，另外本发明还提供了利用该涂层胶制作小膜底纸的工艺。

背景技术

小膜底纸一般用于陶瓷、玻璃、塑料、不锈钢制品、木材、摩托车头盔等产品上，用途广泛，效果好，解决了许多产品在表面装饰的难题，显示出水转印的特殊性能。

专利CN94113395.8涉及一种陶瓷、搪瓷贴花转印纸的生产方法及其所用涂层胶，该生产方法是在底纸或者现有大模贴花转印纸的塑料薄膜上涂一层本发明涂层胶，烘干后即可。其涂层胶主要由接枝淀粉、硼砂、甘油、乙二醇等组成。

由于以上专利等传统生产工艺中，基纸不均匀的吸水性，胶层的不平整，从而，影响了产品的平整度、光洁度及脱模率等技术指标。目前的制作工艺是用煤、蒸汽、电等方式进行烘干，温度不稳定性而造成的翘曲、粘连、胶层附着力等质量问题。这成为国内传统生产工艺的制约瓶颈。

发明内容

为了解决以上问题，本发明在小膜底纸正面的涂层胶传统配方上添加了高岭土，产品的光洁度与脱模率等指标大大提高。

一种涂层胶，包括丁苯乳液、增白剂、润滑剂、水和高岭土。其配方为：高岭土8～10％，丁苯乳液40～48％，增白剂0.07～0.12％，润滑剂0.03～0.05％，三丁脂少量，水45～52％。

其中，所述增白剂为海藻酸钠或VBL。

另外本发明也提供了一种防止翘曲和粘连的小膜底纸的制作工艺。

一种小膜底纸的制作工艺，主要包括如下步骤：1)在原纸的正面依次涂上涂层胶、第二道胶和第三道胶，背面涂上第四道胶，涂胶同时进行烘干；2)将涂好胶的产品进行冷却；3)进行分切包装，所述步骤1)是用油热烘干。

其中，油热烘干的温度为120℃-160℃。

进一步的，所述原纸正面涂的第二道胶配方为：海藻酸纳0.8～1.2％，聚丙烯酰胺35～42％，水57～64％。

进一步的，所述原纸正面涂的第三道胶配方为：涂布面胶28～34％，防潮剂0.09～0.15％，聚乙二醇0.06～0.12％，水65～72％。

进一步的，所述原纸背面涂的第四道胶配方为：木薯淀粉4～4.7％，聚丙烯酰胺少量，水93～97.5％。

本发明中小膜底纸正反面涂四次不同配方的胶，关键在于第一道的涂层胶配方中添加了高岭土，解决了基纸不均匀的吸水性，胶层的不平整，从而，提高了产品的平整度、光洁度及脱模率等技术指标，达到较好的使用效果。特别是用油热烘干，产品改变了用煤、蒸汽、电等方式的温度不稳定性而造成的翘曲、粘连、胶层附着力等质量问题。

具体实施方式

本发明所使用的原料均为市场上购得。

4道胶的制作方法：

第一道涂层胶：在一个带有搅拌、温度计的混合器内，先加入8.6kg的高岭土在已投入48kg的常温水中，搅拌8～10分钟，再加入43kg的丁苯乳液，搅拌5～6分钟，然后加入0.09kg增白剂(VBL)和0.04kgXY-100新型纸张涂布固体润滑剂及少量三丁脂，搅拌20余分钟。

第二道胶制作实例：在带有搅拌器和温度计的容器中加入61kg的水，然后加入海藻酸钠1kg，稍作搅拌加入聚丙烯酸胺38kg，在常温下搅拌20分钟。

第三道胶制作实例：先后加入30kg涂布面胶，0.12kg防潮剂(646)，0.12kg聚乙二醇搅拌均匀后，加入69kg的水，通入蒸汽加热，再搅拌20分钟。

第四道胶制作实例：加入4.4kg木薯淀粉和聚丙烯酰胺少量，搅拌均匀后加入95kg的水，通入蒸汽加温，再搅拌20分钟。

小膜底纸的制作：

将原纸正面的3道涂胶(第一道涂层胶、第二道胶和第三道胶)和背面的第四道胶制作完成，并送检合格后先后上机(涂层生产线)待用。将合格原纸上机，调整设备、起动风箱，重要的是调整好油温烘干箱的温度120℃-160℃，再启动冷却筒和起动卷筒进入生产程序。涂纸机上在原纸正面依次涂好第一道涂层胶、第二道胶、第三道胶，在原纸背面涂好第四道胶，涂胶的同时进行烘干；将涂好胶的产品进行冷却，然后产品下机，成品送检，然后经分切机分切后包装入库。

Claims

1.一种涂层胶，包括丁苯乳液、增白剂、润滑剂、水，其特征在于：还含有高岭土。

2.根据权利要求1所述的一种涂层胶，其特征在于：所述涂胶层的配方为：高岭土8～10％，丁苯乳液40～48％，增白剂0.07～0.12％，润滑剂0.03～0.05％，三丁脂少量，水45～52％。

3.根据权利要求1或2所述的一种涂层胶，其特征在于：所述增白剂为海藻酸钠或VBL。

4.一种利用权利要求1所述涂层胶制作小膜底纸的工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：1)在原纸的正面依次涂上涂层胶、第二道胶和第三道胶，背面涂上第四道胶，涂胶同时进行烘干；2)将涂好胶的产品进行冷却；3)冷却并进行分切包装，其特征在于：所述步骤1)是用油热烘干。

5.根据权利要求3所述的制作小膜底纸的工艺，其特征在于：所述油热烘干的温度为120℃-160℃。

6.根据权利要求3所述的制作小膜底纸的工艺，其特征在于：所述原纸正面涂的第二道胶配方为：海藻酸纳0.8～1.2％，聚丙烯酰胺35～42％，水57～64％。

7.根据权利要求3所述的小膜底纸的制作工艺，其特征在于：所述原纸正面涂的第三道胶配方为：涂布面胶28～34％，防潮剂0.09～0.15％，聚乙二醇0.06～0.12％，水65～72％。

8.根据权利要求3所述的制作小膜底纸的工艺，其特征在于：所述原纸背面涂的第四道胶配方为：木薯淀粉4～4.7％，聚丙烯酰胺少量，水93～97.5％。