CN102168393A - 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 - Google Patents
艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102168393A CN102168393A CN201010610530XA CN201010610530A CN102168393A CN 102168393 A CN102168393 A CN 102168393A CN 201010610530X A CN201010610530X A CN 201010610530XA CN 201010610530 A CN201010610530 A CN 201010610530A CN 102168393 A CN102168393 A CN 102168393A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice paper
- agent
- coating
- rice
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种配方先进、工艺合理独特、优质高效生产的艺术品复制专用卷轴宣纸及其制作工艺。本发明艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸,包括宣纸基材,所述选址基材上涂覆涂层;所述涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%。本发明工艺步骤如下:涂布浆料的制备;供片、在线附着、涂布、干燥、在线剥离和收卷;干燥;裁切获得成品。本发明特别适于艺术品复制,制作名画、国画等,应用范围广,市场前景非常广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种宣纸及其制作工艺,特别涉及一种艺术品复制专用卷轴宣纸及其制作工艺。
背景技术
随着国民经济的不断发展及国民素质的不断提高,人们的文化品位也在不断提升。艺术品收藏已进入千家万户,为了满足广大艺术品爱好者的需求和用于教学,进行传统艺术品复制产业将具有广阔的发展潜力;如用于复制名人国画的宣纸,市场需求巨大,但现有的宣纸用于艺术品复制难以达到预期的效果。
目前,普通的宣纸仅仅用于画家的手工单独作画。由于普通宣纸浸墨后会变软、变糙,柔韧性很差,不适合进行宣纸再处理,更谈不上进入机器拉抻加工,还易出现宣纸的卷、翘现象。现该领域技术人员也在摸索尝试制作适于艺术品复制用的宣纸,但由于宣纸基材涂层及制作工艺存在难以解决的问题,只可制成尺寸规格较小的单张、单片,同时简易地进行手工操作,作坊式加工,无法形成大规模产业化运行,制作费时、费力,制作成本高;且质量难以达到产业化进行艺术品复制的仿真要求,效果不佳。如果能够通过工艺改进,提高涂层浆料的性能,保证本发明宣纸的再处理性和工业流程生产,无疑将会产生巨大的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种配方先进、工艺合理独特、优质高效生产的艺术品复制专用卷轴宣纸及其制作工艺。
本发明艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸,包括宣纸基材,所述选址基材上涂覆涂层;所述涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%。
本发明艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸的制作工艺,步骤如下:
(1)涂布浆料的制备:
涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%;
制备程序如下:
先将挺括剂、水、交联剂、固色剂等依次加入反应釜中,室温状态下高剪切5-25分钟(搅拌转数500-2000RPM);加入颜料高剪切分散20-120分钟,(搅拌转数1000-10000RPM);加入胶黏剂、流平剂等高速搅拌10-60分钟,搅拌速度1000-2000RPM;30-60℃恒温存放待用;
(2)涂布步骤:
具体步骤分为:供片、在线附着、涂布、干燥、在线剥离和收卷;供片采用恒张力供片;附着是将恒速运行的宣纸原纸附着在循环运行的引带基上;涂布采用气刀涂布方式;干燥采用对流干燥方式;剥离是将干燥好的宣纸从引带上剥离下来沿片路进入收片区;收卷采用锥度收卷实现大轴整齐收卷;一般基准条件为;片路张力控制在5-40公斤.米,生产速度3-50米/分。
(3)干燥:
干燥温度控制在10-200℃,风速控制在2-30米/秒;
(4)裁切获得成品。
本发明的有益效果是:保持原有宣纸的纹路、改善固色性及色彩平衡并长久保持。本发明可制成各种规格长度的轴状卷绕产品,制作工艺独特,实用效果显著,有效降低成本。本发明特别适于艺术品复制,制作名画、国画等,应用范围广,市场前景非常广阔。
具体实施方式 以下对依据本发明提供的具体实施方式、特征详述如下:
本发明艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸,包括宣纸基材,所述选址基材上涂覆涂层;所述涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%。
艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸的制作工艺,其特征在于,步骤如下:
(1)涂布浆料的制备:
涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%;
制备程序如下:
先将挺括剂、水、交联剂、固色剂等依次加入反应釜中,室温状态下高剪切5-25分钟(搅拌转数500-2000RPM);加入颜料高剪切分散20-120分钟,(搅拌转数1000-10000RPM);加入胶黏剂、流平剂等高速搅拌10-60分钟,搅拌速度1000-2000RPM;30-60℃恒温存放待用;
(2)涂布步骤:
具体步骤分为:供片、在线附着、涂布、干燥、在线剥离和收卷;供片采用恒张力供片;附着是将恒速运行的宣纸原纸附着在循环运行的引带基上;涂布采用气刀涂布方式;干燥采用对流干燥方式;剥离是将干燥好的宣纸从引带上剥离下来沿片路进入收片区;收卷采用锥度收卷实现大轴整齐收卷;一般基准条件为;片路张力控制在5-40公斤.米,生产速度3-50米/分。
(3)干燥:
干燥温度控制在10-200℃,风速控制在2-30米/秒;
(4)裁切获得成品。
本发明之产品特别适于艺术品复制,制作名画、国画等,应用范围广,市场前景非常广阔;工艺方法适用于类似产品的工业流程式生产。
上述参照实施例对该艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸,包括宣纸基材,其特征在于,所述选址基材上涂覆涂层;所述涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%。
2.一种根据权利要求1所述的艺术品复制专用卷轴喷墨打印宣纸的制作工艺,其特征在于,步骤如下:
(1)涂布浆料的制备:
涂层涂料成分按下述质量百分比配比:挺括剂:35-50%;水:10-25%;颜料:3-10%;固色剂:1-10%;聚乙烯醇:1-8%;交联剂:0.01-0.2%;流平剂:0.01-0.2%;
制备程序如下:
先将挺括剂、水、交联剂、固色剂等依次加入反应釜中,室温状态下高剪切5-25分钟(搅拌转数500-2000RPM);加入颜料高剪切分散20-120分钟,(搅拌转数1000-10000RPM);加入胶黏剂、流平剂等高速搅拌10-60分钟,搅拌速度1000-2000RPM;30-60℃恒温存放待用;
(2)涂布步骤:
具体步骤分为:供片、在线附着、涂布、干燥、在线剥离和收卷;供片采用恒张力供片;附着是将恒速运行的宣纸原纸附着在循环运行的引带基上;涂布采用气刀涂布方式;干燥采用对流干燥方式;剥离是将干燥好的宣纸从引带上剥离下来沿片路进入收片区;收卷采用锥度收卷实现大轴整齐收卷;一般基准条件为;片路张力控制在5-40公斤.米,生产速度3-50米/分;
(3)干燥:
干燥温度控制在10-200℃,风速控制在2-30米/秒;
(4)裁切获得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010610530XA CN102168393A (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010610530XA CN102168393A (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102168393A true CN102168393A (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44489697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010610530XA Pending CN102168393A (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102168393A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103114497A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-22 | 天津海华科技发展有限公司 | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 |
CN106585155A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 江苏格美高科技发展有限公司 | 一种喷墨打印宣纸及其制备工艺 |
-
2010
- 2010-12-29 CN CN201010610530XA patent/CN102168393A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103114497A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-22 | 天津海华科技发展有限公司 | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 |
CN106585155A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 江苏格美高科技发展有限公司 | 一种喷墨打印宣纸及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102152678B (zh) | 一种局部洗铝转移替代大面积烫金的烟标制作工艺 | |
CN109094991B (zh) | 一种揭显全息彩印防伪膜及其制作方法 | |
CN103774493B (zh) | 一种镭射直镀纸及其制备方法 | |
CN101590774A (zh) | 一种水溶性转印纸 | |
CN108274914A (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸用复合印花纸膜及其制备方法 | |
CN105172407B (zh) | 一种塑材烫印箔及其生产方法 | |
CN105968942A (zh) | 一种led固化的水转印油墨及其制备方法 | |
CN102168393A (zh) | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 | |
CN102417770A (zh) | 一种降温节能型电化铝成像信息层涂料及其制备方法 | |
CN108327416B (zh) | 一种水性环保热转印膜及其制备方法 | |
CN104531009A (zh) | 一种胶印冷烫两用型胶粘剂及其制备和使用方法 | |
CN102219435B (zh) | 一种用于木质线条印花工艺的装饰表层浆料 | |
CN208558689U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸 | |
CN102839573A (zh) | 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法 | |
CN212404635U (zh) | 一种玻璃镜面亮金卡纸张结构 | |
CN212713319U (zh) | 一种耐低温高牢固度的条幅色带 | |
CN103114497A (zh) | 艺术品复制用卷轴宣纸及其制作工艺 | |
CN211730760U (zh) | 一种替代全息转移纸和洗铝纸的冷烫膜 | |
CN115701386A (zh) | 亮光数码喷墨打印热转移印花薄膜的制备方法 | |
CN208558690U (zh) | 环保型粘贴转移直印花纸用复合印花纸膜 | |
CN106590157B (zh) | 手帕纸拉伸环保型油墨及其制备方法 | |
CN201650027U (zh) | 一种新型工艺门 | |
CN202766921U (zh) | 美纹纸及高延伸美纹胶带制品 | |
CN205762047U (zh) | 一种贴纸胶面涂胶机 | |
CN103497583A (zh) | 橡胶环保型印刷油墨制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110831 |