CN102408583A - 用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法 - Google Patents

用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102408583A
CN102408583A CN2010102914362A CN201010291436A CN102408583A CN 102408583 A CN102408583 A CN 102408583A CN 2010102914362 A CN2010102914362 A CN 2010102914362A CN 201010291436 A CN201010291436 A CN 201010291436A CN 102408583 A CN102408583 A CN 102408583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foaming
vegetalitas
coffee grounds
weighting agent
mushy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102914362A
Other languages
English (en)
Inventor
温炎辉
欧荣东
赖吉丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010102914362A priority Critical patent/CN102408583A/zh
Publication of CN102408583A publication Critical patent/CN102408583A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

一种用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，主要是先将废弃的咖啡渣置于阳光下曝晒至含水量5％～15％；接着利用一烘干设备以120℃～350℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤1～4小时；最后将烘烤后的咖啡渣研磨至1000mesh以下，即得可用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂。本发明具有成本低廉，以及其是以天然植物产品的废弃物再次回收利用，并可完全取代用于发泡制程中的化学添加剂；其具有极佳的吸湿及除臭的功效。

Description

用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法
技术领域
本发明涉及一种发泡制程中所使用的填充剂，尤其涉及一种用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法。
背景技术
目前在一般生产发泡材(如EVA泡棉)的制造过程中，化学添加剂是必需的主要配方之一，其除可有效降低原料成本之外，更可用以补强发泡材的物性，因此可说是生产发泡材时相当重要的助剂。
而一般用于发泡制程中的化学添加剂乃为碳酸钙(CaCO3)，然而以碳酸钙做为填充剂所制出的发泡材既不环保，且其是呈闭锁式的气室结构，因此并无法吸附湿气或臭味；再者，由于一般发泡制程中因使用DCP(Dicumyl Peroxide)作为架桥剂(corss linking agent)，更会导致发泡材成品皆会有种令人感到呛鼻、不适的气味存在。
有鉴于此，故如何改进上述问题，即为本发明所欲解决的首要课题，据此，本发明人乃经过不断苦思及试作后，才终于研制出本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，其具有成本低廉，以及其是以天然植物产品的废弃物再次回收利用，并可完全取代用于发泡制程中的化学添加剂；其具有极佳的吸湿及除臭的功效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，其特征在于，包含有以下步骤：
a.回收并集中废弃的咖啡渣，再将其置于阳光下曝晒至含水量5％～15％；
b.接着利用一烘干设备以120℃～350℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤1～4小时；
c.最后将烘烤后的咖啡渣研磨至1000mesh以下，即制得可用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂。
再者，根据上述方法，于步骤a中更可先将回收集中后的咖啡渣置入含有1.5％的植物性分解酵素(hydrolases)的水中发酵7～8小时后，在接着进行曝晒及其他后续步骤。
前述的用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，其中，于所述步骤b中是设定该烘干设备以120℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤2～3小时。
本发明的有益效果是，其具有成本低廉，以及其是以天然植物产品的废弃物再次回收利用，并可完全取代用于发泡制程中的化学添加剂；其具有极佳的吸湿及除臭的功效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一较佳实施例的步骤流程图。
图2是本发明另一较佳实施例的步骤流程图。
具体实施方式
请搭配参阅图1，是本发明所提供的一种用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法的一较佳实施例。
本实施例中是以冲泡咖啡后所产生的咖啡渣来做为本发明植物性填充剂的原料，而由于经炒熟的咖啡大致已碳化形成具有一定的强度，再加上咖啡本身具有植物性的纤维(fibers)，因此更可具有强化的支撑效果。
再者，咖啡豆本身含有数百种以上的化学物质(Chemicalsubstances)，其中比较重要的即为大家所熟知是咖啡因(Caffein)，而这么多的化学物质再经热水冲泡或在融熔(molten state)状态中会完全释出，因此即会导致每个咖啡颗粒的表面形成多孔隙的结构(porousstructure)，并借由这些孔隙即能达到吸湿又能除臭的功效，与市场上有将咖啡渣包装后吊在厕所防湿除臭的产品原理相同。
而欲将咖啡渣取代用于发泡制程中的化学添加剂是须经过以下处理步骤：
a.首先，回收并集中废弃的咖啡渣，并将回收集中的咖啡渣置于阳光下曝晒至含水量5％～15％，以进行初步的脱水动作，并于进行下段步骤前可先将完成曝晒的咖啡渣装入一预定容器中予以密封保存，以避免回潮；
b.接着利用一烘干设备以120℃～350℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤1～4小时，于本实施例中是设定烘干设备以120℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤2～3小时，并借此使咖啡渣可达到完全脱水以及再次产生碳化作用的效果；
c.最后对烘烤后的咖啡渣进行一研磨作业，并将咖啡渣研磨至1000mesh以下，即得可用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂。
再者，如图2所示，是为本发明另一较佳实施例，其主要是根据上述第一实施例的制法，并于进行步骤a时，是先将回收集中后的咖啡渣置入含有1.5％的植物性分解酵素(hydrolases)的水中发酵7～8小时后，再接着进行曝晒及其他后续步骤，如图2所示，同样可制得具多孔隙的植物性填充剂，且利用此方式所制成的植物性填充剂，因受植物性分解酵素(hydrolases)的发酵分解作用，使咖啡渣质地得以变软而有利于后续的加工步骤，并借此即能更为适合商业用途及大量生产。
而以制作EVA鞋垫为例，是先将EVA原料、本发明的具多孔隙的植物性填充剂、发泡剂、架桥剂等其他助剂于温度115℃以下，搅拌混合15～20分钟，此步骤是让所有物料进行初步融溶混合，并需控制温度在115℃以下，以免架桥剂及发泡剂过早产生交联及发泡的现象；
接着将融溶后的物料倒入轮台，以110～120℃，10～15分钟打薄出片，并可借由调整轮台滚轮间隙，使其混合更为均匀，之后再送入延压机中以25℃-3mm X 5min出片；
而后把出片的片料置入发泡台中以压力：150～160kg/cm2，温度：155～170℃，30～40分钟进行发泡作业，并在此步骤中产生架桥与发泡反应，生产EVA泡绵；
将完成发泡作业的EVA泡绵由发泡台中取出，并用剖刀机将EVA泡绵裁剖成鞋垫所需厚度后，再进行Phylon成型，其成型温度为150℃，加热时间6～9分钟，冷却时间9分30秒至12分钟；
最后在将完成Phylon成型的EVA泡绵裁成具有预定尺寸的鞋垫，即完成EVA鞋垫的制造。
并将依上述步骤所制成的EVA鞋垫与一般以化学填充剂制成的EVA鞋垫进行物性比较：
  一般EVA鞋垫   本鞋垫
  硬度(Asker C)   45   43～46
  比重(g/cm2)   0.16   0.1～0.18
  拉力(kg/cm2)   18.6   18.0～18.9
  延伸(％)   220   200～220
  撕裂(kg/cm)   10   10～15
  压缩歪(％)   65   60～70
  收缩(％)   0.48   0.43～0.45
  反弹(％)   45   45～48
本发明的植物性填充剂所制成的EVA鞋垫经与化学性填充剂(碳酸钙)所制成EVA鞋垫的对照试验的结果显示，在EVA鞋垫发泡过程中，以同量的咖啡渣取代配方中的化学性填充剂(碳酸钙)，不但在泡绵的物性没有显著差异，且生产所用的机器设备及流程都一样，并不需更改而可直接取代。
另以一般EVA鞋垫与本鞋垫进行实际慢跑后的对照测试，试验条件为每次慢跑1小时，温度超过30℃，测试期间14天。
试验对照结果：
  一般鞋垫   本鞋垫
  填充剂   碳酸钙   咖啡渣
  使用量   30PHR   20--50PHR
  步骤流程   一样   一样
  机器设备   一样   一样
  物理性质   一样   一样
  慢跑流汗后鞋垫味道   臭-很臭   不臭，稍有咖啡香味
  鞋垫湿度   很湿   干燥不湿
并由上述试验结果可清楚得知，本发明是借由咖啡渣本身具有多孔隙的结构(porous structure)，以及本身所具有的咖啡香味，因此具有极佳的吸湿、除臭功效，且一般EVA泡绵由于使用DCP做为架桥剂，因此泡绵具有浓烈的呛鼻味，然而，本发明因加入以咖啡渣所制成的植物性填充剂，并借其残余的咖啡香味能有效中和(neutralize)DCP的呛鼻味，更是本发明的另一好处。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (3)

1.一种用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，其特征在于，包含有以下步骤：
a.回收并集中废弃的咖啡渣，再将其置于阳光下曝晒至含水量5％～15％；
b.接着利用一烘干设备以120℃～350℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤1～4小时；
c.最后将烘烤后的咖啡渣研磨至1000mesh以下，即制得可用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂。
2.根据权利要求1所述的用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，其特征在于，于所述步骤a中先将回收集中后的咖啡渣置入含有1.5％的植物性分解酵素(hydrolases)的水中发酵7～8小时后，在接着进行曝晒及其他后续步骤。
3.根据权利要求1或2所述的用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法，其特征在于，于所述步骤b中是设定该烘干设备以120℃对已曝晒过后的咖啡渣进行烘烤2～3小时。
CN2010102914362A 2010-09-26 2010-09-26 用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法 Pending CN102408583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102914362A CN102408583A (zh) 2010-09-26 2010-09-26 用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102914362A CN102408583A (zh) 2010-09-26 2010-09-26 用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102408583A true CN102408583A (zh) 2012-04-11

Family

ID=45910958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102914362A Pending CN102408583A (zh) 2010-09-26 2010-09-26 用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102408583A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102953147A (zh) * 2012-08-08 2013-03-06 江苏德赛化纤有限公司 一种含咖啡炭的阻燃功能涤纶短纤维及其制备方法
WO2019241927A1 (zh) * 2018-06-20 2019-12-26 驰绿国际股份有限公司 鞋料件
WO2020000355A1 (zh) * 2018-06-29 2020-01-02 驰绿国际股份有限公司 鞋料件的制造方法
CN110654047A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 驰绿国际股份有限公司 鞋料件的制造方法
US11083243B2 (en) * 2018-06-29 2021-08-10 Ccilu International Inc. Method for manufacturing a shoe part
CN114875686A (zh) * 2022-05-18 2022-08-09 浙江嘉柯新材料科技有限公司 一种环保型水性合成革及其生产工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH069207A (ja) * 1992-06-25 1994-01-18 Kanebo Ltd コーヒー豆残渣を用いた活性炭の製造法
CN101418477A (zh) * 2007-10-22 2009-04-29 神采时尚事业股份有限公司 含有咖啡渣的纱线及其制备方法
TWM381299U (en) * 2009-07-20 2010-06-01 Golden Panther Shoes Dev Co Ltd Shoe pad

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH069207A (ja) * 1992-06-25 1994-01-18 Kanebo Ltd コーヒー豆残渣を用いた活性炭の製造法
CN101418477A (zh) * 2007-10-22 2009-04-29 神采时尚事业股份有限公司 含有咖啡渣的纱线及其制备方法
TWM381299U (en) * 2009-07-20 2010-06-01 Golden Panther Shoes Dev Co Ltd Shoe pad

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102953147A (zh) * 2012-08-08 2013-03-06 江苏德赛化纤有限公司 一种含咖啡炭的阻燃功能涤纶短纤维及其制备方法
WO2019241927A1 (zh) * 2018-06-20 2019-12-26 驰绿国际股份有限公司 鞋料件
WO2020000355A1 (zh) * 2018-06-29 2020-01-02 驰绿国际股份有限公司 鞋料件的制造方法
CN110654047A (zh) * 2018-06-29 2020-01-07 驰绿国际股份有限公司 鞋料件的制造方法
US11083243B2 (en) * 2018-06-29 2021-08-10 Ccilu International Inc. Method for manufacturing a shoe part
JP2021524788A (ja) * 2018-06-29 2021-09-16 馳▲緑▼國際股▲ふん▼有限公司 靴素材の製造方法
CN114875686A (zh) * 2022-05-18 2022-08-09 浙江嘉柯新材料科技有限公司 一种环保型水性合成革及其生产工艺
WO2023221226A1 (zh) * 2022-05-18 2023-11-23 浙江嘉柯新材料科技有限公司 一种环保型水性合成革及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102408583A (zh) 用于发泡制程中具多孔隙的植物性填充剂的制造方法
CN104817762A (zh) 环保eva发泡鞋材及其制造方法
CN103756817A (zh) 手工研磨皂的制备方法
CN102670653B (zh) 一种阿胶珠及其制备方法
CN104336197A (zh) 黑茯茶制作方法
CN104788800A (zh) 介于闭孔与开孔之间的eva发泡鞋材及其制造方法
CN102669318A (zh) 一种有机黑茶的加工方法
CN107969518A (zh) 一种护胃清肠普洱茶及生产工艺
CN102524410A (zh) 一种豆浆的制备方法
CN107189213B (zh) 一种天然芳香型发泡材料及制备方法
CN105433301A (zh) 一种软化海带的方法
CN106305175A (zh) 一种安全无毒的插花泥及其制备方法
CN107811472A (zh) 环保可降解餐具及其加工工艺及其加工模具
KR101239630B1 (ko) 비누 및 그 제조 방법
CN113142551A (zh) 一种快速复水的半干型粉条及其制备方法
CN112273483B (zh) 一种利用陈化绿茶制备红茶的方法
CN106239643B (zh) 一种竹胶板的制作方法
GB2474015A (en) A Method for manufacturing insole
RU2542558C2 (ru) Гомогенная биоразлагаемая смесь для производства формованных изделий, способ получения
TWI580735B (zh) A material composition for manufacturing a sports body, and a system for moving the body Method
CN104151812A (zh) 一种含有决明子的负离子记忆棉及其制备方法
CN109820371A (zh) 一种舒适透气的床垫
CN107400603A (zh) 一种高产白酒酿造工艺
CN110754540B (zh) 手撕砖茶及其制备方法
CN110256851B (zh) 一种碎茶硅胶复合材料杯垫及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120411