CN102407663A - 图像记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式图像记录装置，包括：传送单元，其传送卷筒纸(连续纸张)；用于正面打印的图像形成部，其在卷筒纸的正面上记录图像；油墨烘干部，其将热气流输送至卷筒纸并烘干卷筒纸；风干装置，其将外部空气输送至卷筒纸，从而调节卷筒纸的水分；以及用于背面打印的图像形成部，其在卷筒纸的背面上形成图像。连续式打印装置还包括：油墨烘干部，其将热气流输送至背面打印之后的卷筒纸并且烘干卷筒纸；以及风干装置，其将外部空气传送至卷筒纸，从而调节卷筒纸的水分。根据上述构造，可以使诸如连续纸张等连续记录介质的含水量均一。

Description

图像记录装置
技术领域
本发明涉及在诸如连续纸张等连续记录介质上记录图像的图像记录装置。
背景技术
已经知道以下常规的图像记录装置：该装置传送由馈送辊送出的连续纸张，并且在连续纸张上记录字符信息和图像等。该图像记录装置，例如，用喷墨记录头喷射水基墨在连续纸张上记录字符信息和图像，并且将喷射在连续纸张的正面上的油墨烘干和定影(如，参见日本已公开专利申请(JP-A)No.2009-226839)。
在该图像记录装置中存在以下情形：即，连续纸张中含水量的改变将引起连续纸张中的膨胀/收缩变化。在该情况下，当在连续纸张的正面和背面上进行打印时，可能出现正面和背面的图像配准不良并且可能出现在背面打印时因连续纸张翘起而与喷墨记录头发生干涉。此外，在打印之后的连续纸张上执行后处理时，可能因连续纸张中的膨胀/收缩变化而出现处理缺陷。
在JP-A No.3-189196中披露了以下印版制作方法：将粘合剂施加至被传送的纸张(连续纸张)，将气流吹到纸张上以烘干粘合剂，并且将纸张中施加有粘合剂的表面与另一纸张挤压并且粘合在一起。
然而，JP-A No.3-189196中的方法是用于促进粘合剂烘干并且加速印版的制作，而不是用于使连续纸张的含水量均一。
发明内容
考虑到上述情况，本发明旨在提供以下图像记录装置，该装置能使诸如连续纸张等连续记录介质的含水量均一，并且能改善并减小连续记录介质中因含水量的变化而引起的收缩量变化。
本发明第一方面的一种图像记录装置包括：传送单元，其传送从卷筒上展开的连续记录介质；正面液滴喷射单元，其将液滴喷射在由所述传送单元传送的连续记录介质的正面上；烘干单元，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述正面液滴喷射单元的下游侧，并且所述烘干单元烘干所述连续记录介质的正面；以及水分调节单元，其将外部空气输送至由所述烘干单元烘干之后的连续记录介质上，从而调节所述连续记录介质的水分。
根据该方面，所述正面液滴喷射单元将液滴喷射在连续记录介质的正面上，所述烘干单元烘干连续记录介质的正面，然后所述水分调节单元通过输送外部空气进而调节连续记录介质的含水量来使连续记录介质的含水量均一。因此，可以改善并减小连续记录介质中因含水量变化而引起的收缩量变化。
本发明第二方面的图像记录装置为第一方面所述的图像记录装置并且还包括：背面液滴喷射单元，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述水分调节单元的下游侧，并且所述背面液滴喷射单元将液滴喷射在所述连续记录介质的背面上。
根据该方面，所述水分调节单元调节连续记录介质的水分，然后所述背面液滴喷射单元将液滴喷射在连续记录介质的背面上。所述水分调节单元调节连续记录介质的含水量，从而改善并减小连续记录介质的收缩量变化，因此当所述背面液滴喷射单元在连续记录介质的背面上记录图像时，可以抑制连续记录介质的正面和背面出现配准不良，并且可以抑制因连续记录介质翘起而与所述背面液滴喷射单元产生干涉。
本发明第三方面的图像记录装置为第一方面或第二方面所述的图像记录介质并且还包括第一阻挡部件，所述第一阻挡部件阻挡热量和空气在所述烘干单元与所述水分调节单元之间流动。
根据该方面，所述第一阻挡部件阻挡热量和空气在所述烘干单元与所述水分调节单元之间流动，因此可以更可靠地使连续记录介质的含水量均一。
本发明第四方面的图像记录装置是第一方面至第三方面中任一方面所述的图像记录装置并且还包括第二阻挡部件，所述第二阻挡部件阻挡热量和空气在所述水分调节单元与所述正面液滴喷射单元或所述背面液滴喷射单元之间流动。
根据该方面，所述第二阻挡部件阻挡热量和空气在所述水分调节单元与所述正面液滴喷射单元或所述背面液滴喷射单元之间流动，从而可以更可靠地使连续记录介质的含水量均一。
本发明第五方面的图像记录装置是第一方面至第四方面中任一方面所述的图像记录装置，其中所述水分调节单元具有：多个辊，其沿竖直方向交替地布置，所述连续记录介质跨置在这些辊上，并且所述多个辊使得在所述连续记录介质中形成间隔；以及多个风扇，其布置在所述连续记录介质的宽度方向上的一侧，将外部空气输送至所述连续记录介质的间隔之间，并且将外部空气从所述连续记录介质的宽度方向上的另一侧排出。
根据该方面，所述连续记录介质布置成跨置在沿竖直方向交替布置的多个辊上，在连续记录介质中形成有间隔的状态下传送连续记录介质，所述多个风扇从连续记录介质的宽度方向上的一侧向连续记录介质的间隔之间传送外部空气，并且将外部空气从连续记录介质的宽度方向上的另一侧排出。因此，通过气流来调适连续记录介质，因此可以更有效地使连续记录介质的含水量均一。
本发明第六方面的图像记录装置是第四方面所述的图像记录装置，其中所述第二阻挡部件为盒体，在所述盒体中形成有供所述连续记录介质进出的缝，并且外部空气被输送至所述盒体内。
根据该方面，连续记录介质通过形成在盒体上的缝进出，并且外部空气被输送至盒体内。盒体阻挡热量和空气在所述水分调节单元与所述正面液滴喷射单元或所述背面液滴喷射单元之间流动，从而能够更可靠地使连续记录介质的含水量均一。
本发明第七方面的图像记录装置是第二方面至第六方面中任一方面所述的图像记录装置并且还包括：背面用烘干单元，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述背面液滴喷射单元的下游侧，并且所述背面用烘干单元烘干所述连续记录介质的背面；以及背面用水分调节单元，其将外部空气输送至由所述背面用烘干单元烘干之后的连续记录介质，从而调节所述连续记录介质的水分。
根据该方面，所述背面液滴喷射单元将液滴喷射在连续记录介质的背面上，所述背面用烘干单元烘干连续记录介质的背面，然后背面用水分调节单元通过输送外部空气并且调节连续记录介质的含水量来使连续记录介质的含水量均一。因此，可以改善并减小连续记录介质中因含水量变化而引起的收缩量变化。
本发明第八方面的图像记录装置是第一方面至第七方面中任一方面所述的图像记录装置并且还包括：处理液施加单元，其在液滴喷射之前将处理液施加至所述连续记录介质；以及处理液烘干单元，其将施加至所述连续记录介质的处理液烘干。
根据该方面，即使在喷射液滴及烘干处理液之前将处理液施加至连续记录介质的情况下，在液滴喷射之后所述水分调节单元传送外部空气并且调节连续记录介质的水分，由此能够使连续记录介质的含水量均一。
本发明第九方面的图像记录装置是第一方面至第八方面中任一方面所述的图像记录装置并且还包括：后处理装置，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述水分调节单元或所述背面用水分调节单元的下游侧，并且所述后处理装置对记录图像之后的连续记录介质执行后处理。
根据该方面，通过所述水分调节单元或所述背面用水分调节单元来使连续记录介质的含水量均一，并且改善并减小连续记录介质中的收缩量变化，因此即使在后处理装置对连续记录介质执行后处理的情况下，仍可以抑制处理缺陷的出现。
本发明第十方面的图像记录装置是第一方面至第九方面中任一方面所述的图像记录装置，其中所述烘干单元或所述背面用烘干单元将热气流吹到所述连续记录介质上并且将所述连续记录介质烘干。
根据该方面，即使将热气流吹到连续记录介质上并且烘干连续记录介质，仍可以随后通过调节连续记录介质的水分来使连续记录介质的含水量均一。
由于本发明具有上述构造，因此可以使连续记录介质的含水量均一，并且可以改善并减小因连续记录介质中含水量变化而引起的收缩量变化。
附图说明
图1是示出与本发明实施例有关的连续式打印装置的构造图；
图2是示出用于与本发明实施例有关的连续式打印装置的风干装置的侧视图；
图3是比较在执行正面风干和不执行正面风干两种情况下在连续式打印装置的各个处理步骤中时间与连续纸张的含水量之间的关系的曲线图；
图4是示出连续纸张中出现膨胀/收缩和褶皱的状态的示意图；以及
图5是示出用于与变型例有关的连续式打印装置的风干装置的周围的构造图。
具体实施方式
下面，参考附图描述与本发明有关的实施例。
如图1所示，用作与本实施例有关的图像记录装置的一个实例的连续式打印装置10为双面打印装置，该装置传送用作连续记录介质的卷筒纸(连续纸张)P，并且在卷筒纸P的正面和背面上形成图像。在连续式打印装置10中，在卷筒纸P的传送方向上的上游侧设置有馈送辊12，该馈送辊12用作馈送并且传送卷筒纸P的传送单元。
从馈送辊12拉出的卷筒纸P在缠绕于多个辊26上的状态下沿一个方向传送。图中示意性示出了与本实施例有关的连续式打印装置10的各个处理部分，以便易于理解各个处理部分的布置，并且没有示出各个处理部分内的部件。
在馈送辊12的传送方向下游侧，沿卷筒纸P的传送方向依次设置有送入部(未示出)、处理液施加部14(处理液施加单元)、处理液烘干部16(处理液烘干单元)、图像形成部18(正面液滴喷射单元)、油墨烘干部20(烘干单元)、定影部22和风干装置24(水分调节单元)。送入部从馈送辊12拉出卷筒纸P，并且暂时存储卷筒纸P。处理液施加部14将处理液施加至卷筒纸P的正面(位于图1中的上侧的一个记录表面)。处理液烘干部16将施加在卷筒纸P上的处理液烘干。图像形成部18将墨滴喷射在卷筒纸P的正面上，以便在卷筒纸P的正面上形成图像。油墨烘干部20用热气流烘干喷射在卷筒纸P上的油墨(图像)。定影部22将图像定影至卷筒纸P。风干装置24将外部空气传送至卷筒纸P，从而使卷筒纸P的含水量稳定。缠绕在多个辊26上的卷筒纸P穿过风干装置24，由此卷筒纸P的背面变成上侧，并且传送卷筒纸P。
此外，在连续式打印装置10中，在卷筒纸P的传送方向上风干装置24的下游侧，沿卷筒纸P的传送方向依次设置有处理液施加部30(处理液施加单元)、处理液烘干部32(处理液烘干单元)、图像形成部34(背面液滴喷射单元)、油墨烘干部36(背面用烘干单元)、定影部38和风干装置40(背面用水分调节单元)。处理液施加部30将处理液施加至卷筒纸P的背面(位于图1中的上侧的另一个记录表面)。处理液烘干部32将施加至卷筒纸P的处理液烘干。图像形成部34将墨滴喷射在卷筒纸P的背面上，以便在卷筒纸P的背面上形成图像。油墨烘干部36用热气流烘干喷射在卷筒纸P上的油墨(图像)。定影部38将图像定影至卷筒纸P。风干装置40将外部空气输送至卷筒纸P，从而使卷筒纸P的含水量稳定。此外，在连续式打印装置10中，在卷筒纸P的传送方向上风干装置40的下游侧设置有送出部(未示出)和收集辊42。送出部暂时存储卷筒纸P。收集辊42收集定影有图像的卷筒纸P。
此外，尽管可以使用主要构成为纤维素的普通打印纸张(诸如所谓的胶版纸)、涂层纸、和用于普通胶印的铜版纸，等等，但是对用作卷筒纸P的连续记录介质没有特别的限制。
对于主要构造为纤维素的普通打印纸，在使用水基墨的普通喷射方法执行图像记录时，油墨吸收和烘干过程相对较慢，在喷射之后容易出现色材移位，并且图像质量容易下降，但根据本发明的喷墨记录，可以记录抑制色材移位并且具有良好颜色浓度和色相的高质量图像。下面，将描述各个处理部。
在位于馈送辊12的传送方向下游侧的送入部(未示出)中设置有从馈送辊12拉出卷筒纸P的送入件对。此外，通过保持为上下摆动的浮辊(附图中未示出)来调整卷筒纸P的张力，以便暂时存储在将卷筒纸P接合和在改变卷筒纸P传送速度期间所需的调节量的卷筒纸P。
在处理液施加部14中设置有将处理液施加至卷筒纸P的正面(记录有图像的表面，附图中的上侧)上的施加辊单元(附图中未示出)，上述处理液使在图像形成部18(稍后描述)中喷射的油墨产生絮凝反应。此处施加的处理液包括使油墨混合物中的组分凝集的絮凝剂。
通过施加该处理液，使油墨和处理液在记录图像之后的卷筒纸P的记录表面上产生絮凝反应，不会产生诸如着墨之后的渗色、着墨干涉(landing interference)(混同(unity))和混色等问题和图像损坏，并且可以形成高质量图像。
所使用的絮凝剂可以是能够改变油墨合成物的pH值的化合物，或者可以是多价金属盐，或者可以是聚烯丙胺。能够降低pH值的化合物的优选实例包括高水溶性酸性物质(磷酸、草酸、丙二酸、柠檬酸或这些化合物的衍生物、或者这些化合物的盐等)。可以单独使用一种酸性物质，或者组合使用两种或更多种酸性物质。这将提高凝聚性并且将整个油墨固定。优选地，油墨混合物的pH值(25℃)大于或等于8.0，而处理液的pH值(25℃)在0.5至4的范围内。这能够提高图像浓度和分辨率，并且加速喷墨记录。
此外，处理液还可以包含其它添加剂(诸如阻干剂(润湿剂)、防褪色剂、乳化稳定剂、渗透促进剂、紫外线吸收剂、防腐剂、抗真菌剂、pH值调节剂、表面张力调节剂、消泡剂、粘度调节剂、分散剂、分散稳定剂、缓蚀剂、螯合剂等公知的添加剂)。
在处理液烘干部16中设置有浮辊(附图中未示出)，该浮辊保持为沿竖直方向摆动，并且对卷筒纸P的张力进行调整，以便暂时存储在将卷筒纸P接合和在改变卷筒纸P传送速度期间所需的调节量的卷筒纸P。处理液烘干部16具有以下构造：风扇加热器(未示出)将热气流吹到卷筒纸P上，以便加热并且烘干由浮辊(附图中未示出)拉紧的卷筒纸P。
如图1所示，在图像形成部18中设置有位于与卷筒纸P的正面(记录表面)相对的位置处的一个或多个记录头19。在图1所示的实例中，四个记录头19将C、M、Y和K颜色的墨滴喷射在卷筒纸P的正面上，以便在卷筒纸P的正面上形成图像。在该情况下，图像形成部18可以具有以下构造：卷筒纸P的传送路径具有使记录表面侧凸出的凸形形状，并且将张力施加在卷筒纸P上以便控制卷筒纸P的拍动且确保各个记录头19与记录表面之间的间隙。
从记录头19喷射的油墨为例如水基紫外线可固化油墨，并且包含颜料、聚合物微粒和在活性能量射线作用下聚合的水溶性可聚合化合物。水基紫外线可固化油墨可在被施加的紫外光的作用下固化，并且形成记录表面具有良好抗刮性能且油墨强度较高的图像。
对于颜料，使用例如至少一部分表面涂有聚合物分散剂的水分散性颜料。优选地，聚合物分散剂的酸值在25mg KOH/g至100mgKOH/g的范围内。由此，自分散稳定性变好，并且与处理液接触时的凝聚性变好。此外，对于聚合物微粒，优选使用酸值为20mg KOH/g至50mg KOH/g的自分散聚合物微粒。由此，可以使油墨具有较好的自分散稳定性，并且在与处理液接触时凝聚性较好。
对于可聚合化合物，就不阻碍絮凝剂与颜料和聚合物微粒之间的反应而言，优选的是非离子式或阳离子式可聚合化合物，并且优选的是在水中的溶解度大于或等于10质量％(质量百分比)(或大于或等于15质量％)的可聚合混合物。
油墨合成物和处理液中的至少一个还可以包括引发剂，该引发剂在活性能量射线的作用下引发可聚合化合物的聚合作用。对于引发剂，可以适当地选择并包含能够在活性能量射线的作用下引发聚合反应的化合物，例如，可以使用在辐射线、光或者电子束作用下产生活性物种(自由基、酸、盐基等)的引发剂(如光化聚合引发剂)。
此外，油墨包含50质量％至70质量％的水，并且还可以添加其它水溶性有机溶剂和公知添加剂，诸如阻干剂(润湿剂)、防褪色剂、乳化稳定剂、渗透促进剂、紫外线吸收剂、防腐剂、抗真菌剂、pH值调节剂、表面张力调节剂、消泡剂、粘度调节剂、分散剂、分散稳定剂、缓蚀剂、螯合剂等。
油墨烘干部20配置有高温烘干辊(附图中未示出)，卷筒纸P的位于正面(记录表面)的相反侧的表面缠绕在该烘干辊上。油墨烘干部20具有以下构造：风扇加热器(未示出)将热气流吹到卷筒纸P上，以便加热并且烘干缠绕在高温烘干辊上的卷筒纸P的正面(记录表面)。
在定影部22中设置有紫外线发射光源(附图中未示出)。紫外线发射光源将紫外光施加在记录图像之后的卷筒纸P的正面(记录表面)上，以便将处理液和油墨的凝集体固化。
然后，设置在卷筒纸P的传送方向下游侧的风干装置24将外部空气输送至卷筒纸P，从而使卷筒纸P的含水量稳定。此处，“风干”意指通过将记录介质调适于预定温度和湿度而使记录介质的含水量稳定，并且还包括所谓的水分调节。风干装置24的构造将在下面描述。
然后，在卷筒纸P的背面上形成图像，由于位于卷筒纸P的传送方向下游侧的处理液施加部30、处理液烘干部32、图像形成部34、油墨烘干部36、定影部38和风干装置40与上述处理液施加部14、处理液烘干部16、图像形成部18、油墨烘干部20和风干装置24(正面用水分调节单元)具有基本相同的构造，因此省略描述。
连续式打印装置10还可以构造成，在卷筒纸P的正面(一个记录表面)和背面(另一个记录表面)上的图像被定影之后，用扫描仪(未示出)读取正面(一个记录表面)和背面(另一个记录表面)上的图像，以检测在图像形成部18和34中形成图像时由记录头19的问题而引起的喷射缺陷、着色位置偏移和浓度偏差等，并且将信息反馈至控制器(未示出)来进行校正和调整。
在卷筒纸P的传送方向上设置在风干装置40的下游侧的送出部(未示出)中，设置有将卷筒纸P从馈送辊12拉出的送出件对。此外，用保持为沿竖直方向摆动的浮辊(附图中未示出)对卷筒纸P的张力进行调整，以便暂时存储在将卷筒纸P接合和在改变卷筒纸P传送速度期间所需的调节量的卷筒纸P。另外，所传送的卷筒纸P被卷取并收集在收集辊42上。
连续式打印装置10还可以具有以下构造：设置用作后处理装置的折叠器代替收集辊42来折叠和收集卷筒纸P，而不以卷绕的形式收集。此外，还可以设置诸如切割器等后处理装置，来代替收集辊42。
在连续式打印装置10中，如图1所示，卷筒纸P从放置在图中左侧的馈送辊12拉出。在执行正面打印时，使卷筒纸P的正面处于上侧，使卷筒纸P从左向右传送并且经过风干装置24，接着卷筒纸P的背面处于上侧。此外，在执行背面打印时，使卷筒纸P从右向左传送，经过风干装置40，再从左向右传送，并且由放置在图中右侧的收集辊42卷取。
下面，对用作水分调节单元实例的风干装置进行描述。风干装置24(正面用水分调节单元)和风干装置40(背面用水分调节单元)具有相同的构造，因此这里仅对风干装置24进行描述。
如图2所示，在风干装置24中，在用作第二阻挡部件的盒状壳体50(盒体)的左右两侧(在卷筒纸P的传送方向上的两侧)沿竖直方向间隔地交替布置有多个辊52。卷筒纸P在壳体50的左右两侧布置成同时跨置在两个辊52上，并且在卷筒纸P中形成有间隔的状态下传送卷筒纸P。在壳体50的左右两侧形成有供卷筒纸P穿过的多条缝50A。
更具体而言，卷筒纸P从壳体50内的下侧沿大致水平方向进行传送，缠绕在位于壳体50左侧的两个辊52上，然后在壳体50内沿大致水平方向传送，缠绕在位于壳体50右侧的两个辊52上，在壳体50内沿大致水平方向进一步传送，并且缠绕在位于壳体50左侧的两个辊52上。该操作重复几次，从而卷筒纸P在壳体50内沿竖直方向间隔地布置，并且在多个辊52之间从下向上传送。
壳体50的在卷筒纸P的宽度方向上的一侧的壁部中，设置有将外部空气输送至被传送的卷筒纸P上的多个风扇54。在本实施例中，风扇54放置在卷筒纸P的竖向上成对的部分之间，并且沿壳体50的左右方向设置三个风扇54。壳体50的在卷筒纸P的宽度方向上的另一侧的壁部中，设置有排气部(图中未示出)，输送到壳体50内的气流经过该排气部排出。多个风扇54构造成从连续式打印装置10的外部输送外部空气，并且由多个风扇54输送的外部空气的温度与连续式打印装置10外部的周围温度大致相同。
在风干装置24中，在多个辊52之间传送卷筒纸P的同时，通过输送到壳体50内的外部空气(气流)来调适卷筒纸P，从而使得卷筒纸P中的水分均匀并且改善和减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形。在本实施例中，风干装置24构造成利用空气量较大的风扇54在短时间(例如大约10秒)内执行卷筒纸P的水分调节。
此外，卷筒纸P周围的区域和将外部空气输送至卷筒纸P的多个风扇54由盒状壳体50覆盖，从而热量和空气在图像形成部18和34与风干装置24和40之间的流动被阻挡。此外，也可以根据油墨烘干部20和36以及定影部22和38的位置，阻挡热量和空气在油墨烘干部20和36及定影部22和38与风干装置24和40之间流动。
下面，对连续式打印装置10的作用和效果进行描述。
在连续式打印装置10中，在正面打印步骤中，图像形成部18在卷筒纸P的正面上形成图像，油墨烘干部20烘干图像，定影部22对卷筒纸P的正面上的图像进行定影，然后将卷筒纸P传送至用于正面的风干装置24。在多个辊52之间传送卷筒纸P的同时，风干装置24通过将外部空气输送至卷筒纸P来调适卷筒纸P，由此使卷筒纸P中的含水量均匀，并且改善并减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形。然后，在背面打印步骤中，图像形成部34在卷筒纸P的背面上形成图像，油墨烘干部36烘干图像，定影部38将图像定影在卷筒纸P的背面上，然后将卷筒纸P传送至用于背面的风干装置40。在多个辊52之间传送卷筒纸P的同时，风干装置40通过将外部空气输送至卷筒纸P来调适卷筒纸P(参见图2)，由此使卷筒纸P中的含水量均匀，并且改善并减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形。
在连续式打印装置10中，将形成在卷筒纸P的正面上的图像烘干并定影，然后通过风干装置24使卷筒纸P中的含水量均匀并且改善并减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形，由此可以抑制当在卷筒纸P的背面上形成图像时卷筒纸P的正面和背面出现配准不良以及因卷筒纸P翘起(褶皱等)而与记录头19发生干涉。
图3是示出卷筒纸P的初始含水量为0(g/m2)时的含水量与卷筒纸P经过各个处理部时的时间之间的关系的曲线图。如图3所示，卷筒纸P的含水量相对于卷筒纸P的初始含水量因施加处理液而升高，并且卷筒纸P的含水量因处理液烘干而降低。此外，通过在卷筒纸P的正面上形成(油墨绘制)图像，卷筒纸P的实心图像部的含水量升高，而卷筒纸P的白色背景部的含水量保持不变。然后，在卷筒纸P经过油墨烘干和油墨定影之后，卷筒纸P的实心图像部的含水量和卷筒纸P的白色背景部的含水量均降低，但卷筒纸P的实心图像部在油墨定影之后的含水量比初始含水量高，而卷筒纸P的白色背景部的含水量比初始含水量低。
接下来，通过风干卷筒纸P的正面来使卷筒纸P的实心图像部的含水量与卷筒纸P的白色背景部的含水量均一。由此，改善并减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形。接下来，执行背面打印步骤中的处理液施加、处理液烘干等。
另一方面，在卷筒纸P的正面没有风干的情况下，如虚线表示的比较例所示，卷筒纸P的实心图像部的含水量与卷筒纸P的白色背景部的含水量不同。结果，如图4所示，卷筒纸P的白色背景部收缩，卷筒纸P的实心图像部膨胀，并且容易形成凹凸褶皱，并且当在卷筒纸P的背面上形成图像时，可能在卷筒纸P的正面和背面出现配准不良，并且可能因卷筒纸P翘起而与记录头发生干涉。相比之下，在本实施例的连续式打印装置10中，使得卷筒纸P的实心图像部的含水量和卷筒纸P的白色背景部的含水量均一，并且改善并减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形，因此可以抑制卷筒纸P的正面和背面出现配准不良，并且可以抑制因卷筒纸P的翘起而与记录头发生干涉。
此外，由于在形成于卷筒纸P的背面上的图像被烘干和定影之后通过风干装置40来使卷筒纸P的含水量均一，因此改善并减少了卷筒纸P的膨胀/收缩和变形。因此，例如，当在诸如折叠器或切割器等后处理装置中对卷筒纸P执行后处理时，可以抑制处理缺陷的出现。
在本实施例的连续式打印装置10中，如图1所示，在执行正面打印时，使卷筒纸P的正面处于上侧，卷筒纸P从左向右传送，卷筒纸P经过风干装置24，并且在执行背面打印时，使卷筒纸P的背面处于上侧，并且卷筒纸P从右向左传送。然而，连续式打印装置10不限于该构造，并且可以适当改变各个处理部的位置和卷筒纸P的传送方向。
如图5所示，在连续式打印装置70的变型中，沿卷筒纸P的传送方向在油墨烘干部72和定影部74的旁侧方向上设置有用于卷筒纸P的正面打印步骤的风干装置24。油墨烘干部72配置有：高温烘干辊80，卷筒纸P缠绕在该高温烘干辊80上；以及风扇加热器82，其将热气流吹到缠绕在烘干辊80上的卷筒纸P的正面上。定影部74配置有将紫外光施加至卷筒纸P的正面上的紫外线发射光源84。此外，在风干装置24与油墨烘干部72和定影部74之间沿竖直方向设置有用作第一阻挡部件的阻挡板76。阻挡部件76能够阻挡热量和空气在风干装置24与油墨烘干部72和定影部74之间流动。因此，在油墨烘干部72和定影部74对形成在卷筒纸P的正面上的图像适当地烘干和定影之后，在不受周围处理步骤影响的情况下，风干装置24可以更可靠地使卷筒纸P的含水量均一，并且可以改善并减少卷筒纸P的膨胀/收缩和变形。
在本实施例的连续式打印装置10中，设置有在背面打印之后使用的风干装置40，但是在例如对卷筒纸P不执行后处理等情况下，可以省略风干装置40。
此外，根据各个处理部的位置，还可以将阻挡板等设置在正面用图像形成部或背面用图像形成部与正面用风干装置或背面用风干装置之间。此外，还可以将阻挡板等设置在正面用处理液烘干部或背面用处理液烘干部与正面用风干装置或背面用烘干装置之间。
此外，烘干部采用将热气流吹到卷筒纸P上并且烘干卷筒纸P的类型，但烘干部不限于此，而是可以使用不同种类的烘干单元，诸如加热器或灯。
此外，本实施例的连续式打印装置10为双面打印装置，但本发明也可以应用于仅在一个表面上记录图像的情况。
以上描述了本发明的实施例，但本发明无论如何不限于以上实施例，不言而喻，本发明可以在不脱离本发明主旨的范围内从不同的方面来实现。由液滴喷射单元喷射的液体不限于用于图像打印和字符打印等的油墨，并且例如，还可以用于形成诸如导电液体等导电图案，等等。

Claims (10)

1.一种图像记录装置，包括：
传送单元，其传送从卷筒上展开的连续记录介质；
正面液滴喷射单元，其将液滴喷射在由所述传送单元传送的连续记录介质的正面上；
烘干单元，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述正面液滴喷射单元的下游侧，并且所述烘干单元烘干所述连续记录介质的正面；以及
水分调节单元，其将外部空气输送至由所述烘干单元烘干之后的连续记录介质上，从而调节所述连续记录介质的水分。
2.根据权利要求1所述的图像记录装置，还包括：
背面液滴喷射单元，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述水分调节单元的下游侧，并且所述背面液滴喷射单元将液滴喷射在所述连续记录介质的背面上。
3.根据权利要求1所述的图像记录装置，还包括：
第一阻挡部件，所述第一阻挡部件阻挡热量和空气在所述烘干单元与所述水分调节单元之间流动。
4.根据权利要求1所述的图像记录装置，还包括：
第二阻挡部件，所述第二阻挡部件阻挡热量和空气在所述水分调节单元与所述正面液滴喷射单元或所述背面液滴喷射单元之间流动。
5.根据权利要求1所述的图像记录装置，其中，
所述水分调节单元包括：多个辊，其沿竖直方向交替地布置，所述连续记录介质跨置在这些辊上，并且所述多个辊使得在所述连续记录介质中形成间隔；以及多个风扇，其布置在所述连续记录介质的宽度方向上的一侧，将外部空气输送至所述连续记录介质的间隔之间，并且将外部空气从所述连续记录介质的宽度方向上的另一侧排出。
6.根据权利要求4所述的图像记录装置，其中，
所述第二阻挡部件为盒体，在所述盒体中形成有供所述连续记录介质进出的缝，并且外部空气被输送至所述盒体内。
7.根据权利要求2所述的图像记录装置，还包括：
背面用烘干单元，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述背面液滴喷射单元的下游侧，并且所述背面用烘干单元烘干所述连续记录介质的背面；以及背面用水分调节单元，其将外部空气输送至由所述背面用烘干单元烘干之后的连续记录介质，从而调节所述连续记录介质的水分。
8.根据权利要求1所述的图像记录装置，还包括：
处理液施加单元，其在液滴喷射之前将处理液施加至所述连续记录介质；以及处理液烘干单元，其将施加至所述连续记录介质的处理液烘干。
9.根据权利要求1所述的图像记录装置，还包括：
后处理装置，其在所述连续记录介质的传送方向上设置在所述水分调节单元或所述背面用水分调节单元的下游侧，并且所述后处理装置对记录图像之后的连续记录介质执行后处理。
10.根据权利要求1所述的图像记录装置，其中，
所述烘干单元或所述背面用烘干单元将热气流吹到所述连续记录介质上并且将所述连续记录介质烘干。
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