CN102399147A - 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法 - Google Patents

一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102399147A
CN102399147A CN2011102832314A CN201110283231A CN102399147A CN 102399147 A CN102399147 A CN 102399147A CN 2011102832314 A CN2011102832314 A CN 2011102832314A CN 201110283231 A CN201110283231 A CN 201110283231A CN 102399147 A CN102399147 A CN 102399147A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
preparation
cyclohexane dimethanol
reaction
dibenzoate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102832314A
Other languages
English (en)
Inventor
邱志刚
雍成松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kangheng Chemical Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Kangheng Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kangheng Chemical Co Ltd filed Critical Jiangsu Kangheng Chemical Co Ltd
Priority to CN2011102832314A priority Critical patent/CN102399147A/zh
Publication of CN102399147A publication Critical patent/CN102399147A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：1,4-环己烷二甲醇、苯甲酸、以及占整个反应体系重量的5%-50%质量份的催化剂，升温至100-160℃反应，混合搅拌反应2-12h后，脱水得到粘稠状橙黄液体，直接加压蒸馏得到白色固体产品。本发明的优点在于：本工艺采用1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯作为一种聚酯添加剂，有助于增加聚酯的稳定性，同时可以增加其韧性、硬度、强度的优点。

Description

一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，具体是一种1,4-环己烷二甲醇、苯甲酸为原料制得的1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法。
背景技术
目前，1,4-环己烷二甲醇类的聚酯已广泛应用于聚酯化工。 1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯作为其用途中一种新型的聚酯添加剂，有助于增加聚酯的稳定性，同时可以增加其韧性、硬度、强度的优点，目前未见报道该产品的信息。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，具体是一种韧性、硬度、强度较好的1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法。
   为了解决以上技术问题，本发明的一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：1,4-环己烷二甲醇、苯甲酸、以及占整个反应体系重量的5%-50%质量份的催化剂，升温至100-160℃反应，混合搅拌反应2-12h后，脱水得到粘稠状橙黄液体，直接加压蒸馏得到白色固体产品，方程式：
Figure 2011102832314100002DEST_PATH_IMAGE001
。
进一步地，所述催化剂为无机酸、有机酸或有机饱和碱类物质，如：硝酸、磷酸、多聚磷酸、硫酸、硫酸、对甲苯磺酸、苯磺酸、三乙胺、二异丙基乙胺、4-二甲基氨基吡啶类物质。
进一步地，所述催化剂的用量占整个反应体系重量的5%-10%质量份。
进一步地，所述反应温度在130-140℃。
进一步地，所述反应时间4-6h。
   本发明的优点在于：本工艺采用1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯作为一种聚酯添加剂，有助于增加聚酯的稳定性，同时可以增加其韧性、硬度、强度的优点。
具体实施方式
实例1：
500ml三口烧瓶中，加入 1,4-环己烷二甲醇144g（1mol），苯甲酸250g(2.05mol)，磷酸16g，并开始升温到130℃，并开始有少许回流，4h 后，减压，蒸出反应生成的水约36g，并升温减压蒸馏在250℃-260℃/1 kpa ,得到固体324g。收率92.0%，纯度98.9%（GC）。
实例2：
1000ml三口烧瓶中，加入 1,4-环己烷二甲醇288g（2mol），苯甲酸500g(4.1mol)，磷酸32g，并开始升温到130℃，并开始有少许回流，4h 后，减压，蒸出反应生成的水约72g，并升温减压蒸馏在250℃-260℃/1 kpa ,得到固体652g。收率92.6%，纯度99.1%（GC）。
实例3：
1000ml三口烧瓶中，加入 1,4-环己烷二甲醇288g（2mol），苯甲酸500g(4.1mol)，多聚磷酸32g，并开始升温到130℃，并开始有少许回流，4h 后，减压，蒸出反应生成的水约38g，并升温减压蒸馏在250℃-260℃/1 kpa ,得到固体655g。收率93.1%，纯度99.2%（GC）。
实例4：
1000ml三口烧瓶中，加入 1,4-环己烷二甲醇288g（2mol），苯甲酸500g(4.1mol)，硫酸 32g，并开始升温到130℃，并开始有少许回流，4h 后，减压，蒸出反应生成的水约72g，并升温减压蒸馏在250℃-260℃/1 kpa ,得到固体651g。收率92.5%，纯度99.1%（GC）。

Claims (5)

1.一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：1,4-环己烷二甲醇、苯甲酸、以及占整个反应体系重量的5%-50%质量份的催化剂，升温至100-160℃反应，混合搅拌反应2-12h后，脱水得到粘稠状橙黄液体，直接加压蒸馏得到白色固体产品，方程式：
Figure 656501DEST_PATH_IMAGE001
。
2.根据权利要求1所述的一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：所述催化剂为无机酸、有机酸或有机饱和碱类物质，如：硝酸、磷酸、多聚磷酸、硫酸、硫酸、对甲苯磺酸、苯磺酸、三乙胺、二异丙基乙胺、4-二甲基氨基吡啶类物质。
3.根据权利要求1所述的一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：所述催化剂的用量占整个反应体系重量的5%-10%质量份。
4.根据权利要求1所述的一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：所述反应温度在130-140℃。
5.根据权利要求1所述的一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法，其特征在于：所述反应时间4-6h。
CN2011102832314A 2011-09-22 2011-09-22 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法 Pending CN102399147A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102832314A CN102399147A (zh) 2011-09-22 2011-09-22 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102832314A CN102399147A (zh) 2011-09-22 2011-09-22 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102399147A true CN102399147A (zh) 2012-04-04

Family

ID=45881853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102832314A Pending CN102399147A (zh) 2011-09-22 2011-09-22 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102399147A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116333448A (zh) * 2023-05-30 2023-06-27 佛山市思特传导科技有限公司 一种防油低烟无卤材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407461A (zh) * 2008-11-03 2009-04-15 华东师范大学 一种二甘醇二苯甲酸酯的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101407461A (zh) * 2008-11-03 2009-04-15 华东师范大学 一种二甘醇二苯甲酸酯的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116333448A (zh) * 2023-05-30 2023-06-27 佛山市思特传导科技有限公司 一种防油低烟无卤材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY176982A (en) Catalyst for preparing acrolein or acrylic acid by dehydration reaction of glycerin and method for producing the same
CN103408475B (zh) 液体抗氧化剂4,6-二(辛硫甲基)邻甲酚的制备方法
CN102924380B (zh) 一种咪唑苯脲的制备方法
CN102731333B (zh) 一种丁卡因的制备方法
CN113912509B (zh) 酰胺类化合物的制备方法
CN101157615A (zh) 增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯的生产方法
BRPI1010000A2 (pt) processo para preparar uma estrutura metal-orgânica porosa baseada em formiato de magnésio
CN103540622B (zh) 酶催化合成对硝基苄醇丙二酸单酸酯的方法
CN102399147A (zh) 一种1,4-环己烷二甲醇二苯甲酸酯的制备方法
CN102329257A (zh) 一种巯基乙酸季戊四醇酯的生产方法
CN108854838B (zh) 一种松香基乳酸表面活性剂及其应用
CN102952020B (zh) 一种制备丙二胺单或双烷基取代产物的方法
CN104326936B (zh) 反式n-乙基-n-(2’-烷基苯基)-2-丁烯酰胺的合成方法
CN102826963B (zh) 苯酚焦油精馏生产对枯基苯酚的方法及装置
CN104341294B (zh) 一种由γ-戊内酯制备4-甲氧基戊酸甲酯的方法
CN105237404B (zh) 一种水相硝基甲烷回收方法
CN101333159B (zh) 一种由α-氯代脂肪酸合成α,β-不饱和脂肪酸的方法
CN104592283A (zh) 硅烷偶联剂Si-69的合成工艺
CN107501037A (zh) 一种二碘甲烷的制备方法
CN102786487A (zh) 石墨烯作为催化剂在制备四氮唑类化合物中的应用
CN104230666A (zh) 3-蒈烯制备松油醇的方法
CN204385102U (zh) 新型四氟苄醇生产装置
CN103980116A (zh) 2,3-丁二醇酯及其制备方法
CN101941889B (zh) 4-正庚醇的合成方法
CN100577629C (zh) 一种甲酸肉桂酯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120404