CN102398787B - 片材传送装置及成像装置 - Google Patents

Abstract

一种片材传送装置及成像装置，所述成像装置包括：片材传送部，其传送要形成有图像的片材；和抵接部件，其被所述片材传送部所传送的片材的前端抵接，并且能移动到被所传送的片材的前端抵接的第一姿态，以及能移动到允许片材通过并处于抵接片材表面的状态的第二姿态，其中，处于第二姿态的所述抵接部件抵接片材表面上位于成像区域之外的部分，所述片材表面在垂直于片材传送方向的宽度方向上的中心部分具有所述成像区域。

Description

片材传送装置及成像装置

技术领域

本发明涉及一种在片材上形成图像的成像装置。

背景技术

在现有技术中，成像装置如复印机、打印机和传真机都配备有成像部和用于通过传送辊将片材传送到成像部的片材传送装置。进一步，片材传送装置可包括抵接部件，其设置在片材传送路径中，在与片材传送方向相反的方向上被施加作用力，并且还从由被传送的片材施压以抵抗被施加作用力而与片材抵接的位置移动到在与片材接触同时允许片材通过的位置。

顺便提及，在传统的成像装置中，当传送辊被成形为锥形或者传送辊的对齐错位、或者在其它一些情况下的时候，在片材的传送过程中片材可能会歪斜进给。特别是在片材是从盒进给或者多张片材被分离以便不同时传送时，由于辊的宽度小而片材不能被充分地保持住以进行转动，因此易于发生歪斜进给。当片材象所描述的那样被歪斜进给时，成像位置的精度就会劣化。

因此，在传统的成像装置中，在片材传送装置中配置歪斜校正部，从而通过在此歪斜校正部中校正片材的歪斜进给来寻求改善成像位置的精度。作为这样的歪斜校正部，例如具有配备了挡板的歪斜校正部，依靠弹簧或类似物在与片材传送方向相反的方向上对挡板施加作用力，使该挡板与片材的前端抵接(见美国专利No.6011948)

在使用这种挡板的歪斜校正部中，在校正片材歪斜进给的情况下，歪斜进给的片材首先被挡板抵接。在此，当片材被歪斜进给时，歪斜进给的片材的两端之一抵接挡板。此时，由于被弹簧或类似物施加作用力的挡板不能移动，随着片材的整个前端跟随挡板的母线，片材最终抵接挡板。如此所述跟随挡板的母线可以校正片材的歪斜进给。

此外，当如此所述片材的前端跟随挡板的母线时，随后由于片材的刚性挡板可以克服弹簧或类似物对挡板施加的作用力而进行转动，从而片材能够在转动挡板的同时通过。另外，为了获得良好的输出图像，在图像于成像部中被转印到片材上之前校正片材的歪斜进给是很重要的。此外，进行校正的位置越靠近成像部越有利。顺便提及，在这样的传统片材传送装置和配置有这种片材传送装置的成像装置中，当片材在转动挡板的同时通过的时候，挡板就会按压片材表面。在此处，施加到挡板的被施加作用力越强，歪斜校正能力增强越多，但是当被施加作用力因此变强时，由挡板施加到片材的按压力就会增大。

那么，当如此施加到片材的按压力增大时，片材表面可能会被损坏。特别是，随着近年来的彩色化而使用的带有涂布表面的光泽纸或类似物的表面易于损坏，因而当形成调色剂图像时，在穿过挡板期间发生的损坏就会显现。此外，取决于片材的类型，由于在穿过挡板期间发生的摩擦可能会产生带电，阻碍了精确形成调色剂图像。如上所述，虽然增大施加于挡板的被施加作用力增强了歪斜校正能力，但可能会引起片材上形成的图像的质量劣化。

要指出的是，除了挡板外，传统的片材传送装置配备了传送路径转换部件，该传送路径转换部件作为抵接部件来转换片材传送路径，该抵接部件从被传送片材施压而抵接片材的位置移动到在与片材表面接触同时允许片材通过的位置。也是在通过这样的传送路径转换部件之时，虽然增大传送路径转换部件的被施加作用力能够可靠地转换片材传送路径，但片材在通过时可能会受损，从而引起形成于片材上的图像的质量劣化。

发明内容

因此，考虑到这种现有状况而做出本发明，本发明提供了允许片材通过而不引起图像质量劣化的片材传送装置和成像装置。本发明是一种成像装置，包括：片材传送部，其传送要形成有图像的片材；和抵接部件，其被所述片材传送部所传送的片材的前端抵接，并且能移动到被所传送的片材的前端抵接的第一姿态，以及能移动到允许片材通过并处于抵接片材表面的状态的第二姿态，其中，处于第二姿态的所述抵接部件抵接片材表面上位于成像区域之外的部分，所述片材表面在垂直于片材传送方向的宽度方向上的中心部分具有所述成像区域。在本发明中，当抵接部件位于通过位置时，使得抵接部件所抵接的部分位于成像区域之外并且在沿宽度方向的中心部分具有成像区域的片材表面的各端部中，从而允许片材通过而不引起图像质量劣化。

本发明的更多特征将通过下面参考附图对示例性实施方式的说明变得清晰。

附图说明

图1是显示作为设置有依据本发明第一实施方式的片材传送装置的成像装置的示例的彩色激光打印机的示意性构造的视图；

图2A和2B是显示设置在片材传送装置中的对齐部的构造的剖视图；

图3是显示对齐部的构造的透视图；

图4A和4B是显示由设置在对齐部中的挡板进行对齐操作的视图；

图5A和5B是显示设置在对齐部中的挡板的构造的视图；

图6是显示设置在依据本发明第二实施方式的片材传送装置中的对齐部的构造的透视图；

图7A和7B是显示对齐部的对齐操作的视图；

图8是显示设置在对齐部中的挡板的构造的透视图；以及

图9A和9B是显示挡板的操作的视图。

具体实施方式

下面，参考附图对实施本发明的模式进行说明。图1显示作为设置有依据本发明第一实施方式的片材传送装置的成像装置的示例的彩色激光打印机的示意性构造的视图。在图1中，设置了彩色激光打印机200和彩色激光打印机本体(下文中以装置本体指代)201。此装置本体201包括成像部202，将片材S供给到成像部202的供纸器203，定影部110等。

成像部202设置有圆筒形感光鼓101(101a至101d)，初次充电器102(102a至102d)和与调色剂盒成一体的显影装置104(104a至104d)。此外，成像部202设置有环形中间转印带106以及二次转印辊109，已由感光鼓101依次形成的四种颜色的调色剂图像在环形中间转印带处被依次进行初次转印，二次转印辊将已经初次转印到中间转印带106上的调色剂图像二次转印到片材S上。要指出的是，激光扫描器103(103a至103d)用根据图像信号发射的激光L照射感光鼓101。

供纸器203设置有盒111、112以及手动供纸器113，盒容纳片材S并与装置本体201是可附接的和可拆卸的，片材S从盒111、112和手动供纸器113向成像部202供送。在成像部202的上游侧设置了片材传送装置204，其将供纸器203供送的片材S传送到成像部202。要指出的是，此片材传送装置204包括传送辊114、预对齐辊115、对齐部116等，该对齐部可增强片材S的姿态位置的精度并以根据中间转印带上的调色剂图像的良好的定时将片材S供送出来。

接下来，将说明具有这样构造的彩色激光打印机200的成像操作。当从设置在装置本体201内的控制设备(未示出)输出成像信号时，例如来自未示出的图像读取部、个人计算机的图像信号被输入到激光扫描器103中。此激光扫描器103然后根据此图像信号发射激光L，并以此激光照射感光鼓101。要指出的是在这个时候，感光鼓101已预先被初次充电器102充电而具有预定极性和预定电压，感光鼓101被此激光照射，以在表面上形成静电潜像。

此静电潜像依靠各颜色的调色剂而被显影，以在感光鼓上形成各颜色的调色剂图像，而后各颜色的调色剂图像通过施加在初次转印辊105(105a至105d)上的转印偏压被依次转印到中间转印带106上。由此，在中间转印带上形成全色调色剂图像。要指出的是，感光鼓上的转印残余调色剂由鼓清洁器107(107a至107d)收集。

此外，与此调色剂图像形成操作同时地，由拾取辊120供给出容纳在盒111或112或手动供纸器113中的片材S。其后，此片材由作为片材传送部的传送辊114和预对齐辊115向作为歪斜校正部的对齐部116传送。要指出的是，此时片材S的传送速度高于成像部202也就是感光鼓101和中间转印带106的周速度(处理速度)。在本实施方式中，在以普通纸为例的情况下，处理速度设定为150mm/s而片材传送速度设定为200mm/s。

接着，以此方式被传送到对齐部116的片材在对齐部116中进行歪斜进给校正，并且该片材的前端随后由对齐传感器117检测。根据检测前端，控制装置(未示出)计算出定时用于将对齐部116中的片材S的传送速度降低至处理速度以使形成在中间转印带上的图像的前端与片材的前端在二次转印部118对齐。

然后，中间转印带106上的调色剂图像被二次转印外部辊109转印到以这样的速度被传送至二次转印部118的片材S上，其后，所转印的调色剂图像在定影装置110中被加热和加压，从而被定影在片材上。接着，以这种方式定影了调色剂图像的片材S从排出部119a或119b排出到设置在装置本体201中的排出托盘130a或130b。要指出的是，中间转印带106上的在二次转印部118中未被转印的转印残余调色剂由中间转印部件清洁器108收集。

顺便提及，如图2A和2B所示，对齐部116设置有一对对齐辊10、20和作为挡板部件(抵接部件)的挡板30，所述对齐辊对作为由对齐下辊10和对齐上辊20构成的一对旋转部件。另外，作为旋转部件的对齐下辊10和对齐上辊20在垂直于片材传送方向的轴向方向(宽度方向)的两个端部附近被轴承(未示出)可旋转地支撑，并且也被弹簧(未示出)施压从而形成压合部。

此外，对齐下辊10具有多个橡胶辊10b，它们沿金属轴杆10a的轴向方向以预定间距固定。对齐上辊20具有多个聚缩醛制成的辊20b，它们被设置成沿金属轴杆20a的轴向方向与橡胶辊10b相对。另外，橡胶辊10b的外直径和辊20b的外直径为16mm。

在所述对齐辊对10、20沿片材传送方向(箭头A的方向)的下游侧，沿着所述对齐辊对10、20的轴向方向布置了挡板30。挡板30一体形成有多个半圆弧形限制片31，并且在每个限制片31下部的前端处形成抵接面(抵接部)32，其抵接由预对齐辊115所传送的片材的前端。具体而言，各个限制片31位于对齐下辊10的多个橡胶辊10b之间或者位于其两侧。也就是说，各个限制片31在所述对齐辊对10、20中的轴向方向位于由橡胶辊10b和辊20形成的多个压合部之间或者位于其两端。

此外，位于各端的限制片31与轴承(未示出)一体成形，并被可旋转地支撑在对齐上辊20的金属轴杆20a上，因此当挡板30被片材施压时，挡板30以对齐上辊20的金属轴杆20a为中心转动。各个限制片31相对于所述对齐辊对10、20沿轴向方向的中心布置在对称的位置。采用如上所述布置的多个限制片31，可以处理在宽度方向上具有各种不同长度的片材S。在图2A和2B中，上引导件40和下引导件50形成了片材传送路径R。

顺便提及，如图3所示，弹簧钩住部65和止动部(未示出)形成在挡板30的一个端部侧，并且作为作用力施加单元的张紧盘簧64钩在弹簧钩住部65上。接着，挡板30被张紧盘簧64的弹簧力沿图2A中所示的逆时针方向(箭头B的方向)施加作用力。在片材未被传送的状态下，挡板30的止动部(未示出)抵接设置在装置本体201中的凸出片(未示出)。因此，当片材未被传送时，各个限制片31的抵接面32处在垂直于片材传送路径R的状态，挡板30被保持在位于所述对齐辊对10、20沿片材传送方向的稍上游侧的状态(第一姿态)。

另一方面，如下所述，当校正片材的歪斜进给时，片材的前端就与所有限制片31的抵接面32抵接。在这种状态下，由片材前端对挡板30施压的作用力就克服了张紧盘簧64施加的作用力，从而导致挡板30沿如图2B所示的顺时针方向(箭头C的方向)以对齐上辊20为中心转动。在挡板30被片材前端施压并由此转动的期间，片材被所述对齐辊对10、20夹住。

接下来，将参考附图4A和4B来说明设置有如上构造挡板30的对齐部116中的歪斜校正操作，图4A和4B是从传送路径的顶侧观察，片材S被预对齐辊115传送到对齐部116的视图。顺便提及，虽然没有在图4A和4B中示出对齐辊对10、20和预对齐辊115的驱动部分，但对齐辊对10、20和预对齐辊115是由同一个驱动部来驱动的。此外，这两种辊的传送速度被设定成预对齐辊115的传送速度比对齐辊对10、20的传送速度高大约1％。这是为了防止由于元件的公差造成对齐辊对10、20的传送速度低于预对齐辊115的传送速度，而理想的是，这两种辊的传送速度可以相同。

在此，如图4A中所示，当片材S在相对于对齐辊对10、20而言其右端在其左端之前的状态沿箭头A的方向传送时，首先，片材S的右端抵接右侧的限制片31f的抵接面32f。此时，由于片材S向挡板30施压的作用力小于张紧盘簧64施加到挡板30的施加作用力，片材S不能克服张紧盘簧64的施加作用力来转动挡板30。因此，在这种状态下，防止了片材S与限制片3抵接的部分移动，并且之后片材S形成有环。

在片材S处于歪斜进给的情况下，片材S的左端还未抵接左侧的限制片31a的抵接面32a。因此还未抵接限制片31a的片材的一侧即左侧由预对齐辊115继续进行传送。因此，其后，还未抵接左侧的限制片31a的抵接面32a的片材S左端就形成抵接限制片31a的抵接面32a的状态，如图4B中所示。

当片材S的右端和左端如上所述都与设置在挡板30的两个端部附近的各限制片31a、31f的抵接面32a、32f相抵接时，由片材前端向挡板30施压的作用力就克服张紧盘簧64的施加作用力。其结果是，通过片材S使挡板30与限制片31一体地以对齐上辊20为中心转动，所述对齐上辊20是挡板30的旋转中心。

在这种状态下，片材S所处状态为其前端的右端和左端都抵接各限制片31的抵接面32，因此相对于片材传送方向位于相同的位置，并且歪斜进给得到校正。虽然在本实施方式中说明了图4A中所示片材S在左侧方向被歪斜进给的情况，很显然，在片材S在相反方向(右侧方向)歪斜进给的情况下，也能够以类似的方式进行进给校正。

接着，当挡板30如所述那样转动时，片材S被没有障碍地再次传送，进入对齐下辊10的橡胶辊10a与对齐上辊20的辊20a之间的压合部中，同时保持已歪斜校正的状态。此后，片材S被传送到二次转印部，同时保持已歪斜校正的状态。此时，挡板30转动(移动)到允许片材通过同时克服施加作用力抵接片材表面的通过位置(第二姿态)，并且即使在限制片31回退的状态下，限制片31也以张紧盘簧64所施加的施加作用力压向片材S。

顺便提及，挡板30设置有多个限制片31，所述多个限制片31在与片材S宽度方向的长度相对应的位置与被传送片材宽度方向的两个端部都抵接，片材S在宽度方向具有多种长度。具体而言，如图5A和5B所示，当在宽度方向具有不同长度的片材被传送时，在挡板30中沿轴向方向设置的多个限制片31(31a至31h)被布置的位置对应于成像区域之外(空白形成部)并且位于片材在宽度方向上的两个端部的稍内侧。因此，在位于与片材S在宽度方向上的长度相对应位置的限制片31被压在成像区域之外的同时，片材S被传送到二次转印部。

在这里，如上所述，片材S由于其刚性而执行转动挡板30的操作，并且作为具有大基重厚纸的片材S会以相对更大的作用力转动挡板30。由于这个原因，当对挡板30的施加作用力过弱时，仅通过被歪斜进给的片材S的一部分抵接限制片31就会使挡板30转动，从而导致不充分的歪斜校正。因此，在本实施方式中，对挡板30的施加作用力被设定为大约4至5N。

然而，在如上所述设定施加作用力的情况下，当片材在转动挡板30的同时被传送时，片材的顶面被限制片31以大约4至5N的力按压。当片材的顶面受到限制片31以如此大的施加作用力按压时，片材表面可能会由于与限制片31的接触压力而损坏。

因此，在本实施方式中，如图5A所示，构成抵接限制片31的抵接部的抵接面32(32a至32h)在轴向方向越接近挡板30外部则其在下侧的长度越大。也就是说，抵接面32(32a至32h)在片材宽度方向由中心越接近各端部则其在竖向方向的长度越大。

由此，在如图2B所示挡板30被转动且限制片31回退的状态下，下引导件50与在轴向方向上位于挡板30中心部分的各限制片31d、31e之间的间距最大，如图5B中所示。此外，下引导件50与在轴向方向上位于两个端部的各限制片31a、31h之间的间距最小。也就是说，各个所述多个限制片31与下引导件50之间的间距表达为如下公式：

Ld(≈Le)＞Lc(≈Lf)＞Lb(≈Lg)＞La(≈Lh)

通过形成这样的构造，例如当传送在宽度方向上具有最大长度的片材的时候，当挡板30被转动时，片材最初在推压所有的限制片31的同时移动。然而其后，随着片材被传送，由于限制片在竖向方向的长度不同，中心侧的限制片31b-31g与片材表面在宽度方向的中心部分中的成像区域分离开。由此，只有在宽度方向位于成像区域之外且位于片材两端的稍内侧的限制片31a、31h对片材施压。

因此，当片材S在转动挡板30的同时被传送时，片材S受到成像区域之外的限制片31施加的作用力，由此可以使得成像区域损坏或由于摩擦而发生的带电降至最低，从而使对图像的影响最小化。由此可以可靠地校正片材的歪斜进给而不引起片材上的图像质量劣化。当片材以在竖向方向弯曲的状态传送时，中心侧的限制片31b-31g会抵接片材表面中心部分中的成像区域。然而，即使在这种情况下，由于中心侧的限制片31b-31g被构造成与片材表面中心部分中的成像区域分离开，限制片31b-31g即使在抵接片材时也只对片材施加很小的按压力，由此不会导致图像质量劣化。

如上所述，在本实施方式中，挡板30被成形为这样的形状，即，当挡板30受到片材施压而移动时，挡板与片材的接触压力在片材宽度方向的外侧(各端部侧)的比片材中心处的大。由此，当受到片材施压时，挡板30能够在抵接位于片材表面成像区域之外且位于片材表面各端部中的部分的同时向通过位置移动。因此，当位于通过位置时，挡板30可抵接在宽度方向上中心部分具有成像区域的片材表面的成像区域之外且在各端部中的部分。通过形成这样的构造，可以使得无论使用何种类型的片材都可在可靠地校正片材歪斜进给的同时允许片材通过而不导致图像质量劣化。

接下来，将说明本发明的第二实施方式。图6是透视图，示出了设置在依据本实施方式的片材传送装置中的对齐部的构造。在图6中，与图3中相同的附图标记指代相同的或相应的部分。

在图6中，旋转轴杆35被设置在挡板30A的上端部。挡板30A经由该旋转轴杆35被装置本体201可旋转地支撑。此外，此挡板30A在轴向方向上一体地形成有多个半圆弧形限制片31。如图7所示，在各限制片31的下部的前端设置有抵接面32，其抵接由预对齐辊115传送的片材的前端。

此外，在限制片31的底面上设置了在宽度方向延伸的按压部33，其在限制片31受到片材S推压并转动的时候引导片材S的上表面。在本实施方式中，此按压部33被设置成向片材传送方向的下游侧倾斜，同时一体地设置有沿轴向方向位于挡板30A两侧的两个限制片31，如图8所示。在图7A和7B中，止动件51抵接按压部33来限制挡板30A的转动，并且挡板30A通过该止动件51被保持在使得被传送的片材S抵接抵接面32的位置。

在这里，在片材S未被传送的状态下，挡板30A被张紧盘簧64的弹簧力沿如图7A中所示的逆时针方向(箭头B的方向)施以作用力。另一方面，当片材S的歪斜进给被校正时，片材S的前端与所有限制片31的抵接面32相抵接。由此，片材前端对挡板30A施压的作用力就克服张紧盘簧64的施加作用力，从而导致挡板30A以旋转轴杆35作为转轴沿顺时针方向(箭头C的方向)转动，如图7B所示。

顺便提及，设置在挡板30A中且向下倾斜的按压部33的导向前端随着在轴向方向上越接近外侧则延伸得越多。也就是说，按压部33随着在片材的宽度方向上从中心越接近各端部则在竖向方向上具有越大的长度。由此，在如图7B中所示挡板30A被转动并且限制片31回退的状态下，按压部33与下引导件50之间的间距随着在轴向方向上越接近中心部分则具有越大的宽度，并且随着越接近挡板30A的各端部则具有越小的宽度，如图9B所示。类似地，按压部33与片材S之间的间距也随着在轴向方向上越接近中心部分则具有越大的宽度，并且随着越接近挡板30A的各端部则具有越小的宽度，如图9B所示(Lout＞Lin)。

在这里，如上所述，片材S由于其刚性而执行转动挡板30A的操作，但即使在挡板30A被转动且限制片31回退的状态下，以弹簧的施加作用力将按压部33压向片材S。然而，由于向下倾斜的按压部33随着在轴向方向上越接近外侧则在竖向方向的长度越大，当挡板30A被转动时，限制片31处于在片材S沿宽度方向的各端部处受到最强按压的状态。此外，越接近片材S的中心部分的位置，将按压部33压向片材S的作用力越小。

因此，当片材S在转动挡板30A的同时被传送时，片材S在成像区域之外被限制片31施以作用力，由此可以使得成像区域中的损坏或由于摩擦而发生的带电降至最低，从而使对图像的影响最小化。

如上所述，在本实施方式中，由于按压部33随着在轴向方向上越接近外侧则在竖向方向上的长度越大，可以可靠地校正片材的歪斜进给而不引起片材上的图像质量劣化。此外，由于按压部33随着在轴向方向上越接近外侧则在竖向方向上的长度越大，可以可靠地校正任意尺寸片材的歪斜进给而不引起片材上的图像质量劣化。

要指出的是，虽然已在上述说明中提及对于普通纸和厚纸的处理速度、对挡板所施加的作用力等的具体值，但本发明并不限定于这些数值。此外，虽然上面已经说明了对齐部紧接着成像部之前定位，但对齐部也可以位于任何地方只要用于校正片材的歪斜进给即可。

此外，虽然本发明已经以电子照相系统的成像装置为例在上面进行了说明，但其也可以应用于执行类似的歪斜校正操作的成像装置，如喷墨系统的成像装置。此外，虽然已在本实施方式中对歪斜校正部进行了说明，但本发明也可以应用于布置在片材传送路径内的传送路径转换部件，并且也是在此情况下，能够防止片材表面的损坏、摩擦等，从而获得类似的效果。

在参考示例性实施方式对本发明进行说明的同时，应该明白本发明并不限定于所公开的示例性实施方式。下面的权利要求的范围应符合最宽释义从而包括所有的修改、等效结构和功能。

本申请要求2010年7月22日提出的日本专利申请No.2010-165158的优先权，其通过引用被整体并入于此。

Claims (7)

1.一种成像装置，包括：

片材传送部，其传送要形成有图像的片材；和

抵接部件，其被所述片材传送部所传送的片材的前端抵接，并且能移动到被所传送的片材的前端抵接的第一姿态，以及能移动到允许片材通过并处于抵接片材表面的状态的第二姿态，其中，

处于第二姿态的所述抵接部件抵接片材表面上位于成像区域之外的部分，所述片材表面在垂直于片材传送方向的宽度方向上的中心部分具有所述成像区域，

所述抵接部件设置有多个抵接部，所述多个抵接部沿所述宽度方向排列并抵接被传送的片材，并且

在所述多个抵接部中，位于在所述宽度方向的各端侧的抵接部在片材厚度方向上的长度大于其它抵接部在片材厚度方向上的长度。

2.一种成像装置，包括：

片材传送部，其传送要形成有图像的片材；和

抵接部件，其被所述片材传送部所传送的片材的前端抵接，并且能移动到被所传送的片材的前端抵接的第一姿态，以及能移动到允许片材通过并处于抵接片材表面的状态的第二姿态，其中，

处于第二姿态的所述抵接部件抵接片材表面上位于成像区域之外的部分，所述片材表面在垂直于片材传送方向的宽度方向上的中心部分具有所述成像区域，

所述抵接部件设置有抵接部和按压部，所述抵接部抵接被传送的片材，所述按压部设置在所述抵接部中、沿片材宽度方向延伸并且按压通过的片材的表面，并且

所述按压部随着在片材宽度方向上从中心越接近各端部则在片材厚度方向上的长度越大。

3.依据权利要求1或2的成像装置，进一步包括：

传送片材的一对旋转部件，其中，

处于第一姿态的抵接部件在所述一对旋转部件沿片材传送方向的上游与朝着所述一对旋转部件前进的片材的前端抵接，以校正片材的歪斜进给，并且

片材在抵抗对抵接部件的施加作用力来推压抵接部件而使抵接部件从第一姿态移动到第二姿态的过程中被夹到所述一对旋转部件中。

4.一种成像装置，包括：

片材传送部，其传送要形成有图像的片材；和

抵接部件，其被所述片材传送部所传送的片材的前端抵接，并且能移动到被所传送的片材的前端抵接的第一姿态，以及能移动到允许片材通过并处于抵接片材表面的状态的第二姿态，其中，

所述抵接部件设置有多个抵接部，所述多个抵接部沿宽度方向排列并抵接被传送的片材，并且

在所述多个抵接部中，位于在所述宽度方向的各端侧的抵接部在片材厚度方向上的长度大于其它抵接部在片材厚度方向上的长度。

5.依据权利要求4的成像装置，进一步包括：

传送片材的一对旋转部件，其中

处于第一姿态的所述抵接部件在所述一对旋转部件沿片材传送方向的上游与朝着所述一对旋转部件前进的片材的前端抵接，以校正片材的歪斜进给，并且

片材在抵抗对抵接部件的施加作用力来推压抵接部件而使抵接部件从第一姿态移动到第二姿态的过程中被夹到所述一对旋转部件中。

6.一种成像装置，包括：

片材传送部，其传送要形成有图像的片材；和

抵接部件，其被所述片材传送部所传送的片材的前端抵接，并且能移动到被所传送的片材的前端抵接的第一姿态，以及能移动到允许片材通过并处于抵接片材表面的状态的第二姿态，其中，

所述抵接部件设置有抵接部和按压部，所述抵接部抵接被传送的片材，所述按压部设置在所述抵接部中、沿片材宽度方向延伸并且按压通过的片材的表面，并且

所述按压部随着在片材宽度方向上从中心越接近各端部则在片材厚度方向上的长度越大。

7.依据权利要求6的成像装置，进一步包括：

传送片材的一对旋转部件，其中，

处于第一姿态的抵接部件在所述一对旋转部件沿片材传送方向的上游与朝着所述一对旋转部件前进的片材的前端抵接，以校正片材的歪斜进给，并且

片材在抵抗对抵接部件的施加作用力来推压抵接部件而使抵接部件从第一姿态移动到第二姿态的过程中被夹到所述一对旋转部件中。