CN102393164A - 药料定量下料装置 - Google Patents

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章明琦
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Abstract

本发明公开了药料定量下料装置,它包括定容管(2)、上闸板(7)、下闸板(9)和散料均布管(1),所述定容管(2)上端与料斗(5)之间设置有可将定容管上端打开或关闭的上闸板(7),定容管下端设置有可将定容管下端关闭或打开的下闸板(9),在下闸板下方设置有散料均布管(1),散料均布管上端孔口与定容管下端孔口相对应,散料均布管下端孔口与纸筒相对应。本发明具有药料平均分摊、定量准确,落料快速和定向下料的效果,本发明不存在药料洒落,药料浪费少,有利于环境保护,它不仅提高了装药效率,而且降低了鞭炮焰花生产成本。本发明结构紧凑,制造维护方便,可适用性大批量和各种不同规格、大小的鞭炮焰花纸筒装药,装药在封闭环境下进行,生产安全可靠性高。

Description

药料定量下料装置
技术领域
 本发明涉及药料分装料装置,尤其涉及鞭炮烟花生产用的药料定量下料装置。
背景技术
 药料定量装料是鞭炮烟花制造过程中的一个重要工序,装药质量的好坏直接影响鞭炮烟花质量,装药效率的高低直接影响鞭炮烟花制造成本。目前,除一些家庭小作坊式鞭炮烟花仍采用手工装药外,大部份鞭炮烟花加工企业为了提高装药效率,实现大批量生产,降低生产成本,大都采用机械装置将药料直接装入到鞭炮焰花饼中每只纸筒内来完成装药。但现有装药装置在使用过程中还存在有下列问题:一是现有装药机采用开放式漫灌将药料洒在饼上,药料洒落量多、洒落面大,药料浪费多,不仅成本增加,且造成工作环境污染大;二是现有装药机采用集中式给料,用毛刷或刮板等将倒在饼上的药料扫入到纸筒中来完成装料,以上装药装置都不具备将药料均匀分配后再装料,因而不仅纸筒中药料重量不均匀,影响烟花鞭炮产品的使用性能,而且较多余药料需等待回收,增加成本,既会造成浪费,又会带来安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术中鞭炮烟花装药存在的问题,本发明提供了一种不仅可均匀快速定量分料,而且装药效率高、损耗少、装药安全的药料定量下料装置。
  本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述药料定量下料装置包括定容管、上闸板、下闸板和散料均布管,所述定容管上端与料斗之间设置有可将定容管上端打开或关闭的上闸板,定容管下端设置有可将定容管下端关闭或打开的下闸板,在下闸板下方设置有散料均布管,所述散料均布管上端孔口与定容管下端孔口相对应,散料均布管下端孔口与纸筒相对应。
   本发明的工作过程是:将混合好的鞭炮焰花药料加入到料斗内,而后上闸板自动打开,药料自动流入并充满每根定容管后,上闸板自动关闭,所有定容管内药料与定容管上端孔口平齐,因而落入到每根定容管内的药料质量相同,在上闸板完全关闭时,下闸板在连动机构作用下自动打开,定容管内的药料从散料均布管上端对应流入到散料均布管内并从散料均布管下端流入到纸筒内,完成药料定量均匀分摊和快速下料。
本发明适用鞭炮焰花饼、特别是适用呈正六方形或圆形排列的鞭炮焰花饼的装药,它可通过更换定容管(改变定容管高度和内径)和改变定容管排列形状及更换分料管,可适用大小不同的纸筒和不同规格炮焰花饼的装药,所述药料可以是粉料,粒料或其混合料。
本发明所述药料定量下料装置具有药料平均分摊、均匀分配、定量准确,落料快速和定向的特点,本发明安装在鞭炮焰花饼纸筒输送生产线上,可循环对生产线上的鞭炮焰花饼上的纸筒进行药料定量均匀分配和装料,不会发生药料洒落,药料浪费极少,提高了药料利用率,有利于环境保护,它不仅提高了装药效率,而且降低了鞭炮焰花生产成本。它结构紧凑,制造维护方便,适用性强,装药过程是在封闭环境下进行,装药生产安全可靠性高。
附图说明
图1是本发明的主剖视结构示意图,
图2是图1的A-A剖视结构示意图,
图3是图1的B-B剖视结构示意图。
在图中,1、散料均布管 2、定容管 3、药料 4、加药口 5、料斗 6、上支撑板  7、上闸板 8、立柱 9、下闸板 10、下支撑板 11、纸筒 12、定位模板 13、外壳。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的药料定量下料装置是针对呈正六方形的鞭炮焰花饼上的所有纸筒进行定量分料和下料,所述药料定量下料装置包括定容管2、上闸板7、下闸板9和散料均布管1,所述定容管和散料均布管用不锈钢、铝材或塑料等材料制成,所述定容管(共127根)呈正六方形排列形成一个整体,定容管整体活动设置在外壳13内,定容管的容积大小(高度和内径)应根据每只纸筒内所要装药工艺量来决定,料斗5设置在外壳上并用上支撑板6与立柱8相连固定,料斗上端设置有加药口4。在定容管上端与料斗下端之间设置有可将定容管上端打开或关闭的上闸板7,上闸板支撑在外壳上并与连动机构(图中未画出)相连,打开上闸板(上闸板全部抽出或全部旋转移出时处于全打开状态),药料3可分散流满到每一根定容管内,由于上闸板与定容管上端间隙小(间隙应能保证药料不从间隙中流出),关闭上闸板后,每一根定容管内的药料高度和堆积密度相同,在紧贴定容管下端位置设置有可将定容管下端关闭或打开的下闸板9(下闸板与定容管下端间隙小,间隙应能保证药料不从间隙中流出),下闸板支撑在外壳上并与连动机构相连,在完全关闭上闸板的同时或之后,打开下闸板,每根定容管内的药料可全部落入到相应设置在下闸板下方的每根散料均布管1内,散料均布管的排列方式与定容管排列方式相同(散料均布管共127根,呈正六方形排列),所述散料均布管上端孔口与定容管下端孔口相对应,散料均布管下端孔口与纸筒11相对应,纸筒装在呈正六方形的定位模板12内,定位板上设置有立柱,外壳用下支撑板10固定在立柱上。所述上闸板和下闸板用同一连动机构进行控制,通过连动机构使上闸板在打开时、下闸板关闭,或使上闸板关闭时、下闸板打开。所述散料均布管下端内径小于纸筒内径,散料均布管上端内径与定容管内径相同,散料均布管上端管中心与定容管下端管中心对齐,所述散料均布管1下端内径小于纸筒内径,散料均布管下端管中心与纸筒中心一一对齐。本发明只要适当进行调整,也可适用呈圆形鞭炮焰花饼装药或呈三角形,五角形、长方形的鞭炮焰花饼装药。

Claims (2)

1. 药料定量下料装置,它包括定容管(2)、上闸板(7)、下闸板(9)和散料均布管(1),其特征是:所述定容管(2)上端与料斗(5)之间设置有可将定容管上端打开或关闭的上闸板(7),定容管下端设置有可将定容管下端关闭或打开的下闸板(9),在下闸板下方设置有散料均布管(1),所述散料均布管上端孔口与定容管下端孔口相对应,散料均布管下端孔口与纸筒(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的药料定量下料装置,其特征是:所述散料均布管(1)下端内径小于纸筒内径。
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