CN104990462A - 一种鞭炮定量装药机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鞭炮定量装药机构,该机构设有机架、旋转部件、橡胶软管、定量孔板、进料装置、夹紧装置和驱动部件;本发明改变了现有装药机构的瀑布式撒落装药方式,极大地降低了药粉的浪费,由于上下定量孔板和橡胶软管的软连接保证了药粉不会接触外部环境,提高了安全系数;上定量孔板可以实现装药的定量,下定量孔板可以实现对受药鞭炮饼的精确装药,保证了鞭炮饼的定量、均匀受药。
Description
技术领域
本发明涉及定量装药技术领域,具体的说是一种鞭炮定量装药机构。
背景技术
传统的鞭炮装药工作由人工操作完成,生产效率低,危险系数大,容易造成重大安全事故。目前,工厂生产鞭炮采用的方法是由装满药粉漏斗无间歇向传送带上的鞭炮饼撒落药粉,此种装药方法带来了药粉回收的麻烦,而且火药粉尘弥漫在工作空间,极易造成爆炸事故。另外,此方法不能保证每个鞭炮里都能装入药粉,也不能保证落入每个鞭炮的药粉是定量的,药粉浪费较大且废品率较高。
发明内容
针对上述现有的鞭炮装药机构不能实现定量、均匀装药,药粉浪费较大且废品率较高等问题,本发明提供一种鞭炮定量装药机构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种鞭炮定量装药机构,该机构设有机架、旋转部件、橡胶软管、定量孔板、进料装置、夹紧装置和驱动部件;所述的进料装置固定在支架上,旋转部件穿设在进料装置的中心,且旋转部件的一端与驱动部件连接;所述的定量孔板由上定量孔板和下定量孔板组成,进料装置和下定量孔板分别固定在机架的上部和下部,上定量孔板固连在进料装置的下方,上定量孔板和下定量孔板上设有多个相对应的孔,且通过多根橡胶软管连接;所述的夹紧装置穿过橡胶软管与驱动部件刚性连接;所述机架的一侧设有震动块;
所述的夹紧装置由上错位薄板、下错位薄板和错位薄板滑道组成,所述的上错位薄板和下错位薄板卡在错位薄板滑道中,所述的错位薄板滑道固定在下定量孔板上,橡胶软管穿设在上错位薄板和下错位薄板的孔中,且上错位薄板和下错位薄板与驱动部件刚性连接;
所述的驱动部件设有电机、齿轮、齿条、齿条上夹板、齿条下夹板和支撑板,所述的齿轮装在电机的输出转轴上,齿条上夹板和齿条下夹板固定在支撑板上,所述的齿条卡装在齿条上夹板和齿条下夹板内,所述的支撑板固定在机架的下部;
所述的进料装置包括落料桶和桶盖,桶盖的中心设有供旋转部件穿过的通孔,桶盖上还设有进料口,所述的落料桶固定在机架上,与桶盖连接处的旋转部件上套设有密封圈;
所述旋转部件为一根带有防静电毛刷的转轴,转轴的一端与驱动部件连接;
所述的橡胶软管与上定量孔板和下定量孔板上的孔软连接;
所述的桶盖与落料桶通过螺栓固定连接。
本发明的有益效果:
本发明提供的鞭炮定量装药机构,改变了现有装药机构的瀑布式撒落装药方式,极大地降低了药粉的浪费,由于上下定量孔板和橡胶软管的软连接保证了药粉不会接触外部环境,提高了安全系数;上定量孔板可以实现装药的定量,下定量孔板可以实现对鞭炮饼的精确装药,保证了鞭炮饼的定量、均匀受药。
附图说明
图1是本发明结合传送带的整体结构示意图;
图2是本发明隐藏机架后的结构示意图;
图3是本发明落料装置部件、旋转部件和上定量孔板组合的结构示意图;
图4是图3在A-A剖视图;
图5是本发明夹持装置和橡胶软管组合的结构示意图;
图6是本发明驱动部件的结构示意图;
图7是本发明的下定量孔板示意图;
附图标记:1、转轴,2、桶盖,3、落料桶,4、上定量孔板,5、橡胶软管,6、电机,7、齿条上夹板,8、齿轮,9、齿条,10、震动块,11、下错位薄板,12、上错位薄板,13、错位薄板滑道,14、机架,15、密封圈,16、下定量孔板,17、齿条下夹板,18、电机支架,19、支撑板,20、进料口,21、传送带,22、夹持部件,23、鞭炮饼。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。
如图所示:一种鞭炮定量装药机构,包括:机架14、橡胶软管5、上定量孔板4、下定量孔板16、震动块10、旋转部件、进料装置、夹紧装置和驱动部件,进料装置固定在机架14上部的水平角钢上,下定量孔板16固定在机架14下部的水平角钢上,上定量孔板4固连在进料装置下方,上定量孔板4和下定量孔板16通过橡胶软管5软连接,夹紧装置穿过橡胶软管5与驱动部件刚性连接,驱动部件通过螺栓固定在机架14下部的水平角钢上,震动块10通过螺栓固定在机架14一侧的竖直角钢上;
如图3、图4所示,进料装置包括落料桶桶盖2、落料桶3、密封圈15,旋转部件是一根装有防静电毛刷的转轴1,密封圈15安装在落料桶桶盖2中心的孔中,装有防静电毛刷的转轴1穿过密封圈15和落料桶桶盖2中心的孔插入落料桶3中;
如图5所示,夹紧装置包括下错位薄板11、上错位薄板12、错位薄板滑道13,上错位薄板12和下错位薄板11装卡在错位薄板滑道13中,沿着错位薄板滑道13向相反方向水平滑动,橡胶软管5均匀的穿过下错位薄板11和上错位薄板12上的孔,与上定量孔板4和下定量孔板16软连接。
如图6所示,驱动部件包括电机6、齿条上夹板7、齿轮8、齿条9、齿条下夹板17、电机支架18和支撑板19,电机6通过螺钉安装在电机支架18上,齿轮8装在电机6的输出轴上,齿轮8与齿条9啮合,齿条9一端装卡在齿条上夹板7和齿条下夹板17内,另一端与上错位薄板12和下错位薄板11刚性连接,电机支架18和齿条下夹板17通过螺栓固定在支撑板19上。
本发明通过上定量孔板实现定量,通过下定量孔板实现精确装药。具体执行动作如下:启动驱动部件,下错位薄板11和上错位薄板12沿着错位薄板滑道13向相反的方向水平滑动,错位薄板的滑动使橡胶软管5处于夹紧状态,驱动部件停止工作;进料口送入定量的药粉,旋转部件将药粉均匀的扫入上定量孔板4上每一个孔中;启动驱动部件,驱动部件带动下错位薄板11和上错位薄板12沿着水平滑道向相同的方向滑动,此时橡胶软管处于非夹紧状态,驱动部件停止工作,震动块10上下震动,上定量孔板孔4中的药粉穿过橡胶软管5和下定量孔板16的孔,均匀且精确的落入下方传送带21上与之对应的鞭炮饼23中。
Claims (7)
1. 一种鞭炮定量装药机构,其特征在于:该机构设有机架(14)、旋转部件、橡胶软管(5)、定量孔板、进料装置、夹紧装置和驱动部件;所述的进料装置固定在支架上,旋转部件穿设在进料装置的中心,且旋转部件的一端与驱动部件连接;所述的定量孔板由上定量孔板(4)和下定量孔板(16)组成,进料装置和下定量孔板(16)分别固定在机架(14)的上部和下部,上定量孔板(4)固连在进料装置的下方,上定量孔板(4)和下定量孔板(16)上设有多个相对应的孔,且通过多根橡胶软管(5)连接;所述的夹紧装置穿过橡胶软管(5)与驱动部件刚性连接,所述机架(14)的一侧设有震动块(10)。
2. 如权利要求1所述的鞭炮定量装药机构,其特征在于:所述旋转部件为一根带有防静电毛刷的转轴(1),转轴(1)的一端与驱动部件连接。
3. 如权利要求1所述的鞭炮定量装药机构,其特征在于:所述的进料装置包括落料桶(3)和桶盖(2),桶盖(2)的中心设有供旋转部件穿过的通孔,桶盖(2)上还设有进料口(20),所述的落料桶(3)固定在机架(14)上,与桶盖(2)连接处的旋转部件上套设有密封圈(15)。
4. 如权利要求1所述的鞭炮定量装药机构,其特征在于:所述的夹紧装置由上错位薄板(12)、下错位薄板(11)和错位薄板滑道(13)组成,所述的上错位薄板(12)和下错位薄板(11)卡在错位薄板滑道(13)中,所述的错位薄板滑道(13)固定在下定量孔板(16)上,橡胶软管(5)穿设在上错位薄板(12)和下错位薄板(11)的孔中,且上错位薄板(12)和下错位薄板(11)与驱动部件刚性连接。
5. 如权利要求1所述的鞭炮定量装药机构,其特征在于:所述的驱动部件设有电机(6)、齿轮(8)、齿条(9)、齿条上夹板(7)、齿条下夹板(17)和支撑板(19),所述的齿轮(8)装在电机(6)的输出转轴上,齿条上夹板(7)和齿条下夹板(17)固定在支撑板(19)上,所述的齿条(9)卡装在齿条上夹板(7)和齿条下夹板(17)内,所述的支撑板(19)固定在机架(14)的下部。
6. 如权利要求3所述的鞭炮定量装药机构,其特征在于:所述的桶盖(2)与落料桶(3)通过螺栓固定连接。
7. 如权利要求1所述的鞭炮定量装药机构,其特征在于:所述的橡胶软管(5)与上定量孔板(4)和下定量孔板(16)上的孔软连接。
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