CN208320905U - 一种轧块状固体铅泥的轧碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铅酸蓄电池生产用工具技术领域，具体涉及一种对块状铅泥回料处理的轧碎机。一种轧块状固体铅泥的轧碎机，包括机架，机架上设置进料斗，机架上还设置电机，所述机架上设置上层辊轮，上层辊轮的下方设置下层辊轮，所述的上层辊轮有两个，上层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，上层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板，上层辊轮的两个辊轮端部分别连接有上层辊轮链轮，下层辊轮有两个，下层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，下层的两个辊轮的下方设置有下料刮板。本实用新型操作方便，安全可靠，效率高，不污染环境，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池生产用工具技术领域，具体涉及一种对块状铅泥回料处理的轧碎机。
背景技术
铅酸蓄电池的主要生产工艺为极板制造、电池组装、电池充电等几大工序。在极板制造工序中会产生一定量的块状固体铅泥回料,该块状固体铅泥回料需轧碎后才能被制成精细铅粉用来再次使用制作极板.传统的轧碎方法是用锤子敲击或铺在地板用车碾压,该方法效率低下,并且污染环境。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种轧块状固体铅泥的轧碎机，该机用双层辊轮逐级对块状固体铅泥进行轧碎,无污染,并且产出颗粒均匀,便于下级工序使用,效率高。
本实用新型的技术方案是：
一种轧块状固体铅泥的轧碎机，包括机架，机架上部安装有料斗支撑板，料斗支撑板上开设有孔，在开孔的位置设置进料斗，机架上还设置有放置电机的电机支架，所述的机架上的料斗支撑板的下方设置上层辊轮，上层辊轮的下方设置下层辊轮，所述的上层辊轮有两个，上层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，上层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板，上层辊轮的两个辊轮端部分别连接有上层辊轮链轮。
下层辊轮有两个，下层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，下层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板；下层辊轮的两个辊轮与上层辊轮相同方向的端部分别连接有下层辊轮链轮，下层辊轮的两个辊轮的两个下层辊轮链轮分别通过链条与对应的上层辊轮链轮分别连接，所述的任意一个下层辊轮链轮通过电机传动链条与电机连接，所述的下层辊轮的两个辊轮的另一端分别设置下层辊轮齿轮，两个下层辊轮齿轮的齿相齿合。
具体的，下层辊轮处的下料刮板的下方设置有出料斗。
具体的，上层辊轮的两个辊轮之间的空隙大于下层辊轮的两个辊轮之间的空隙。
具体的，所述的上层辊轮的两个辊轮通过轴承座设置在机架上，所述的轴承座通过螺钉固定。
具体的，所述的下层辊轮的两个辊轮通过轴承座设置机架上，所述的轴承座通过螺钉固定。
具体的，所述的电机支架与下层辊轮平行设置。
具体，所述的机架外设置密封保护罩。
本实用新型的有益效果是：整个结构用密封罩密封，采用双层辊轮逐级对块状固体铅泥进行轧碎,无污染,并且产出颗粒均匀,便于下级工序使用，操作方便，安全可靠，效率高，不污染环境，适用性广。
附图说明
图1是本实用新型的锥形电感绕线装置结构示意图。
1机架、2进料斗、3电机支架、4电机、5上层辊轮、6下层辊轮、
7料斗支撑板、8上层辊轮链轮、9下层辊轮齿轮、10链条、
11下层辊轮链轮、12电机传动链条、13下料刮板、14出料斗。
具体实施方式
如图1所示为一种轧块状固体铅泥的轧碎机的结构示意图，包括机架1，所述的机架1外设置密封保护罩。机架1上部安装有料斗支撑板7，料斗支撑板7上开设有孔，在开孔的位置设置进料斗2，机架1上还设置有放置电机4的电机支架3，所述的电机支架3与下层辊轮6平行设置。所述的机架1上的料斗支撑板7的下方设置上层辊轮5，上层辊轮5的下方设置下层辊轮6，所述的上层辊轮5有两个，上层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，上层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板13，上层辊轮5的两个辊轮端部分别连接有上层辊轮链轮8。
下层辊轮6有两个，下层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，下层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板13；下层辊轮6处的下料刮板13的下方设置有出料斗14。下层辊轮6的两个辊轮与上层辊轮相同方向的端部分别连接有下层辊轮链轮11，下层辊轮6的两个辊轮的两个下层辊轮链轮11分别通过链条10与对应的上层辊轮链轮8分别连接，所述的任意一个下层辊轮链轮11通过电机传动链条与电机4连接，所述的下层辊轮6的两个辊轮的另一端分别设置下层辊轮齿轮9，两个下层辊轮齿轮9的齿相齿合。
上层辊轮5的两个辊轮之间的空隙大于下层辊轮6的两个辊轮之间的空隙。
所述的上层辊轮5的两个辊轮通过轴承座设置在机架1上，所述的轴承座通过螺钉固定，根据实际需要可移动轴承座的位置以调整两个辊轮之间空隙。所述的下层辊轮6的两个辊轮通过轴承座设置机架1上，所述的轴承座通过螺钉固定，根据实际需要可移动轴承座的位置以调整两个辊轮之间空隙。
本使用新型提供的轧碎机使用一个电机4提供动力，其运动过程如下：电机4通过电机传动链条带动下层辊轮链轮11运动进而带动下层辊轮6运动，下层辊轮6的两个辊轮用齿轮结构连接以实现两个辊轮的相对转动，下层辊轮6通过链条10带动对应的上层辊轮链轮8运动进而带动上层辊轮5运动；然后将块状固体铅泥回料通过加料斗2进入相对旋转的上层辊轮5中间进行轧碎,上层辊轮5的两个辊轮之间的空隙大,下层辊轮6的两个辊轮空隙小,并且每层间隙均可调,块状固体铅泥回料经过上层辊轮5被轧碎成中型颗粒,再经下层辊轮6被轧碎成小颗粒,产出颗粒均匀,方便再次使用于下级工序。
整个过程在保护罩内进行，做到无污染，安全可靠。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种轧块状固体铅泥的轧碎机，包括机架(1)，机架(1)上部安装有料斗支撑板(7)，料斗支撑板(7)上开设有孔，在开孔的位置设置进料斗(2)，机架(1)上还设置有放置电机(4)的电机支架(3)，其特征在于，
所述的机架(1)上的料斗支撑板(7)的下方设置上层辊轮(5)，上层辊轮(5)的下方设置下层辊轮(6)，所述的上层辊轮(5)有两个，上层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，上层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板(13)，上层辊轮(5)的两个辊轮端部分别连接有上层辊轮链轮(8)；
下层辊轮(6)有两个，下层的两个辊轮平行设置且其之间留有空隙，下层的两个辊轮的下方对应其空隙处设置有下料刮板(13)；下层辊轮(6)的两个辊轮与上层辊轮相同方向的端部分别连接有下层辊轮链轮(11)，下层辊轮(6)的两个辊轮的两个下层辊轮链轮(11)分别通过链条(10)与对应的上层辊轮链轮(8)分别连接，所述的任意一个下层辊轮链轮(11)通过电机传动链条与电机(4)连接，所述的下层辊轮(6)的两个辊轮的另一端分别设置下层辊轮齿轮(9)，两个下层辊轮齿轮(9)的齿相齿合。
2.根据权利要求1所述轧块状固体铅泥的轧碎机，其特征在于，下层辊轮(6)处的下料刮板(13)的下方设置有出料斗(14)。
3.根据权利要求1所述轧块状固体铅泥的轧碎机，其特征在于，上层辊轮(5)的两个辊轮之间的空隙大于下层辊轮(6)的两个辊轮之间的空隙。
4.根据权利要求1所述轧块状固体铅泥的轧碎机，其特征在于，所述的上层辊轮(5)的两个辊轮通过轴承座设置在机架(1)上，所述的轴承座通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述轧块状固体铅泥的轧碎机，其特征在于，所述的下层辊轮(6)的两个辊轮通过轴承座设置机架(1)上，所述的轴承座通过螺钉固定。
6.根据权利要求1所述轧块状固体铅泥的轧碎机，其特征在于，所述的电机支架(3)与下层辊轮(6)平行设置。
7.根据权利要求1所述轧块状固体铅泥的轧碎机，其特征在于，所述的机架(1)外设置密封保护罩。
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| CN201820530590.2U CN208320905U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种轧块状固体铅泥的轧碎机 |
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| CN (1) | CN208320905U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111744592A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-09 | 冯建新 | 四辊联合辊碾压终粉磨装置 |
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2018
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| CN111744592A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-09 | 冯建新 | 四辊联合辊碾压终粉磨装置 |
| CN111744592B (zh) * | 2020-07-14 | 2023-08-22 | 冯建新 | 四辊联合辊碾压终粉磨装置 |
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