CN202547512U - 一种烟火药自动装药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟火药自动装药装置,包括烟花筒传送带和烟火药下料斗,烟花筒传送带分为若干烟花筒定位单元,每个烟花筒定位单元都设有安装在托板上的烟花筒夹紧器和固定在托板下的拖轮;烟火药下料斗固定在料斗支架上,料斗支架固接于滑块上,滑块一侧连接步进汽缸,滑块固接在滑轨上,滑轨固接于机架上,烟火药下料斗的出口端设有气动闸门。其有益效果在于能实现装药过程的全机械操作和无人操作,与烟花生产的其他设备相结合使用,能实现烟花生产的自动化和流水线操作,同时保证装药的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟花生产的机械,尤其涉及一种烟火药自动装药的设备。
背景技术
装药是烟花生产过程中的一个重要工序,装药质量的好坏直接影响烟花的质量,装药效率的高低直接影响烟花制造成本,装药的自动化程度也严重影响生产工序的安全。目前,烟花行业有许多企业还是手工装药,手工装药的生产效率低,容易发生安全事故,且药筒的生产质量很不稳定,手工装药严重制约了烟花行业的产业化生产。目前市场上已出现了一些装药的机械,但现有的装药机一般使用的是开放式漫灌,药料洒落量多且洒落面积大,导致浪费极大,不仅增大了生产成本,而且造成了工作环境的污染大,且生产过程中存在的安全隐患多,且装药不均匀,导致生产的药筒质量不稳定,从而影响了烟花产品的使用性能。
发明内容
为了解决现有技术中烟花装药存在的上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能准确将烟火药装入烟花筒,实现安全和自动化生产的装药设备。为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种烟火药自动装药装置,包括烟花筒传送带和烟火药下料斗,所述烟花筒传送带分为若干烟花筒定位单元,每个烟花筒定位单元都设有固定夹座和弹性活动夹座组成的烟花筒夹紧器;所述的烟火药下料斗固定在料斗支架上,料斗支架固接于滑块上,滑块装置在滑轨上,滑轨固接于机架上;料斗支架一侧连接步进汽缸;烟火药下料斗设有气动闸门及其固接于料斗支架上的闸门汽缸。
优选的,所述的烟花筒传送带的具体结构为,每个烟花筒定位单元都设有安装在托板上的烟花筒夹紧器和固定在托板下的拖轮,烟花筒定位单元之间用链条依序连接。使各定位单元连接成一个整体,驱动装置通过链条拖动设有拖轮的烟花筒定位单元循环运转,形成流水生产线,在控制系统的指令下实现自动化生产。
进一步的,所述的烟火药下料斗的下料通道外壁设有振动器,某些烟火药是比较干燥、松散的面粉状的物质,在下料过程中烟火药会出现停滞在下料通道中的现象,振动器的安装有利于使烟火药更顺畅的装入烟花筒。
本实用新型的有益效果:1、能保证装药过程中将烟火药准确、均匀的装入烟花筒内,杜绝烟火药粒的散落;2、通过汽缸控制进料斗和烟花筒的协调,保证下料和装筒的一致性;3、实现装药过程的全机械操作和无人操作,保证装药的安全性;4、与烟花自动化生产的其他设备相结合使用,能实现烟花生产的自动化和流水线操作。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为实施例的烟火药自动装药装置整机结构示意图;
图2为烟花筒传送带的俯视结构示意图。
具体实施方式:
参见图1、图2,所述烟火药自动装药装置具体结构和工作流程如下:
所述烟火药自动装药装置包括烟花筒传送带和烟火药下料斗1,烟火药下料斗1固定在料斗支架2上,料斗支架2固接于滑块8上,滑块8装置在滑轨9上,滑轨9固接于机架上,料斗支架2一侧连接步进汽缸7,烟火药下料斗1设有气动闸门5及其固接于料斗支架2上的闸门汽缸6;烟火药下料斗1的下料通道外壁设有振动器10。
烟花筒传送带分为若干烟花筒定位单元,各定位单元之间用链条依序连接;每个烟花筒定位单元15都设有安装在托板上14的烟花筒夹紧器和固定在托板14下的拖轮13;烟花筒夹紧器包括设置在托板14两端的固定夹座11和弹性活动夹座12。
烟花装药过程中,将烟火药16装入烟火药下料斗1中,烟花筒下料斗1的容量在实际生产中根据具体烟火产品的需要予以确定,烟花自动生产线启动时,烟花筒送料装置将烟花筒4送至烟花筒夹紧器内固定在烟花筒定位单元15上,烟花筒定位单元15随烟花传送链条向烟火药下料斗1的方向运动,步进气缸7带动固定在滑块8上的料斗支架2及其烟火药下料斗1整体沿着滑轨9向下移动,下料斗1的出口端与烟花筒4的开口端进行对接,闸门汽缸6随后启动,推动气动闸门5打开下料通道,烟火药16在振动器10和重力的作用下垂直落下,注入烟花筒4内,完成装药后气动闸门5封闭下料通道;闸门汽缸6的动作依据烟花产品生产工艺和各产品对烟火药用量的要求而设置不同的汽缸速度和频率以控制烟火药剂量。步进气缸7复位,带动烟火药下料斗1向上移动,装好烟火药的烟花筒4随传动链条向前运行继续下一个生产工序,烟火药下料斗1和烟花筒定位单元15在控制程序的指令下自动循环工作,以保证装药工序的精确和整条生产线的自动化流水作业。
以上所描述的具体实施方式是为了说明本实用新型的技术方案,仅仅是本发明创造的一个实施例,而不是全部的实施例,不能构成对本实用新型作出的不当限制,本实用新型所述技术方案在本技术领域的多种替代方式和变形,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种烟火药自动装药装置,其特征在于,包括烟花筒传送带和烟火药下料斗,所述烟花筒传送带分为若干烟花筒定位单元,每个烟花筒定位单元都设有固定夹座和弹性活动夹座组成的烟花筒夹紧器;所述的烟火药下料斗固定在料斗支架上,料斗支架固接于滑块上,滑块装置在滑轨上,滑轨固接于机架上;料斗支架一侧连接步进汽缸;烟火药下料斗设有气动闸门及其固接于料斗支架上的闸门汽缸。
2.根据权利要求1所述的一种烟火药自动装药装置,其特征在于,所述的烟花筒传送带的具体结构为,每个烟花筒定位单元都设有安装在托板上的烟花筒夹紧器和固定在托板下的拖轮,烟花筒定位单元之间用链条依序连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟火药自动装药装置,其特征在于,所述的烟火药下料斗的下料通道外壁设有振动器。
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