CN102386435A - 棱柱形可再充电电池 - Google Patents

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Abstract

一种棱柱形可再充电电池，包括：电极组件；容纳所述电极组件的壳体；和在所述壳体中并围绕所述电极组件的保持器，其中所述保持器包括围绕所述电极组件的一部分的第一保持器、围绕所述电极组件的另一部分的第二保持器以及连接所述第一保持器和所述第二保持器的连接部分。

Description

棱柱形可再充电电池
技术领域
各实施例涉及一种棱柱形可再充电电池。
背景技术
不同于一次电池，可再充电电池可被重复充电和放电。小容量可再充电电池可用于便携式小尺寸电子设备，例如，移动电话、笔记本电脑和/或可携式摄像机。大容量可再充电电池可用作例如用于驱动诸如混合动力车辆的马达的电源。
高功率可再充电电池可使用非水电解液并具有高能量密度。高功率可再充电电池可通过串联连接多个可再充电电池而配置。高功率可再充电电池可用于驱动需要大功率的设备(例如电动车辆等)所用的马达。
可再充电电池可包括电极组件(包括在隔板的表面上的正电极和负电极)、将该电极组件容纳在其中的壳体、封闭所述壳体的开口的盖板以及电连接到所述电极组件并穿过所述盖板的电极端子。
在此背景技术部分中公开的上述信息仅是为了增强对本发明的背景技术的理解，因此，它可能包含不构成该国本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
各实施例致力于一种可再充电电池。
各实施例可通过提供一种棱柱形可再充电电池而实现，该棱柱形可再充电电池包括：电极组件；容纳所述电极组件的壳体；和在所述壳体中并围绕所述电极组件的保持器，其中所述保持器包括围绕所述电极组件的一部分的第一保持器、围绕所述电极组件的另一部分的第二保持器以及连接所述第一保持器和所述第二保持器的连接部分。
该棱柱形可再充电电池可进一步包括集流引线接线片，所述集流引线接线片将所述电极组件与所述棱柱形可再充电电池的端子电连接。
所述第一保持器可包括：底部；从所述底部竖直延伸的第一挤压部分；从所述底部竖直延伸的第二挤压部分，所述第二挤压部分面向所述第一挤压部分；从所述底部竖直延伸的第一限制部分，所述第一限制部分在所述第一挤压部分的端部和所述第二挤压部分的端部之间；和从所述底部竖直延伸的第二限制部分，所述第二限制部分面向所述第一限制部分。
所述第二保持器可包括：罩部，所述罩部支撑所述电极组件的上端；从所述罩部竖直延伸的第三挤压部分；从所述罩部竖直延伸的第四挤压部分，所述第四挤压部分面向所述第三挤压部分；从所述罩部竖直延伸的第三限制部分，所述第三限制部分在所述第三挤压部分的端部与所述第四挤压部分的端部之间；和从所述罩部竖直延伸的第四限制部分，所述第四限制部分面向所述第三限制部分。
该棱柱形可再充电电池可进一步包括盖板，所述盖板联接到所述壳体的上端以密封所述壳体，并且其中所述第二保持器的所述罩部包括在所述盖板与所述电极组件之间的弯曲部分。
所述第二保持器的所述弯曲部分可具有半圆形波纹结构。
所述第二保持器的所述罩部可进一步包括在该罩部中的通孔，所述盖板可包括排放板，并且所述排放板可在所述罩部的通孔上方。
所述第一保持器可与所述第二保持器分隔开。
该棱柱形可再充电电池可进一步包括盖板，所述盖板联接到所述壳体的上端以密封所述壳体。
所述连接部分可延伸跨过所述第一保持器与所述第二保持器之间的空间。
所述连接部分可与所述第一保持器和所述第二保持器中的一个整体式形成。
该棱柱形可再充电电池可进一步包括在所述连接部分与所述第一保持器和所述第二保持器中的至少一个之间的可拆卸联接机构。
所述可拆卸联接机构可包括联接孔和联接突出部。
所述第一保持器和所述第二保持器中的至少一个可包括在该至少一个的内表面上的肋。
该棱柱形可再充电电池可进一步包括集流引线接线片，所述集流引线接线片将所述电极组件与所述棱柱形可再充电电池的端子电连接，并且其中所述肋支撑所述集流引线接线片的电极组件结合部分。
所述电极组件可被螺旋地卷绕，并可包括涂覆部分和未涂覆部分，所述未涂覆部分在所述电极组件的端部处。
所述第二保持器的罩部可平行于所述电极组件的所述涂覆部分延伸。
所述罩部的弯曲部分可接触所述电极组件的所述涂覆部分。
所述第二保持器可进一步包括在该第二保持器的相反端处的开口部分，所述开口部分暴露所述电极组件的一部分。
所述保持器可由绝缘树脂形成。
附图说明
通过参照附图详细描述各示例性实施例，各实施例对于本领域普通技术人员来说将变得更加明显，在附图中：
图1例示出根据一实施例的可再充电电池的透视图；
图2例示出在图1的可再充电电池中的电极组件、盖板和保持器的组装状态的透视图；
图3例示出图2的保持器的分解透视图；
图4例示出沿图1的线IV-IV截取的剖视图；
图5例示出沿图4的线V-V截取的剖视图；
图6例示出负极集流引线接线片和保持器在电极组件中彼此联接的状态的剖视图；
图7例示出沿图1的线VII-VII截取的剖视图；
图8例示出沿图1的线VIII-VIII截取的剖视图；
图9例示出根据另一实施例的可再充电电池的剖视图；并且
图10例示出图9的可再充电电池的保持器的分解透视图。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图对示例实施例进行更加充分地描述；然而，这些示例实施例可以以不同形式实施，并不应被解释为限制于本文中提出的各实施例。而是，这些实施例被提供为使得本公开将全面且完整，并且将向本领域技术人员充分地传达本发明的范围。
在附图中，层和区域的尺寸可能为了例示清楚而夸大。还将理解，当层或元件被提及为在另一元件“上”时，其可以直接在该另一元件上，或者也可以存在中间元件。另外，还将理解，当元件被提及为在两个元件“之间”时，其可以是这两个元件之间的唯一元件，或者也可以存在一个或多于一个中间元件。相似的附图标记始终指示相似的元件。
图1例示出根据一实施例的可再充电电池的透视图。图2例示出在图1的可再充电电池中的电极组件、盖板和保持器的组装状态的透视图。图3例示出图2的保持器的分解透视图。
参照图1至图3，根据本实施例的可再充电电池100可通过组装电极组件10并利用保持器60围绕电极组件10而将电极组件10插入壳体15中、然后联接盖板20与壳体15而形成。
例如，保持器60可通过联接下保持器或第一保持器61(其挤压并围绕电极组件10的下部)和上保持器或第二保持器62(其挤压并围绕电极组件10的上部)而形成。保持器60可包括连接第一保持器和第二保持器的连接部分。
保持器60可由例如具有电绝缘性能的合成树脂材料制成。在一个示例中，保持器可由绝缘树脂制成。电极组件10可在其被保持器60围绕的状态下插入到壳体15中，从而可保护电池组件10不受例如壳体15的开口的边缘的损害。在详细描述保持器60之前，将描述可再充电电池100中的除了保持器60之外的部件。
图4例示出沿图1的线IV-IV截取的剖视图。图5例示出沿图4的线V-V截取的剖视图。
参照图4和图5，根据本实施例的可再充电电池100可包括电极组件10(其执行充电和放电)、壳体15(电极组件10被容纳在其中)、盖板20(与壳体15的开口联接)、安装在盖板20中的第一电极端子21(下文中称为“负极端子”)和第二电极端子22(下文中称为“正极端子”)。电极组件10可单个形成或者形成为多个。保持器60可在围绕电极组件10之后被安装在壳体15中。
图1至图8例示出正方形或棱柱型的锂离子可再充电电池。然而，各实施例不限于此；可再充电电池可包括例如锂聚合物可再充电电池、圆柱形可再充电电池等。
参照图5，电极组件10可包括在隔板13的表面上的负电极11和正电极12。例如，电极组件10可通过将负电极11、隔板13和正电极12(例如，螺旋地)卷绕成胶卷形结构而形成。
在一实施方式中，电极组件10可通过堆叠正电极12和负电极11(各自由单个板形成)并将隔板13放置在正电极12和负电极11之间组装而成。在另一实施方式中，电极组件10可通过将负电极11、隔板13和正电极12折叠并堆叠成Z字形结构(未示出)组装而成。
负电极11和正电极12可各自包括通过将活性物质涂敷到由金属薄板形成的集流体上而形成的涂覆部分和没有通过将所述活性物质涂敷到所述集流体的部分上而形成的未涂覆部分11a和12a。未涂覆部分11a和12a可设置在卷绕的电极组件10的相应端处。
在本实施例中，电极组件10可包括多个卷绕结构。因此，在电极组件10中，负电极11中的每一个可通过联接到未涂覆部分11a的负极集流引线接线片31而彼此电连接；并且正电极12中的每一个可通过联接到未涂覆部分12a的正极集流引线接线片32而彼此电连接。虽然未示出，但是各实施例可应用于其中电极组件10单个形成(例如包括单个卷绕结构)的可再充电电池。
在一实施方式中，壳体15可具有大致长方体形状，并可包括用于在其中接纳电极组件10(被保持器60围绕)以及电解液的空间。将该空间连接到外部的开口可形成在长方体形状的壳体15的一端。该开口可适于将电极组件10插入壳体15中。
盖板20可由薄板(thin board)或薄板(thin plate)形成以与壳体15的开口联接或联接到壳体15的上端，从而密封壳体15。盖板20可进一步包括电解液溶液注入孔29和排放孔23。电解液溶液注入孔29可便于在将盖板20与壳体15联接之后将电解液溶液注入到壳体15中。注入电解液溶液之后，电解液溶液注入孔29可用密封闭合件27密封。
排放孔23可卸放可再充电电池100的过量内部压力，并可以用排放板25密封。例如，当可再充电电池100的内部压力达到预定压力时，排放板25可被打开。排放板25可具有便于打开的凹口25a。
负极端子21和正极端子22可穿过盖板20以电连接到电极组件10。例如，负极端子21和正极端子22可分别电连接到电极组件10的负电极11和正电极12。因此，电极组件10可通过负极端子21和正极端子22被引到壳体15的外部。
负极端子21和正极端子22可包括分别安装在盖板20中的端子孔311和312中的柱体部分21a和22a、分别位于柱体部分21a和22a的在壳体15中的部分上的凸缘21b和22b以及在壳体15外部的用于分别与柱体部分21a和22a联接的端子板21d和22d。
端子板21d和22d可通过汇流条(未示出)连接到其它相邻的可再充电电池的端子板(未示出)，从而多个可再充电电池100可彼此串联或并联连接。
正极端子22的柱体部分22a可进一步被堆叠，使顶板22c位于盖板20和端子板22d之间。顶板22c可形成外部短路路径，外部短路部分(其将在下文中描述)可通过该外部短路路径彼此连接。
在负极端子21处，负极衬垫36可安装在负极端子21的柱体部分21a与端子孔311的内表面之间，以将负极端子21的柱体部分21a与端子孔311的内表面之间密封。此外，负极衬垫36可在凸缘21b与盖板20之间延伸，以进一步将凸缘21b与盖板20之间密封。例如，负极衬垫36可在将负极端子21安装到盖板20中之后防止电解液溶液通过端子孔311泄漏。
在正极端子22处，正极衬垫39可安装在正极端子22的柱体部分22a与端子孔312的内表面之间，以将正极端子22的柱体部分22a与端子孔312的内表面之间密封。正极衬垫39可在凸缘22b与盖板20之间延伸，以进一步将凸缘22b与盖板20之间密封。
此外，正极衬垫39可在正极端子22的柱体部分22a与顶板22c的孔的内表面之间延伸，以将正极端子22的柱体部分22a与顶板22c的孔的内表面之间密封。例如，正极衬垫39可在将正极端子22安装到盖板20中之后防止电解液溶液通过端子孔312泄漏。
负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32可分别将负极端子21和正极端子22电连接到电极组件10的负电极11和正电极12。例如，负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32可分别与柱体部分21a和22a的下端联接，同时被分别支撑到凸缘21b和22b。
负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32可具有相同的结构。因此，被省略正极集流引线接线片32的描述；并且其中负极集流引线接线片31连接到电极组件或多个电极组件10的结构将通过示例来描述。
图6例示出其中负极集流引线接线片31和保持器60邻近电极组件10彼此联接的状态的剖视图。参照图6，负极集流引线接线片31可包括连接到负极端子21的分支部分67以及在电极组件10之间并从分支部分67向下延伸的第一、第二、第三和第四电极组件结合部分63、64、65和66。
如图6中所例示，根据本实施例的可再充电电池100可以包括可平行堆叠的四个电极组件10。然而，各实施例不限于此，并且可使用任何数量和布置的电极组件10。在一实施方式中，第一、第二、第三和第四电极组件结合部分63、64、65和66可彼此平行地设置。
第一电极组件结合部分63和第二电极组件结合部分64可在分支部分67的端部弯曲，以延伸到电极组件10的下端。第三电极组件结合部分65和第四电极组件结合部分66可在分支部分67处弯曲并与第一电极组件结合部分63和第二电极组件结合部分64平行，以朝向电极组件10的下端延伸。
四个电极组件10可被设置为彼此重叠。每个未涂覆部分11a和12a可形成在电极组件10的端部。在图6中，负电极11的未涂覆部分11a可具有比涂覆部分(例如，涂覆有活性物质的部分)的厚度小的厚度，从而可在未涂覆部分11a之间形成一空间。因此，第一、第二、第三和第四电极组件结合部分63、64、65和66可各自被插入未涂覆部分11a之间的空间中，从而它们可通过例如超声波焊接被结合到未涂覆部分11a。
返回参照图5，负极绝缘构件41可在负极集流引线接线片31与盖板20之间；并且正极绝缘构件42可在正极集流引线接线片32与盖板20之间。因此，负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32可与盖板20电绝缘。
根据本实施例的可再充电电池100可包括在负极端子21处且在壳体15外部的外部短路部分，其可在内部压力过度增大时将负电极11和正电极12短路。例如，外部短路部分可包括短路接线片51和短路构件53，短路接线片51和短路构件53可(在可再充电电池100的正常操作期间)彼此分隔开并可根据内部压力而被短路。
例如，短路接线片51可电连接到负极端子21并可通过绝缘构件37设置到盖板20上。短路接线片51可在壳体15的外部电连接到端子板21d。
短路构件53可安装在盖板20中的短路孔中，盖板20可电连接到正极端子22。因此，短路构件53在可再充电电池100的正常操作期间可保持与短路接线片51的分隔状态(实线所示的状态)。短路构件53可在内部压力由于例如过充电而过度增大时通过被变形(虚线所示的状态)而接触短路接线片51(见图5)。例如，电极组件10的负电极11和正电极12在壳体15的外部通过外部短路部分被短路。当他们短路时，大量电流可通过短路接线片51、短路构件53和盖板20瞬时流动在负极端子21与正极端子22之间。因而，电极组件10可被放电。
将参照图2至图5详细描述保持器60。参照图2，第一保持器61可在电极组件10的下部(例如，在相对于负极端子21和正极端子22的相反侧)接纳并挤压电极组件10。
参照图4，第一保持器61可在电极组件10的下部挤压两个表面(下文中称为‘前表面101和后表面102)以抑制膨胀。第一保持器61可限制负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32并抑制电极组件由于例如外部冲击而运动。
参照图2和图3，第一保持器61可包括底部615(其被接纳在壳体15中并可支撑电极组件10的下端)、第一挤压部分611(在底部615的一侧处或从底部615的一侧竖直延伸以挤压电极组件10的前表面101)、面向第一挤压部分611的第二挤压部分612(在底部615的另一侧处或从底部615的另一侧竖直延伸以挤压电极组件10的后表面102)、第一限制部分613(其限制负极集流引线接线片31)、第二限制部分614(其限制正极集流引线接线片32)。第一限制部分613可从底部615竖直延伸并在第一挤压部分611的端部与第二挤压部分612的端部之间。第二限制部分614可从底部615竖直地延伸，并可面向第一限制部分613。
参照图3和图4，延伸部分616可进一步形成在第一挤压部分611的上部和第二挤压部分612的上部上。延伸部分616可进一步挤压电极组件10的前表面101和后表面102。延伸部分616可包括用于与第二保持器62的联接孔627联接的联接突出部617。然而，各实施例不限于此；在第一保持器61和/或第二保持器62上可包括不同的连接部分，如将在下文所述。例如，棱柱形可再充电电池可包括在连接部分与第一保持器61和第二保持器62中的至少一个之间的可拆卸联接机构。如在本文中所述，该可拆卸联接机构可包括联接孔627和联接突出部617。
图7例示出沿图1的线VII-VII截取的剖视图。将参照图3、图6和图7描述负极集流引线接线片31和第一保持器61。第一限制部分613可包括向内突出且竖直延伸的肋618和619。在一个示例中，第一保持器61和第二保持器62中的至少一个包括在其内表面上的肋。
肋618和619可各自置于第一电极组件结合部分63与第三电极组件结合部分65之间和第二电极组件结合部分64与第四电极组件结合部分66之间，以支撑负极集流引线接线片31，具体而言，支撑负极集流引线接线片31的第一、第二、第三和第四电极组件结合部分63、64、65和66。此外，肋618和619可向第一保持器61提供机械刚性。
当被支撑在壳体15中时，第一保持器61可置于电极组件10与壳体15之间，以接纳电极组件10的下部、挤压电极组件10并限制负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32。
第一限制部分613和负极集流引线接线片31的联接结构可与第二限制部分614和正极集流引线接线片32的联接结构相同。因此，将省略第二限制部分614和正极集流引线接线片32的联接结构的重复描述。
第一保持器61的第一限制部分613和第二限制部分614可置于电极组件10的下部与壳体15之间。第一限制部分613和第二限制部分614可在电极组件10的下部限制电极组件10的运动。
参照图2，第二保持器62可与第一保持器61联接以覆盖并挤压电极组件10的上部，例如，电极组件10的邻近负极端子21和正极端子22的部分。第二保持器62可利用连接部分联接到第一保持器61。在一实施方式中，第一保持器61可与第二保持器62分隔开。例如，连接部分可延伸跨过第一保持器61与第二保持器62之间的空间。在一实施方式中，连接部分可与第一保持器61和第二保持器62中的一个整体式形成。
参照图4，第二保持器62可在电极组件10的上部挤压前表面101和后表面102，以抑制膨胀、限制负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32、抑制电极组件10由于例如外部冲击而运动、保护电极组件10的上表面免受负极绝缘构件41和正极绝缘构件42的影响并引导在可再充电电池100中产生的气体的运动。
参照图2和图3，第二保持器62可包括罩部625(其可被容纳在壳体15中并可支撑电极组件10的上端)、第三挤压部分621(其可在罩部625的一侧处或从罩部625的一侧竖直延伸以挤压电极组件10的前表面101)、从罩部625竖直延伸并面向第三挤压部分621的第四挤压部分622(其可在罩部625的另一侧处或从罩部625的另一侧竖直延伸以挤压电极组件10的后表面102)、从罩部625竖直延伸并在第三挤压部分621的端部与第四挤压部分622的端部之间的第三限制部分623(其限制并支撑负极集流引线接线片31)、从罩部625竖直延伸并面向第三限制部分622的第四限制部分624(其限制并支撑正极集流引线接线片32)。
如图3和图4中所示，在一实施方式中，第三挤压部分621和第四挤压部分622可分别连接到第一挤压部分611和第二挤压部分612，以挤压电极组件10的前表面101和后表面102。第三挤压部分621和第四挤压部分622中的每一个可包括联接孔627以联接延伸部分616的联接突出部617，从而通过联接第二保持器62和第一保持器61来封装电极组件10。
图8例示出沿图1的线VIII-VIII截取的剖视图。将参照图3、图6和图8描述负极集流引线接线片31和第二保持器62。第二保持器62的第三限制部分623可包括向内突出且竖直延伸的肋628和629。
肋628和629可分别置于第一电极组件结合部分63与第三电极组件结合部分65之间和第二电极组件结合部分64与第四电极组件结合部分66之间，以支撑负极集流引线接线片31。此外，肋628和629可向第二保持器62提供机械刚性。
当容纳电极组件10的上部时，第二保持器62可置于电极组件10与壳体15之间，以覆盖并挤压被支撑在壳体15中的电极组件10。
第三限制部分623和负极集流引线接线片31的联接结构可与第四限制部分624和正极集流引线接线片32的联接结构相同。因此，将省略第四限制部分624和正极集流引线接线片32的联接结构的重复描述。
第二保持器62的第三限制部分623和第四限制部分624可置于电极组件10的上部与壳体15之间，以在电极组件10的上部限制电极组件10的运动。
参照图3和图6，罩部625可形成或包括在盖板20与电极组件10之间的弯曲部分G，以朝向电极组件10的上部引导在可再充电电池100中产生的气体。此外，罩部625和弯曲部分G可通过盖板20吸收传递到电极组件10的冲击，从而保护电极组件10。在一实施方式中，弯曲部分G可具有半圆形波纹结构。此外，弯曲部分G可接触电极组件10的涂覆部分。
罩部625可在电极组件10与电极组件10的负极绝缘构件41和正极绝缘构件42之间延伸，以吸收从负极绝缘构件41和正极绝缘构件42传递的冲击，从而防止电极组件10受到负极绝缘构件41和正极绝缘构件42的损坏。在一实施方式中，罩部625可平行于电极组件10的涂覆部分延伸。
如上所述，在本实施例的可再充电电池100中，保持器60可在第一保持器61的第一挤压部分611与第二挤压部分612之间、第一保持器61的第一限制部分613和第二限制部分614、第二保持器62的第三挤压部分621和第四挤压部分622之间以及第二保持器62的第三限制部分623与第四限制部分624之间形成开口部分602。在一个示例中，第二保持器62进一步包括在其相反端处的开口部分602。
保持器60的开口部分602可将电极组件10的一部分暴露于壳体15的内部，以便于电解液溶液的运动，同时还便于从电极组件10的前表面101和后表面102以及负极集流引线接线片31和正极集流引线接线片32排出热。
下文中，将描述另一实施例。然而，通过与先前的实施例比较，将省略相同部件的重复描述，并将仅描述不同的部件。
图9例示出根据另一实施例的可再充电电池的剖视图。图10例示出图9的可再充电电池的保持器的分解透视图。参照图9和图10，在保持器70中，通孔726可进一步被提供在第二保持器72的罩部725中。
罩部725可包括在盖板20与电极组件10之间的弯曲部分G和通孔726。弯曲部分G和通孔726可进一步便于在可再充电电池100中产生的气体的朝向可再充电电池100的上部的运动。例如，通孔726的位置可对应于排放板25的位置。在一实施方式中，排放板25可在罩部725的通孔726上方。
通过总结和回顾，在电极组件中可重复充电和放电，从而可能产生过量的热和/或可能使电解液溶液分解。因此，在正电极、隔板和负电极当中或之间的间隙可能扩大，并且电极组件可能膨胀。结果，可能发生不希望的电池膨胀。
因此，各实施例提供一种可再充电电池，该可再充电电池通过挤压电极组件而将正电极、隔板和负电极当中的间隙保持在预定范围内来抑制电池膨胀。
各实施例还提供一种可再充电池，其通过利用保持器围绕电极组件而具有改进的壳体和电极组件的电极组装性能，从而防止电极组件在壳体中的运动并防止对电极组件的损坏。
围绕电极组件的保持器可在电极组件与壳体之间，从而电极组件被固定在壳体内。因此，保持器可防止电极组件在壳体中的不期望的运动。
此外，保持器可设置在电极组件与盖板之间，以阻止或减轻电极组件与盖板之间的冲击。例如，根据各实施例的可再充电电池可防止由于与盖板碰撞而引起的对电极组件的损坏。
已在本文中公开了示例性实施例，虽然使用了特定术语，但是它们仅在广泛且描述的意义上被使用和将被解释，而非用于限制的目的。因此，本领域普通技术人员将理解，可在不脱离如在所附权利要求中阐述的本发明的精神和范围的情况下在形式和细节上做出各种变化。

Claims (20)

1.一种棱柱形可再充电电池，包括：
电极组件；
容纳所述电极组件的壳体；和
在所述壳体中并围绕所述电极组件的保持器，其中所述保持器包括：
围绕所述电极组件的一部分的第一保持器，
围绕所述电极组件的另一部分的第二保持器，以及
连接所述第一保持器和所述第二保持器的连接部分。
2.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，进一步包括集流引线接线片，所述集流引线接线片将所述电极组件与所述棱柱形可再充电电池的端子电连接。
3.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第一保持器包括：
底部，
从所述底部竖直延伸的第一挤压部分，
从所述底部竖直延伸的第二挤压部分，所述第二挤压部分面向所述第一挤压部分，
从所述底部竖直延伸的第一限制部分，所述第一限制部分在所述第一挤压部分的端部和所述第二挤压部分的端部之间，和
从所述底部竖直延伸的第二限制部分，所述第二限制部分面向所述第一限制部分。
4.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第二保持器包括：
罩部，所述罩部支撑所述电极组件的上端，
从所述罩部竖直延伸的第三挤压部分，
从所述罩部竖直延伸的第四挤压部分，所述第四挤压部分面向所述第三挤压部分，
从所述罩部竖直延伸的第三限制部分，所述第三限制部分在所述第三挤压部分的端部与所述第四挤压部分的端部之间，和
从所述罩部竖直延伸的第四限制部分，所述第四限制部分面向所述第三限制部分。
5.如权利要求4所述的棱柱形可再充电电池，进一步包括盖板，所述盖板联接到所述壳体的上端以密封所述壳体，并且其中所述第二保持器的所述罩部包括在所述盖板与所述电极组件之间的弯曲部分。
6.如权利要求5所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第二保持器的所述弯曲部分具有半圆形波纹结构。
7.如权利要求4所述的棱柱形可再充电电池，其中：
所述第二保持器的所述罩部进一步包括在该罩部中的通孔，
所述盖板包括排放板，并且
所述排放板在所述罩部的所述通孔上方。
8.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第一保持器与所述第二保持器分隔开。
9.如权利要求8所述的棱柱形可再充电电池，进一步包括盖板，所述盖板联接到所述壳体的上端以密封所述壳体。
10.如权利要求8所述的棱柱形可再充电电池，其中所述连接部分延伸跨过所述第一保持器与所述第二保持器之间的空间。
11.如权利要求8所述的棱柱形可再充电电池，其中所述连接部分与所述第一保持器和所述第二保持器中的一个整体式形成。
12.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，进一步包括在所述连接部分与所述第一保持器和所述第二保持器中的至少一个之间的可拆卸联接机构。
13.如权利要求12所述的棱柱形可再充电电池，其中所述可拆卸联接机构包括联接孔和联接突出部。
14.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第一保持器和所述第二保持器中的至少一个包括在该至少一个的内表面上的肋。
15.如权利要求14所述的棱柱形可再充电电池，进一步包括集流引线接线片，所述集流引线接线片将所述电极组件与所述棱柱形可再充电电池的端子电连接，并且其中所述肋支撑所述集流引线接线片的电极组件结合部分。
16.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述电极组件被螺旋地卷绕，并包括涂覆部分和未涂覆部分，所述未涂覆部分在所述电极组件的端部处。
17.如权利要求16所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第二保持器的罩部平行于所述电极组件的所述涂覆部分延伸。
18.如权利要求17所述的棱柱形可再充电电池，其中所述罩部的弯曲部分接触所述电极组件的所述涂覆部分。
19.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述第二保持器进一步包括在该第二保持器的相反端处的开口部分，所述开口部分暴露所述电极组件的一部分。
20.如权利要求1所述的棱柱形可再充电电池，其中所述保持器由绝缘树脂形成。
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