CN102382407B - 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可再分散型乳胶粉及其制备方法,其中可再分散型乳胶粉的原料按质量份数构成为:聚醋酸乙烯酯乳液60-65份,聚乙烯醇0588 5-6份,水25-30份;其制备方法是将聚乙烯醇0588调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将聚乙烯醇溶液、聚醋酸乙烯酯乳液和水加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,继续搅拌30分钟即得喷雾液;将喷雾液和抗结块剂同时加入干燥塔内喷雾干燥即可。本发明在喷雾干燥时同时添加两种不同的抗结块剂,使抗结块剂和乳液颗粒充分接触混合,提高了胶粉的再分散性能,并且获得的胶粉粒径较细,堆积密度高于常规方法。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种可再分散型乳胶粉及其制备方法。
二、背景技术
可再分散型乳胶粉呈白色粉末状,主要用途是添加在砂浆中改善砂浆的各种性能。砂浆的改性主要是以其添加的可再分散型乳胶粉的性能决定的。可再分散型乳胶粉的制备主要包括喷雾液的制备和喷雾干燥过程。
喷雾液由母液通过添加保护胶体和增塑剂进行改性,常用的保护胶体为聚乙烯醇,而常用的增塑剂为DBP。保护胶体对可再分散型乳胶粉的影响在于再分散过程中可以稳定迅速的回归乳液状态,干燥后成膜,达到砂浆的改性效果。增塑剂的使用可以改变膜的任性耐久性。喷雾干燥过程中一般都会添加抗结块剂,主要用于防止胶粉产品在运输和长期储存中结块。抗结块剂的选用和使用方法影响可再分散型。
现有VEOVA/VAC型可再分散型乳胶粉的制备过程一般采取后续添加抗结块剂,混合难以均匀,抗结块性能和再分散性能较差。
三、发明内容
本发明旨在提供一种胶粉粒径较细、再分散性好的可再分散型乳胶粉及其制备方法,所要解决的技术问题是寻求新的制备方法以提高乳胶粉的抗结块性能和再分散性能。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明可再分散型乳胶粉的特点在于按质量百分比其原料构成为:聚醋酸乙烯酯乳液60-65份,其中聚醋酸乙烯酯的平均分子量30万,聚乙烯醇05885-6.0份,水25-35份;
所述聚醋酸乙烯酯乳液的固含量为50-52%。
本发明可再分散型乳胶粉的制备方法的特点在于按以下步骤操作:
a、喷雾液的制备
将聚乙烯醇0588调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将所述聚乙烯醇溶液、聚醋酸乙烯酯乳液和水加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯(TXIB),添加量为总质量的1.6-2.0%,继续搅拌30分钟即得喷雾液;
b、喷雾干燥
将喷雾液和抗结块剂同时加入干燥塔内喷雾干燥5-10分钟,干燥塔进口温度为220-230℃,出口温度为80-90℃;
所述抗结块剂的添加量为喷雾液质量的5%。
本发明可再分散型乳胶粉的制备方法的特点也在于:所述抗结块剂为重质碳酸钙和二氧化硅,重质碳酸钙和二氧化硅的质量比为1∶2。
聚乙烯醇0588中0588是聚乙烯醇牌号的一种,05表示聚合度为500,88表示醇解度为88%。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、本发明可再分散型乳胶粉中添加了低聚合度聚乙烯醇保护胶体,运用了内增塑改性,成品喷雾液粘度控制在了150cps以下,固含量在35-40%。
2、本发明的制备过程中在干燥塔顶部喷雾干燥时同时添加两种不同的抗结块剂,使抗结块剂和乳液颗粒充分接触混合,省去了后期混合过程,且再分散时抗结块剂的局部影响较低,提高了胶粉的再分散性能。
3、本发明是对现有VEOVA/VAC型可再分散型乳胶粉技术的改进,再分散性大于90%,并且获得的胶粉粒径较细,堆积密度高于常规方法。
四、具体实施例
本发明非限定实施叙述如下。
实施例1:
1、喷雾液的制备
用工艺水将聚乙烯醇0588 50kg调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将调配的聚乙烯醇溶液、固含量52%的聚醋酸乙烯酯乳液650kg和工艺水300kg加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂TXIB,添加量为釜料总质量的1.6%,继续搅拌30分钟即得喷雾液;
2、喷雾干燥
对喷雾液进行升温,当温度达到70℃时,将喷雾液和抗结块剂同时向干燥塔内进料,抗结块剂的添加量为喷雾液质量的5%,抗结块剂中重质碳酸钙和二氧化硅的质量比为1∶2,干燥塔进口温度为223℃,出口温度为85℃。
实施例2:
1、喷雾液的制备
用工艺水将聚乙烯醇0588 60kg调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将调配的聚乙烯醇溶液、固含量50%的聚醋酸乙烯酯乳液650kg和工艺水288kg加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂TXIB,添加量为釜料总质量的2.0%,继续搅拌30分钟即得喷雾液;
2、喷雾干燥
对喷雾液进行升温,当温度达到70℃时,将喷雾液和抗结块剂同时向干燥塔内进料,抗结块剂的添加量为喷雾液质量的5%,抗结块剂中重质碳酸钙和二氧化硅的质量比为1∶2,干燥塔进口温度为230℃,出口温度为80℃。
实施例3:
1、喷雾液的制备
用工艺水将聚乙烯醇0588 50kg调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将调配的聚乙烯醇溶液、固含量50%的聚醋酸乙烯酯乳液644kg和工艺水300kg加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂TXIB,添加量为釜料总质量的1.8%,继续搅拌30分钟即得喷雾液;
2、喷雾干燥
对喷雾液进行升温,当温度达到70℃时,将喷雾液和抗结块剂同时向干燥塔内进料,抗结块剂的添加量为喷雾液质量的5%,抗结块剂中重质碳酸钙和二氧化硅的质量比为1∶2,干燥塔进口温度为220℃,出口温度为90℃。
实施例4:
1、喷雾液的制备
用工艺水将聚乙烯醇0588 50kg调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将调配的聚乙烯醇溶液、固含量51%的聚醋酸乙烯酯乳液600kg和工艺水200kg加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂TXIB,添加量为釜料总质量的1.8%,继续搅拌30分钟即得喷雾液;
2、喷雾干燥
对喷雾液进行升温,当温度达到70℃时,将喷雾液和抗结块剂同时向干燥塔内进料,抗结块剂的添加量为喷雾液质量的5%,抗结块剂中重质碳酸钙和二氧化硅的质量比为1∶2,干燥塔进口温度为220℃,出口温度为90℃。
本发明制备的可再分散型乳胶粉与现有技术产品的性能比较:
本发明可再分散型乳胶粉中添加了低聚合度聚乙烯醇保护胶体,运用了内增塑改性,成品喷雾液粘度控制在了150cps以下,固含量在35-40%。本发明是对现有VEOVA/VAC型可再分散型乳胶粉技术的改进,再分散性大于90%,并且获得的胶粉粒径较细,堆积密度高于常规方法。
Claims (1)
1.一种可再分散型乳胶粉的制备方法,其特征在于按以下步骤操作:
a、喷雾液的制备
将5-6质量份的聚乙烯醇0588调配成固含量13%的聚乙烯醇溶液,将所述聚乙烯醇溶液、60-65质量份的聚醋酸乙烯酯乳液和20-30质量份的水加入调配釜中搅拌,15分钟后加入增塑剂2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯,添加量为釜料总质量的1.6-2.0%,继续搅拌30分钟即得喷雾液;所述聚醋酸乙烯酯乳液的固含量为50-52%;
b、喷雾干燥
将喷雾液和抗结块剂同时加入干燥塔内喷雾干燥5-10分钟,干燥塔进口温度为220-230℃,出口温度为80-90℃;
所述抗结块剂的添加量为喷雾液质量的5%,所述抗结块剂为重质碳酸钙和二氧化硅,重质碳酸钙和二氧化硅的质量比为1:2。
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