CN106281289A - 采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法 - Google Patents

采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106281289A
CN106281289A CN201610684253.4A CN201610684253A CN106281289A CN 106281289 A CN106281289 A CN 106281289A CN 201610684253 A CN201610684253 A CN 201610684253A CN 106281289 A CN106281289 A CN 106281289A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixed liquor
pour
viscosity reduction
dehydrant
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610684253.4A
Other languages
English (en)
Inventor
窦军
丛日凯
党智龙
苑新红
龚朝国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karamay Xinke'ao Petroleum & Natural Gas Technology Co Ltd
Original Assignee
Karamay Xinke'ao Petroleum & Natural Gas Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karamay Xinke'ao Petroleum & Natural Gas Technology Co Ltd filed Critical Karamay Xinke'ao Petroleum & Natural Gas Technology Co Ltd
Priority to CN201610684253.4A priority Critical patent/CN106281289A/zh
Publication of CN106281289A publication Critical patent/CN106281289A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

本发明涉及降凝降粘技术领域，是一种采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法；该采油用降凝降粘脱水剂原料按重量份数含有十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、柴油、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、氢氧化钠水溶液。本发明采油用降凝降粘脱水剂对原油含水没有严格要求，本发明采油用降凝降粘脱水剂加药浓度在100mg/L下时，原油凝固点下降20℃至25℃，原油凝固点的降粘率为98.4%至98.9%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较现有降凝剂的降凝降粘效果更好；同时，本发明采油用降凝降粘脱水剂和现有技术破乳剂配合使用时，恒温放置2小时，原油脱水率可以达到88%至92%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较单一现有技术破乳剂脱水效果更好。

Description

采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及降凝降粘技术领域，是一种采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法。
背景技术
我国高凝高粘原油储量丰富，这些原油粘度大、凝固点高开采输送困难，尤其是在低温下输送及处理难度大，生产中易造成回压过高和凝管现象，进入处理站影响一段沉降脱水，并直接影响后段流程的处理和交油，主要是因为原油中含有石蜡、胶质和沥青质等多种复杂烃类的混合物，由于原油中石蜡、胶质和沥青质的存在造成原油密度大、凝固点高、粘度大、流动困难等特点严重制约着稠油及原油的开采输送，影响后期原油脱水。
由于原油中蜡的存在，在低温下蜡晶析出，相互结合形成三维网状构造，胶质、沥青质等吸附在周围，使原油流动性下降或失去流动性，从而造成输送困难，一般原油粘度在1000mpa.s以下时，有利流动。原油的流动与原油凝固点、原油粘度有关，由于采出原油不同单井含水不同、不同区块原油活性也不相同，可能造成原油形成油外相水内向的乳液、在开采过程中随着开采温度、压力变化，蜡晶析出相互粘接，使原油粘度增大，流动性下降造成输送困难为改善含蜡原油的流动性，采取了很多种输送方法（热处理、添加减阻剂、稀释等），但这些方法存在能耗大、管理费高且停输后再启动困难问题。目前使用能够增加原油流动性的药剂有：1、原油流动改性剂；2、稠油降粘剂；3、降凝剂。但目前这三种药剂在现场使用时存在局限性。
目前主要使用的降凝剂有：乙烯-醋酸乙烯共聚物；丙烯酸高碳醇脂-马来酸酐-醋酸乙烯脂三元共聚物；丙烯酸脂-甲基丙烯酸酯共聚物等，但现有这些降凝剂对原油含水有严格要求，降凝降粘效果差。
发明内容
本发明提供了一种采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有降凝剂对原油含水有严格要求，降凝降粘效果差的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种采油用降凝降粘脱水剂，原料按重量份数含有十二烷基苯磺酸200份、冰醋酸或草酸100份至110份、柴油425份至440份、乙烯-醋酸乙烯共聚物80份至85份、质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液110份至130份。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：
上述采油用降凝降粘脱水剂按下述方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和所需量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
上述采油用降凝降粘脱水剂按下述方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、0.5倍十二烷基苯磺酸质量的柴油混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和剩余量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
上述第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液。
上述第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种采油用降凝降粘脱水剂的制备方法，按下述步骤进行：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和所需量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：
上述第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液；或/和，第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种采油用降凝降粘脱水剂的制备方法，按下述步骤进行：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、0.5倍十二烷基苯磺酸质量的柴油混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和剩余量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
下面是对上述发明技术方案之三的进一步优化或/和改进：
上述第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液；或/和，第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
本发明采油用降凝降粘脱水剂对原油含水没有严格要求，本发明采油用降凝降粘脱水剂加药浓度在100mg/L下时，原油凝固点下降20℃至25℃，原油凝固点的降粘率为98.4%至98.9%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较现有降凝剂的降凝降粘效果更好；同时，本发明采油用降凝降粘脱水剂和现有技术破乳剂配合使用时，恒温放置2小时，原油脱水率可以达到88%至92%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较单一现有技术破乳剂脱水效果更好。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1，该采油用降凝降粘脱水剂，原料按重量份数含有十二烷基苯磺酸200份、冰醋酸或草酸100份至110份、柴油425份至440份、乙烯-醋酸乙烯共聚物80份至85份、质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液110份至130份。
实施例2，该采油用降凝降粘脱水剂，原料按重量份数含有十二烷基苯磺酸200份、冰醋酸或草酸100份或110份、柴油425份或440份、乙烯-醋酸乙烯共聚物80份或85份、质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液110份或130份。
实施例3，该采油用降凝降粘脱水剂按下述制备方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和所需量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸的配比有严格要求，不同配比在后续反应过程中反应产物降凝降粘效果有所不同，对后期原油脱水有不同的影响，十二烷基苯磺酸量过大形成产物最终降凝效果下降，在使用后影响后期原油脱水；冰醋酸（或草酸）量过大形成产物最终降凝效果下降。尤其是将氢氧化钠水溶液滴加入第一混合液中时，必须控制滴加速度和滴加量，滴加速度过快反应过于迅速，温度上升过快，不能很好控制最终反应产物能够达到最终降凝要求，同时反应过于剧烈容易发生危险。根据油井原有活性、胶质沥青质含量多少调整柴油溶解乙烯-醋酸乙烯共聚物的加量。
实施例4，该采油用降凝降粘脱水剂按下述制备方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、0.5倍十二烷基苯磺酸质量的柴油混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和剩余量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸的配比有严格要求，不同配比在后续反应过程中反应产物降凝降粘效果有所不同，对后期原油脱水有不同的影响，十二烷基苯磺酸量过大形成产物最终降凝效果下降，在使用后影响后期原油脱水；冰醋酸（或草酸）量过大形成产物最终降凝效果下降。尤其是原油中蜡含碳量分布较高时可以按照本实施例加入柴油可以增加降凝效果。尤其是将氢氧化钠水溶液滴加入第一混合液中时，必须控制滴加速度和滴加量，滴加速度过快反应过于迅速，温度上升过快，不能很好控制最终反应产物能够达到最终降凝要求，同时反应过于剧烈容易发生危险。根据油井原有活性、胶质沥青质含量多少调整柴油溶解乙烯-醋酸乙烯共聚物的加量。
实施例5，作为上述实施例的优化，第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液。
实施例6，作为上述实施例的优化，第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
在采出原油中加入一定量的实施例1至实施例6得到的本发明采油用降凝降粘脱水剂，可使采出原油凝固点下降15℃至25℃，在原油凝固点附近降粘率达到95%至99%，不影响后期原油脱水，在析蜡温度之前加入实施例1至实施例6得到的本发明采油用降凝降粘脱水剂后，恒温（45℃至60℃）放置2小时，原油脱水率可以达到88%至92%。
实施例7，该采油用降凝降粘脱水剂按下述制备方法得到：第一步，向带有温度计和搅拌器的500mL四口瓶中加入十二烷基苯磺酸200g，加入冰醋酸100g并启动搅拌器搅拌均匀，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加110g质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液，使混合液的温度控制在83℃，氢氧化钠水溶液滴加后得到第二混合液；第三步，向带有温度计和搅拌器的500mL四口瓶中加入柴油425g，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物80g起搅拌器搅拌，升温至60℃待全部溶解后得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
实施例8，该采油用降凝降粘脱水剂按下述制备方法得到：第一步，向带有温度计和搅拌器的500mL四口瓶中加入十二烷基苯磺酸200g，加入草酸100g并启动搅拌器搅拌均匀，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加130g质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液，使混合液的温度控制在85℃，氢氧化钠水溶液滴加后得到第二混合液；第三步，向带有温度计和搅拌器的500mL四口瓶中加入柴油430g，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物80g起搅拌器搅拌，升温至60℃待全部溶解后得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
实施例9，该采油用降凝降粘脱水剂按下述制备方法得到：第一步，向带有温度计和搅拌器的500mL四口瓶中加入十二烷基苯磺酸200g，加入冰醋酸100g、加入柴油100g并启动搅拌器搅拌均匀，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加120g质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液，使混合液的温度控制在88℃，氢氧化钠水溶液滴加后得到第二混合液；第三步，向带有温度计和搅拌器的500mL四口瓶中加入柴油330g，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物83g起搅拌器搅拌，升温至60℃待全部溶解后得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
实施例10，该采油用降凝降粘脱水剂按下述制备方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、0.5倍十二烷基苯磺酸质量的柴油混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，使混合液的温度控制在87℃，氢氧化钠水溶液滴加后得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和剩余量的柴油升温至60℃待全部溶解后得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂；其中：原料按重量份数含有十二烷基苯磺酸200份、冰醋酸或草酸105份、柴油430份、乙烯-醋酸乙烯共聚物83份、质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液125份。
实施例7至实施例10得到的本发明采油用降凝降粘脱水剂和现有技术降凝剂对克拉玛依油田高凝高粘原油进行降凝降粘实验见表1所示；实施例7至实施例10得到的本发明采油用降凝降粘脱水剂对克拉玛依油田高凝高粘原油脱水实验效果见表2所示，表2中对比例表示按正常脱水只加现有技术破乳剂；从表1可以看出，本发明采油用降凝降粘脱水剂加药浓度在100mg/L下时，原油凝固点下降20℃至25℃，原油凝固点的降粘率为98.4%至98.9%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较现有降凝剂的降凝降粘效果更好；从表2可以看出，本发明采油用降凝降粘脱水剂和现有技术破乳剂配合使用时，恒温（45℃至60℃）放置2小时，原油脱水率可以达到88%至92%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较单一现有技术破乳剂脱水效果更好。
综上所述，本发明采油用降凝降粘脱水剂对原油含水没有严格要求，本发明采油用降凝降粘脱水剂加药浓度在100mg/L下时，原油凝固点下降20℃至25℃，原油凝固点的降粘率为98.4%至98.9%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较现有降凝剂的降凝降粘效果更好；同时，本发明采油用降凝降粘脱水剂和现有技术破乳剂配合使用时，恒温放置2小时，原油脱水率可以达到88%至92%，本发明采油用降凝降粘脱水剂较单一现有技术破乳剂脱水效果更好。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种采油用降凝降粘脱水剂，其特征在于原料按重量份数含有十二烷基苯磺酸200份、冰醋酸或草酸100份至110份、柴油425份至440份、乙烯-醋酸乙烯共聚物80份至85份、质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液110份至130份。
2.根据权利要求1所述的采油用降凝降粘脱水剂，其特征在于按下述方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和所需量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
3.根据权利要求1所述的采油用降凝降粘脱水剂，其特征在于按下述方法得到：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、0.5倍十二烷基苯磺酸质量的柴油混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和剩余量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
4.根据权利要求2或3所述的采油用降凝降粘脱水剂，其特征在于第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液。
5.根据权利要求2或3所述的采油用降凝降粘脱水剂，其特征在于第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
6.根据权利要求4所述的采油用降凝降粘脱水剂，其特征在于第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
7.一种根据权利要求1所述的采油用降凝降粘脱水剂的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸和冰醋酸或草酸混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和所需量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
8.根据权利要求7所述的采油用降凝降粘脱水剂的制备方法，其特征在于第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液；或/和，第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
9.一种根据权利要求1所述的采油用降凝降粘脱水剂的制备方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将所需量的十二烷基苯磺酸、冰醋酸或草酸、0.5倍十二烷基苯磺酸质量的柴油混合均匀后，得到第一混合液；第二步，在第一混合液中滴加所需量的质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液并混合均匀，得到第二混合液；第三步，将所需量的乙烯-醋酸乙烯共聚物和剩余量的柴油混合均匀，得到第三混合液；第四步，将第二混合液和第三混合液混合均匀，得到采油用降凝降粘脱水剂。
10.根据权利要求9所述的采油用降凝降粘脱水剂的制备方法，其特征在于第二步中，在第一混合液中滴加氢氧化钠水溶液时，使滴加氢氧化钠水溶液的第一混合液的温度控制在80℃至90℃，氢氧化钠水溶液滴加完后得到第二混合液；或/和，第三步中，乙烯-醋酸乙烯共聚物和柴油在温度为58℃至62℃下混合均匀，得到第三混合液。
CN201610684253.4A 2016-08-18 2016-08-18 采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法 Pending CN106281289A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610684253.4A CN106281289A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610684253.4A CN106281289A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106281289A true CN106281289A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57679788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610684253.4A Pending CN106281289A (zh) 2016-08-18 2016-08-18 采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106281289A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107805518A (zh) * 2017-12-07 2018-03-16 天津大远科技有限公司 原油中不明黑色悬浮物固体颗粒去除助剂及助剂加注用喷嘴装置
CN114015428A (zh) * 2021-11-24 2022-02-08 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 采油用复合型降凝降粘脱水剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7918281B2 (en) * 2007-03-06 2011-04-05 Baker Hughes Incorporated Method of treating flow conduits and vessels with foamed composition
CN102108292B (zh) * 2009-12-29 2013-03-27 中国石油天然气股份有限公司 原油降粘降凝组合物
CN102504796B (zh) * 2011-11-25 2013-11-13 北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司 一种高凝高粘原油流动改性剂
CN103642477A (zh) * 2013-11-11 2014-03-19 中国石油天然气集团公司 一种高效环保的复合防冻型乳液清防蜡剂
CN104411377A (zh) * 2012-04-20 2015-03-11 Bci生化有限公司 用纳米乳状液表面活性剂体系移除油泥并回收油的方法
WO2016019101A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Carbo Ceramics Inc. Methods and systems for infusing porous ceramic proppant with a chemical treatment agent
CN105482798A (zh) * 2015-11-27 2016-04-13 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 高凝原油开采用复合型降凝降粘剂及制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7918281B2 (en) * 2007-03-06 2011-04-05 Baker Hughes Incorporated Method of treating flow conduits and vessels with foamed composition
CN102108292B (zh) * 2009-12-29 2013-03-27 中国石油天然气股份有限公司 原油降粘降凝组合物
CN102504796B (zh) * 2011-11-25 2013-11-13 北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司 一种高凝高粘原油流动改性剂
CN104411377A (zh) * 2012-04-20 2015-03-11 Bci生化有限公司 用纳米乳状液表面活性剂体系移除油泥并回收油的方法
CN103642477A (zh) * 2013-11-11 2014-03-19 中国石油天然气集团公司 一种高效环保的复合防冻型乳液清防蜡剂
WO2016019101A1 (en) * 2014-07-31 2016-02-04 Carbo Ceramics Inc. Methods and systems for infusing porous ceramic proppant with a chemical treatment agent
CN105482798A (zh) * 2015-11-27 2016-04-13 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 高凝原油开采用复合型降凝降粘剂及制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107805518A (zh) * 2017-12-07 2018-03-16 天津大远科技有限公司 原油中不明黑色悬浮物固体颗粒去除助剂及助剂加注用喷嘴装置
CN114015428A (zh) * 2021-11-24 2022-02-08 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 采油用复合型降凝降粘脱水剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101228962B (zh) 一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法
CN104592768A (zh) 一种阴离子乳化沥青及其制备方法
CN105950127B (zh) 稠油降凝降粘组合物、稠油降凝降粘剂及其制备方法
CN104140803B (zh) 一种稠油分散降粘剂及其制备方法
CN106281289A (zh) 采油用降凝降粘脱水剂及其制备方法
CN107383274B (zh) 长效混凝土保水剂及其制备方法
CN105482798A (zh) 高凝原油开采用复合型降凝降粘剂及制备方法
CN104140580B (zh) 一种镁铝基层状双氢氧化物/sbr复合改性剂、改性沥青及其制备方法
CN106317421B (zh) 一种高性能阳离子松香胶及其制备方法
CN102382407B (zh) 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法
CN105504616A (zh) 一种配伍性能良好的水溶薄膜及其制备方法
CN103160269A (zh) 一种水基胍胶压裂液及其制备方法
CN105712865B (zh) 固体柠檬酸铝交联剂、其制备方法及其应用
CN103382409B (zh) 一种药用级胶囊用脱模油及其制备方法
CN106146822B (zh) 一种原油用降粘剂的制备方法
CN106616205A (zh) 一种微胶囊食品防腐剂及其制备方法
CN106188420A (zh) 防泌水型减水剂及其制备方法
CN102585792A (zh) 一种用于超稠油的低成本环保油溶性降黏剂
CN105731863B (zh) 一种降黏型聚羧酸系减水剂及其制备方法和使用方法
CN105237663A (zh) 一种纳米原油降凝剂、制备方法及应用方法
CN110358315A (zh) 一种核壳结构环氧树脂改性沥青乳液的制备方法
CN114015428A (zh) 采油用复合型降凝降粘脱水剂及其制备方法
CN208201574U (zh) 一种新型抗老化彩色沥青生产装置
CN114133487A (zh) 改性纤维素基聚表剂、乳化降粘剂及其制备方法和在稠油降粘中的应用
CN111100617B (zh) 一种矿化度敏感型分流暂堵剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104