CN101649096A - 两性可再分散乳胶粉 - Google Patents

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CN101649096A CN200910054069A CN200910054069A CN101649096A CN 101649096 A CN101649096 A CN 101649096A CN 200910054069 A CN200910054069 A CN 200910054069A CN 200910054069 A CN200910054069 A CN 200910054069A CN 101649096 A CN101649096 A CN 101649096A
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Abstract

本发明公开了一种两性可再分散乳胶粉,包括如下干基重量份数组分,两性可再分散乳胶粉用乳液100份,有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液3~10份,抗结块剂2~15份。本发明的两性可再分散乳胶粉,是一种能满足建筑混凝土、建筑砂浆用高性能、环保的产品。该产品在建筑混凝土和砂浆中使用,能明显提高建筑混凝土、砂浆的可加工性、粘结力及其耐水性。

Description

两性可再分散乳胶粉
技术领域
本发明涉及一种可再分散乳胶粉及其制备方法。
背景技术
目前,水泥材料的大规模生产和应用已有百余年历史,它坚硬如石,有很强的抗压强度,它用水调和,生成水化产物,具有良好水硬性,耐久性能好,且使用方便,但它延伸性很低,抗渗透性差,易收缩开裂。
为提高水泥材料的抗渗性、抗冻性和耐热性,减少或彻底杜绝水泥材料开裂问题。在水泥材料中添加可再分散于水中且以均聚物或共聚物为基础的聚合物粉末组合物已为人知。这样的分散粉末组合物是通过在热气流中将相应的含水塑料分散系喷雾干燥来制备的。
中国专利CN200710046594.X描述了一种可再分散乳胶粉,应用于砂浆体系中虽然能提高砂浆的粘结性,但效果不明显,并且耐水性较差。
发明内容
本发明的目的是提出一种两性可再分散乳胶粉,以克服已有技术的缺陷。
所述的两性可再分散乳胶粉,各组分干基重量份数如下:
两性可再分散乳胶粉用乳液         100份
有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液     3~10份
抗结块剂                         2~15份
所述干基指的是不含有水份。
所说的抗结块剂为硅藻土、硅酸铝、滑石粉、高岭土或二氧化硅中的至少一种;
所说的有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备方法如下:
将40~80重量份聚乙烯醇、100~400重量份水,20~60重量份有机硅氧烷和0.5~2份分子量调节剂混合,在80~95℃反应0.5~3小时,即可获得产物;
所说的分子量调节剂为巯基乙酸乙酯、巯基乙酸丁酯、巯基乙醇、2-巯基乙醇或叔十二硫醇中的至少一种;
所说的有机硅氧烷选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷中的至少一种;
所述聚乙烯醇的醇解度为83~99摩尔%,分子量500~5000g/mol;
两性可再分散乳胶粉用乳液的制备方法,包括以下步骤(以下的份数为重量份):
a)将0~99.5份乙烯基酯、0~99.5份(甲基)丙烯酸酯、0~99.5份(甲基)苯乙烯、0.5~2份阳离子单体和0~2份分子量调节剂混合,获得混合单体,按重量计,总量为100份;
b)将80~100份混合单体加入由0.2~2份反应性乳化剂、0.2~2份引发剂和35~100份水组成的水溶液中,混合;
c)将0~20份混合单体加入由5~20份改性聚乙烯醇、0.1~2份反应性乳化剂、0.1~2份引发剂和20~70份水组成的水溶液中,50℃~90℃反应10~40分钟,然后加b)步骤的混合液,优选2~5小时加完,反应1~3小时,降温至15~35℃,经过滤得到乳液,乳液固含量为40%~60%,平均粒径为100nm~400nm,pH值3~6;
所说的引发剂选自过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的至少一种;
所说的乙烯基酯选自1至10个碳原子烷基羧酸的乙烯酯、叔碳酸乙烯酯;(1至10个碳原子指的是烷基羧酸)
优选的乙烯基酯为乙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯;
所说的(甲基)丙烯酸酯选自丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸或甲基丙烯酸C8~C16烷基酯中的至少一种。
所说的反应性乳化剂选自烯丙基聚氧乙烯醚硫酸铵、烯丙基聚氧乙烯醚、乙烯基聚氧乙烯醚中的至少一种。
所说的阳离子单体选自丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
所述的两性可再分散乳胶粉的制备方法,包括如下步骤:
将两性可再分散乳胶粉用乳液和有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液混合,搅拌分散10~20分钟,再在上述混合物中加入抗结块剂,搅拌分散10~20分钟,然后进行干燥,如采用常规的喷雾干燥方法进行干燥;
众所周知,添加有机硅乳液或在聚合物长链上引入硅氧烷单体能改善,但对粘结力提高不多。而本发明采用有机硅改性的聚乙烯醇作为保护胶体,出乎意料,添加这种改性聚乙烯醇不仅能提高乳胶粉的耐水性,对于乳胶粉的粘结性也有显著的提高。这可能在改性聚乙烯醇中添加少量分子量调节剂使改性的聚乙烯醇分子量分布较窄而引起的。在待喷雾乳液中加入改性聚乙烯醇能够使乳液经过喷雾干燥后的耐水性及粘结性得到加强。本发明中添加少量的阳离子单体对聚合物链进行接枝,使聚合物乳液呈两性,出乎意料,在砂浆中添加这种乳液不但能大幅度提高砂浆的粘结力,同时能明显提高砂浆的耐水性。这可能由于水泥基砂浆主要为阴离子物质,此乳液呈两性,不但能提高与水泥基物质的粘结同时又不降低与砂浆体系的匹配性,如此不但能提高砂浆的粘结力同时又能提高砂浆的耐水性。
本发明的两性可再分散乳胶粉,是一种能满足建筑混凝土、建筑砂浆用高性能、环保的产品。该产品在建筑混凝土和砂浆中使用,能明显提高建筑混凝土、砂浆的可加工性、粘结力及其耐水性。
具体实施方式
实施例1
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备:
将40g聚乙烯醇(分子量:500g/mol,醇解度:83摩尔%)、100g去离子水、60g乙烯基三甲氧基硅烷、0.5g巯基乙酸乙酯混合,升温至80℃反应5小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉用乳液的合成:
a)将97.5g乙酸乙烯酯、2g巯基乙酸乙酯、0.633g丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液(上海广创景进出口有限公司DAC.MC-80,重量固含量79%)混合,制成混合单体,备用。
b)将80g混合单体加入到由2g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的RhodapexCL910)、0.2g过硫酸钾和100g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,获得混合液,备用;
c)将剩余混合单体加入用64.2g去离子水溶解20g改性聚乙烯醇、2g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的Rhodapex CL910)和2g过硫酸钾的水溶液中,升温至50℃,反应40分钟,然后滴加b)过程中的混合液,5小时加完,继续反应3小时,降温至25℃。经100目筛网过滤,得两性可再分散乳胶粉用乳液,固含量:40.1wt%,平均粒径100.5nm(使用Malven粒径仪测得),pH=3.18)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备:其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   250
  2   改性聚乙烯醇乳液   6
  3   滑石粉   13
  4   二氧化硅   2
将两性可再分散乳胶粉用乳液、6g改性聚乙烯醇乳液混合,搅拌10分钟,然后加入滑石粉和二氧化硅,搅拌10分钟,获得待喷雾乳液;
采用型号为ZPG-12喷雾干燥机(常州市先导干燥设备有限公司)对待喷雾乳液进行干燥。设置喷雾干燥器的喷雾干燥进口温度为180℃、出口温度为75℃热风风速为4m3/min、供料速度为50ml/min、雾化机转速300rpm,然后启动供热系统,待进出口温度到达设定值时,启动供料系统、雾化系统及负压系统进行乳液的喷雾干燥。
干燥后所得的粉末通过100目筛网过滤,过筛物为所制备的乳胶粉。
实施例2
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备:
将80g聚乙烯醇(分子量:1000g/mol,醇解度:99摩尔%)、400g去离子水、20g乙烯基甲氧基二乙氧基烷、1g巯基乙醇混合,升温至95℃反应0.5小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉用乳液的合成:
a)将99.5g叔碳酸乙烯酯与0.77g二甲基二烯丙基氯化铵水溶液(山东鲁岳化工有限公司LYFM-205-65,重量固含量65%)混合,获得混合单体,备用;
b)将100g叔碳酸乙烯酯加入到由0.2g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(瑞士Clariant公司的EmulsogenAPG2019)、2g过硫酸钠和35g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,获得混合液,备用;
c)将10g改性聚乙烯醇、0.1g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(瑞士Clariant公司的EmulsogenAPG2019)、0.1g过硫酸钠和26.33g去离子水混合,升温至90℃,反应10分钟,然后滴加b)过程中的混合液,2小时加完,继续反应1小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于两性可再分散乳胶粉的乳液,重量固含量:58.9wt%,平均粒径389.2nm(使用Malven粒径仪测得),pH=5.63)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备:其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   167
  2   改性聚乙烯醇乳液   50
  3   硅藻土   2
制备方法同实施例1。
实施例3
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备:
将60g聚乙烯醇(分子量:10000g/mol,醇解度:88摩尔%)、300g去离子水、40g乙烯基三乙氧基硅烷、0.6g巯基乙酸丁酯混合,升温至90℃反应3小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉用乳液的合成:
a)将50g甲基丙烯酸甲酯、47g丙烯酸正丁酯、2.56g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液(烟台开发区星火化工有限公司DMC,重量固含量78%)、1g巯基乙醇混合,制成混合单体,备用。
b)将90g混合单体加入到由1g烯丙基聚氧乙烯醚(罗地亚公司的RhodasurfAAE-10)、1g过硫酸铵和50g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,备用;
c)将剩余混合单体加入用44g去离子水溶解20g改性聚乙烯醇、1g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的Rhodapex CL910)和1g过硫酸铵的水溶液中,升温至70℃,反应20分钟,然后滴加b)过程中的混合液,3小时加完,继续反应2小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于可再分散乳胶粉的乳液,固含量:49.7wt%,平均粒径265nm(使用Malven粒径仪测得),pH=4.35)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备,其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   200
  2   改性聚乙烯醇乳液   20
  3   高岭土   5
  4   硅酸铝   3
制备方法同实施例1。
实施例4
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液制备:
将50g聚乙烯醇(分子量:5000g/mol,醇解度:95摩尔%)、150g去离子水、50g乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷、0.5g2-巯基乙醇、0.3g叔十二硫醇混合,升温至85℃反应2小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉用乳液的合成:
a)将80g苯乙烯、19g甲基苯乙烯、1.28g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液(烟台开发区星火化工有限公司DMC,重量固含量78%)混合,制成混合单体,备用。
b)将85g混合单体加入到0.5g乙烯基聚氧乙烯醚(瑞士Clariant公司EmulsogenR208)、1.5g过硫酸铵和40g去离子水的水溶液中,搅拌30分钟,备用;
c)将剩余混合单体加入用40.45g去离子水溶解18.75g改性聚乙烯醇、1.5g乙烯基聚氧乙烯醚(瑞士Clariant公司的Emulsogen R208)和0.5g过硫酸钾的水溶液中,升温至80℃,反应15分钟,然后滴加b)过程中的混合液,4小时加完,继续反应1.5小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于可再分散乳胶粉的乳液,固含量:54.95wt%,平均粒径323nm(使用Malven粒径仪测得),pH=4.53)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备,其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   182
  2   改性聚乙烯醇乳液   20
  3   硅藻土   7
  4   硅酸铝   1
制备方法同实施例1。
实施例5
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液制备:
将70g聚乙烯醇(分子量:2500g/mol,醇解度:92摩尔%)、200g去离子水、10g乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷、20g乙烯基三乙氧基硅烷、0.7g巯基乙酸丁酯混合,升温至82℃反应3.5小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉乳液的合成:
a)将50g乙酸乙烯酯、30g丙烯酸-2-乙基己酯、17.5g苯乙烯、1.92g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液(烟台开发区星火化工有限公司DMC,重量固含量78%)和1g2-巯基乙醇混合,制成混合单体,备用;
b)将95g混合单体加入到由1g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的RhodapexCL910)、1g烯丙基聚氧乙烯醚(罗地亚公司的RhodasurfAAE-10)、0.8g过硫酸钠和61.8g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,备用;
c)将剩余混合单体加入用64g去离子水溶解12g改性聚乙烯醇、2g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的Rhodapex CL910)和0.7g过硫酸钠的水溶液中,升温至65℃,反应25分钟,然后滴加b)过程中的混合液,3.5小时加完,继续反应1.5小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于可再分散乳胶粉的乳液,固含量:45.00wt%,平均粒径138nm(使用Malven粒径仪测得),pH=3.68)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备,其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   222
  2   改性聚乙烯醇乳液   12
  3   高岭土   3
  4   二氧化硅   1
制备方法同实施例1。
实施例6
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备:
将65g聚乙烯醇(分子量:7500g/mol,醇解度:85摩尔%)、300g去离子水、25g乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷、10g乙烯基甲氧基二乙氧基烷、2g巯基乙酸乙酯混合,升温至88℃反应2.5小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉乳液的合成:
a)将70g乙酸乙烯酯、25.3g甲基丙烯酸-2-羟丙酯、2.5g丙烯酸、1.08g二甲基二烯丙基氯化铵水溶液(山东鲁岳化工有限公司LYFM-205-65,重量固含量65%)和1.5g巯基乙酸丁酯混合制成混合单体,备用;
b)将88g混合单体加入到由0.6g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(瑞士Clariant公司的Emulsogen APG2019)、0.4g乙烯基聚氧乙烯醚(瑞士Clariant公司的EmulsogenR208)、1.2g过硫酸铵和61.5g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,备用;
c)将剩余混合单体加入用39.6g去离子水溶解24g改性聚乙烯醇、1.5g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的Rhodapex CL910)和0.6g过硫酸钠的水溶液中,升温至55℃,反应22分钟,然后滴加b)过程中的混合液2.5小时,继续反应1.8小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于可再分散乳胶粉的乳液,固含量:47.98wt%,平均粒径229nm(使用Malven粒径仪测得),pH=3.88)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备,其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   208.3
  2   改性聚乙烯醇乳液   16
  3   滑石粉   11
制备方法同实施例1。
实施例7
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备:
将55g聚乙烯醇(分子量:8000g/mol,醇解度:90摩尔%)、350g去离子水、45g乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷、1.5g巯基乙醇混合,升温至92℃反应4小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉乳液的合成:
a)将60g苯乙烯、39.5g甲基丙烯酸-2-乙基己酯、1.08g二甲基二烯丙基氯化铵水溶液(山东鲁岳化工有限公司LYFM-205-65,重量固含量65%)、0.64g甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液(烟台开发区星火化工有限公司DMC,重量固含量78%)和0.5g叔十二硫醇混合制成混合单体,备用;
b)将88g混合单体加入到由1.2g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(瑞士Clariant公司的EmulsogenAPG2019)、1.8g过硫酸钾和70g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,备用;
c)将剩余混合单体加入用55g去离子水溶解40.5g改性聚乙烯醇、0.8g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(瑞士Clariant公司的EmulsogenAPG2019)和0.8g过硫酸钠的水溶液中,升温至55℃,反应15分钟,然后滴加b)过程中的混合液,4小时加完,继续反应1.2小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于可再分散乳胶粉的乳液,固含量:41.85wt%,平均粒径287nm(使用Malven粒径仪测得),pH=4.20)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备,其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   238.1
  2   改性聚乙烯醇乳液   27
  3   滑石粉   4
  4   高岭土   5
制备方法同实施例1。
实施例8
1)有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备:
将60g聚乙烯醇(分子量:10000g/mol,醇解度:88摩尔%)、300g去离子水、40g乙烯基三乙氧基硅烷、0.6g巯基乙酸丁酯混合,升温至90℃反应3小时,降至25℃,出料,备用。
2)两性可再分散乳胶粉乳液的合成:
a)将50g甲基丙烯酸甲酯、49.5g丙烯酸乙酯、0.633g丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵水溶液(上海广创景进出口有限公司DAC.MC-80,重量固含量79%)混合,制成混合单体,备用;
b)将90g混合单体加入到由1g烯丙基聚氧乙烯醚(罗地亚公司的RhodasurfAAE-10)、1g过硫酸铵和50g去离子水组成的水溶液中,搅拌30分钟,备用:
c)将剩余混合单体加入用44g去离子水溶解20g改性聚乙烯醇、1g烯丙基聚氧乙烯醚硫酸盐(罗地亚公司的Rhodapex CL910)和1g过硫酸铵的水溶液中,升温至70℃,反应20分钟,然后滴加b)过程中的混合液,3小时加完,继续反应2小时。降温至25℃。经100目筛网过滤,得用于可再分散乳胶粉的乳液,固含量:49.5wt%,平均粒径259nm(使用Malven粒径仪测得),pH=4.28)(使用PHS-3C精密pH计测得)。
3)可再分散乳胶粉的制备,其组分配方如下:
  组成   质量/g
  1   两性可再分散乳胶粉用乳液   200
  2   改性聚乙烯醇乳液   20
  3   高岭土   5
  4   硅酸铝   3
制备方法同实施例1。
实施例9
对比例:按CN200710046594.X的方法制备的可再分散乳胶粉
将实施例1~8和对比例所制备的可再分散乳胶粉用乳液用于下列抹面胶浆组合物中:
抹面胶浆组合物:
300.0重量份   水泥325
600.0重量份   石英砂(0.1-0.4mm)
40.0重量份    可再分散乳胶粉
2.0重量份     纤维素醚
0.8重量份     淀粉醚
0.5重量份     纤维
150重量份     重钙粉
水200g每1000g干混合物
按JC/T 993-2006的方法检测拉伸粘结强度
上述试样养护14天(标准养护:温度(23±2)℃,相对湿度60%),浸水养护7天(将试样浸没在水中,温度(23±2)℃)
在聚苯乙烯片材上的抹面胶浆测定
样品 拉伸粘结强度,Mpa(标准养护14天)  拉伸粘结强度,Mpa(先标准养护14天,再浸水养护7天)
  对比例   0.14   0.11
  实施例1   0.17   0.14
  实施例2   0.19   0.15
  实施例3   0.21   0.17
  实施例4   0.18   0.14
  实施例5   0.19   0.14
  实施例6   0.20   0.16
  实施例7   0.21   0.18
  实施例8   0.19   0.13
从上述应用实验看:使用本发明的实施例1~8制备的可再分散乳胶粉配制的抹面胶浆与对比例相比,拉伸粘结强度好,耐水性好。

Claims (10)

1.两性可再分散乳胶粉,其特征在于,各组分干基重量份数如下:
两性可再分散乳胶粉用乳液            100份
有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液        3~10份
抗结块剂                            2~15份。
2.根据权利要求1所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所说的抗结块剂为硅藻土、硅酸铝、滑石粉、高岭土或二氧化硅中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所说的有机硅氧烷改性的聚乙烯醇乳液的制备方法如下:
将40~80重量份聚乙烯醇、100~400重量份水,20~60重量份有机硅氧烷和0.5~2份分子量调节剂混合,在80~95℃反应0.5~3小时,即可获得产物。
4.根据权利要求3所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所说的分子量调节剂为巯基乙酸乙酯、巯基乙酸丁酯、巯基乙醇、2-巯基乙醇或叔十二硫醇中的至少一种;
所说的有机硅氧烷选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所述聚乙烯醇的醇解度为83~99摩尔%,分子量500~5000g/mol。
6.根据权利要求3所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所述两性可再分散乳胶粉用乳液的制备方法,包括以下步骤:
以下的份数为重量份:
a)将0~99.5份乙烯基酯、0~99.5份(甲基)丙烯酸酯、0~99.5份(甲基)苯乙烯、0.5~2份阳离子单体和0~2份分子量调节剂混合,获得混合单体;
b)将80~100份混合单体加入由0.2~2份反应性乳化剂、0.2~2份引发剂和35~100份水组成的水溶液中,混合;
c)将0~20份混合单体加入由5~20份改性聚乙烯醇、0.1~2份反应性乳化剂、0.1~2份引发剂和20~70份水组成的水溶液中,50℃~90℃反应10~40分钟,然后加入b)步骤的混合液,反应1~3小时,获得两性可再分散乳胶粉用乳液。
7.根据权利要求3所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所说的引发剂选自过硫酸钾、过硫酸钠或过硫酸铵中的至少一种。
8.根据权利要求3所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所说的乙烯基酯选自1至10个碳原子烷基羧酸的乙烯酯或叔碳酸乙烯酯。
9.根据权利要求8所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,乙烯基酯为乙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯。
10.根据权利要求3所述的两性可再分散乳胶粉,其特征在于,所说的(甲基)丙烯酸酯选自丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸或甲基丙烯酸C8~C16烷基酯中的至少一种;
所说的反应性乳化剂选自烯丙基聚氧乙烯醚硫酸铵、烯丙基聚氧乙烯醚、乙烯基聚氧乙烯醚中的至少一种;
所说的阳离子单体选自丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
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