CN102379073B - 滑动框体的电缆容纳构造、滑动单元、电子设备、以及电缆容纳方法 - Google Patents

滑动框体的电缆容纳构造、滑动单元、电子设备、以及电缆容纳方法 Download PDF

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Abstract

在相对滑动自如地被连结的操作框体壳(11)和显示框体壳(12)的对置面间具有滑动槽(27)，所述滑动槽(27)被形成为在与该对置面平行的一层空间中进行延伸并能够容纳极细同轴电缆(33)的束，所述滑动槽使所述极细同轴电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述极细同轴电缆(33)从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出。另一方面，在滑动开始时和结束时这两者上，所述电缆孔在该滑动方向分离的位置开口。

Description

滑动框体的电缆容纳构造、滑动单元、电子设备、以及电缆容纳方法
技术领域
本发明涉及滑动框体的电缆容纳构造、滑动单元、电子设备、以及电缆容纳方法。 
背景技术
对近年来的电子设备总是要求高性能、多功能，并希望小型化，特别是在便携电话和PHS(Personal Handyphone System，个人手持式电话系统)中开发了各种技术。 
例如，在便携电话中存在采用在待机时和利用时使外形发生变化来使用的方式的情况。在所谓翻盖型的便携电话的情况下，在待机时使具有显示部的听筒侧框体和具有操作部的麦克侧框体处于相面对而折叠的状态，在利用时使该听筒侧框体和麦克侧框体分离而处于伸长的状态。另外，在便携电话上也存在采用所谓滑盖型的情况，所谓滑盖型是指使听筒侧框体和麦克侧框体能够滑动。在滑盖型的便携电话的情况下，在待机时使听筒侧框体和麦克侧框体处于重合状态，在利用时使该听筒侧框体和麦克侧框体滑动而处于伸长状态。 
即使在采用翻盖型或滑盖型等任一形式的情况下，作为将听筒侧框体和麦克侧框体的内部的电路基板进行电的布线连接的连接导体(harness)，通常是使用挠性印刷基板。挠性印刷基板由于是薄板状的构造，弯曲半径的小径化为优良的(最小弯曲半径约1mm)，针对反复弯曲的耐性也是优良的，适于产品的薄型化。 
特别是在采用翻盖型的情况下，提出了在使用同轴电缆提高信号的传输特性的同时，避免受到与其他部件之间的干涉或干扰的影响(参考专利文献1：日本专利文献特开2006-333573号公报)。 
另一方面，在采用滑盖型的情况下，由于需要在狭窄间隙中使连接导体保持弯曲的状态来移动，从而连接听筒侧框体和麦克侧框体的内部的电路基板(参考专利文献2：日本专利文献特开2004-222173号公报、专利文献3：国际公开WO2006-095382号公报、以及专利文献4：日本专利文献特开2008-148248号公报)，因此无法将挠性印刷基板直接置换成同轴电缆。
因此，在采用滑盖型的情况下，提出了对将听筒侧框体和麦克侧框体的内部的电路基板进行连接的挠性印刷基板实施屏蔽，从而避免受到与其他部件之间的干涉以及干扰的影响(参考专利文献5：日本专利文献特开2008-131544号公报)。 
在采用滑盖型的情况下，另外也提出了用最新的极细同轴电缆连接听筒侧框体和麦克侧框体的内部的电路基板(参考专利文献6：日本专利文献特开2008-218389号公报)。 
发明内容
发明所要解决的问题 
但是，在专利文献5所记载的构造中，对挠性印刷基板施加的屏蔽限制了构成部件的布局而使设计的自由度降低。另外，无法有效地避免筐体的变厚，妨碍了产品的小型化。特别是，为了使与听筒侧框体和麦克侧框体的滑动对应的挠性印刷基板能够变形，在听筒侧框体和麦克侧框体的这两者上需要用于挠性印刷基板的容纳空间，这成为筐体变厚的主要原因。 
另外，即使在专利文献6所记载的构造中，在听筒侧框体和麦克侧框体的每个中也需要用于极细同轴电缆的容纳空间，框体变厚。特别是，由于扁平电缆自由地变形，因此无法在其容纳空间配设其他的构成部件，进而框体变厚。 
因上所述，本发明的目的在于，提供能够解决上述问题中的某一个的滑动框体的电缆容纳构造、滑动单元、电子设备、以及电缆容纳方法的任一个。 
用于解决问题的手段 
本发明的实施方式涉及的滑动框体的电缆容纳构造，在相对滑动自如地被连结的第一框体和第二框体的对置面间具有电缆容纳部，所述电缆容纳部被形成为在与该对置面平行的一层空间中进行延伸并能够容纳预定的电缆，该电缆容纳部使所述电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述电缆从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出。 
本发明的实施方式涉及的滑动单元，具有相对滑动自如地被连结的第一框体和第二框体，在该第一框体和第二框体的对置面的间形成电缆容纳部，所述电缆容纳部被形成为在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆，该电缆容纳部使所述电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述电缆从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出。 
本发明的实施方式涉及的电子设备，具有相对滑动自如地被连结并分别容纳通过电缆被导通连接的电路基板的第一框体和第二框体，在该第一框体和第二框体的对置面的间形成电缆容纳部，所述电缆容纳部被形成为在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆，该电缆容纳部使所述电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述电缆从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出。 
本发明的实施方式涉及的电缆容纳方法，包括：在相对滑动自如地被连结的第一框体和第二框体的对置面间形成在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆的电缆容纳部；从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出所述电缆并使电缆在相同的滑动方向上延长；以及使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲。 
发明的效果 
根据本发明的实施方式，能够提供在发明所要解决的问题栏中记载的问题的某一个的滑动框体的电缆容纳构造、滑动单元、电子设备、以及电缆容纳方法的任一个。 
附图说明
图1(a)是示出本发明的第一实施方式涉及的滑盖型便携电话关闭后的状态的立体图； 
图1(b)是示出该滑盖型便携电话的打开后的状态的立体图； 
图2(a)是示出该滑盖型便携电话的关闭后的状态的平面图； 
图2(b)是示出该滑盖型便携电话的打开后的状态的平面图； 
图3是示出该滑盖型便携电话的内部构造的、框体的宽度方向的图4中的A-A纵向剖面图； 
图4是示出该滑盖型便携电话的内部构造的、框体的纵向的图3中的A-A纵向剖面图； 
图5(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动前的状态的、框体的纵向的与图4对应的简略纵向剖面图； 
图5(b)是图5(a)中的B-B箭头视图； 
图6(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动中途的状态的、框体的纵向的与图4对应的简略纵向剖面图； 
图6(b)是图6(a)中的B-B箭头视图； 
图7(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动后的状态的、框体的纵向的与图4对应的简略纵向剖面图； 
图7(b)是图7(a)中的B-B箭头视图； 
图8示出本发明的第二实施方式涉及的滑盖型便携电话的图，是示出其内部构造的框体的宽度方向的图9中的A-A纵向剖面图； 
图9是示出该滑盖型便携电话的内部构造的、框体的纵向的图8中A-A纵向剖面图； 
图10(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动前的状态的、框体的纵向的与图9对应的简略纵向剖面图； 
图10(b)是图10(a)中的B-B箭头视图； 
图11(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动中途的状态的、框体的纵向的与图9对应的简略纵向剖面图； 
图11(b)是图11(a)中的B-B箭头视图； 
图12(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动后的状态的、框体的 纵向的与图9对应的简略纵向剖面图； 
图12(b)是图12(a)中的B-B箭头视图； 
图13(a)是示出本发明的第三实施方式涉及的滑盖型便携电话的框体内的电缆的滑动前的状态的、纵向的简略纵向剖面图； 
图13(b)是图13(a)中的B-B箭头视图； 
图14(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动中途的状态的、框体的纵向的简略纵向剖面图； 
图14(b)是图14(a)中的B-B箭头视图； 
图15(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动后的状态的、框体的纵向的简略纵向剖面图； 
图15(b)是图15(a)中的B-B箭头视图； 
图16是示出本发明的第四实施方式涉及的滑盖型便携电话的图，是示出其内部构造的框体的宽度方向的图18中的A1-A1纵向剖面图； 
图17是示出该滑盖型便携电话的内部构造的、框体的宽度方向的图18中的A2-A2纵向剖面图； 
图18是示出该滑盖型便携电话的内部构造的、框体的纵向的图16和图17中的A-A纵向剖面图； 
图19(a)是该滑盖型便携电话的主要部件的平面图； 
图19(b)是该主要部件的侧面图； 
图19(c)是该主要部件的底面图； 
图19(d)是图19(a)中的C-C纵向剖面图； 
图20(a)和图20(b)是示出与该滑盖型便携电话的图19(a)～图19(d)不同的主要部件的图，图20(a)是其平面图，图20(b)是其侧面图； 
图21(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动前的状态的、框体的纵向的与图18对应的简略纵向剖面图； 
图21(b)是图21(a)中的B-B箭头视图； 
图22(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动中途的状态的、框体的纵向的与图18对应的简略纵向剖面图； 
图22(b)是图22(a)中的B-B箭头视图； 
图23(a)是该滑盖型便携电话内的电缆的滑动后的状态的、框体的纵向的与图18对应的简略纵向剖面图； 
图23(b)是图23(a)中的B-B箭头视图。 
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的几个实施方式进行说明。 
(实施方式1) 
参考图1(a)～图7(b)对本发明的第一实施方式涉及的滑盖型便携电话进行说明。 
该第一实施方式涉及的便携电话(电子设备)如图1(a)、图1(b)、图2(a)、以及图2(b)所示被构筑成所谓滑盖型，即，操作框体壳11和显示框体壳12被形成为大致相同形状的薄的箱型，维持彼此面对的状态并在长度方向上进行相对移动。操作框体壳11具有各种操作键13排列而成的操作部14，并内置未图示的麦克风而构成麦克侧框体。另一方面，显示框体壳12设置有显示画面16，并未图示的扬声器而构成听筒侧框体。这里，在以下的说明中，操作框体壳11和显示框体壳12的任一个均是以上下方向不是其厚度方向、而是操作或显示中的上部侧和下部侧为基准进行说明。 
操作框体壳11和显示框体壳12如图3和图4所示，滑块21将显示框体壳12从各自的对置面11a、12a相面对而重合的位置在其长度方向的上部侧滑动自如地进行连结，所述滑块21通过螺栓固定等而固定设置在操作框体壳11的长度方向的上部侧。在操作框体壳11上，包含操作部14的相同平面为对置面11a，在该操作部14的上部侧固定设置有滑块21，另一方面，在显示框体壳12上，显示画面16的背面侧为对置面12a，被形成为能够容纳该滑块21的凹形。 
这里，操作框体壳11被制作成将箱型的框体的侧面部11b两分割成表面框体111和背面框体112而装配成构造，在该表面框体111的表面侧的对置面11a上设置操作部14，并固定设置滑块21。另一方面，显示框体 壳12被制作成安装显示画面16的开口部12c在表面侧进行较大开口的框形，在该框形的侧面部12b的内表面侧，轨道板25从背面侧通过螺栓固定等被固定设置。总而言之，在显示框体壳12中，该轨道板25封闭框形的背面侧，并成为对置面12a。该轨道板25只要对金属板等的金属材料进行挤压加工来制作即可，该情况下，只要在上部侧和下部侧的两端侧形成在显示框体壳12上进行螺栓固定的固定部25a即可。此外，轨道板25不限于金属板，可以利用镁成型来实现减轻重量，另外，也能够利用树脂成型来便宜地制作，在该树脂成型的情况下，例如也能够搀杂填充剂等来使强度提高。 
显示框体壳12的轨道板25位于比侧面部12b的背面侧开口端边12d相比更靠开口部12c侧，形成能够容纳操作框体壳11侧的滑块21的凹形空间。在轨道板25，轨道26在背面侧的两端边侧突出成肋形并以在长度方向上延伸的方式被延长形成，在该轨道26的顶端边上，朝向外侧的凸缘部26a同样以在长度方向上延伸的方式被延长形成。与此相对，在操作框体壳11的滑块21上，与显示框体壳12侧的轨道26的外侧相面对并以平行延伸的方式延长形成轨道22，并且同样地，在该轨道22的顶端边，朝向内侧的凸缘部22a与该轨道26的凸缘部26a相面对并以平行延伸的方式被延长形成。即，轨道板25的轨道26和其凸缘部26a与操作框体壳11的滑块21的轨道22和凸缘部22a相面对卡合，并在它们的延伸方向上进行滑动而进行相对移动，由此显示框体壳12相对于该滑块21在长度方向上滑动自如地被连结安装。 
另外，操作框体壳11和显示框体壳12在对置面11a、12a之间配置辅助(assist)其开闭动作的每个滑动弹簧(扭簧)35。滑动弹簧35如图5(a)～图7(b)所示，一端部35a旋转自如地被固定在滑块21内的一个侧面侧，其另一端部35b旋转自如地被固定在轨道板25的另一侧面侧且中间部附近。滑动弹簧35在弯曲的姿势下被安装，使得将成为直线状的伸长方向设为施力方向。因此，滑动弹簧35根据操作框体壳11和显示框体壳12的相对的滑动量使姿势发生移位来切换施力方向，从而能够在开闭方向的这两者上进行施力。即，在操作框体壳11和显示框体壳12的大 部分重合的状态，一端部35a侧变为横跨框体的姿势，滑动弹簧35对滑块21向上部侧方向施力，换而言之，向成为完全重合而关闭的状态的方向施力。另外，在操作框体壳11和显示框体壳12的重合的部分少的状态下，另一端部35b侧变为跨越框体的姿势，滑动弹簧35沿轨道板25向上部侧方向施力，换而言之，向成为仅滑块21的部分重合的打开状态的方向施力。 
并且，操作框体壳11将安装了操作部14和麦克风等各种部件的电路基板31容纳在内部，另一方面，显示框体壳12也是同样的，将安装显示画面16和扬声器等各种部件的电路基板32容纳在内部。这些电路基板31、32以多根极细同轴电缆33的两端侧的连接器33a、33b将各自的未图示的连接器嵌入到内部的方式来连结而进行导通连接。极细同轴电缆33形成为将连接器33a、33b侧排列成扁平状并将中间部捆起的状态，能够容易使其弯曲来进行布线。此外，该极细同轴电缆33可以被设为：与连接器33a、33b的宽度方向的一端侧相比，另一端侧处全长缩短并能保持扁平状进行弯曲。不过，该情况下的极细同轴电缆33以能够使该弯曲位置容易在延长方向上移动的方式、至少中间部分能够在延长方向上移动的方式设置。 
操作框体壳11被形成为：贯穿表面框体111的上部和滑块21的电缆孔24位于比滑动弹簧35的一端部35a侧更靠下部侧来避免重合，连接了连接器33a极细同轴电缆33从该电缆孔24被引出到电路基板31上。 
在显示框体壳12中，在轨道板25上形成滑动槽27，所述滑动槽27是从与操作框体壳11的电缆孔24对应的位置朝向下部侧以框体宽度的1/3程度的宽度、并以不与滑块21和滑动弹簧35的移动空间重复的方式朝向框体的内侧较浅地凹进(在框体的厚度方向上较薄)的一层空间。在显示框体壳12中，形成贯穿轨道板25的滑动槽27的长度方向的内侧面27a的大致中央附近的电缆孔28，连接了连接器33b的极细同轴电缆33从该电缆孔28引出到电路基板32上。 
极细同轴电缆33在被从操作框体壳11的电缆孔24引出后，使其倾向于朝向与显示框体壳12的轨道板25的滑动槽27的电缆孔28相面对的侧 的内侧面27a并与下部侧分离地延伸。另外，极细同轴电缆33在被从显示框体壳12的电缆孔28引出后，使其倾向于直接沿相同面的内侧面27a并与下部侧分离地延伸。该极细同轴电缆33在显示框体壳12的轨道板25的滑动槽27内，以在保持沿两侧的内侧面27a的状态下在下部侧在该平面方向弯曲成较大的U字形来连续的状态被容纳。此外，极细同轴电缆33在轨道板25的滑动槽27的外侧(显示框体壳12或操作框体壳11的内部)，在被从电缆孔24、28引出后直接在分离方向上延伸。总而言之，来自电缆孔24的极细同轴电缆33呈与显示框体壳12的轨道板25的滑动槽27的内侧面27a平行的姿势在操作框体壳11内被设置。另外，来自电缆孔28的极细同轴电缆33也以直接从电缆孔28分离延伸的方式被设置在显示框体壳12内。 
因此，极细同轴电缆33不会被以大的曲率(小的曲率半径)强迫地进行弯曲，也不会有效利用滑动槽27的宽度而较大地弯曲而在厚度方向上变厚，而能够容纳在该滑动槽27内。另外，极细同轴电缆33由于从电缆孔24、28引出并被容纳在相同的滑动槽27内，因此与在操作框体壳11和显示框体壳12的这两者内需要容纳空间的挠性印刷基板的情况下相比，能够使其进行更大的滑动。另外，由于该电缆孔24、28在上下方向上分离的位置进行开口，因此不会不必要地增长极细同轴电缆33，而能够使操作框体壳11和显示框体壳12进行较大的滑动。 
并且，在操作框体壳11和显示框体壳12完全重合的关闭的状态下，如图5(a)和图5(b)所示，滑动槽27内的极细同轴电缆33从轨道板25侧的电缆孔28立即在下部侧弯曲而朝向相反侧的内侧面27a。因此，极细同轴电缆33通过自身的弹性复原力处于被压向内侧面27a并沿着该内侧面27的状态，所述极细同轴电缆33维持该压接状态，被延长到滑块21侧的电缆孔24侧。 
另外，在操作框体壳11和显示框体壳12被滑动而处于打开了状态、或者处于关闭了的状态的中途，如图6(a)和图6(b)所示，轨道板25侧的电缆孔28和滑块21侧的电缆孔24接近。因此，滑动槽27内的极细同轴电缆33通过自身的弹性复原力被压向两侧的内侧面27a而维持沿着两 侧的内侧面27a的状态并进行滑接，根据该开闭方向，换而言之，根据距电缆孔24、28的分离位置来使弯曲位置移位。 
另外，在操作框体壳11和显示框体壳12的重合的部分仅在滑块21的设置位置打开了的状态下，如图7(a)和图7(b)所示，滑动槽27内的极细同轴电缆33与关闭的状态相反，从滑块21侧的电缆孔24立即在下部侧弯曲并朝向相反侧的内侧面27a。因此，极细同轴电缆33通过自身的弹性复原力被压向内侧面27a而成为沿着内侧面27a的状态，并保持该状态被延长到轨道板25侧的电缆孔28侧。 
此时，极细同轴电缆33由于在滑动槽27内以通过自身的弹性复原力压接到内侧面27a的状态被保持，因此与显示框体壳12的开口端边12d侧的滑动弹簧35被容纳在框体的厚度方向不同的位置，彼此完全不会干涉。另外，极细同轴电缆33由于从电缆孔24、28引出到下部侧，因此即使接触了比该电缆孔24、28靠上部侧成为横跨框体的姿势的滑动弹簧35的一端部35a或他端部35b，也只是以使其容纳在滑动槽27内的方式进行滑动接触而不会缠绕。 
如此，根据该第一实施方式，在操作框体壳11和显示框体壳12的对置面11a、12a之间的被形成在轨道板25侧的厚度方向薄的滑动槽(一层空间)27内，能够使从各自的电缆孔24、28引出的极细同轴电缆33在该平面方向上弯曲来容纳。极细同轴电缆33保持被容纳在与滑块21和滑动弹簧35移动的空间不同的、滑动槽27的薄的空间内的状态来使弯曲位置变化，能够与这些不发生干涉来追随操作框体壳11和显示框体壳12的相对的滑动。因此，在滑盖型的便携电话中，能够取代在布线(导线)用的多的挠性印刷基板，而将极细同轴电缆33容纳在滑动槽27内来维持电路基板31、32的导通连接。其结果是，能够在提高信号的传输特性、避免与其他部件的干涉·干扰的影响的同时，以简单的构造而不是如挠性印刷基板那样在操作框体壳11和显示框体壳12的这两者上准备容纳空间(不会使框体变厚)，从而能够进一步实现薄型化。 
(实施方式2) 
参考图8～图12(b)对本发明的第二实施方式涉及的滑盖型便携电 话进行说明。这里，有时对于与上述的第一实施方式同样的部分标注相同的符号并省略说明。 
该第二实施方式涉及的便携电话如图8以及图9所示，在显示框体壳12的轨道板25上，被形成为与滑动槽27的开口形状大致相同形状的支撑板45通过同样的金属板的挤压加工被制作，例如通过点焊以覆盖该滑动槽27的方式被接合。支撑板45在与轨道板25的邻接面相同水平以成为从滑动槽27的开口边缘部朝向内侧的凸缘形状的方式被接合。支撑板45以在该宽度方向的中心在长度方向延长的滑动长孔46为与操作框体壳11的电缆孔24的直径大致相同宽度的方式进行开口。即，支撑板45如图10(a)～图12(b)所示，以与作为在滑动槽27内的极细同轴电缆33的容纳位置的内侧面27a邻接而不使该极细同轴电缆33脱落的方式进行支承。另外，即使显示框体壳12相对于操作框体壳11进行滑动，支撑板45在滑动长孔46内也露出电缆孔24，使得总是能够将极细同轴电缆33插入到电缆孔24。 
此外，与上述的第一实施方式同样的，图10(a)和图10(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12完全重合的关闭后的状态，图11(a)和图11(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12进行开闭动作的滑动中途的状态，图12(a)和图12(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12的重合部分仅是滑块21的设置位置打开了的状态。 
因此，支撑板45在显示框体壳12侧能够将滑块21和滑动弹簧35移动的空间和极细同轴电缆33在滑动槽27内使弯曲位置变化并被容纳的空间与轨道板25平行地清楚区分，能够可靠地消除滑动槽27内的极细同轴电缆33与滑块21和滑动弹簧35发生接触。 
如此，根据该第二实施方式，除了上述的第一实施方式的作用效果之外，还能够除去即使被施加了落下时等的冲击力、极细同轴电缆33与滑块21和滑动弹簧35接触的可能性，能够进一步提高可靠性，避免该极细同轴电缆33受到损伤。 
作为该第二实施方式的其他形式，省略进行图示，但是取代支撑板45，也可以为：使剖面爪状的肋在滑动槽27的开口边缘部延伸来延长形 成，并卡挂极细同轴电缆33。另外，作为该剖面爪状，可以不是使肋状延伸，而是作为突起被形成在多个位置，也能够得到某种程度同样的作用效果。 
(实施方式3) 
参考图13(a)～图15(b)对本发明的第三实施方式涉及的滑盖型便携电话进行说明。这里，有时对于与上述的第一和第二实施方式同样的部分标注相同的符号并省略说明。 
该第三实施方式涉及的便携电话如图13(a)和图13(b)所示，显示框体壳12的轨道板25从滑动槽27的上部侧到中间附近以比极细同轴电缆33的粗细稍粗的大小来宽度狭地被形成，相对于极细同轴电缆33所压接的内侧面27a而正交的铅垂面27b被形成在滑动槽27的内部侧。在该显示框体壳12中，形成对该铅垂面27b贯穿的电缆孔58，从而将连接了连接器33b的极细同轴电缆33从该电缆孔58引出到电路基板32。这里，在这三个实施方式中，例示了极细同轴电缆33的两端侧的连接器33a、33b的布局的变形。即，贯穿电缆孔24、58而在操作框体壳11或显示框体壳12的内部延长的极细同轴电缆33被倾向于与从与滑动槽27的内侧面27a平行的姿势缓缓地弯曲而在正交方向上延伸。 
因此，极细同轴电缆33即使是图14(a)和图14(b)所示的状态，或者即使是图15(a)和图15(b)所示状态，也能够保持与滑动槽27的内侧面27a平行地贯穿电缆孔58。 
此外，图13(a)和图13(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12完全重合的关闭后的状态，图14(a)和图14(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12在开闭动作的滑动中途的状态，图15(a)和图15(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12的重合的部分仅滑块21的设置位置打开了的状态。 
如此，根据该第三实施方式，除了上述的第一和第二实施方式的作用效果之外，还能够通过使极细同轴电缆33弯曲来减轻被施加的负载，从而能够进一步提高可靠性，避免该极细同轴电缆33发生损伤。 
(实施方式4) 
参考图16～图23(b)对本发明的第四实施方式涉及的滑盖型便携电话进行说明。这里，有时对于与上述的第一至第三实施方式同样的部分标注相同的符号并省略说明。 
该第四实施方式涉及的便携电话如图16～图18所示，去除了显示框体壳12的轨道板25的滑动槽27的底部(图中的顶部)，为了能够进行将后述的引导部件61和滑动部件65嵌入到其内部的操作而被全面开口。在该轨道板25中，固定设置使其外侧面25b紧密接触内侧面69a的盖部件69来封闭滑动槽27。这里，该盖部件69为了开放极细同轴电缆33的引出位置，可以省略在轨道板25的滑动槽27的上部侧(铅垂面27b的背面侧)具有内侧面69a的侧壁，或者可以能够朝向连接器33a缓缓地弯曲而在其侧壁上形成电缆孔。 
在显示框体壳12的轨道板25和操作框体壳11的滑块21之间，以在该轨道板25侧的滑动槽27内位于电缆孔24附近的方式设置有引导部件61。另外，在轨道板25侧的滑动槽27内，以位于极细同轴电缆33的弯曲位置的方式嵌入滑动部件65。 
引导部件61如图19(a)～图19(d)所示，被形成为能够嵌入到轨道板25的滑动槽27的上部侧的宽度窄位置的宽度W1，并在与电缆孔24对应的位置同样形成使极细同轴电缆33贯穿的引导孔62。在引导部件61上刻入设置有引导槽63，所述引导槽63与同盖部件69相面对的侧的引导孔62连续，对从该引导孔62引出的极细同轴电缆33进行容纳并以使所述极细同轴电缆33向滑动槽27的内侧面27a缓缓地弯曲而压接的方式进行引导。另外，引导部件61在引导槽63的背面侧的引导孔62的两侧立起设置有与滑动槽27的内侧面27a平行的肋64，并在其中至少至少一个肋64的底面穿有固定孔64a，所述固定孔64a嵌入在滑块21上的立着的销21a。 
因此，引导部件61被固定设置在滑块21上，另一方面，对于轨道板25的滑动槽27相对滑动自如地被嵌入。因此，从电缆孔24引出到滑动槽27内的极细同轴电缆33能够以在从引导部件61的引导孔62引出后还在引导槽63内而不脱落的方式被容纳，并且能够以通过该引导槽63而压接 在滑动槽27的内侧面27a的方式使其弯曲并进行引导。在该状态下，引导部件61能够限制即使将滑块21的销21a嵌入到肋64的固定孔64a而受到随着极细同轴电缆33的变形而产生的负载而移动的情况，即使要旋转也能使其在倚靠在滑动槽27的内侧面27a。 
滑动部件65如图20(a)和图20(b)所示，被形成为能够嵌入到轨道板25的滑动槽27的下部侧的宽度W2，并刻入设置有容纳槽66，所述容纳槽66以使在该滑动槽27的内侧面27a之间缓缓弯曲的极细同轴电缆33维持该弯曲形状的方式进行容纳。滑动部件65的容纳槽66由于只是容纳弯曲形状的极细同轴电缆33，因此允许向其长度方向的相对移动。该滑动部件65形成有凸缘部67，所述凸缘部67向容纳槽66的开口面侧形成凸缘形状并向外方突出。与此相对，轨道板25将比滑动槽27的铅垂面27b更靠下部内侧面27a形成得较低。 
因此，滑动部件65在该轨道板25的滑动槽27的下部侧的壁面(内侧面27a)和盖部件69之间被凸缘部67滑动自如地夹入并被支承。因此，从电缆孔24、58引出到滑动槽27内并弯曲的极细同轴电缆33以在滑动部件65的容纳槽66内不脱落的方式被容纳，并且通过该滑动部件65追随极细同轴电缆33的滑动槽27内的弯曲位置的移位而进行滑动，能够维持该容纳状态。 
因此，引导部件61和滑动部件65如图21(a)～图23(b)所示，即使在使操作框体壳11和显示框体壳12相对滑动的情况下，也能够起到如上述的支撑板45那样与划分滑动槽27内的空间同等的作用。即，能够在避免容纳在滑动槽27内的极细同轴电缆33脱落的同时，可靠地消除与滑块21和滑动弹簧35接触的情况。 
此外，图21(a)和图21(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12完全重合关闭后的状态，图22(a)和图22(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12的开闭动作的滑动中途的状态，图23(a)和图23(b)图示了操作框体壳11和显示框体壳12的重合的部分仅在滑块21的设置位置打开了的状态。 
如此，根据该第四实施方式，除了上述的第一、第二以及第三实施方 式的作用效果之外，能够通过使极细同轴电缆33弯曲来减轻被施加的负载，能够进一步提高可靠性，从而避免该极细同轴电缆33受到损伤。 
根据上述的第一至第四实施方式的各构成，在相对滑动的第一框体和第二框体之间的对置面间，电缆容纳部以一层空间的方式被形成，从在该对置面间的空间开口的电缆孔引出电缆，并将所述电缆以在平行方向上弯曲的状态被容纳。因此，通过使连接第一框体和第二框体的内部的基板之间的电缆在对置面间的一层空间内根据伴随滑动的相对的移位来使弯曲位置变化，能够维持容纳状态。其结果是，即使在第一框体和第二框体之间的薄的对置面间，也能够取代挠性印刷基板而容纳细线同轴电缆等的布线材料，并使其进行相对滑动。 
以上，参考了几个实施方式进行了说明，但是，本发明并不限定于那些实施方式。本发明的构成和详细情况也能够在本发明的范畴内进行本领域技术人员能够理解的各种变更。例如，本发明不限于同轴电缆，对于一般的电线电缆也能够适用。 
本申请主张以2009年2月25日申请的日本专利申请特愿2009-042967以及2009年4月16日申请的日本专利申请特愿2009-100385为基础的优先权，其公开的全部内容并入本文。 
产业上的可利用性 
本发明不限于便携电话，能够应用在例如PHS(Personal Handyphone System，个人手持式电话系统)、PDA(Personal Data Assistanc、Personal Digital Assistants：便携信息终端)等的便携电子终端。 

Claims (23)

1.一种滑动框体的电缆容纳构造，在相对滑动自如地被连结的第一框体和第二框体的对置面间具有电缆容纳部，所述电缆容纳部被形成为在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆，其中，
该电缆容纳部使所述电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述电缆被从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出，
所述电缆容纳部具有滑动保持部，所述滑动保持部使从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲的所述电缆的该弯曲位置位于该电缆容纳部内的方式进行保持，并与该弯曲位置一起在所述滑动方向上滑动，
所述滑动保持部具有引导部，所述引导部具有被所述电缆所压接的内侧面，并以使该电缆沿着该内侧面的方式引导该电缆，所述电缆被从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲。
2.如权利要求1所述的电缆容纳构造，其中，
所述电缆容纳部与部件容纳部平行地延伸并邻接，所述部件容纳部容纳施力部件，所述施力部件在所述滑动方向对所述第一框体和所述第二框体这两者施力而辅助它们的相对滑动动作，
所述电缆向所述滑动方向的远离所述施力部件的分离侧延长并被容纳在所述电缆容纳部，所述电缆孔在所述施力部件的该分离侧被开口。
3.如权利要求1所述的电缆容纳构造，其中，
所述电缆容纳部形成支承部，所述支承部被形成在被开口成能够容纳所述电缆的开口边缘部，并使该电缆位于该电缆容纳部内。
4.如权利要求1所述的电缆容纳构造，其中，
至少所述电缆容纳部是使金属材料成形来制作而成。
5.如权利要求1所述的电缆容纳构造，其中，
至少所述电缆容纳部是对金属板进行挤压加工来制作而成。
6.如权利要求5所述的电缆容纳构造，其中，
所述电缆容纳部形成有支承部，所述支承部在内侧面的端边延伸成凸缘形状并使所述电缆位于该电缆容纳部内，
该支承部也是对金属板进行挤压加工并在所述电缆容纳部的所述内侧面端边接合来制作而成。
7.如权利要求1所述的电缆容纳构造，其中，
至少所述电缆容纳部对镁材料制模成形来制作而成。
8.如权利要求1所述的电缆容纳构造，其中，
至少所述电缆容纳部对树脂材料成形来制作而成。
9.一种滑动单元，具有相对滑动自如地被连结的第一框体和第二框体，其中，
在该第一框体和第二框体的对置面的间形成电缆容纳部，所述电缆容纳部被形成为在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆，
该电缆容纳部使所述电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述电缆从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出，
所述电缆容纳部具有滑动保持部，所述滑动保持部使从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲的所述电缆的该弯曲位置位于该电缆容纳部内的方式进行保持，并与该弯曲位置一起在所述滑动方向上滑动，
所述滑动保持部具有引导部，所述引导部具有被所述电缆所压接的内侧面，并以使该电缆沿着该内侧面的方式引导该电缆，所述电缆被从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲。
10.如权利要求9所述的滑动单元，其中，
所述电缆容纳部与部件容纳部平行地延伸并邻接，所述部件容纳部容纳施力部件，所述施力部件在所述滑动方向对所述第一框体和所述第二框体这两者施力而辅助它们的相对滑动动作，
所述电缆向所述滑动方向的远离所述施力部件的分离侧延长并被容纳在所述电缆容纳部，所述电缆孔在所述施力部件的该分离侧被开口。
11.如权利要求9所述的滑动单元，其中，
所述电缆容纳部形成支承部，所述支承部被形成在被开口成能够容纳所述电缆的开口边缘部，并使该电缆位于该电缆容纳部内。
12.一种电子设备，具有相对滑动自如地被连结并分别容纳通过电缆被导通连接的电路基板的第一框体和第二框体，其中，
在该第一框体和第二框体的对置面的间形成电缆容纳部，所述电缆容纳部被形成为在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆，
该电缆容纳部使所述电缆在相同的滑动方向上延长，并以使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲的状态来容纳该电缆，其中所述电缆从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出，
所述电缆容纳部具有滑动保持部，所述滑动保持部使从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲的所述电缆的该弯曲位置位于该电缆容纳部内的方式进行保持，并与该弯曲位置一起在所述滑动方向上滑动，
所述滑动保持部具有引导部，所述引导部具有被所述电缆所压接的内侧面，并以使该电缆沿着该内侧面的方式引导该电缆，所述电缆被从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲。
13.如权利要求12所述的电子设备，其中，
所述电缆容纳部与部件容纳部平行地延伸并邻接，所述部件容纳部容纳施力部件，所述施力部件对所述第一框体和所述第二框体的这两者在所述滑动方向施力而辅助相对的滑动动作，
所述电缆在所述滑动方向的从所述施力部件分离侧被延长并被容纳在所述电缆容纳部，所述电缆孔在所述施力部件的该分离侧被开口。
14.如权利要求12所述的电子设备，其中，
所述电缆容纳部形成支承部，所述支承部被形成在被开口成能够容纳所述电缆的开口边缘部，并使该电缆位于该电缆容纳部内。
15.如权利要求12所述的电子设备，其中，
作为所述电缆的同轴电缆将所述第一框体和所述第二框体的每个的所述电路基板之间进行导通连接。
16.一种电缆容纳方法，包括以下步骤：
在相对滑动自如地被连结的第一框体和第二框体的对置面间形成在与该对置面平行的一层空间中延伸并能够容纳预定的电缆的电缆容纳部；
从在所述对置面的每个上开口而成的电缆孔引出所述电缆并使电缆在相同的滑动方向上延长；以及
使该电缆在所述对置面间的平面方向弯曲，
所述电缆容纳部具有滑动保持部，所述滑动保持部使从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲的所述电缆的该弯曲位置位于该电缆容纳部内的方式进行保持，并与该弯曲位置一起在所述滑动方向上滑动，
所述滑动保持部具有引导部，所述引导部具有被所述电缆所压接的内侧面，并以使该电缆沿着该内侧面的方式引导该电缆，所述电缆被从所述电缆孔的每个引出并在所述对置面间发生弯曲。
17.如权利要求16所述的电缆容纳方法，其中，
所述电缆容纳部与部件容纳部平行地延伸并邻接，所述部件容纳部容纳施力部件，所述施力部件在所述滑动方向对所述第一框体和所述第二框体这两者施力而辅助它们的相对滑动动作，
所述电缆向所述滑动方向的远离所述施力部件的分离侧延长并被容纳在所述电缆容纳部，所述电缆孔在所述施力部件的该分离侧被开口。
18.如权利要求16所述的电缆容纳方法，其中，
所述电缆容纳部形成支承部，所述支承部被形成在被开口成能够容纳所述电缆的开口边缘部，并使该电缆位于该电缆容纳部内。
19.如权利要求16所述的电缆容纳方法，其中，
至少所述电缆容纳部是使金属材料成形来制作而成。
20.如权利要求16所述的电缆容纳方法，其中，
至少所述电缆容纳部是对金属板进行挤压加工来制作而成。
21.如权利要求20所述的电缆容纳方法，其中，
所述电缆容纳部形成有支承部，所述支承部在内侧面的端边延伸成凸缘形状并使所述电缆位于该电缆容纳部内，
该支承部也是对金属板进行挤压加工并在所述电缆容纳部的所述内侧面端边接合来制作而成。
22.如权利要求16所述的电缆容纳方法，其中，
至少所述电缆容纳部对镁材料制模成形来制作而成。
23.如权利要求16所述的电缆容纳方法，其中，
至少所述电缆容纳部对树脂材料成形来制作而成。
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