CN102377047A - 端子接头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种端子接头，其目的是为了使盒状部小型化。端子接头(10)设置有：具有敞口后表面的矩形管形式的盒状部(11)、从盒状部(11)向前延伸的突片(12)、以及布置在盒状部(11)的后方并能够连接至电线(30)的压接部(14)。该盒状部(11)包括基板部(15)、从基板部(15)的相反的左右两侧边缘大致成直角地延伸的一对侧板部(16)、以及从侧板部(16)的延伸端边缘大致平行于基板部(15)地延伸的支撑板部(17)，并且，该支撑板部(17)的后端边缘用作与锁定矛杆(49)(保持部)接合的锁定部(18)。在该盒状部(11)中仅容纳有一个限制板部(22)，该限制板部(22)从支撑板部(17)的延伸端边缘朝向基板部(15)、大致平行于侧板部(16)地延伸，并且该限制板部(22)的后端(22R)位于锁定部(18)的前方。

Description

端子接头
技术领域
本发明涉及一种端子接头。 
背景技术
日本未审专利公报No.H10-040985公开了一种阳性端子接头。该端子接头包括：具有敞口后表面的、矩形管形式的盒状部；从该盒状部向前延伸的突片；以及从该盒状部向后延伸并能够连接至电线前端部的压接部。所述盒状部由基板部、一对侧板部和一对支撑板部组成，所述一对侧板部从基板部的相反的左右两侧大致成直角地延伸，所述一对支撑板部从两个侧板部的延伸端边缘、与基板部大致平行地延伸。在所述盒状部中容纳有限制板部，该限制板部从两个支撑板部的延伸端边缘、与所述侧板部大致平行地延伸。 
在安装到连接器壳体中之前，多个这种类型的端子接头在捆扎的状态下被储存和运输。因此，一个端子接头的突片可能意外地从后方插入到另一个端子接头的盒状部中，并且这可能导致所述突片和盒状部变形。然而，由于在日本未审专利公报No.H10-040985中公开的端子接头的盒状部内布置有所述限制板部，所以另一个端子接头的突片不会进入所述盒状部。 
由于在上述端子接头中，沿宽度方向并排布置有两个限制板部，所述盒状部可能沿宽度方向变大。 
发明内容
考虑到上述情况而开发了本发明，并且其目的是使盒状部小型化。 
根据本发明，提供了一种端子接头，其包括：盒状部；突片，其从所述盒状部大致向前延伸；以及电线连接部，其设置在所述盒状部的后方并连接至电线；其中：在所述端子接头至少部分插入到连接器壳体中的状态下，通过保持部从后方的锁定作用来保持所述端子接头；所述盒状部包括基板部、从所述基板部延伸的一对侧板部、以及大致平行于所述基板部延伸的至少一个支撑板部；所述支撑板部的后端边缘用作与所述保持部接合的锁定部；并且在所述盒状部中仅容纳有一个限制板部，该限制板部从所述支撑板部的大致延伸端边缘朝向所述基板部延伸。 
由于在所述盒状部中仅至少部分容纳有一个限制板部，所以能够在所述侧板部和所述限制板部的布置方向上使所述盒状部小型化。 
根据一个特定实施例，所述盒状部基本为具有敞口后表面的矩形管的形式。 
特别地，所述一对侧板部从所述基板部的相反的左右两侧边缘大致成直角地延伸。
更特别地，所述至少一个支撑板部从所述侧板部的延伸端边缘延伸。 
更特别地，所述限制板部从所述支撑板部的大致延伸端边缘朝向所述基板部、与所述侧板部大致平行地延伸，并且/或其中，所述限制板部的后端位于所述锁定部的前方。 
由于所述限制板部的后端尤其位于所述锁定部的前方，所以当所述保持部与所述锁定部接合时，所述限制部和所述限制板部不会互相干涉。 
根据本发明的另一个特定实施例，提供了一种端子接头，包括：盒状部，该盒状部为具有敞口后表面的矩形管的形式；突片，该突片从所述盒状部向前延伸；以及压接部，该压接部布置在所述盒状部的后方并能够连接至电线的前端部；其中：在所述端子接头插入到连接器壳体中的状态下，通过保持部从后方的锁定作用来保持所述端子接头；所述盒状部包括基板部、从所述基板部的相反的左右两侧边缘大致成直角地延伸的一对侧板部、以及从所述支撑板部的延伸端边缘大致平行于所述基板部地延伸的支撑板部；所述支撑板部的后端边缘用作与所述保持部接合的锁定部；并且，在所述盒状部中仅容纳有一个限制板部，该限制板部从所述支撑板部的延伸端边缘朝向所述基板部、大致平行于所述侧板部地延伸，并且该限制板部的后端位于所述锁定部的前方。 
由于在所述盒状部中仅容纳有一个限制板部，所以能够在所述侧板部和所述限制板部的布置方向上使所述盒状部小型化。此外，由于所述限制板部的后端位于所述锁定部的前方，所以当所述保持部与所述锁定部接合时，所述限制部和所述限制板部不会互相干涉。 
特别地，所述限制板部由于由基部和限制部组成或者包括上述基部和限制部而大致具有L形状，所述基部直接连接至所述支撑板部且大致朝向所述基板部延伸，所述限制部从所述基部向后延伸。 
如果在所述限制板部的相反的前后两端处形成切口，以便相对于所述支撑板部的所述延伸端边缘来弯曲所述限制板部，则支撑板部后端的所述锁定部与所述后侧切口之间的部分用作悬臂状延伸部，该悬臂状延伸部沿宽度方向以悬臂的方式延伸。如果从所述锁定部至所述后侧切口的沿前后方向的距离比所述悬臂状延伸部的沿宽度方向的延伸距离短，则所述悬臂状延伸部可能因为来自所述保持部的反作用力而变形。 
在这方面，在本发明中，所述限制板部具有大致L形状，其中所述限制部从所述基部向后延伸。因此，与所述支撑板部直接连接的所述基部的后端能够很大程度上与所述支撑板部的后端边缘间隔开。这样，当在所述基部的相反的前后两端上形成所述切口时，在后侧切口与所述锁定部之间形成悬臂状延伸部，使得该悬臂状延伸部的沿前后方向的距离比沿宽度方向的延伸距离长，并且提高了对抗来自所述保持部的反作用力的刚度。因此，所述悬臂状延伸部不会变形。 
更特别地，所述限制部的与所述支撑板部面对的末端边缘大致面对着所述支撑板部，在该末端边缘与所述支撑板部之间形成有比所述突片的厚度小的间隙。 
由于在所述限制部的面对所述支撑板部的末端边缘与所述支撑板部之间的距离小于所述突片的厚度，所以突片不会进入所述限制部与所述支撑板部之间的间隙中。 
特别地，所述限制板部的与所述基板部基本面对的末端边缘大致面对所述基板部，并且，在所述限制板部的所述末端边缘与所述基板部之间形成的间隙小于所述突片的厚度。 
由于在所述限制板部的面对所述基板部的末端边缘与所述基板部之间的距离小于所述突片的厚度，所以突片不会进入所述限制板部与所述基板部之间的间隙中。 
更特别地，所述盒状部的前端部呈锥形，从而所述盒状部的宽度和竖直尺寸朝向前侧逐渐减小。 
更特别地，在锁定孔的开口区域中通过切割和弯曲而形成有接收部，该接收部的相反的前后两端连接至所述基板部，其中，所述接收部优选布置在所述基板部的横向中间位置并至少部分容纳在所述盒状 部中，并且当从侧面观察时，所述接收部是弯曲的。 
更特别地，通过将横向的板部沿宽度方向并排布置在基本相同的高度上来形成大致为单一板形式的所述支撑板部。 
更特别地，在所述板部中的至少一个板部的延伸端边缘处形成有用于避免与所述限制板部干涉的退避凹部。 
更特别地，在所述板部中的至少一个板部的延伸端边缘处形成有前后一对切口，所述一对切口大致沿着所述基部的前端和后端延伸。 
更特别地，所述切口形成为：在对所述基部进行弯曲时，所述切口抑制所述基部从所述一个板部的延伸端边缘的突出距离。 
更特别地，所述突片的宽度大于所述盒状部的基板部的下表面与所述支撑板部的上表面之间的竖直尺寸，并且/或小于所述盒状部的左侧板部的内表面与右侧板部的内表面之间的宽度。 
附图说明
通过阅读以下对优选实施例和附图的详细描述，将会更明白本发明的这些及其他目的、特征和优点。应该理解，尽管分别描述了各个实施例，但它们的单个特征可以组合成另外的实施例。 
图1是根据一个实施例的端子接头的侧视图， 
图2是端子接头的俯视图， 
图3是端子接头的底视图， 
图4是端子接头的正视图， 
图5是沿图1的X-X的截面图， 
图6是沿图2的Y-Y的截面图， 
图7是显示端子接头安装在连接器壳体中的状态的截面，并且 
图8是端子接头的展开图。 
具体实施方式
<第一实施例> 
在下文中，参照图1至8描述本发明的一个特定实施例。本实施例的端子接头10是通过对冲压或切割成图8所示形状的导电板材(尤其是金属板材)进行弯曲处理、锤击处理以及切割和弯曲处理等而整体上形成为沿前后方向细长的形状。特别地，端子接头10是阳性端子，其包括：盒状部11(尤其基本为具有大致敞口的后表面的、矩形管或多边形管的形式)；突片12，该突片12以悬臂的方式从盒状部11的前端向前(在图1至图3和图6中向右)延伸；联接部13，该联接部13从盒状部11的后端向后延伸；以及电线连接部，该电线连接部(尤其包括开口筒形式的至少一个压接部14)从联接部13的后端向后延伸。 
特别地，如图1至图6所示，盒状部11由基板部15、左右对称的一对侧板部16、以及支撑板部17大致形成为矩形或多边形管的形状，所述左右对称的一对侧板部16从基板部15(尤其从基板部15的相反的左右两侧边缘)以不同于0°或180°的角度、优选大致以直角向下延伸或突出，所述支撑板部17(尤其基本从左侧板部16和/或右侧板部16的延伸端边缘延伸)大致平行于基板部15。盒状部11的前端部尤其呈锥形，从而其宽度和竖直尺寸朝着前侧逐渐减小。支撑板部17的后端边缘用作能够与稍后描述的锁定矛杆49(作为具体的保持部)接合的锁定部18。 
如图2、图5和图6所示，在基板部15的沿前后方向的中间区域(尤其是大致中央区域)中、尤其大致在基板部15的整个宽度上，基板部15形成有锁定孔19(尤其大致为矩形孔的形式)。特别地，通过将锁定孔19后方的区域成形或锤击为大致向基板部15的外侧突出，还使基板部15形成有至少一个稳定件20。该稳定件20是用于防止端子接头10以错误姿势(例如，上下颠倒或横向倾斜90°)插入到空腔 44中的装置。 
如图2和图6所示，在锁定孔19的开口区域中通过切割和弯曲而形成有接收部21(尤其沿前后方向为大致细长的)，该接收部21的相反的前后两端连接至基板部15。接收部21布置在基板部15的横向中间位置(尤其大致在横向中央)，并至少部分容纳在盒状部11中，并且当从侧面观察时，接收部21是弯曲的。当另一个端子接头10的突片12试图通过锁定孔19进入盒状部11中时，该突片12会与接收部21接触，从而防止该突片12的进一步进入。 
特别地，如图4、图6和图8所示，通过沿着大致在前后方向上延伸的折叠线折叠与基板部15的前端边缘连接的板部，使得该板部的上部和下部大致叠置，来形成突片12。特别地，突片12的宽度大于盒状部11的基板部15的下表面与支撑板部17的上表面之间的竖直尺寸，并且/或小于盒状部11的左右两个侧板部16的内表面之间的宽度。此外，突片12的厚度尤其小于突片12的宽度，并且/或小于盒状部11的基板部15的下表面与支撑板部17的上表面之间的距离。即，突片12尤其被设定尺寸成为能够从后方至少部分插入到另一个端子接头10的盒状部11中。 
如图1至图3以及图6所示，联接部13由第一联接部13A以及一个或多个、尤其为一对的第二联接部13B组成，该第一联接部13A基本与基板部15的后端边缘连续并齐平，第二联接部13B从第一联接部13A(尤其从其相反的左右两个边缘)以不同于0°或180°的角度、优选基本垂直地或向下地延伸，并且/或连接至侧板部16的后端。第二联接部13B从第一联接部13A的向下尺寸或延伸尺寸(竖直尺寸)被设定为小于侧板部16的高度(竖直尺寸)。通过如此形成这些尺寸，在盒状部11的后端边缘之外、在侧板部16的大致下半部分区域的后端边缘和锁定部18(支撑板部17的后端边缘)的后方确保了用于将锁定矛杆49的保持突起49A锁定的空间。 
如图1至图3所示，压接部14由接收板部14A以及一个或多个、尤其为一对的压接片14B组成，该接收板部14A连接至第一联接部13A的后端，所述压接片14B从接收板部14A(尤其从其相反的左右两个边缘)以不同于0°或180°的角度、优选基本垂直地或向下地延伸。该压接部14的前侧处的接线筒部14F被压接或弯曲或折叠或变形并导电地连接至电线30(尤其是其前端部处)的通过除去绝缘覆层32而暴露的导体31，并且，压接部14的后侧处的绝缘筒部14R被压接或弯曲或折叠或变形并连接至电线30的被绝缘覆层32覆盖的区域。 
连接器壳体40例如由合成树脂制成，并且整体地或一体地形成有(尤其大致块状的)端子固定部41和从端子固定部41大致向前延伸的插座42，并且如图7所示，前侧保持件43从前方安装到端子固定部41中。在安装有前侧保持件43的端子固定部41中，形成有沿前后方向基本贯通的一个或多个、尤其为多个的空腔44。前侧保持件43至少部分形成或限定了所述一个或多个相应空腔44的一个或多个前壁45，并且所述前壁45形成有小的通孔46，用于允许突片12插入。在空腔44的后端形成有作为端子插入孔47的较大开口。在每个空腔44的横向壁部(例如上壁部)中形成有用于允许端子接头10的稳定件20进入的退避槽48。 
每个空腔44形成有锁定矛杆49，锁定矛杆49以悬臂的方式沿着每个空腔44的横向(底部)壁表面大致向前延伸，并且锁定矛杆49形成有朝向空腔44突出的保持突起49A。通常，如图7所示，锁定矛杆49被保持在锁定位置，在该锁定位置，保持突起49A位于空腔44中，但锁定矛杆49也可以弹性变形至缩回位置(未示出)，在该缩回位置，保持突起49A从空腔44(端子接头10的插入路径)向外或向下缩回。特别地，如图5所示，锁定矛杆49(保持突起49A)的宽度稍小于盒状部11的宽度。 
前侧保持件43能够在图7所示的保持位置与尤其位于该保持位置前方的缩回位置(未示出)之间移动。前侧保持件43形成有前壁45、构成空腔44的前端部的外壁部或下壁部的主体部50、以及从该主体部大致向后延伸的保持部51。在前侧保持件43位于缩回位置的情况下，保持部51缩回至用于锁定矛杆49的变形空间之外，从而允许锁定矛杆49从锁定位置弹性变形至缩回位置。在前侧保持件43位于保持位置的情况下，锁定部51至少部分地嵌装在所述变形空间中，从而防止锁定矛杆49的弹性变形并将锁定矛杆49保持在锁定位置。 
当端子接头10安装到连接器壳体40中时，预先将前侧保持件43朝着缩回位置移动或移动到缩回位置，并且在该状态下将端子接头10至少部分插入到空腔44中。在此插入过程中，盒状部11与保持突起49A接触，从而使锁定矛杆49弹性变形至缩回位置。当端子接头10基本到达正确的插入位置时，盒状部11与前壁45接触从而停止在其前端位置，并且锁定矛杆49至少部分地弹性返回，从而使保持突起49A从缩回侧或从后侧与锁定部18接合。利用该锁定作用，端子接头10得到保持。 
在安装到连接器壳体40中之前，多个端子接头10被捆扎着存储和运输。特别地，由于盒状部11的后表面大致是敞口的，所以另一个端子接头10的突片12可能不经意地从后方进入该盒状部11中。如果突片12进入盒状部11中，则突片12和盒状部11可能变形。作为一种对策，在本实施例中，在盒状部11中设置了用于限制突片12进入的装置。在下面描述该进入限制装置。 
如图3至图5所示，支撑板部17包括从左侧板部16延伸的左板部17L和从右侧板部16延伸的右板部17R。特别地，左板部17L和右板部17R的宽度(从侧板部16的延伸距离)均为盒状部11的宽度的大约1/2，并且/或左板部17L和右板部17R布置成使得它们的延伸端边缘尤其相互抵靠或者彼此接近地面对。即，通过在大致相同的高度 上沿宽度方向并排布置左板部17L和右板部17R来形成单一板形式的支撑板部17。 
如图3至图6所示，横向的板部(左板部)17L形成有从其延伸端边缘以不同于0°或180°的角度、优选大致以直角(即大致平行于侧板部16)向上延伸的至少一个限制板部22。该限制板部22起到了用于限制另一个端子接头10的突片12进入盒状部11中的装置的作用。特别地，限制板部22布置在左板部17L的沿前后方向的中央位置(具体地，在中央稍向后的位置)。此外，限制板部22尤其布置在盒状部11的沿宽度方向的中央位置。即，如图5所示，限制板部22的沿厚度方向的中心位置尤其与左板部17L、右板部17R之间沿宽度方向的边界位置基本一致。由于左板部17L和右板部17R之间的间隙比限制板部22的厚度窄，所以在右板部17R的延伸端边缘(与左板部17L面对的末端边缘)处形成有用于避免与限制板部22干涉的退避凹部23。 
特别地，如图4和图5所示，限制板部22在其整个区域中是大致平坦的(非屈曲或弯曲的)。如图5和图6所示，限制板部22由基部24和限制部25组成或者包括上述基部24和限制部25，该基部24直接连接到左板部17L，该限制部25从基部24向后延伸并与基部24齐平，并且/或当从侧面观察时，限制板部22大致呈L形。限制板部22的后端边缘22R(限制部25的后端边缘25R)的位置沿前后方向位于锁定部18的前方。即，限制板部22总体上位于锁定部18的前方并且布置在盒状部11中。特别地，沿宽度方向，限制板部22与侧板部16之间的距离比突片12的宽度短。 
特别地，当从侧面观察时，基部24大致为矩形。如图3和图6所示，在左板部17L的延伸端边缘处形成有前后一对切口26F和26R，该对切口26F和26R大致沿着基部24的前端和后端延伸。特别地，这些切口26F、26R形成为：在对基部24进行弯曲时，所述切口26F、26R抑制该基部24从左板部17L的延伸端边缘的突出距离。通过形成 这些切口26F、26R，实现了减小左板部17L的延伸端边缘与右板部17R的延伸端边缘之间的沿宽度方向的间隙，并同时减小了在右板部17R中形成的退避凹部23的凹进尺寸。特别地，如图6所示，除了限制板部22的上端部以外，限制板部22的前端边缘22F(基部24的前端边缘24F)是大致平直的并且垂直于前后方向。与前端边缘22F、24F相似，基部24的从支撑板部17延伸至限制部25的后端边缘24R尤其(也)是大致平直的并且垂直于前后方向。 
特别地，当从侧面观察时，限制部25大致为矩形的，并且/或如图6所示，限制部25的上端边缘25A(与基板部15面对的末端边缘)直线地连接至基部24的除了其前端部以外的上端边缘24A(与基板部15面对的末端边缘)，并且上端边缘25A形成限制板部22的上端边缘22A。该限制板部22的上端边缘22A尤其大致平行于基板部15(即沿前后方向)延伸，并/或以比突片12的厚度小的间距Sa与基板部15间隔开。在竖直方向上，限制板部22的上端边缘22A位于联接板部13的第二联接板部13B的下端边缘的上方。 
特别地，限制部25的下端边缘25B(与支撑板部17面对的末端边缘)大致平行于支撑板部17(即沿前后方向)地延伸，并且/或以比突片12的厚度小的间距Sb与支撑板部17间隔开。限制部25的下端边缘25B位于联接部13的第二联接部13B的下端边缘的下方。特别地，与基部24的前端边缘24F相似，限制部25的后端边缘25R(限制板部22的后端边缘22R)是大致平直的并且垂直于前后方向。特别地，限制部25的沿前后方向的尺寸La大于其沿竖直方向(与限制板部22朝向基板部15的延伸方向平行的方向)的尺寸H，并且/或大于基部24的沿前后方向的尺寸Lb。 
通过使限制板部22形成为具有上述结构，即使另一个端子接头10的突片12试图从后方进入盒状部11中，当稍微进入时，突片12的前端与限制板部22的后端边缘22R(限制部25的后端边缘25R)接触， 由此防止突片12的任何进一步进入。这能够防止由于突片12进入盒状部11中而导致的突片12和盒状部11的变形。 
特别地，由于在本实施例中、在盒状部11中仅至少部分容纳有一个限制板部22，所以能够在侧板部16和限制板部22的排列方向(宽度方向)上使盒状部11小型化。此外，由于限制板部22的后端边缘22R尤其布置在锁定部18的前方，所以当锁定部18与锁定矛杆49接合时，锁定矛杆49和限制板部22不会相互干涉。 
在本实施例中，尤其在与左板部17L直接连接的基部24的相反的前后两端形成有切口26F、26R，以便相对于支撑板部17的左板部17L的延伸端边缘来弯曲所述限制板部22，并且，特别地，左板部17L后端的锁定部18与后侧切口26R之间的部分用作悬臂状延伸部27，该悬臂状延伸部27大致沿宽度方向以悬臂的方式延伸。如果从锁定部18至后侧切口26R的沿前后方向的距离比悬臂状延伸部27的沿宽度方向的延伸距离短，则悬臂状延伸部27可能因为来自锁定矛杆49的反作用力而变形。 
在这方面，在本实施例中限制板部22尤其具有大致L形状，其中限制部25从基部24大致向后延伸。因此，与左板部17L直接连接的基部24的后端能够很大程度上与支撑板部17的后端边缘(锁定部18)间隔开。这样，在后侧切口26R与锁定部18之间的悬臂状延伸部27形成为使得沿前后方向的距离比沿宽度方向的延伸距离长。因此，提高了对抗来自锁定矛杆49的反作用力的刚度。因此，悬臂状延伸部27不会因为来自锁定矛杆49的反作用力而变形。 
特别地，由于使限制部25的面对所述支撑板部17的末端边缘(下端边缘25B)与支撑板部17之间的间距Sb小于突片12的厚度，所以突片12不会进入位于限制部25与支撑板部17之间的间隙。此外，特别地，由于使限制板部22的面对所述基板部15的末端边缘(上端边 缘22A)与基板部15之间的间距Sa小于突片12的厚度，所以突片12不会进入位于限制板部22与基板部15之间的间隙。 
因此，为了使盒状部小型化，端子接头10设置有盒状部11(尤其基本为具有敞口后表面的矩形管的形式)、从盒状部11大致向前延伸的突片12、以及布置在盒状部11后方并能够连接至电线30的电线连接部(尤其包括压接部14)。盒状部11包括基板部15、从基板部15(尤其从基板部15的相反的横向左右边缘)以不同于0°和180°的角度、优选大致以直角延伸的一对侧板部16、以及大致平行于基板部15地延伸(尤其从侧板部16的延伸端边缘延伸)的支撑板部17，并且支撑板部17的后端边缘用作能够与锁定矛杆49(保持部)接合的锁定部18。在盒状部11中仅容纳有一个限制板部22，该限制板部22从支撑板部17的延伸端边缘朝向基板部15、大致平行于侧板部16地延伸，并且该限制板部22的后端边缘22R位于锁定部18的前方。 
<其他实施例> 
本发明不限于上文描述和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。 
(1)尽管在上述实施例中、限制板部的上端边缘(与基板部面对的末端边缘)尤其以较大间距与基板部间隔开，该间距在小于突片厚度的范围内，但所述限制板部的上端边缘也可以在与基板部之间形成微小间隙的情况下面对该基板部，或者可以与该基板部接触。 
(2)尽管在上述实施例中、限制板部的上端边缘与基板部之间的间距尤其小于突片的厚度，但该间距也可以大于突片的厚度。 
(3)尽管在上述实施例中、限制板部的限制部的下端边缘(与支撑板部面对的末端边缘)尤其以较大间距与支撑板部间隔开，该间距在小于突片厚度的范围内，但所述限制板部的限制部的下端边缘也可 以在与支撑板部之间形成微小间隙的情况下面对该支撑板部，或者可以与该支撑板部接触。 
(4)尽管在上述实施例中、限制板部的限制部的上端边缘与支撑板部之间的间距尤其小于突片的厚度，但该间距也可以大于突片的厚度。 
(5)尽管在上述实施例中、限制部的沿前后方向的尺寸尤其大于限制部的沿竖直方向(与限制板部朝向基板部的延伸方向平行的方向)的尺寸，但所述限制部的沿前后方向的尺寸也可以等于或小于该限制部的沿竖直方向的尺寸。 
(6)尽管在上述实施例中、限制部的沿前后方向的尺寸尤其大于基部的沿前后方向的尺寸，但该限制部的沿前后方向的尺寸也可以等于或小于基部的沿前后方向的尺寸。 
(7)尽管在上述实施例中、限制板部的前端边缘(基部)尤其是大致平直的并且垂直于前后方向，但该前端边缘也可以在与前后方向倾斜的方向上是平直的，或者可以是屈曲或弯曲的。 
(8)尽管在上述实施例中、限制板部的基部的后端边缘尤其是大致平直的并且垂直于前后方向，但该后端边缘也可以在与前后方向倾斜的方向上是平直的，或者可以是屈曲或弯曲的。 
(9)尽管在上述实施例中、限制板部的限制部的后端边缘尤其是大致平直的并且垂直于前后方向，但该后端边缘也可以在与前后方向倾斜的方向上是平直的，或者可以是屈曲或弯曲的。 
(10)尽管在上述实施例中、限制板部的上端边缘尤其是大致平直的并且平行于前后方向，但该上端边缘也可以在相对于前后方向倾 斜的方向上是平直的，或者可以是屈曲或弯曲的。 
(11)尽管在上述实施例中、限制板部的限制部的下端边缘尤其是大致平直的并且平行于前后方向，但该下端边缘也可以在相对于前后方向倾斜的方向上是平直的，或者可以是屈曲或弯曲的。 
(12)尽管在上述实施例中、所述基部的上端边缘和限制部的上端边缘尤其大致直线地连接，但它们也可以具有位于不同水平的位置关系。 
(13)尽管在上述实施例中、限制板部尤其通过由直接连接至支撑板部并朝向基板部延伸的大致矩形的基部以及从基部向后延伸的大致矩形的限制部组成而具有大致L形状，但该限制板部也可以具有矩形形状，其沿前后方向的尺寸在朝向基板部的延伸方向上的整个长度上是恒定的。 
(14)尽管在上述实施例中、限制板部尤其大致设置在横向中央位置处，但该限制板部也可以设置在从横向中央位置向左或向右偏移的位置。 
(15)尽管在上述实施例中、支撑板部尤其由左右一对板部组成或者包括该左右一对板部，但其也可以由单个板部组成或者包括该单个板部。在此情况下，支撑板部的延伸端部可以紧密地大致向上折叠至横向中央位置，并且限制板部可以从该紧密折叠部延伸。 
(16)在上述实施例中、构成支撑板部的两个板部的延伸端尤其相互抵靠。作为替代，两个板部中的一个可以形成为在盒状部的整个宽度上延伸，另一个板部可以形成为具有比盒状部的整个宽度小的宽度并且放置在所述一个板部的内表面上，并且该限制板部可以从所述另一个板部的延伸端延伸。 
(17)尽管在上述实施例中、保持部尤其是整体地或一体地形成于空腔的内壁处的锁定矛杆，但本发明也适用于该保持部是安装在连接器壳体中的保持件的情况。在该情况下，形成在空腔的内壁处的锁定矛杆与矛杆孔接合。 
附图标记列表 
10…端子接头 
11…盒状部 
12…突片 
14…压接部 
15…基板部 
16…侧板部 
17…支撑板部 
18…锁定部 
22…限制板部 
22A…限制板部的上端边缘(限制板部的与基板部面对的末端边缘) 
22R…限制板部的后端边缘 
24…基部 
25…限制部 
25B…限制部的下端边缘(限制部的与支撑板部面对的末端边缘) 
30…电线 
40…连接器壳体 
49…锁定矛杆(保持部)。 

Claims (15)

1.一种端子接头(10)，包括：
盒状部(11)；
突片(12)，所述突片(12)从所述盒状部(11)向前延伸；以及
电线连接部(14)，所述电线连接部(14)布置在所述盒状部(11)的后方并能够连接至电线(30)；
其中：
在所述端子接头(10)至少部分插入在连接器壳体(40)中的状态下，通过保持部(49)从后方的锁定作用来保持所述端子接头(10)；
所述盒状部(11)包括基板部(15)、从所述基板部(15)延伸的一对侧板部(16)、以及平行于所述基板部(15)延伸的至少一个支撑板部(17)；
所述支撑板部(17)的后端边缘用作与所述保持部(49)接合的锁定部(18)；并且
在所述盒状部(11)中仅至少部分地容纳有一个限制板部(22)，所述限制板部(22)从所述支撑板部(17)的延伸端边缘朝向所述基板部(15)延伸。
2.根据权利要求1所述的端子接头，其中，所述盒状部(11)为具有敞口后表面的矩形管的形式。
3.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述一对侧板部(16)从所述基板部(15)的相反的左右两侧边缘成直角地延伸。
4.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述至少一个支撑板部(17)从所述侧板部(16)的延伸端边缘延伸。
5.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述限制板部(22)从所述支撑板部(17)的延伸端边缘朝向所述基板部(15)、与所述侧板部(16)平行地延伸，并且/或其中，所述限制板部(22)的后端位于所述锁定部(18)的前方。
6.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述限制板部(22)由于包括基部(24)和限制部(25)而具有L形状，所述基部(24)直接连接至所述支撑板部(17)且朝向所述基板部(15)延伸，所述限制部(25)从所述基部(24)向后延伸。
7.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述限制板部(22)的与所述支撑板部(17)面对的末端边缘(25B)面对着所述支撑板部(17)，在所述限制板部(22)的所述末端边缘(25B)与所述支撑板部(17)之间形成有比所述突片(12)的厚度小的间隙。
8.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述限制板部(22)的与所述基板部(15)面对的末端边缘(25A)面对着所述基板部(15)，在所述限制板部(22)的所述末端边缘(25A)与所述基板部(15)之间形成有比所述突片(12)的厚度小的间隙。
9.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述盒状部(11)的前端部呈锥形，从而所述盒状部(11)的宽度和竖直尺寸朝向前侧逐渐减小。
10.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，在锁定孔(19)的开口区域中通过切割和弯曲而形成有接收部(21)，所述接收部(21)的相反的前后两端连接至所述基板部(15)，其中，所述接收部(21)布置在所述基板部(15)的横向中间位置并至少部分容纳在所述盒状部(11)中，并且当从侧面观察时，所述接收部(21)是弯曲的。
11.根据权利要求1所述的端子接头，其中，通过将横向的板部(17L，17R)沿宽度方向并排布置在相同高度上来形成单一板形式的所述支撑板部(17)。
12.根据权利要求11所述的端子接头，其中，在所述板部(17L，17R)中的至少一个板部(17R)的延伸端边缘处形成有用于避免与所述限制板部(22)干涉的退避凹部(23)。
13.根据权利要求11或12所述的端子接头，其中，在所述板部(17L，17R)中的至少一个板部(17L)的延伸端边缘处形成有前后一对切口(26F，26R)，所述一对切口(26F，26R)沿着所述基部(24)的前端和后端延伸。
14.根据权利要求13所述的端子接头，其中，所述切口(26F，26R)形成为：在对所述基部(24)进行弯曲时，所述切口(26F，26R)抑制了所述基部(24)从所述一个板部(17L)的延伸端边缘的突出距离。
15.根据权利要求1或2所述的端子接头，其中，所述突片(12)的宽度大于所述盒状部(11)的基板部(15)的下表面与所述支撑板部(17)的上表面之间的竖直尺寸，并且/或小于所述盒状部(11)的左侧板部(16)的内表面与右侧板部(16)的内表面之间的宽度。
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