CN102373477A - 一种液压管道的在线酸洗工艺 - Google Patents
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Abstract
一种液压管道的在线酸洗工艺,将液压站、控制元件用预先制作好的管路分流器代替,液压执行机构与待冲洗管路的连接处拆开,用软管或临时钢管连接,构成临时酸洗回路;然后依照下列步骤进行酸洗:通水试漏→碱洗→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→水冲洗→钝化→水冲洗→氮气吹干。本发明酸洗速度快,酸洗更彻底。减少管道的重复搬运,工期短、工效高,质量好,成本低。减少了再次受污染及重新上锈的可能性。
Description
技术领域:
本发明属于一种液压管道的冲洗工艺,特别涉及一种液压管道的在线酸洗工艺。
背景技术:
在液压系统、稀油润滑系统等清洁度要求较高的介质管道安装过程中,往往因为安装周期较长及施工现场外部环境等各种因素的影响,管道内会产生不同程度的锈蚀,致使在系统油冲洗时很难保证其油质的洁净度而引起故障。因此,液压管道安装完毕后,必须进行酸洗,通过酸洗的化学作用来清除管壁内的油脂、铁屑、金属氧化物等污染物,使管道内介质的清洁度达到设计的清洁度标准。液压管道酸洗是液压管道安装工程的重要组成部分,是保证液压管道清洁度的关键技术和工艺之一。
发明内容:
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种液压管道的在线酸洗工艺,该工艺酸洗速度快、酸洗更彻底、减少管道的重复搬运、工期短、工效高,质量好,成本低。
如上构思,本发明的技术方案是:一种液压管道的在线酸洗工艺,其特征在于:将液压站、控制元件用预先制作好的管路分流器代替,液压执行机构与待冲洗管路的连接处拆开,用软管或临时钢管连接,构成临时酸洗回路;然后依照下列步骤进行酸洗:
(1)用氢氧化钠与磷酸三钠配制的碱洗液冲洗,该碱洗液温度控制在50-60℃,脱脂时间为3-4小时;
(2)用酸和氟化氢铵配制的酸洗液冲洗1-2小时,该酸洗液的温度控制在50-60℃;酸洗后添加缓蚀剂,用来减弱金属在酸洗介质中的腐蚀;
(3)氢氧化钠溶液作为中和液在管道内循环20-40分钟,该中和液的PH值为5-7;
(4)钝化开始前,先用柠檬酸、六次甲基四胺和适量氨水调制成PH值为3-4的钝化液,循环冲洗1-2小时;之后加入亚硝酸钠,通过适量添加氨水来调整PH值为9-10,冲洗循环2---3小时;钝化时温度宜控制在60-65℃之间;
(5)钝化结束后排空液体,用无油无水压缩空气或氮气将管路吹干。
上述临时酸洗回路的钢管材质需与待冲洗管路材质相同。
上述缓蚀剂采用若丁或乌洛托品。
本发明的优点是:本发明通过碱洗、酸洗、中和、钝化一系列的化学过程来去除管道内壁上的油脂、铁锈、焊缝区的氧化物等杂质,使管道内壁清洁,最后经钝化处理后,在管道内壁形成一层保护膜,确保液压管道在一定的时间内不再生锈,在线酸洗后应立即进行油冲洗。本发明与传统的槽式酸洗相比,酸洗速度快,酸洗更彻底。减少管道的重复搬运,工期短、工效高,质量好,成本低。减少了再次受污染及重新上锈的可能性。
具体实施方式:
一种液压管道的在线酸洗工艺,在线酸洗时,将液压站、控制元件用预先制作好的管路分流器代替,液压执行机构(液压缸、马达等)与待冲洗管路的连接处拆开,用软管或临时钢管连接,构成临时酸洗回路与预先准备好的酸洗机连接,进行液压管路的酸洗,以达到液压管道清洁的效果。组成回路的临时钢管材质需与待冲洗管路材质相同。拆出后的控制元件、执行机构等的各接口处用管帽或胶带封堵,以防止二次污染。
酸洗开始前,先用一定压力的清水试漏,确定无跑、冒、滴、漏现象。具体的液压管道在线酸洗工艺技术如下:
(1)用氢氧化钠与磷酸三钠配制的碱洗液冲洗,该碱洗液温度控制在50-60℃,脱脂时间为3-4小时;
(2)用酸(盐酸、硫酸或磷酸)和氟化氢铵配制的酸洗液冲洗1-2小时,该酸洗液的温度控制在50-60℃;酸洗后添加缓蚀剂,用来减弱金属在酸洗介质中的腐蚀;缓蚀剂采用若丁或乌洛托品。
(3)氢氧化钠溶液作为中和液在管道内循环30分钟,该中和液的PH值为5-7;
(4)钝化开始前,先用柠檬酸、六次甲基四胺和适量氨水调制成PH值为3-4的钝化液,循环冲洗1-2小时;之后加入亚硝酸钠,通过适量添加氨水来调整PH值为9-10,冲洗循环2-3小时;钝化时温度宜控制在60-65℃之间;
(5)钝化结束后排空液体,用无油无水压缩空气或氮气将管路吹干。
本发明进行管道酸洗的质量要求:
1)酸洗后管内壁的锈蚀、油污全部除尽,管道内壁应无附着物。
2)酸洗不得出现过酸,在管道内壁形成蜂窝麻面。
3)酸洗不得出现欠酸,即酸洗后仍有薄锈或氧化铁皮未除去。
Claims (3)
1.一种液压管道的在线酸洗工艺,其特征在于:将液压站、控制元件用预先制作好的管路分流器代替,液压执行机构与待冲洗管路的连接处拆开,用软管或临时钢管连接,构成临时酸洗回路;然后依照下列步骤进行酸洗:
(1)用氢氧化钠与磷酸三钠配制的碱洗液冲洗,该碱洗液温度控制在50-60℃,脱脂时间为3-4小时;
(2)用酸和氟化氢铵配制的酸洗液冲洗1-2小时,该酸洗液的温度控制在50-60℃;酸洗后添加缓蚀剂,用来减弱金属在酸洗介质中的腐蚀;
(3)氢氧化钠溶液作为中和液在管道内循环20-40分钟,该中和液的PH值为5-7;
(4)钝化开始前,先用柠檬酸、六次甲基四胺和适量氨水调制成PH值为3-4的钝化液,循环冲洗1-2小时;之后加入亚硝酸钠,通过适量添加氨水来调整PH值为9-10,冲洗循环2---3小时;钝化时温度宜控制在60-65℃之间;
(5)钝化结束后排空液体,用无油无水压缩空气或氮气将管路吹干。
2.根据权利要求1所述的一种液压管道的在线酸洗工艺,其特征在于:上述临时酸洗回路的钢管材质需与待冲洗管路材质相同。
3.根据权利要求1所述的一种液压管道的在线酸洗工艺,其特征在于:上述缓蚀剂采用若丁或乌洛托品。
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