CN108277092A - 一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐2﹪～6﹪、水解聚马来酸酐2﹪～6﹪、若丁0.3﹪～1﹪、柠檬酸0.8﹪～2﹪、表面活性剂1﹪～2﹪，其余为去离子水。本发明可以快速有效的清除水冷机及其水冷系统中的积垢，在不拆卸水冷机及水冷管道的前提下可快速软化及溶解积垢，并且不伤害水冷机及水冷系统管道的金属部件。本发明的清洗剂的组成成分中添加了有机酸、络合剂、渗透增溶剂、缓蚀剂多种混合物，相较于其他锅炉类清洗剂更适用水冷机及水冷系统的，并且柠檬酸不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂及其使用方法。
背景技术
水冷机中的冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物以及各种微生物。水冷机运行一段时间后会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢附着于水冷机及管道内，导致传热恶化、微循环压力上升，影响水冷机的运行效率，进而危害设备的安全。现今技术分为物理及化学清洗方法，其中物理清洗方法：(1)用泡沫塑料清管器清管。泡沫塑料清管器是以聚氨酯泡沫塑料为芯体，聚氨酯橡胶为涂层的清管器。其特点是通过能力强、耐磨、耐油性能好,重量轻,有较高的强度和清蜡效果。(2)用橡胶球清管。用橡胶球清管是采用一个直径稍大于管道内径的橡胶球,用高压气流推动橡胶球前进,随之沉结物被球体挤擦下来。橡胶球是用橡胶做成的一个空心球体,空心内注入水或空气。由于圆球对管壁是线性接触,清洗效果一般,而且球还会经常丢失在管道内不易找到。(3)电子跟踪式清管,在电子清管器内装有低频功率发生器(电子发射机),由于低频磁场穿透金属能力较强,只要在管道上方的地面安装一些低频磁场接收点(通过指示仪)就能知道电子清管器的进程。当电子清管器被卡住时,提着接收机沿线寻查就会找到。电子清管器由皮碗式清管器、电子发射机、电子接收机、通过指示仪组成。电子跟踪式清管器工作原理是把清管器装入管道,然后通入压缩空气或输送介质,清管器在前后压差不小于0.05MPa的情况下运行。清管器的皮碗就可清除管道内壁及管中的污物。其次化学清洗方法：硫酸酸洗剂、盐酸酸洗剂、氢氟酸酸洗剂、硝酸酸洗剂、氨基磺酸酸洗剂、有机酸酸洗剂、绿色清洗缓蚀剂等方式。综合现今技术中的物理清洗方法大多都不适合水冷机及水冷系统管道直径小并且管道布置复杂等特点。为此采用化学方法，但化学方式多针对应用清洗锅炉的清洗剂并未对水冷机及水冷系统有专门的发明，并且针对水冷机及水冷系统的清洗剂具体方法也未明确，应用的具体效果均不明显。
发明内容
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂及其使用方法，为了消除水冷机内及水冷管道中沉积的矿物质沉淀，以保障水冷机及水冷系统正常工作。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐2﹪～6﹪、水解聚马来酸酐2﹪～6﹪、若丁0.3﹪～1﹪、柠檬酸0.8﹪～2﹪、表面活性剂1﹪～2﹪，其余为去离子水。
二乙烯三胺五甲叉膦酸盐(DETPMPS)：络合容量高，络合稳定常数大，金属离子等被络合后不容易解离，而且耐化学稳定性好，易生物降解。而且他有很好的络合增溶、溶限效应、晶格畸变等性能，具有一定的分散、悬浮力，有阻垢、缓蚀、化垢的功能。
水解聚马来酸酐(HPMA)：是一种低分子量聚电解质，化学稳定性及热稳定性高，对碳酸盐仍有良好的阻垢分散效果。
若丁-31A：本产品非常适用于柠檬酸的缓蚀剂。
柠檬酸：作为助洗剂，可改善洗涤产品的性能，可以迅速沉淀金属离子，防止污染物重新附着在设备上，保持洗涤必要的碱性，使污垢和灰分散和悬浮；提高表面活性剂的性能。
表面活性剂OP-10：是一种重要的非离子表面活性剂，它具有性质稳、耐酸碱和成本低的特点。
一种采用用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂对水冷系统的清洗方法；具体方法如下：
1)先将水冷机断电，再将水冷系统用于连接水冷机的主回路管路断开，采用两个鸭脚管分别连接主回路管道的两个端口，通过三通将一侧鸭脚管的另一端与连接潜水泵的软管连接，三通的另一端通过塞子塞紧；
2)按照上述配比制得本发明的一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，将9-11㎏该清洗剂装入桶中，将潜水泵放入清洗剂中，将另一侧的鸭脚管也通入桶中；
3)开动潜水泵24小时以上，之后换新的9-11㎏本发明的清洗剂再运行24小时以上，按照需求可重复1到2次；
4)将桶中的清洗剂换成自来水，开动潜水泵使自来水在水冷系统中循环，并且不断的换水直到PH值为7；
5)将桶中的自来水换成蒸馏水并开动潜水泵进行循环，重复2到3次直到将自来水冲洗掉；
6)将潜水泵、鸭脚管从主回路管道上卸掉，重新将主回路管道连接水冷机，启动水冷机使冷却剂循环；放出回路中的气体，使气压达到2.5-3.5帕；
一种采用用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂对水冷机的清洗方法；具体方法如下：
1)关闭水冷机出口处的填充阀，使水冷机从系统中独立出来；
2)将水冷机中的乙二醇和蒸馏水的混合溶液排到桶中；
3)将水冷机中灌满自来水；
4)采用三通将潜水泵与填充管道连接，将潜水泵放入装有10㎏清洗剂的桶中，通过软管将水冷机出口一侧的填充阀与桶内连通，将排水管也与桶内连通，打开水冷机出口一侧的填充阀，启动潜水泵，清洗剂通过填充管道流进水冷机，一路从水冷机出口流经填充阀排进桶内，另一路经过排水管排入桶中；
5)使本发明的清洗剂在水冷机中循环24小时以上，将清洗剂排到空桶中；
6)采用橡胶软管将自来水通过排水管通入水冷机中,再从水冷机出口及填充阀流出,不断冲洗水冷机，直到流出液体PH值为7；
7)最后重新向水冷机中添加乙二醇和蒸馏水的冷却液。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂及其使用方法，可以快速有效的清除水冷机及其水冷系统中的积垢，在不拆卸水冷机及水冷管道的前提下可快速软化及溶解积垢，并且不伤害水冷机及水冷系统管道的金属部件。本发明的清洗剂的组成成分中添加了有机酸、络合剂、渗透增溶剂、缓蚀剂多种混合物，相较于其他锅炉类清洗剂更适用水冷机及水冷系统的，并且柠檬酸不污染环境。
附图说明
图1是本发明中用清洗剂冲洗水冷系统的示意图；
图2是本发明中用清洗剂冲洗水冷机的示意图。
图中：1-潜水泵、2-三通、3-鸭脚管、4-主回路管道、5-独立管道、6-塞子、7-软管、8-桶、9-填充管道、10-水冷机出口、11-填充阀、12-排水管、13-水冷机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明：
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐2﹪～6﹪、水解聚马来酸酐2﹪～6﹪、若丁0.3﹪～1﹪、柠檬酸0.8﹪～2﹪、表面活性剂1﹪～2﹪，其余为去离子水。
二乙烯三胺五甲叉膦酸盐(DETPMPS)：络合容量高，络合稳定常数大，金属离子等被络合后不容易解离，而且耐化学稳定性好，易生物降解。而且他有很好的络合增溶、溶限效应、晶格畸变等性能，具有一定的分散、悬浮力，有阻垢、缓蚀、化垢的功能。
水解聚马来酸酐(HPMA)：是一种低分子量聚电解质，化学稳定性及热稳定性高，对碳酸盐仍有良好的阻垢分散效果。
若丁-31A：本产品非常适用于柠檬酸的缓蚀剂。
柠檬酸：作为助洗剂，可改善洗涤产品的性能，可以迅速沉淀金属离子，防止污染物重新附着在设备上，保持洗涤必要的碱性，使污垢和灰分散和悬浮；提高表面活性剂的性能。
表面活性剂OP-10：是一种重要的非离子表面活性剂，它具有性质稳、耐酸碱和成本低的特点。
一种采用用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂对水冷系统的清洗方法；具体方法如下(见图1)：
1)先将水冷机断电，再将水冷系统用于连接水冷机的主回路管道4断开，采用两个鸭脚管3分别连接主回路管道4的两个端口，通过三通2将一侧鸭脚管3的另一端与连接潜水泵1的软管7连接，三通2的另一端通过塞子6塞紧；
2)按照上述配比制得本发明的一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，将9-11㎏该清洗剂装入桶8中，将潜水泵1放入清洗剂中，将另一侧的鸭脚管3也通入桶8中；
3)开动潜水泵24小时以上，之后换新的9-11㎏本发明的清洗剂再运行24小时以上，按照需求可重复1到2次；
4)将桶8中的清洗剂换成自来水，开动潜水泵1使自来水在水冷系统中循环，并且不断的换水直到PH值为7(48小时内换7-8次)；
5)将桶8中的自来水换成蒸馏水并开动潜水泵1进行循环，重复2到3次直到将自来水冲洗掉；
6)将潜水泵1、鸭脚管3从主回路管道4上卸掉，重新将主回路管道4连接水冷机，启动水冷机使冷却剂(乙二醇+蒸馏水)循环；放出回路中的气体，使气压达到2.5-3.5帕；
一种采用用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂对水冷机的清洗方法；具体方法如下
(见图2)：
1)关闭水冷机出口10处的填充阀11，使水冷机13从系统中独立出来；
2)将水冷机13中的乙二醇和蒸馏水的混合溶液排到55加仑的桶中；这些溶液按需求自行处理。
3)将水冷机13中灌满自来水；
4)采用三通2将潜水泵1与填充管道9连接，将潜水泵1放入装有9-11㎏清洗剂的桶8中，通过软管将水冷机出口10一侧的填充阀11与桶8内连通，将排水管12也与桶8内连通，打开水冷机出口10一侧的填充阀11，启动潜水泵1，清洗剂通过填充管道9流进水冷机13，一路从水冷机出口10流经填充阀11排进桶8内，另一路经过排水管12排入桶8中；
5)使本发明的清洗剂在水冷机13中循环24小时以上，将清洗剂排到55加仑的空桶中；
6)采用橡胶软管将自来水通过排水管12通入水冷机13中,再从水冷机出口10及填充阀11流出,不断冲洗水冷机13，直到流出液体PH值为7；
7)最后重新向水冷机13中添加乙二醇和蒸馏水的冷却液。
实施例1：
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐2﹪、水解聚马来酸酐2﹪、若丁-31A 0.3﹪、柠檬酸0.8﹪、表面活性剂OP-10 1﹪，其余为去离子水。
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂的使用方法同上所述。
实施例2：
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐6﹪、水解聚马来酸酐6﹪、若丁-31A 0.5﹪、柠檬酸2﹪、表面活性剂OP-10 1.5﹪，其余为去离子水。
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂的使用方法同上所述。
实施例3：
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐4﹪、水解聚马来酸酐4﹪、若丁-31A 0.1﹪、柠檬酸1﹪、表面活性剂OP-10 2﹪，其余为去离子水。
一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂的使用方法同上所述。
Claims (3)
1.一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂的组成成分按质量百分比为：二乙烯三胺五甲叉膦酸盐2﹪～6﹪、水解聚马来酸酐2﹪～6﹪、若丁0.3﹪～1﹪、柠檬酸0.8﹪～2﹪、表面活性剂1﹪～2﹪，其余为去离子水。
2.一种采用如权利要求1所述的用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂对水冷系统的清洗方法；其特征在于，具体方法如下：
1)先将水冷机断电，再将水冷系统用于连接水冷机的主回路管路断开，采用两个鸭脚管分别连接主回路管道的两个端口，通过三通将一侧鸭脚管的另一端与连接潜水泵的软管连接，三通的另一端通过塞子塞紧；
2)按照上述配比制得本发明的一种用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂，将9-11㎏该清洗剂装入桶中，将潜水泵放入清洗剂中，将另一侧的鸭脚管也通入桶中；
3)开动潜水泵24小时以上，之后换新的9-11㎏本发明的清洗剂再运行24小时以上，按照需求可重复1到2次；
4)将桶中的清洗剂换成自来水，开动潜水泵使自来水在水冷系统中循环，并且不断的换水直到PH值为7；
5)将桶中的自来水换成蒸馏水并开动潜水泵进行循环，重复2到3次直到将自来水冲洗掉；
6)将潜水泵、鸭脚管从主回路管道上卸掉，重新将主回路管道连接水冷机，启动水冷机使冷却剂循环；放出回路中的气体，使气压达到2.5-3.5帕。
3.一种采用如权利要求1所述的用于清洗水冷机及水冷系统的清洗剂对水冷机的清洗方法；其特征在于，具体方法如下：
1)关闭水冷机出口处的填充阀，使水冷机从系统中独立出来；
2)将水冷机中的乙二醇和蒸馏水的混合溶液排到桶中；
3)将水冷机中灌满自来水；
4)采用三通将潜水泵与填充管道连接，将潜水泵放入装有10㎏清洗剂的桶中，通过软管将水冷机出口一侧的填充阀与桶内连通，将排水管也与桶内连通，打开水冷机出口一侧的填充阀，启动潜水泵，清洗剂通过填充管道流进水冷机，一路从水冷机出口流经填充阀排进桶内，另一路经过排水管排入桶中；
5)使本发明的清洗剂在水冷机中循环24小时以上，将清洗剂排到空桶中；
6)采用橡胶软管将自来水通过排水管通入水冷机中,再从水冷机出口及填充阀流出,不断冲洗水冷机，直到流出液体PH值为7；
7)最后重新向水冷机中添加乙二醇和蒸馏水的冷却液。
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