CN102373057A - 一种白光led用硅酸盐基绿色荧光材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料及其制备方法，属于荧光材料技术领域。本发明技术方案是制备一种Eu 2+ 离子掺杂的硅酸钡钠荧光材料，其化学式为Na 2 Ba 1-x Si 2 O 6 : x Eu 2+ ，其中，稀土铕离子Eu 2+ 掺杂量为钡含量的0.01～50mol％。该荧光材料的激发区域与近紫外光n-UV相当吻合，在近紫外线激发下发出绿色荧光，且结晶度高，发光质量好；其原料成本低廉，制备工艺简单、无污染，所得光荧光材料特别适用于白光LED技术中以近紫外光为激发光源的发光及其显示器件，具有广阔的应用前景。

Description

一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硅酸盐基绿色荧光材料，特别涉及一种在近紫外光激发下发射绿色荧光的荧光粉，它可应用于白光发光二极管中，属于荧光材料技术领域。
背景技术
20世纪九十年代，随着高亮度GaN蓝光二极管LED在技术上的突破，1996年出现了用蓝光二极管芯片与发射黄光的荧光粉(Y,Gd) 3 Al 5 O 12 :Ce 3+ 组合而成的白光二极管，被认为是人类照明历史上继白炽灯、荧光灯之后的又一次技术突破，是21世纪最具有发展前景的高技术之一。
二极管发出白光一般有三种方法：蓝光LED芯片配合黄光荧光粉、蓝光LED芯片配合红色和绿色荧光粉和紫外光UV或近紫外光n-UV二极管芯片配合红、蓝、绿三基色荧光粉。目前，已商业化的主要是蓝光二极管芯片与黄光YAG:Ce 3+ 荧光粉的组合而成的单芯片型白光LED，但是，该产品存在着由于缺少红光而导致显色性不好的缺陷，解决办法是在其中加入红光荧光粉，从而得到高的显色指数。另外一种制备白光LED的方法是利用紫外光（UV）或者近紫外光二极管芯片配合红、蓝、绿三基色荧光粉，它具有更广阔的应用前景。这是因为用该方法生产的白光LED具有很高的显色指数，并且色温是在2500～10000K范围内任意匹配。
白光二极管常用的荧光材料主要有氧化物如Y 2 O 3 :Eu 3+ 、(Ba,Sr,Mg)O:Al 2 O 3 :Mn 2+ 、稀土离子激活的硼酸盐如(Y,Gd)BO 3 :Eu、稀土离子激活的稀土磷酸盐材料LnPO 4 （其中，Ln主要为Y，La，Gd，Lu等）、以及硅酸盐材料如Y 2-x SiO 5 : x Eu 2+ 和Zn 2 SiO 4 :Mn 2+ 。这些荧光粉在白光二极管中得到了一定的应用，但是，上述发光材料还存在着色饱和度不好、发光余辉太长、易发生老化等性能方面的不足，同时，由于制备工艺中的烧结温度高、时间长，造成了生产成本过高等不利因素，影响了产品的工业化生产及大规模应用。
硅酸盐是氧化物发光材料中重要的一类，其开发研究和应用日益受到人们的重视。硅酸盐作为稀土离子激活的基质材料在紫外-近紫外区域具有良好的吸收，例如在近紫外光的激发之下，Eu 2+ 等离子激活硅酸盐的可见荧光具有较高的发光效率。以硅酸盐为基质的发光材料由于阴阳离子大部分以强共价性离子键结合，具有良好的热稳定性的和化学稳定性，合成工艺简单，而且高纯度的二氧化硅原料价廉、易得，所以长期以来都是人们作为发光基质研究的重点，并对不同离子掺杂的硅酸盐进行了大量的开发和研究。稀土离子激活的这些荧光粉也在白光LED领域中得到了一定的应用。硅酸盐主要是稀土硅酸盐荧光粉，中国发明专利CN101118045A公开的是基于一种掺杂铕离子的硅酸盐，其化学通式为Ba 2 SiO 4 : x Eu，x=1~4 mol%的色荧光粉的白光LED；中国发明专利CN101717637A公开的是铕Eu 2+ 激活的一种白光LED用蓝色荧光粉及其制备方法，其化学式为Ca 1-x SiO 3 : x Eu 2+ ，0＜x＜0.2；中国发明专利CN101864299A公开的是基于掺杂锰元素与稀土元素铕的硅酸盐(化学通式为Ba 3(1-x) Eu 3x Mg 1-y Mn y Si 2 O 8 ，其中0＜x≤0.3，0＜x≤0.3的蓝色与红色发光粉的白光LED。
现有技术所提供的硅酸盐发光材料，生产成本偏高，用于制备各种显示和照明器件尤其是白光二极管发光粉体，其抗老化性能、化学稳定性及热稳定性等指标都存在一定的不足，发光材料的发光效率、质量等性能指标有待进一步提高，制备粉体的工艺条件及控制手段等方面需要研究和改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结晶度高，发光质量好，成本低廉，且制备工艺简单、无污染的白光LED用硅酸盐基蓝色荧光材料及其制备方法。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案是提供一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料，它是一种二价稀土离子Eu 2+ 掺杂的碱土金属硅酸盐，化学式为Na 2 Ba 1-x Eu x Si 2 O 6 ，其中，x为 Eu 2+ 离子掺杂的摩尔百分数，0.0001≤x≤0.5。
一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，包括如下步骤：
1、以含有碱金属钠离子Na + 的化合物、含有碱土金属钡离子Ba 2+ 和含有硅离子Si 4+ 的化合物为原料，按化学式Na 2 Ba 1-x Eu x Si 2 O 6 中各元素的摩尔比例称取各原料，研磨并混合均匀后，在空气气氛下煅烧，煅烧温度为200～900℃，煅烧时间为1～10小时；
2、自然冷却后，加入含有稀土铕离子Eu 3+ 的化合物，掺杂量为钡离子Ba 2+ 含量的0.01～50摩尔百分数，研磨并混合均匀后，在还原气氛中煅烧，煅烧温度为900～1300℃，煅烧时间为1～10小时，得到一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料。
所述的含有碱金属钠离子Na + 的化合物为氧化钠、氢氧化钠、碳酸钠、硫酸钠、硝酸钠中的一种，或它们的任意组合。
所述的含有碱土金属钡离子Ba 2+ 的化合物为氧化钡、氢氧化钡、碳酸钡、硫酸钡、硝酸钡中的一种，或它们的任意组合。
所述的含有硅离子Si 4+ 的化合物为二氧化硅，及含有硅元素的有机化合物中的一种，或它们的任意组合。
所述的含有稀土铕离子Eu 3+ 的化合物为氧化铕、硝酸铕中的一种，或它们的组合。
所述的还原气氛为以下三种气氛中的一种，或它们的任意组合：
（1）氢气气氛，或氢气与氮气的体积比为1：0.2～0.85的混合气体气氛；
（2）一氧化碳气体气氛；
（3）碳粒或各种活性炭在空气中燃烧所生产的气体气氛。
与现有技术相比，本发明技术方案的优点在于：
1、本发明技术方案提供的基质材料，易于实现Eu 3+ 还原为Eu 2+ ，且Eu 2+ 在该基质之中能稳定存在；所得到的荧光材料其激发区域与近紫外光n-UV吻合，且具有良好的发光强度、显色性、稳定性，因此，适用于以近紫外光为激发光源的白光LED及其显示器件。
2、本发明提供的硅酸钡钠材料的制备过程简单，反应时间较短，且其最高煅烧温度在约1000℃，并在1～4小时内即可完成煅烧工序，节省能源，降低成本。
3、按本发明技术方案制备的基质材料硅酸钡钠Na 2 BaSi 2 O 6 ，所使用的原料十分廉价，因此，生产成本明显下降，有利于大规模生产和应用。
附图说明
图1是按本发明技术方案制备的材料样品的X射线粉末衍射图谱与标准卡片PDF＃27-0646硅酸钡钠的比较；
图2是对按本发明技术方案制备的材料样品在近紫外光375纳米激发下得到的发光光谱图；
图3是按本发明技术方案制备的材料样品监测发射光485纳米得到的激发光谱。
 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步描述。
实施例1
根据化学式Na 2 Ba 0.99 Eu 0.01 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.9538克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀后，选择空气气氛第一次煅烧，温度是300℃，煅烧时间1.5小时，然后冷至室温，取出样品。在第一次煅烧的原料之中添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.0352克，再次把混合料充分混合研磨均匀，在氢气和氮氢混合氛中，在1000℃下第二次烧结，烧结时间是5小时，冷却至室温，即得到粉体状掺杂稀土离子铕的硅酸钡钠绿色荧光材料。
参见附图1，它是按本实施例技术方案制备样品的X射线粉末衍射图谱与标准卡片PDF＃27-0646硅酸钡钠的比较，XRD测试结果显示，所制备的材料为硅酸钡钠单相材料。
参见附图2，它是按本实施例技术方案制备的样品在近紫外光375纳米激发光下得到的发光光谱，由图2可以看出，该材料主要发光在中心波长在485纳米的绿色发光波段，适用于以近紫外光为激发光源的白光LED。
参见附图3，从对按本发明技术制备的材料样品监测发射光485纳米得到的激发光谱图中可以看出，该材料的绿发光的激发来源主要在340～440纳米之间的近紫外n-UV区域。
实施例2
根据化学式Na 2 Ba 0.97 Eu 0.03 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.9143克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀后，选择空气气氛之中第一次煅烧，温度是500℃，预烧结时间2小时，冷至室温。取出样品，此时添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.1056克，再次充分研磨并混合均匀，第二次煅烧，在一氧化碳气体的还原气氛之中，在980℃下烧结6小时，即得二价稀土Eu 2+ 激活的绿光发光粉，主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例3
根据化学式Na 2 Ba 0.95 Eu 0.05 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：2.0774克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀后，选择空气气氛中480℃下煅烧第一次预烧结1小时，冷至室温，取出样品，此时添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.1760克，再次充分研磨并混合均匀，把承有样品的坩埚埋在添加活性炭中，在1050℃下第二次烧结，烧结时间是6小时，即得到稀土Eu 2+ 激活的绿光发光的荧光粉。主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例4
根据化学式Na 2 Ba 0.93 Eu 0.07 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.590克，碳酸钡BaCO 3 ：4.429克，二氧化硅SiO 2 ：3.451克，首先在玛瑙乳钵之中充分混合，混合过程加入丙酮作为混合介质，丙酮挥发后转入氧化铝坩锅之中，放在电炉中，在650℃下进行第一次煅烧，煅烧时间3小时；取出第一次煅烧的样品，添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.0528克，放入一个氧化铝坩锅之内，该坩锅放入一个装有活性炭的大的坩锅之内，在煅烧同时通入氮气，在950℃下烧结6小时，即得二价稀土Eu 2+ 激活的绿光荧光粉，主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例5 
根据化学式Na 2 Ba 0.9 Eu 0.1 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.7762克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀，在空气气氛煅烧，温度是500℃，煅烧时间2小时，然后冷至室温，取出样品。在煅烧原料中添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.3520克，再次把混合料充分混合研磨均匀，在氢气和氮氢混合的气氛中，在1100℃下第二次烧结，烧结时间是5小时，冷却至室温，即得到Eu 2+ 激活的荧光粉。主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例6
根据化学式Na 2 Ba 0.87 Eu 0.13 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.7169克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀，在空气气氛煅烧，温度是700℃，煅烧时间3小时，然后冷至室温，取出样品。在煅烧后原料之中添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.4576克，再次把混合料充分混合研磨均匀，在氢气和氮气混合的气氛中1000℃下烧结，烧结时间是8小时，冷却至室温，即得到Eu 2+ 激活的荧光粉。主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例7
根据化学式Na 2 Ba 0.85 Eu 0.15 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.6775克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀，在空气气氛第一次煅烧，温度是300℃，煅烧时间8小时，然后冷至室温，取出样品。在煅烧后原料之中添加氧化铕Eu 2 O 3 ：0.5280克，再次把混合料充分混合研磨均匀，在氮氢混合气中980℃下第二次烧结，烧结时间是5小时，冷却至室温，即得到Eu 2+ 激活的荧光粉。主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例8
根据化学式Na 2 Ba 0.8 Eu 0.2 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别称取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.5788克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀，在空气气氛第一次煅烧，温度是500℃，煅烧时间3小时，然后冷至室温，取出样品。在煅烧后原料之中添加六水硝酸铕Eu(NO 3 ) 3 6H 2 O：0.8922克，再次把混合料充分混合研磨均匀，在氮氢混合气等还原气氛之中，在1200℃下第二次烧结，烧结时间是5小时，冷却至室温，即得到Eu 2+ 激活的荧光粉。主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。
实施例9
根据化学式Na 2 Ba 0.7 Eu 0.3 Si 2 O 6 中各元素的化学计量比，分别秤取碳酸钠Na 2 CO 3 ：1.06克，碳酸钡BaCO 3 ：1.3815克，二氧化硅SiO 2 ：1.202克，研磨并混合均匀，在空气气氛第一次煅烧，温度是500℃，煅烧时间3小时，然后冷至室温，取出样品。在煅烧后原料之中添加六水硝酸铕Eu(NO 3 ) 3 6H 2 O：1..3383克，再次把混合料充分混合研磨均匀，在氮氢混合气等还原气氛之中，在900℃下第二次烧结，烧结时间是5小时，冷却至室温，即得到Eu 2+ 激活的荧光粉。主要的结构性能、激发光谱和发光光谱与实施例1相似。

Claims (7)

1. 一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料，其特征在于，它是一种二价稀土离子Eu2+掺杂的碱土金属硅酸盐，化学式为Na2Ba1-xEuxSi2O6，其中，x为 Eu2+离子掺杂的摩尔百分数，0.0001≤x≤0.5。
2. 如权利要求1所述的一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）以含有碱金属钠离子Na+的化合物、含有碱土金属钡离子Ba2+和含有硅离子Si4+的化合物为原料，按化学式Na2Ba1-xEuxSi2O6中各元素的摩尔比例称取各原料，研磨并混合均匀后，在空气气氛下煅烧，煅烧温度为200～900℃，煅烧时间为1～10小时；
（2）自然冷却后，加入含有稀土铕离子Eu3+的化合物，掺杂量为钡离子Ba2+含量的0.01～50摩尔百分数，研磨并混合均匀后，在还原气氛中煅烧，煅烧温度为900～1300℃，煅烧时间为1～10小时，得到一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料。
3. 根据权利要求2所述的一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，其特征在于：所述的含有碱金属钠离子Na+的化合物为氧化钠、氢氧化钠、碳酸钠、硫酸钠、硝酸钠中的一种，或它们的任意组合。
4. 根据权利要求2所述的一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，其特征在于：所述的含有碱土金属钡离子Ba2+的化合物为氧化钡、氢氧化钡、碳酸钡、硫酸钡、硝酸钡中的一种，或它们的任意组合。
5. 根据权利要求2所述的一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，其特征在于：所述的含有硅离子Si4+的化合物为二氧化硅，及含有硅元素的有机化合物中的一种，或它们的任意组合。
6. 根据权利要求2所述的一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，其特征在于：所述的含有稀土铕离子Eu3+的化合物为氧化铕、硝酸铕中的一种，或它们的组合。
7. 根据权利要求2所述一种白光LED用硅酸盐基绿色荧光材料的制备方法，其特征在于：所述的还原气氛为以下三种气氛中的一种，或它们的任意组合：
（1）氢气气氛，或氢气与氮气的体积比为1：0.2～0.85的混合气体气氛；
（2）一氧化碳气体气氛；
（3）碳粒或各种活性炭在空气中燃烧所生产的气体气氛。
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