CN102363174A - 一种铝字凸形弧面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝字面加工装置,尤其涉及一种铝字凸形弧面加工装置。包括底座,支架,吊架,第一气缸,顶压件,盖压件,第二气缸,所述的底座的上部布置支架,的上方布置吊架,底座内垂直布置第一气缸,第一气缸的伸缩杆上布置顶压件,第二气缸垂直布置在吊架,第二气缸的伸缩杆上布置盖压件。本发明提供的铝字凸形弧面加工装置,利用上下挤压装置,加压铝字,使得铝字能快速成型,无需多次反复加工。采用可活动的压板可控制凸面的角度,制作出同弧面的铝字。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝字面加工装置,尤其涉及一种铝字凸形弧面加工装置。
背景技术
铝字加工根据样式的不同,要求也不同。弧面字体的是最常见的美术字体。但弧面字的加工却不是很容易,需要事先制定好不同圆弧段的模具,然后将平板字放置在模具上进行压制,或捶打才能形圆弧效果。这样的加工方式有很许多弊端,一是圆弧面的弯折角度无法精确控制,二是加工工序多往往需要反复多次加工才能成型,生产率不高。人工加工费时费力。
发明内容
本发明提供了一种铝字凸形弧面加工装置,解决了上述的弯折角度无精确控制,加工难度大,成品率低的问题。
本发明采用如下技术方案:
本发明所述的一种铝字凸形弧面加工装置,包括底座,支架,吊架,第一气缸,顶压件,盖压件,第二气缸,所述的底座的上部布置支架,的上方布置吊架,底座内垂直布置第一气缸,第一气缸的伸缩杆上布置顶压件,第二气缸垂直布置在吊架,第二气缸的伸缩杆上布置盖压件。
本发明所述的铝字凸形弧面加工装置,所述的顶压件与盖压件成圆弧形,顶压件的凸圆弧面面相盖压件的凹圆弧面。
本发明所述的铝字凸形弧面加工装置,还包括弯形件支架,弯形件;所述的弯形件支架直立于底座上、布置在顶压件的两侧且略高于顶压件,弯形件成圆弧形,若干个弯形件首尾相铰链接形成可活动板状结构。
有益效果
本发明提供的铝字凸形弧面加工装置,利用上下挤压装置,加压铝字,使得铝字能快速成型,无需多次反复加工。采用可活动的压板可控制凸面的角度,制作出同弧面的铝字。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的活动板突起状态示意图;
图3是本发明的弯形件结构示意图;
图中1是底座,2是支架,3是吊架,4是第一气缸,5是顶压件,6是盖压件,8是弯形件支架,9是弯形件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明:
如图所示:一种铝字凸形弧面加工装置,包括底座1,支架2,吊架3,第一气缸4,顶压件5,盖压件6,第二气缸7,弯形件支架8,弯形件9。
底座1的上部布置支架2,的上方布置吊架3,底座1内垂直布置第一气缸4,第一气缸4的伸缩杆上布置顶压件5,第二气缸7垂直布置在吊架3,第二气缸7的伸缩杆上布置盖压件6。
顶压件5与盖压件6成圆弧形,顶压件5的凸圆弧面面相盖压件6的凹圆弧面。
弯形件支架8直立于底座1上、布置在顶压件5的两侧且略高于顶压件5,弯形件9成圆弧形,若干个弯形件9首尾相铰链接形成可活动板状结构。
加工时,将需要加工的铝字放置在活动板上,开动机器。第一气缸4上升,活动板变形。第二气缸7下压接触到铝字时停止,第一气缸4上升将活动板调整到需要弯折的曲面,第二气缸7继续下压使字体成型。
Claims (3)
1.一种铝字凸形弧面加工装置,其特征在于:包括底座(1),支架(2),吊架(3),第一气缸(4),顶压件(5),盖压件(6),第二气缸(7),所述的底座(1)的上部布置支架(2),的上方布置吊架(3),底座(1)内垂直布置第一气缸(4),第一气缸(4)的伸缩杆上布置顶压件(5),第二气缸(7)垂直布置在吊架(3),第二气缸(7)的伸缩杆上布置盖压件(6)。
2.根据权利要求1所述的铝字凸形弧面加工装置,其特征在于:所述的顶压件(5)与盖压件(6)成圆弧形,顶压件(5)的凸圆弧面面相盖压件(6)的凹圆弧面。
3.根据权利要求1所述的铝字凸形弧面加工装置,其特征在于:还包括弯形件支架(8),弯形件(9);所述的弯形件支架(8)直立于底座(1)上、布置在顶压件(5)的两侧且略高于顶压件(5),弯形件(9)成圆弧形,若干个弯形件(9)首尾相铰链接形成可活动板状结构。
Priority Applications (1)
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CN201110177259XA CN102363174A (zh) | 2011-06-28 | 2011-06-28 | 一种铝字凸形弧面加工装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102363174A true CN102363174A (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=45689783
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS60102226A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | 曲げ装置 |
CN2073779U (zh) * | 1990-09-07 | 1991-03-27 | 临海市东方发动机部件厂 | 新型拉伸液压机 |
CN202155399U (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-07 | 吴江市精工铝字制造厂 | 一种铝字凸形弧面加工装置 |
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2011
- 2011-06-28 CN CN201110177259XA patent/CN102363174A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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JPS60102226A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | Mitsubishi Electric Corp | 曲げ装置 |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120229 |