CN102358648A - 钢铁酸洗废水中和处理后污泥的再生利用和回收四氧化三铁技术 - Google Patents

钢铁酸洗废水中和处理后污泥的再生利用和回收四氧化三铁技术 Download PDF

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Abstract

本发明涉及了一种利用钢铁酸洗工业废水处理后的废弃污泥经过脱水后再次循环利用和回收四氧化三铁的技术方法。本方法是将钢铁酸洗工业的酸洗废酸废水经过污水处理后产生的工业废弃污泥，经脱水后再次作为碱性药剂对废酸废水进行中和处理去除废酸水中的游离酸使酸水pH值达到6-7的中性后和污泥在加温的条件下合成四氧化三铁磁性污泥沉淀，将沉淀用压滤机液固分离后得到金属铁含铁量50％以上纳米级四氧化三铁滤饼，作为回收用于钢铁冶炼的矿粉原料。

Description

钢铁酸洗废水中和处理后污泥的再生利用和回收四氧化三铁技术
钢铁酸洗废水的主要成分为FeCl2或FeSO4的水溶液，铁离子以二价的形式溶于水中形成含铁的酸水，当废水和自然界中的空气接触时被氧化形成三价的氧化亚铁，橙红色沉淀，造成水浑浊污染水源，当PH≤1-6时水中的二价铁不能被马上氧化，经过数天暴气氧化后而使水产生浑浊，只有当PH≥9-10时二价铁才能被完全去除，形成氢氧化亚铁和氢氧化铁结晶。结晶水显碱性，它们能跟酸反应，分别生成亚铁盐和铁盐。一般钢铁酸洗企业酸洗废水在处理过程中采用价格低廉的碱性处理剂白灰(氧化钙)中和、含酸废水，其工艺为将白灰用水搅拌溶解后形成氢氧化钙加入含酸废水中、中和，形成氢氧化亚铁然后沉淀、经曝气后形成a-FeOOH和氢氧化铁的混合物经絮凝后压滤排放。因氧化钙在水中的溶解度很小100ml在零度时溶解0.173克、20度时溶解0.161克、到50度时溶解0.13克、饱和的水溶液PH＝12.4，但氢氧化钙溶于酸形成含钙的化合物。在操作过程中因氢氧化钙的颗粒尺寸和溶解度的关系在反应过程中并没有完全溶解和反应，因此产生了大量的氧化物不能溶解于水中而被亚铁离子包覆形成Fe(OH)3·a-FeOOH、不溶性物质的污泥混合物被排放而形成橙红色污染。本技术的产物四氧化三铁是二价铁和三价铁的混合物，晶体里存在着铁的两种不同价态的离子，因此，四氧化三铁又可以看成是氧化亚铁跟氧化铁的化合物，根据这以通性按照比例对二价铁和三价铁进行加温合成反应而形成四氧化三铁沉淀后而得到回收利用。经化反应后的酸水PH值达到6-7的中性水排放.相关的化学反应方程式为： 
Fe+HCl＝FeCl2+H↑+H2O＝FeCl2+H2O    (含酸废水) 
FeCl2+Ca(OH)2＝Fe(OH)2↓+CaClOOH 
FeCl2+NaOH＝Fe(OH)2↓+NaclOOH 
Fe(OH)+O2＝Fe(OH)3 
Fe3+ΔFe2+＝Fe3O4↓H2O↑ 
根据以上反应本技术将已经经过FeCl2+Ca(OH)2＝Fe(OH)2↓+CaClOOH中和后的混合污泥经浓缩脱水后再次替代Ca(OH)2对酸洗废酸废水进行中和处理使酸性废水中游离酸的PH值达到5-6之间.将高浓度含二价铁废水和已经氧化的三价铁污泥进行加热合成生成四氧化三铁Fe3+ΔFe2+＝Fe3O4↓H2O↑上述反应方程式表明利用产物中二价铁离子在催化加热的条件下添加三价铁离子进行合成后产生四氧化三铁沉淀反应后的污水经生化处理后达到排放要求。

Claims (2)

1.权利要求：本技术特征是将钢铁酸洗废水，废酸经过碱性药剂中和处理后的含铁污泥经浓缩脱水后，再次用于酸洗废酸和废水的中和处理工艺中替代处理药剂.达到循环使用的目的。
2.根据权利要求(1)所述的技术方法其特征是将污泥和含铁污水混合利用加温合成回收四氧化三铁黑色磁性泥料。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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