CN102356000B - 用于介质辊管理的方法和系统、应用该方法的印刷机 - Google Patents

Abstract

一种用于介质辊管理的方法，包括：通过跨至少一个光学传感器推进介质辊来针对第一标记频率扫描所述介质辊上的第一标记并且针对第二标记频率扫描所述介质辊上的第二标记；其中所述第一标记频率和所述第二标记频率是非谐波；基于所述第一标记和所述第二标记或所述第一标记频率和所述第二标记频率来标识所述介质辊的至少一个属性；响应于所述介质辊的所述至少一个属性，选择印刷机上的印刷模式。公开了应用所述方法的印刷机。

Description

用于介质辊管理的方法和系统、应用该方法的印刷机

背景技术

标识并管理介质辊的属性传统上涉及无论何时介质辊被插入机器中时用户人工地检查介质辊并且输入关于介质辊的细节。当用户错误地输入不准确的信息时可能引入不正确的信息，潜在地导致浪费油墨、介质、其他消耗品，并且导致延长的停机时间。

附图说明

结合附图，根据以下的详细描述，本发明的各种特征和优势将变得明显，附图借助于示例共同示出本发明的特征并且在附图中：

图1示出了根据本发明一个实施例的印刷机、包括在该印刷机中的各种组件和设备以及耦合至该印刷机的各种组件和设备。

图2示出了根据本发明一个实施例的至少一个介质辊和至少一个光学传感器，其中至少一个介质辊具有由介质推进机构推进的第一标记和第二标记。

图3A和图3B示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器，该至少一个光学传感器扫描介质辊的第一标记和第二标记来确定可以用于针对查找表标识该介质辊的至少一个属性的第一标记频率和第二标记频率。

图4示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器，该至少一个光学传感器在针对查找表标识介质辊的至少一个属性中扫描该介质辊的第一标记和第二标记。

图5示出了根据本发明一个实施例的介质辊管理应用，该介质辊管理应用可以嵌入到印刷机中和/或可以存储在由印刷机访问的可移动介质上。

图6是示出了根据本发明一个实施例的用于介质辊管理的方法的流程图。

图7是示出了根据本发明一个实施例的、用于通过扫描介质辊的第一标记和第二标记来标识该介质辊的至少一个属性的方法的流程图。

具体实施方式

本发明通过利用至少一个光学传感器来扫描介质辊的第一标记和第二标记以自动地标识该介质辊的至少一个属性而与之前的方法不同。对于传统介质辊管理的普通实践是在标识介质辊的至少一个属性中用户人工地检查介质辊。然后，用户可以将介质辊的至少一个属性人工输入到印刷机中。结果，用户可以发现他/她在每次介质辊或附加介质辊被装载到印刷机上或从印刷机移除时检查介质辊并且输入信息时可能频繁地花费过多的时间量。此外，不正确的信息可能从人类错误输入，这导致附加的停机时间、浪费油墨、介质和其他消耗品。本发明通过在装载介质辊时自动标识该介质辊的至少一个属性以及自动选择印刷机上的印刷模式来减轻用户的大量压力和负担。

图1示出了根据本发明一个实施例的印刷机、包括在该印刷机中的各种组件和设备以及耦合至该印刷机的各种组件和设备。印刷机是可以从至少一个印刷工作访问印刷数据以在指示时在介质的一侧或多侧上印刷一个或多个图像、文本和/或图案的机器。在一个实施例中，印刷机可以是卷筒纸印刷机（web press）。如图1所示，印刷机可以包括印刷控制器、至少一个介质辊、介质推进机构以及至少一个光学传感器。在一个实施例中，印刷机还可以包括图像印刷系统、一个或多个通信信道、一个或多个印刷模式、输入设备、显示设备和印刷工作，其还可以包括印刷工作所需的印刷介质长度。而且，如图1所示，印刷控制器还可以包括处理器、RAM、计算机可读介质形式的存储、查找表和介质辊管理应用。除了和/或代替图1中示出的那些，印刷机可以包括附加设备和/或组件并且可以附接和/或连接至附加设备或组件。

如图1所示，印刷机100可以包括介质辊140。介质辊140可以是介质的辊，具有包括在印刷机100中的图像印刷系统的印刷机100可以在该介质的辊上进行印刷。图像印刷系统可以包括一个或多个印刷头阵列或喷嘴以将油墨印刷到介质辊140上。图像印刷系统可以在印刷机100已经访问了将由印刷机100执行的印刷工作时从印刷机100接收指令。印刷工作可以包括将在介质上印刷多少图像、文本、字符、图案和/或它们的组合以及将在介质上印刷什么类型图像、文本、字符、图案和/或它们的组合的细节。此外，印刷工作可以包括印刷多大、印刷到何处、以及在印刷时将使用的油墨类型的数据。而且，如图1所示，印刷工作可以包括印刷工作所需的印刷介质长度。印刷介质长度可以指示为了完成印刷工作所需的、距介质辊140的介质长度。

在一个实施例中，介质辊140可以包括单张相同类型的可印刷介质。在另一实施例中，介质辊140可以包括多个不同张的不同介质类型。此外，介质辊140可以包括可以在介质辊140的一侧或多侧上沿介质辊140的整个长度行进的第一标记和第二标记。而且，介质辊140可以由用户人工安装在印刷机100上或由印刷机100自动安装在印刷机100上。在安装时，来自于介质辊140的介质可以由印刷机100上的介质推进机构130推进。介质推进机构130可以包括一个或多个辊、一个或多个旋转编码器、和/或包括在印刷机100中的一个或多个旋转设备，该一个或多个旋转设备可以旋转介质辊140并且在至少一个光学传感器下推进来自于介质辊140的介质。

在推进介质辊140上的介质时，耦合至印刷机100的至少一个光学传感器150、160可以扫描介质辊140上的第一标记和第二标记。至少一个光学传感器150、160可以是耦合至印刷机100的设备，该设备可以为印刷机100上的介质管理应用120扫描并测量从第一标记、第二标记和介质辊140上的表面反射的光的强度和/或亮度。此外，至少一个光学传感器150、160可以安装在印刷机100的各种位置中，并且除上述那些之外的功能和/或替代上述那些的功能，至少一个光学传感器150、160可以被配置为执行附加功能。在一个实施例中，在由介质辊管理应用120指示时或自动地在预定的时段或当安装介质辊140或介质辊140将从印刷机100上卸载时，至少一个光学传感器150、160可以扫描第一标记和第二标记，或介质辊140的任何其他部分。

如图1所示，印刷机100可以包括或耦合至至少一个显示设备190。至少一个显示设备190可以是可以输出静止图像或移动图像的设备。此外，至少一个显示设备可以是监视器、触摸屏、电视、投影仪或全息视频显示器。而且，至少一个显示设备190可以被配置为向访问印刷机100的用户输出一个或多个消息。在一个实施例中，至少一个显示设备190可以被配置为在当前介质辊长度不足以完成印刷工作时向用户输出消息。在另一实施例中，至少一个显示设备190可以被配置为在当前介质辊长度小于或已经达到之前定义的长度或百分比时为用户输出附加消息以替换介质辊140。

此外，如图1所示，印刷机100可以包括至少一个输入设备180。至少一个输入设备180可以是键盘、鼠标、麦克风、扫描仪和/或可以捕获用户输入的一个或多个指令和/或命令的摄像机。在一个实施例中，至少一个输入设备180可以被用户用于定义在至少一个显示设备190可以被配置为向用户输出消息以替换介质辊140之前的可接受的介质辊140长度值或剩余的介质长度的百分比。在另一实施例中，至少一个输入设备180可以被用户用于标识介质辊140是新的还是已经用过的。此外，用户可以利用至少一个输入设备180来标识和/或定义介质辊140的至少一个属性。

如上所述，印刷机100可以包括印刷机控制器110，其可以被用于控制印刷机100并且还包括处理器、RAM、存储/计算机可读介质、查找表170和介质辊管理应用120。介质辊管理应用120可以结合印刷控制器110、通过向包括在印刷机100和/或耦合至印刷机100的一个或多个组件和/或设备发送指令来管理印刷机100的操作。介质辊管理应用120可以是被嵌入到印刷控制器110或印刷机100中的固件。此外，介质辊管理应用120可以是通过印刷机100可读取和可访问的存储介质存储在印刷机100上的软件应用，或者介质辊管理应用120可以从不同位置存储在印刷机100可读取和可访问的计算机可读介质上。而且，可以通过经由局域网或广域网耦合的服务器来存储和/或访问介质辊管理应用120。介质辊管理应用120可以通过包括在印刷机100中或耦合至印刷机100的一个或多个通信信道物理地或无线地与印刷控制器110和/或耦合至印刷机100的其他附加设备和/或组件进行通信。

介质辊管理应用120可以被用于基于第一标记和第二标记来标识介质辊140的至少一个属性。介质辊140的至少一个属性可以包括但不限于介质辊140是新的还是使用过的、介质辊140的标识、包括在介质辊140中的介质的至少一个类型和/或介质辊140的新的或当前长度。

当检测到介质辊140安装在印刷机100上时，介质辊管理应用120可以初始地指示介质推进机构130开始推进介质辊140，使得介质辊140上的第一标记和第二标记可以由至少一个光学传感器150、160扫描。至少一个光学传感器150、160可以测量从标记反射的光的量并且介质辊管理应用120可以利用来自于至少一个光学传感器150、160的结果以基于第一标记来确定第一标记频率并且基于第二标记来确定第二标记频率。第一标记频率可以是来自于介质辊140上的第二标记频率的非谐波。此外，第一标记频率和第二标记频率可以包括不均匀间隔的线对。

在一个实施例中，介质辊管理应用120继而可以通过检测用户是否已经访问了输入设备并且指定了介质辊140是新的来确定介质辊140是新的还是使用过的。在另一实施例中，介质辊管理应用120可以在介质辊140首次安装时检验第一标记和第二标记以确定第一标记是否包括新介质辊标记以及第二标记是否包括新介质辊标记。新介质辊标记可以是可以包括在第一标记和/或第二标记中的印记。此外，新介质辊标记可以由介质辊管理应用120识别并且在第一标记和第二标记两者都包括新介质辊标记时标识介质辊140是新的。在一个实施例中，新介质辊标记可以是不同于第一标记和第二标记的印记。

在标识了介质辊140是新的还是使用过的之后，介质辊管理应用120可以基于第一标记和第二标记和/或第一标记频率和第二标记频率来继续标识介质辊140的至少一个附加属性。如上所述，介质辊140的至少一个属性可以包括介质辊140的标识，其可以由介质辊的SKU（SKU是库存存储单位）或介质辊140的比标识。而且，至少一个属性可以包括包含在介质辊140中的介质的至少一个类型和介质辊140的长度。介质辊140的长度可以包括介质辊140何时是新的或当介质辊140是使用过的时候，介质辊140的当前长度。

在标识了介质辊140的至少一个属性之后，介质辊管理应用120可以响应于介质辊140的至少一个属性来自动选择印刷机100上的印刷模式。如图1所示，印刷机100可以包括一个或多个印刷模式。一个或多个印刷模式可以是可以修改印刷机100上一个或多个设置以兼容（compliment）介质辊140的至少一个属性的自定义配置。在一个实施例中，至少一个属性可以指示介质辊140的类型是相纸。结果，介质辊管理应用120可以自动选择印刷模式3以修改油墨使用来保证印刷在介质辊140上的图像是高质量的。在另一实施例中，介质辊140的至少一个属性可以指示介质辊140具有小于20%介质辊140剩余长度的介质长度。介质辊管理应用120继而可以选择印刷模式5，警告模式和节省模式，并且通过印刷机100的显示设备190提示用户在接受不能利用大于剩余长度的长度的印刷工作时替换介质辊140。

在选择了印刷机100上的印刷模式之后，介质辊管理应用120可以继续扫描一个或多个印刷工作请求。在执行每个印刷工作之前，介质辊管理应用120可以计算下一印刷工作所需的印刷介质长度、油墨和/或其他消耗品并且确定介质辊140的长度、油墨和/或其他消耗品是否大于下一印刷工作所需的印刷长度、油墨和/或其他消耗品，因此更有效地使用介质。在一个实施例中，印刷机100可以包括或访问查找表170。查找表170可以包括针对相应介质辊140和介质辊140的至少一个属性的条目。如上所述，一个属性可以是介质辊140的当前长度。介质辊管理应用120可以比较查找表170条目中的值以确定当前长度是否较大以及是否可以完成印刷工作。

在印刷机100执行的每个印刷工作之后，介质辊管理应用120可以访问查找表170上的条目并且更新介质辊的长度和/或介质辊140的至少一个属性。此外，在安装介质辊140和/或从印刷机100卸载介质辊140时，可以访问和/或更新查找表170。而且，在至少一个光学传感器150、160扫描介质辊140时，可以周期性地访问并且更新查找表170。除了和/或替代上述那些，查找表170可以被用于创建和/或更新存储在查找表170的条目上的另外属性。

图2示出了根据本发明一个实施例的至少一个介质辊和至少一个光学传感器，其中至少一个介质辊具有由介质推进机构推进的第一标记和第二标记。如上所述，介质辊200、230可以安装到印刷机上的介质推进机构210上。而且，介质推进机构210可以包括一个或多个滚筒、旋转编码器、和/或可以是球体形状、圆筒形状或任何其他均匀圆形的电机。而且，每个滚筒可以被安装在可以附接至印刷机并且旋转的条和/或杆上。无论何时印刷机将执行所请求的印刷工作时，介质推进机构210可以被电机驱动而以各种速度旋转。而且，介质推进机构210的旋转速率和程度可以由印刷控制器或针对电机（连接至滚筒）发送指令的介质辊管理应用来调整以加速或减速。

此外，在一个实施例中，介质辊200、230可以是一个或多个类型介质的辊。如上所述，介质辊200和介质辊230可以包括沿介质辊200、230的整个长度印刷的第一标记和第二标记。如在介质辊1 200上所示的，在一个实施例中，第一标记和第二标记可以包括模拟标记并且可以在介质的一侧上利用可见油墨来印刷。而且，如介质辊1 200中所示，沿介质辊1 200的长度的第一模拟标记可以包括与沿介质辊1 200的长度的第二模拟标记不同的一个或多个模拟标记。

此外，如上所述，可以标识介质辊1 200的至少一个属性，不管介质辊1 200是新的还是使用过的。如图2所示，第一模拟标记和第二模拟标记可以包括新介质辊标记240，该标记240可以被用于标识介质辊1 200是新的。当至少一个光学传感器200扫描第一标记和第二标记并且检测第一标记和第二标记二者包括新介质辊标记240时，介质辊管理应用可以将介质辊1 200标识为新的。

在另一实施例中，如介质辊2 230上所示，可以利用不可见油墨印刷第一标记和第二标记并且它们可以对于用户不可见。此外，可以在介质辊200、230的相反侧上和/或可以在介质辊的两侧上印刷标记。而且，如图2所示，介质辊2 230上的不可见第一标记和不可见第二标记可以包括数字标记。如介质辊1 200和介质辊2 230上所示，在一个实施例中，第一标记和第二标记可以彼此相邻并且可以沿介质辊200、230的整个长度印刷。此外，如图2所示，介质辊1 200和介质辊2 230上的第一标记和第二标记可以由光学传感器220扫描，光学传感器220可以扫描并且检测可见和不可见印刷标记。而且，光学传感器220可以扫描并且检测模拟和数字标记两者。

图3A和图3B示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器，该至少一个光学传感器扫描介质辊的第一标记和第二标记来确定可以用于针对查找表标识该介质辊的至少一个属性的第一标记频率和第二标记频率。如图3A示出，至少一个光学传感器300可以用于扫描第一模拟标记310和第二模拟标记320。而且，如图3A所示，在一个实施例中，第一模拟标记310和第二模拟标记320可以是模拟标记并且可以由光学传感器300扫描。如上所述，当来自于介质辊的介质在光学传感器300下通过时，光学传感器300可以用于扫描从模拟或数字标记反射的光的亮度或强度。在一个实施例中，光学传感器300可以用于扫描第一标记并且附加的光学传感器可以用于扫描第二标记。

如图3A所示，光学传感器300可以扫描第一模拟标记310并且检测来自于第一模拟标记310的反射光的量和/或反射光的强度。光学传感器300可以在印刷机上的介质辊管理应用指示时扫描第一标记310。介质辊管理应用可以利用来自于光学传感器300的结果以确定第一标记310的频率F1。在一个实施例中，介质辊管理应用可以指示光学传感器300在扫描第一模拟标记310之后进一步扫描介质辊上的第二模拟标记320，以确定第二模拟标记320的频率F2。在另一实施例中，光学传感器300可以并行地同时扫描第一模拟标记310和第二模拟标记320。

如图3中所示，第一频率F1和第二频率F2可以不是彼此的谐波。此外，如图3所示，第一频率F1可以包括正弦图案，该正弦图案是具有第二频率F2的附加正弦图案的非谐波。而且，F1和F2可以不相等并且可以不彼此分割。此外，如果一个非谐波频率F1是偶数，则其他非谐波频率F2可以是奇数。如图3B所示，频率F1和F2不相同并且可以在两频率的第一相位处重叠一次。

如上所述，第一频率F1和第二频率F2可以用于标识介质辊的至少一个属性。至少一个属性可以是介质辊的当前长度或剩余长度。可以通过将F1的幅度与F2的幅度组合以确定绝对幅度来标识介质辊的当前长度。如图3B所示，然后可以通过组合A1与A2来确定绝对幅度和当前长度。在标识幅度中，介质辊事件管理器可以初始地确定F1和F2的相位。如图3B所示，可以根据F1标识第一相位P1并且可以根据P1标识第一幅度A1。第一相位P1可以是频率F1完整周期的一部分。第一幅度A1可以表示第一相位P1改变的量值。而且，可以根据F2标识第二相位P2并且可以根据P2标识第二幅度A2。

此外，至少一个幅度可以是基于介质辊的比的介质辊的标识。介质辊的比可以是绝对幅度对累积相位。在另一实施例中，介质辊的比可以是累积相位对绝对幅度。如图3B所示，累积相位可以通过采用P1的累积并且减去P2的累积来确定。介质辊的比可以与查找表的一个或多个条目中的比的列表进行比较。如果找到比，具有匹配的绝对幅度和累积相位，那么可以找到匹配并且可以在查找表中列出介质辊的标识。

图4示出了根据本发明一个实施例的至少一个光学传感器，该至少一个光学传感器在针对查找表标识介质辊的至少一个属性中扫描该介质辊的第一标记和第二标记。如上所述，介质辊的至少一个属性包括但不限于介质辊是新的还是使用过的、介质辊的标识、包括在介质辊中的介质的至少一个类型以及介质辊的长度。进一步如上所述并且如图4所示，介质辊的第一标记410和第二标记420可以包括一个或多个数字标记。第一标记410和第二标记420上的数字标记可以包括多条线。如上所述并且如图4所示，第一数字标记410和第二数字标记420可以是不同的。

如上所述，可以使用介质辊的SKU和/或介质辊的比来确定介质辊的标识。在一个实施例中，介质辊管理应用可以初始地尝试标识介质辊的SKU。在标识介质辊的SKU中，介质辊管理应用可以指示光学传感器400初始地测量第一标记410的每英寸的线。第一标记410的每英寸的线可以是包括在第一数字标记410的英寸中的线的数量。介质辊管理应用可以利用光学传感器400来对包括在第一数字标记410的英寸中的线的数量进行计数。介质辊管理应用继而可以前进到测量第二数字标记420每英寸的线的数量。在标识了第一数字标记410每英寸的线的数量和第二数字标记420每英寸的线的数量之后，介质辊管理应用可以确定介质辊的SKU。

如图4所示，介质辊管理应用可以确定第一数字标记410由每英寸012线组成。介质辊管理应用可以进一步确定第二数字标记420可以由081线组成。介质辊管理应用继而可以利用每英寸第一线作为第一半个SKU并且利用每英寸第二线作为第二半个SKU。如图4所示，介质辊管理应用可以将介质辊的SKU标识为SKU 012081。在标识SKU之后，介质辊管理应用可以访问查找表430并且针对SKU 012081扫描每个条目。

查找表430可以是可由印刷机和/或介质辊管理应用访问的数据库。查找表430可以包括一个或多个条目并且在每个条目内可以包括相应介质辊的细节。此外，可以更新查找表430以包括一个或多个新条目。而且，在一个实施例中，无论何时介质辊安装到印刷机上都可以修改和/或更新现有条目。在另一实施例中，可以在每个印刷工作之后或无论何时至少一个光学传感器400扫描介质辊周期性地修改和/或更新一个或多个条目。

如果在查找表430中的任何条目中都没有找到介质辊SKU，则介质辊管理应用可以前进以确定介质辊的比来扫描匹配或自动地创建新SKU的查找表的新条目。此外，当信息可能已经不存在于查找表430中时，介质辊管理应用可以提示用户创建条目并且在介质辊的条目中包括一个或多个细节。在另一实施例中，如图4所示，介质辊SKU 012081可以作为查找表430中的条目3 440被找到。介质辊管理应用继而可以访问条目340的至少一个细节。如图4所示，条目3 440可以包括介质辊SKU、介质辊比、介质辊是新的还是使用过的、介质辊的当前长度、印刷模式、第一标记频率、相位、幅度、以及第二标记频率、相位和幅度。

此外，如上所述，介质辊的至少一个属性可以是包括在介质辊中的介质的类型。介质辊管理应用可以确定包括在介质辊中的介质的至少一个类型。如果SKU作为查找表430中的条目被找到，则介质辊管理应用可以扫描包括在介质辊中的介质的至少一个类型的条目。如果SKU没有作为条目被找到，则除了创建新条目，介质辊管理应用可以前进以通过经由显示设备向用户输出指示来标识包括在介质辊中的介质的类型，其中显示设备提示用户指定包括在介质辊中的至少一个介质类型。在另一实施例中，介质辊管理应用可以提示光学传感器400扫描介质辊上的表面以尝试标识包括在介质辊中介质的类型。光学传感器可以确定从介质辊表面反射的光的量和/或从介质辊的表面反射的光的强度，并且介质辊管理应用可以将这些值与查找表430中列出的现有介质类型值进行比较。在标识介质的类型之后，可以利用介质的至少一个标识的类型来填充或更新条目。

而且，如上所述，可以基于介质辊的至少一个属性来自动地选择印刷模式。如图4所示，在一个实施例中，条目3 440可以包括印刷模式2。此外，如上所述，在每个印刷工作之后，可以更新查找表430中的条目3 440的至少一个细节来包括当前和更新的介质辊长度、当前比、当前第一标记频率、当前第一相位、当前第一幅度、以及当前第二标记频率、当前第二相位和当前第二幅度。在每个印刷工作之后更新介质辊长度中，介质辊管理应用可以前进以确定下一印刷工作所需的介质长度，其可以包括在印刷工作的至少一个细节中，并且在印刷工作完成之后从当前长度中减去印刷工作长度。此外，如上所述，介质辊管理应用可以组合第一标记幅度和第二标记幅度以确定介质辊的当前长度。

图5示出了根据本发明一个实施例的介质辊管理应用510，该介质辊管理应用510可以嵌入到印刷机500中和/或可以存储在由印刷机500访问的可移动介质中。如上所述，介质辊管理应用510可以通过独立地或结合使用一个或多个通信信道550向印刷机500的每个组件发送指令和/或命令来控制和/或管理印刷机500的硬件组件。此外，介质辊管理应用510可以利用印刷机500上的至少一个光学传感器580来扫描介质辊上的第一标记和第二标记以结合查找表标识介质辊的至少一个属性。

而且，如上所述，介质辊管理应用510可以是可以嵌入到印刷机500的一个或多个组件中的固件。此外，介质辊管理应用510可以是可以存储的并且从硬盘驱动器、压缩盘、闪盘、网络驱动器或耦合至印刷机500的任何其他形式的计算机可读介质访问的软件应用。在一个实施例中，介质辊管理应用510可以存储在服务器或可以连接或可以不连接至印刷机500的另一设备上。印刷机500可以结合局域网或广域网来利用通信设备570，以存储并访问介质辊管理应用510。介质辊管理应用510可以被存储并且从除了和/或替代图5中描述的那些的附加设备访问。

现在将参考图中示出的示例性实施例，并且将在此使用具体的语言来描述相同的内容。但是将理解不旨在因此限制本发明的范围。将在此示出的本发明特征的改变和其他修改以及如在此所示的本发明原理的附加应用（对于相关领域内以及拥有本公开的一个普通技术人员而言这将发生）视为处于本发明的范围内。

图6是示出了根据本发明一个实施例的用于介质辊管理的方法的流程图。图6的方法可以利用印刷机，该印刷机可以包括一个或多个印刷模式、安装到印刷机上、具有第一标记和第二标记的介质辊、介质辊的介质推进机构、扫描第一标记和第二标记的至少一个光学传感器以及介质辊管理应用。图6的方法可以利用除了和/或替代图1、2、3、4和5中描述的那些的附加组件和/或设备。

介质辊管理应用可以通过跨至少一个光学传感器来推进介质辊而初始地针对第一频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二频率扫描介质辊上的第二标记600。在确定了第一频率和第二频率之后，介质辊管理应用继而可以基于第一标记和第二标记或第一标记频率和第二标记频率来标识介质辊的至少一个属性610。响应于介质辊的至少一个属性，介质辊管理应用可以选择印刷机上的印刷模式620。用于介质辊管理的方法继而可以完成或介质辊管理应用可以继续扫描介质辊或附加介质辊的第一标记和第二标记并且重复上面公开的方法。系统或介质辊管理应用可以利用除了和/或替代图6中描述的那些的、用于管理介质辊的附加方法。

图7是示出了根据本发明一个实施例的、用于通过扫描介质辊的第一标记和第二标记来标识该介质辊的至少一个属性的方法的流程图。图7的方法可以利用印刷机上的一个或多个印刷模式、安装到印刷机的、具有第一标记和第二标记的介质辊、介质辊的介质推进机构、扫描第一标记和第二标记的至少一个光学传感器、具有一个或多个条目的查找表以及介质辊管理应用。图7的方法可以利用除了和/或替代图1、2、3、4和5中描述的那些的附加组件和/或设备。

如图7所示，介质辊管理应用可以通过跨至少一个光学传感器来推进介质辊而初始地针对第一非谐波频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二非谐波频率扫描介质辊上的第二标记700。介质辊管理应用继而可以使用第一标记和第二标记或第一标记频率和第二标记频率来标识介质辊的至少一个属性710。如上所述，至少一个属性可以包括但不限于介质辊是新的还是使用过的、介质辊的标识、包括在介质辊中的介质的类型和/或介质辊的长度。

介质辊管理应用可以通过检测用户输入是否已经指定介质辊是新的或通过确定第一标记和第二标记两者是否都包括新介质辊标记来初始地确定介质辊是新的还是使用过的720。在标识了辊是新的还是使用过的之后，介质辊管理应用确定该介质辊的标识。在标识介质辊的标识中，介质辊管理应用可以测量第一标记的每英寸的第一线、测量第二标记的每英寸的第二线并且使用每英寸第一线作为第一半个SKU并且使用每英寸第二线作为第二半个SKU 725。此外，介质辊管理应用可以通过使用第一标记频率和第二标记频率、利用绝对幅度和累积相位来标识介质辊的比而确定介质辊730。

此外，在一个实施例中，在标识了介质辊之后，介质辊管理应用可以前进以针对标识的SKU来扫描查找表上的条目735。如果没有找到SKU列出在查找表中，则可以更新查找表来包括未识别的介质辊740。如果找到SKU列出在查找表的条目中，则介质辊管理应用可以前进以针对介质辊类型来扫描条目745。如上所述，介质辊管理应用可以附加地提示至少一个光学传感器来扫描介质辊的表面以确定介质辊类型。介质辊管理应用继而可以利用绝对幅度来确定介质辊长度。如图7所示，在标识介质辊长度中，介质辊管理应用可以初始地确定第一频率的第一相位和第二频率的第二相位750。介质辊管理应用继而可以确定第一相位的第一幅度和第二相位的第二幅度755。利用第一标记的幅度和第二标记的幅度，介质辊管理应用可以前进以通过组合第一幅度与第二幅度来确定绝对幅度而标识介质辊的长度760。

在标识介质辊的至少一个属性之后，介质辊管理应用可以通过创建或更新查找表中的介质辊的至少一个属性的条目而前进以管理介质辊765。如上所述，条目可以包括介质辊SKU、介质辊比、介质辊是新的还是使用过的、介质辊类型、介质辊长度、介质辊的印刷机模式、第一标记频率、第一相位、第一幅度、以及第二标记频率、第二相位和/或第二幅度。

在创建或更新了介质辊的至少一个属性的条目之后，介质辊管理应用可以响应于介质辊的至少一个属性来自动地选择印刷机上的印刷模式770。如上所述，印刷模式可以包括用于兼容介质辊的、针对印刷机的具体设置。在已经选择了印刷模式之后，介质辊管理应用可以计算下一印刷工作所需的印刷介质长度并且确定介质辊的长度是否大于下一印刷工作所需的印刷长度780。而且，介质辊管理应用可以在每个印刷工作之后或当从印刷机卸载介质辊时更新查找表条目中的介质辊的长度、第一相位、第二相位、第一幅度、第二幅度、以及介质辊的比、和/或介质辊的至少一个附加属性790。

然后，用于通过扫描介质辊的第一标记和第二标记来标识介质辊的至少一个属性的方法可以完成或介质辊管理应用可以继续扫描介质辊并且重复上面公开的方法。除了和/或替代图7中描述的那些，系统或介质辊管理应用可以利用用于标识介质辊的至少一个属性并且自动选择印刷模式的附加方法。

Claims (15)

1.一种用于介质辊管理的方法，包括：

通过跨至少一个光学传感器推进介质辊来针对第一标记频率扫描所述介质辊上的第一标记并且针对第二标记频率扫描所述介质辊上的第二标记；

其中所述第一标记频率和所述第二标记频率是非谐波；

基于所述第一标记和所述第二标记或所述第一标记频率和所述第二标记频率来标识所述介质辊的至少一个属性；

响应于所述介质辊的所述至少一个属性，选择印刷机上的印刷模式。

2.如权利要求1所述的用于介质辊管理的方法，其中所述介质辊的所述至少一个属性是来自于所述介质辊的SKU的所述介质辊的标识或基于绝对幅度和累积相位的所述介质辊的比被用于标识所述介质辊的所述标识；

其中通过测量所述第一标记的每英寸第一线并且将所述每英寸第一线用作第一半个SKU来标识所述介质辊的SKU；以及

测量所述第二标记的每英寸第二线并且将所述每英寸第二线用作第二半个SKU。

3.如权利要求1所述的用于介质辊管理的方法，其中所述介质辊的所述至少一个属性是所述介质辊的长度，并且所述介质辊的所述长度通过以下来标识：

确定所述第一标记频率的第一相位和所述第二标记频率的第二相位；

确定所述第一相位的第一幅度和所述第二相位的第二幅度；以及

通过组合所述第一幅度与所述第二幅度来确定所述介质辊的绝对幅度。

4.如权利要求2所述的用于介质辊管理的方法，其中所述介质辊的所述至少一个属性是所述介质辊的介质类型并且所述介质类型通过以下确定：

针对标识的SKU扫描查找表上的条目；

当在所述查找表中找到所述标识的SKU时，扫描所述介质辊类型的条目；以及

当在所述查找表中未找到所述标识的SKU时，针对反射光的量和所述反射光的强度利用所述至少一个光学传感器来扫描所述介质辊。

5.如权利要求1所述的用于介质辊管理的方法，还包括通过计算下一印刷工作所需的印刷介质长度来确定所述介质辊的长度是否足以完成所述下一印刷工作并且确定所述介质辊的长度是否大于所述下一印刷工作所需的印刷长度。

6.如权利要求1所述的用于介质辊管理的方法，还包括在每个印刷工作之后更新查找表的条目中的所述介质辊的长度。

7.一种印刷机，包括：

介质推进机构，耦合至所述印刷机；

介质辊，安装在所述介质推进机构上；

至少一个光学传感器，耦合至所述印刷机并且被配置为扫描所述介质辊上的第一非谐波标记和第二非谐波标记；

处理器，耦合至印刷控制器和计算机可读介质；

介质辊管理应用，从所述印刷控制器或所述计算机可读介质执行并且被配置为执行步骤：

利用所述第一非谐波标记和所述第二非谐波标记或基于所述第一非谐波标记和所述第二非谐波标记的第一频率和第二频率来标识所述介质辊的至少一个属性；以及

将所述介质辊的所述至少一个属性更新到查找表。

8.如权利要求7所述的印刷机，其中所述第一非谐波标记与所述介质辊上的所述第二非谐波标记相邻，并且所述第一非谐波标记和所述第二非谐波标记沿所述介质辊的整个长度运行。

9.如权利要求7所述的印刷机，其中所述第一非谐波标记和所述第二非谐波标记是模拟或数字标记。

10.如权利要求7所述的印刷机，其中利用不可见油墨印刷所述第一非谐波标记和所述第二非谐波标记。

11.如权利要求7所述的印刷机，还包括显示设备，被配置为在所述介质辊的当前长度不足以完成印刷工作时向用户输出消息或在所述介质辊的所述当前长度小于之前定义的长度或百分比时为所述用户输出附加消息以替换所述介质辊。

12.一种用于介质辊管理的系统，包括：

介质辊管理应用；

其中所述介质辊管理应用被配置为利用至少一个光学传感器来针对第一频率扫描介质辊上的第一标记并且针对第二频率扫描所述介质辊上的第二标记；

附加地其中所述介质辊管理应用被配置为使用所述第一标记和所述第二标记或所述第一频率和所述第二频率来标识所述介质辊的至少一个属性；

其中所述第一频率和所述第二频率是非谐波并且包括均匀间隔的线对；

进一步地其中所述介质辊管理应用被配置为创建或更新查找表中的所述介质辊的所述至少一个属性的条目。

13.如权利要求12所述的用于介质辊管理的系统，其中所述介质辊管理应用还被配置为通过检测用户是否已经指定所述介质辊是新的或通过确定所述第一标记是否包括新介质辊标记和所述第二标记是否包括所述新介质辊标记来确定所述介质辊是新的还是使用过的。

14.如权利要求12所述的用于介质辊管理的系统，其中所述介质辊管理应用还被配置为：

在每个印刷工作之后，在查找表中更新所述介质辊的所述至少一个属性的条目中存储的所述介质辊的当前长度；

在每个印刷工作之后或当所述介质辊从印刷机卸载时，在查找表中更新所述介质辊的所述至少一个属性的条目中的所述第一频率的第一相位和所述第二频率的第二相位；以及

在每个印刷工作之后，在查找表中更新所述介质辊的所述至少一个属性的条目中的所述第一相位的第一幅度和所述第二相位的第二幅度。

15.如权利要求12所述的用于介质辊管理的系统，其中所述介质辊管理应用还被配置为在发现来自于所述第一频率和所述第二频率的SKU没有在所述查找表中列出时更新所述查找表以包括未识别的介质辊。

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