CN102348856B - 坐便器清洗盆的流路控制装置和具有该流路控制装置的坐便器清洗盆 - Google Patents
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Abstract
提供了一种坐便器清洗盆的流路控制装置,其具有更为简单的软管连接结构和数量更少的软管连接件,且坐便器清洗盆具有流路控制装置。坐便器清洗盆的流路控制装置包括:第一罩壳,所述第一罩壳具有两个或两个以上已划界的室;第一流路控制单元,所述第一流路控制单元设置在所述第一罩壳内部,且打开所述两个或两个以上的室中的其中之一,以供水导入所述室;空气混合单元,所述空气混合单元与所述第一罩壳的所述室中的其中之一相连,且在通过空气压力打开所述室时使空气与导入所述室的水混合;第二罩壳,所述第二罩壳具有三个或三个以上的隔间,这些隔间与和所述空气混合单元相连的所述室连接,接收含有空气的水,所述隔间与清洗盆喷嘴和清洗喷嘴相连;以及第二流路控制单元,所述第二流路控制单元设置在所述第二罩壳内部,且打开所述三个或三个以上隔间中的一些隔间,以供水流入其中。
Description
技术领域
本发明涉及坐便器清洗盆的流路控制装置和具有该流路控制装置的坐便器清洗盆。
背景技术
通常,坐便器(例如抽水马桶、便壶等)是一种能让使用者坐着进行抽水的装置。为使厕所方便使用和出于卫生目的考虑,坐便器可配备有清洗盆。
喷嘴组件被安装成在使用者使用完以后将水喷出以便清洗其私部。喷嘴组件包括:清洗喷嘴;清洗盆喷嘴,该清洗盆喷嘴被安装成伸出和缩回来喷洒净水;以及喷嘴顶部清洗单元,该喷嘴顶部清洗单元对清洗喷嘴和清洗盆喷嘴的喷嘴顶部的外侧进行清洗。
此外,流路控制装置安装在清洗盆中,以便对供应至清洗喷嘴、清洗盆喷嘴和喷嘴顶部清洗单元的流路进行控制。流路控制装置可包括双通阀和四通阀。
双通阀和与喷嘴顶部清洗单元连接的软管及与四通阀连接的软管相连。同样,四通阀和与清洗喷嘴连接的软管及清洗盆喷嘴相连。
用于将空气注入水流(即水流束)的空气注入管和连接双通阀与双通阀的软管相连,用于抽吸空气的空气泵和空气注入管相连。
用于将消毒水供应至坐便器和喷嘴顶部清洗单元的消毒模块被安装在清洗盆中,以便对坐便器进行消毒。消毒模块通过软管与坐便器和喷嘴顶部清洗单元相连。
但是,在现有技术中,在清洗坐便器和喷嘴顶部寸,有相同量的水被供应至消毒模块,因此,从消毒模块中会产生与对坐便器和喷嘴顶部进行 消毒时几乎等量的消毒材料。对坐便器进行消毒需要大量的消毒材料,因而会使其很难对坐便器进行充分地消毒。
另外,在流路控制装置中,空气软管与介于双通阀与四通阀之间的软管相连,因此,当沿软管流动的水压较高时,空气混合率较低。
此外,具有用于将双通阀或四通阀安装到清洗盆内的肋条或紧固孔的安装结构很复杂。而且,由于用于制造清洗盆的模具的结构复杂,因此,使得清洗盆的单个制造成本增加。
发明的公开
技术问题
本发明的一个方面提供一种坐便器清洗盆的流路控制装置,其具有更为简单的软管连接结构和数量更少的软管连接件。
本发明的一个方面还提供一种坐便器清洗盆的流路控制装置,其在流路控制装置发生故障时能明显减少识别各个软管的连接位置所需的时间,并且能显著地缩短重新组装各个软管所需的时间。
本发明的一个方面还提供一种在对坐便器和喷嘴顶部消毒时能产生与消毒坐便器和喷嘴顶部所需的消毒材料差不多的消毒材料的坐便器清洗盆。
本发明的一个方面还提供一种具有更为简单的软管连接结构和数量更少的软管连接件坐便器清洗盆。
本发明的一个方面还提供一种坐便器清洗盆,其在流路控制装置发生故障时能明显减少识别各个软管的连接位置所需的时间,并且能显著地缩短重新组装各个软管所需的时间。
本发明的一个方面还提供一种能减少发生漏水的可能性且有助于检测漏水原因的坐便器清洗盆。
本发明的一个方面还提供一种能增加空气混合率的坐便器清洗盆。
技术方案
根据本发明的一个方面,提供了一种坐便器清洗器的流路控制装置, 包括:第一罩壳,该第一罩壳具有两个或两个以上已划界的室;第一流路控制单元,该第一流路控制单元设置在第一罩壳内部,且打开两个或两个以上的室中的其中之一,以供水导入室;第二罩壳,该第二罩壳与第一罩壳的室中的一个连接,且包括与清洗盆喷嘴和清洗喷嘴相连的三个或三个以上的隔间;以及第二流路控制单元,该第二流路控制单元设置在第二罩壳内部,且打开三个或三个以上的隔间中的一些隔间,以供水流入其中。
根据本发明的一个方面,提供一种坐便器清洗盆,包括:如上所述的流路控制;消毒水模块,该消毒水模块提供消毒水;连接管,该连接管与流路控制装置的排出侧流路相连;喷嘴顶部消毒管,该喷嘴顶部消毒管与连接管和喷嘴顶部清洗单元相连;以及坐便器消毒管,该坐便器消毒管与连接管和坐便器消毒模块相连,喷嘴顶部消毒管和坐便器消毒管供应有通过消毒水模块形成的消毒水。
消毒水模块可与连接管相连,且通过对从连接管排出的水通电来使其离子化,以产生消毒水。
坐便器清洗盆还可包括:反应物添加模块,该反应物添加模块与所述连接管相连,且将反应物添加至流入所述消毒水模块的水中,从而能使所述消毒水模块产生消毒材料的量增加。
反应物是NaCl或NaClO2,该反应物收容在反应物添加模块中,以使该反应物暴露在水中。
坐便器清洗盆还可包括:直接供水管,该直接供水管将流路控制装置与消毒水模块连接。
流路控制装置还包括空气混合单元,该空气混合单元与和所述第二罩壳相连的所述第一罩壳的所述室连接,且在通过空气压力打开所述室时,将空气与导入所述室的水混合。
空气混合单元包括:多孔构件,该多孔构件设置在空气软管的排出侧上,以供空气通过其中。
多孔构件可表现为海绵或网的形式。
第一流路控制单元可包括:第一流路连接构件,该第一流路连接构件 与第一罩壳的入口侧连结,且具有连接孔,该连接孔形成为分别与两个或两个以上的室对应;第一流路打开关闭构件,该第一流路打开关闭构件能转动地安装在第一罩壳的内部,且有选择地打开和关闭连接孔中的其中之一;以及驱动电动机,该驱动电动机使第一流路打开关闭构件转动。
第二流路控制单元可包括:第二流路连接构件,该第二流路连接构件与第二罩壳的入口侧连结,且具有连接孔,该连接孔形成为分别与各个隔间对应;第二流路打开关闭构件,该第二流路打开关闭构件能转动地安装在第二罩壳的内部,且有选择地打开和关闭连接孔中的其中之一;以及驱动电动机,该驱动电动机使第二流路打开关闭构件转动。
发明的有益效果
根据本发明的示例性实施例,能够使软管的连接结构得以简化,并且能减少软管连接件的数量。
当流路控制装置发生故障时,能够显著减少用于识别各个软管的连接位置所需的时间,也能够明显缩短重新组装各个软管所需的时间。
能减少发生漏水的可能性,且能容易检测到漏水原因。
能增加空气混合率,且气泡能具有统一的尺寸。
能降低空气与水混合时产生的噪声。
能产生足够量的消毒材料,以对坐便器和喷嘴顶部进行消毒。
由于通过使消毒材料离子化来产生消毒材料,因此,能使用比电解所需的电压低的电压,从而能显著减少能量消耗。
附图简介
图1是本发明一示例性实施例的坐便器和坐便器清洗盆的立体图;
图2示出了根据本发明第一示例性实施例的构成坐便器清洗盆的消毒系统的构造;
图3是图1所示坐便器清洗盆的喷嘴组件的立体图;
图4是图1所示坐便器清洗盆的流路控制装置的立体图;
图5是说明图4所示流路控制装置的内部结构的局部剖视立体图;
图6是图4所示流路控制装置的分解立体图;
图7是图4所示流路控制装置的剖视图;
图8是图6所示第一流路连接构件的立体图;
图9是图6所示第二流路连接构件的立体图;
图10是示出了当图4所示坐便器清洗盆在清洗模式下操作时水被供应至清洗喷嘴的线性流路和变宽流路的状态的视图;
图11是示出了当图4所示坐便器清洗盆在清洗模式下操作时水仅被供应至清洗喷嘴的线性流路的状态的视图;
图12是示出了当图4的坐便器清洗盆在清洗盆模式下操作时水被供应至清洗盆喷嘴的线性流路和变宽流路的状态的视图;
图13是示出了当图4所示坐便器清洗盆在清洗盆模式下操作时水仅被供应至清洗盆喷嘴的线性流路的状态的视图;
图14是示出了当图4所示坐便器清洗盆在喷嘴顶部清洗模式下操作时水被供应至喷嘴顶部清洗单元的状态的视图;
图15是示出了当图4所示坐便器清洗盆在坐便器清洗模式下操作时水被供应至坐便器的状态的视图;
图16示出了根据本发明第二示例性实施例的构成坐便器清洗盆的消毒系统的构造;以及
图17是根据本发明的改型的空气混合单元的剖视图。
实施发明的最佳模式
下面,将参照附图对根据本发明实施例的坐便器清洗盆的流路控制装置进行详细描述。
图1是本发明一示例性实施例的坐便器和坐便器清洗盆的立体图。
参照图1,坐便器10容纳水。坐便器清洗盆20安装于坐便器10的上部。
坐便器清洗盆20具有安装在坐便器10上的主体30。托架(未图示)能设置于主体30的下侧,以使托架安装于坐便器10的后上部。托架可拆 卸地连结在主体30的下侧。
座板40可旋转地铰链连结于主体30的前侧。加热器(未图示)设置在座板40的内部,用来加热座板40以使其具有合适的温度。
盖50可旋转地连结于主体的上部。盖50可铰链连结于主体30的上部。
干燥设备60可安装于主体30的内部。干燥设备60可将室温的空气或高温的空气吹至身体部分。
喷嘴组件70设置在主体30的内部。清洗喷嘴73(参照图3)和清洗盆喷嘴75(参照图3)可相反地安装于喷嘴组件70。清洗喷嘴73清洗肛门,清洗盆喷嘴75清洗女性的生殖器官。
操纵单元80设置于主体30的一侧145,以便控制干燥设备60和喷嘴组件70。操纵单元80具有多个按钮以供使用者选择某一功能。在这种情况下,当使用者按下清洗按钮或清洗盆按钮时,喷嘴组件70的清洗喷嘴73或清洗盆喷嘴75朝前方移动,以便喷洒净水,从而清洗身体部分。
坐便器消毒模块250安装于主体30,以将消毒水喷洒至坐便器10。坐便器消毒模块250包括多个喷洒喷嘴251,用于以泡沫或液滴的形式注入(或喷洒)消毒水。
图2示出了根据本发明第一示例性实施例的构成坐便器清洗盆的消毒系统的构造。
参照图2,主体10包括消毒系统。消毒系统将消毒水喷射至坐便器10和喷嘴顶部73b、75b,以便对它们进行消毒。
消毒系统包括流路控制装置100、连接管221、直接供水管211、消毒水模块230、反应物添加模块240、喷嘴顶部消毒管212以及坐便器消毒管222。
流路控制装置100有选择地开关所供应的水的流路。流路控制装置100可通过管道与供水罐90或给水管相连。
当流路控制装置100与供水罐90相连时,供水泵(未图示)可安装在供水罐90上,以便将水抽吸至流路控制装置100。当流路控制装置100与给水管连接时,由于通过给水管的水压来供应水,因此,不需要安装供水 泵。
多个流路管201、202、203、204与流路控制装置100相连,其中,这些流路管201、202、203、204与喷嘴组件70的清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75相连。流路控制装置100与喷嘴顶部清洗单元77通过喷嘴顶部消毒管212连接,流路控制装置100与坐便器消毒模块250通过坐便器消毒管222连接。后面将对喷嘴组件70和流路控制装置100进行详细描述。
消毒水模块230通常与连接管221和直接供水管211的排出侧相连。在这种情况下,流路控制装置100使水有选择地流至连接管221和直接供水管211的其中之一。
消毒水模块230通过使从连接管221和直接供水管211排出的水离子化来形成消毒水。在这种情况下,对消毒水模块的电极施加大约5V~25V的电压,因此,通过使用与施加大约100V将水电解的情况相比明显低的电压,就能使水离子化。另外,水中的氧化还原反应不需要高电压,也不需要大量的电解液。
由于给水通电以产生消毒水对本领域技术人员而言是显而易见的,因此,在此省略其详细描述。
反应物添加模块240与直接供水管211相连。反应物添加模块240将反应物(未图示)添加至经由直接供水管211导入消毒水模块230的水中,以便增加消毒材料在消毒水模块230中的产生量。在这种情况下,固体NaCl块或NaClO2可用作反应物,但本发明不局限于此,也可使用NaCl和NaClO2之外的任何盐作为放入反应物添加模块的反应物。
在这种情况下,反应物可在反应中调节,从而使其暴露在所导入的水中。反应物在导入至反应物添加模块240并接着导入至消毒水模块230的水中混合。接着,消毒水模块230对NaCl混合水通电,以产生OCl-离子、消毒材料。
消毒水模块230与喷嘴顶部清洗单元77通过喷嘴顶部消毒管212连接,消毒水模块230与坐便器消毒模块250通过坐便器消毒管222连接。
图3是图1所示坐便器清洗盆的喷嘴组件的立体图。
参照图3,喷嘴组件70包括:板71,该板71设置在主体30的内部;清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75,它们相反地与板71连结;喷嘴顶部清洗单元77,该喷嘴顶部清洗单元77设置在喷嘴73、75的上侧,从而它能将水喷射至清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75的喷嘴顶部73b、75b;以及喷嘴驱动装置78,该喷嘴驱动装置78用于使清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75朝前方和后方相反地移动。
喷嘴顶部73b、75b可拆卸地与清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75的端部连结。
一对入水口73a和75a可分别形成在清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75上,单个入水口77a可形成在喷嘴顶部清洗单元77上。
线性流路(未图示)和变宽流路(未图示)形成在清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75上。在此,线性流路是允许相应的喷嘴线性地喷射或喷洒水流的流路,变宽流路是允许相应的喷嘴喷射或喷洒水流而使水流以某一角度扩散的流路。在这种情况下,通过在沿线性流路流动的水中压入水压,就能调节从变宽流路喷射出的水的喷射角度。
清洗喷嘴73的一入水口73a与线性流路相连,另一入水口73a与变宽流路相连。此外,清洗盆喷嘴75的一入水口75a与线性流路相连,另一入水口75a与变宽流路相连。
与流路控制装置100相连的一对流路管201、202(参照图2)可与清洗喷嘴73的一对入水口73a相连。与流路控制装置100相连的另一对流路管203、204(参照图2)可与清洗盆喷嘴75的一对入水口75a相连。因此,流路控制装置100能够有选择地将水供应至清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75的线性流路和变宽流路。
图4是图1所示坐便器清洗盆的流路控制装置的立体图,图5是说明图4所示流路控制装置的内部结构的局部剖视立体图。
参照图4和图5,流路控制装置100包括第一罩壳110、第一流路控制单元130(参照图6)、第二罩壳160以及第二流路控制单元170(参照图6)。在下文中,首先对第一罩壳110和第二罩壳160进行描述,接着对第 一控制单元130和第二控制单元170进行描述。
该第一罩壳110可具有圆筒形状。供水连接部分111形成在第一罩壳110上,从而能通过软管(未图示)与供水罐91或给水管连接。此外,连结部分112可紧固于第一罩壳110,从而能与第一流路控制单元130的驱动电动机158连结。驱动电动机158的一端与连结部分112面接触,以便固定于其上。
第一室113、第二室114和第三室115(参照图5)形成于第一罩壳110的排出侧上,在这种情况下,如有必要可调节室的数量。第一室113、第二室114和第三室115可用横穿第一罩壳110内部的分隔肋条117(参照图5)来对第一罩壳110的内部进行划界。在这种情况下,分隔肋条117可具有“T”形形状。
自清洗连接部分101可形成于第一室113,从而可使已经导入第一室114的水供应至喷嘴顶部清洗单元77。自清洗连接部分101通过喷嘴顶部消毒管212与喷嘴顶部清洗单元77的入水口73a相连。
坐便器连接部分102可形成于第二室114。坐便器连接部分102通过坐便器消毒管222与坐便器消毒模块250相连。
第二罩壳160与第一罩壳110的第三室115相连。空气混合单元120可与第一罩壳110的第三室115相连。空气混合单元120通过软管(未图示)与空气泵95相连。
空气混合单元120与第三室115划界,且与第二罩壳160相连。入口孔121形成在空气混合单元120上,从而可使已经导入第三室115的水与空气混合,进而排出至第二罩壳160。空气混合单元120可具有管状形状。
入口孔121可形成为与第三室115的入水口侧相对应。因此,来自第三室115的水能通过入口孔121顺畅地导入空气混合单元120。
空气混合单元120的内部空间在入口孔121处突然变大,以使空气混合单元120处的压力降低。因此,空气混合单元120中的混合率急剧增加。此外,尽管空气抽吸压力相对较低,但空气能够与水充分混合,因此,能降低空气泵95的使用能力。
可在第二罩壳160的内部形成三个或三个以上隔间161、162、163、165。喷嘴连接部分105、106、107、108可形成在隔间161、162、163、164上,从而与供水至清洗喷嘴37和清洗盆喷嘴75的流路管201、202、203、204相连。
例如,可在第二罩壳160的内部形成四个隔间161、162、163、164。在这种情况下,清洗喷嘴连接部分105、106形成在一对隔间161、162中,清洗盆连接部分107、108形成在另一对隔间163、164中。在这种情况下,一对流路管201、202可与一对隔间161、162的清洗喷嘴连接部分105、106相连,另一对流路管203、204可与另一对隔间163、164的清洗盆喷嘴连接部分107、108相连。
因此,一对隔间161、162与清洗喷嘴73的线性流路和变宽流路相连,另一对隔间163、164与清洗盆喷嘴75的线性流路和变宽流路相连。
此外,可在第二罩壳160的内部形成三个隔间。清洗喷嘴连接部分可形成在一对隔间上,清洗盆连接部分可形成在余下的一个隔间上。
在这种情况下,一对隔间可与线性流路和变宽流路相连,一个隔间可与清洗盆喷嘴的线性流路相连。
当在第二罩壳160的内部形成三个隔间,清洗喷嘴连接部分可形成在一个隔间上,清洗盆喷嘴连接部分可形成在余下的一对隔间上。
第二罩壳160中的隔间的形成数量可根据清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75的流路数量改变。在下文中,对在第二罩壳160中形成四个隔间161、162、163、164的情况进行描述。
第一罩壳110和第二罩壳160可设置成具有大致通道形状的流路。因此,能减小流路控制装置100的尺寸。
当然,第一罩壳110和第二罩壳160可设置成具有互相平行的流路。在这种情况下,流路控制装置100可能比具有通道形状的流路控制装置100长。
图6是图4所示流路控制装置的分解立体图,图7是图4所示流路控制装置的剖视图。
参照图6和图7,第一流路控制单元130设置在第一罩壳110的内部。第一流路控制单元130安装成打开第一室113、第二室114和第三室115中的一些室,从而可供水导入其中。
第一流路控制单元130包括第一流路连接构件140、第一流路打开关闭构件150和驱动电动机158。
三个连接孔141、143、145形成在第一流路连接构件140上,以使它们与第一室113、第二室114和第三室115对应。
阻挡突起118(参照图5)形成在第一罩壳110上,以对第一流路连接构件140的边缘进行支承。阻挡突起118对第一流路连接构件140的边缘进行支承,分隔肋条117对第一流路连接构件140的下表面进行支承,由此,尽管水压被施加到第一流路连接构件140上,但能防止第一流路连接构件140变形。
圆形环状衬垫147被安装在第一流路连接构件140上,以便对阻挡突起118与第一流路连接构件140之间的缝隙进行密封。此外,交叉部147a被形成为横穿衬垫147的中心部,以便对位于第一流路连接构件140与分隔肋条117之间的第一流路之间的缝隙进行密封。交叉部147a可形成为具有T形形状,从而其能够与分隔肋条117的上表面接触。
凹槽146(参照图6)形成在第一流路连接构件140的其中一个面上,从而可供衬垫147的交叉部147a插入其中。
第一流路打开关闭构件150可转动地安装在第一罩壳110内,且有选择地打开和关闭三个连接孔141、143、145中的其中之一。
在这种情况下,第一流路打开关闭构件150可包括:盘片部151,该盘片部151与第一流路连接构件140面接触且具有用于打开、关闭连接孔141、143、145的打开关闭孔152;以及转动部155,该转动部155轴向地连结至盘片部151和驱动电动机158。在这种情况下,盘片部151和转动部155可拆卸地连结。
第一流路控制单元130还可具有弹性构件157,以便将第一流路打开关闭构件150附连至第一流路连接构件140。在这种情况下,弹性构件157 可被连结在盘片部151与转动部155之间,从而施加弹力来使盘片部151与转动部155移动分开。
作为驱动电动机158,可采用能精准地调节转动角度的步进电动机。
第二流路控制单元170可设置在第二罩壳160内。第二流路控制单元170安装在第二罩壳160中,以便打开四个隔间161、162、163、164中的一些(一个或两个)来供水导入其中。
第二流路控制单元170包括第二流路连接构件180、第二流路打开关闭构件190和驱动电动机158。
四个连接孔181、182、183、184形成在第二流路连接构件180上,以使它们分别与隔间161、162、163、165对应。
阻挡突起(未图示)可形成在第二罩壳160上,以便对第二流路连接构件180的边缘进行支承。在这种情况下,第二流路连接构件180被阻挡突起和交叉状(cross-like)肋条167支承,因此,尽管水压被施加到第二流路连接构件180上,但能防止第二流路连接构件180变形。
圆形环状衬垫187被安装在第二流路连接构件180上,以对阻挡突起(未图示)与第二流路连接构件180之间的缝隙进行密封。此外,交叉部187a被形成为横穿衬垫187的中心部,以对第二流路连接构件180与交叉状肋条167之间的缝隙进行密封。
交叉形凹槽186(参照图6)形成在第二流路连接构件180的其中一个面上,从而可供衬垫187的交叉部187a插入其中。
第二流路打开关闭构件190可转动地安装在第二罩壳160内,且有选择地打开和关闭四个连接孔181、182、183、184中的一些连接孔。
也就是说,第二流路打开关闭构件190可打开与清洗喷嘴73相连的一对隔间161、162或其中一个隔间。在这种情况下,根据打开隔间161、162中的几个,从清洗喷嘴73喷射出变宽水流或线性水流。
第二流路打开关闭构件190可打开与清洗盆喷嘴75相连的一对隔间163、164或其中一个隔间。在这种情况下,根据打开隔间163、164中的几个,使变宽水流或线性水流从清洗盆喷嘴75喷射出。
在这种情况下,第二流路打开关闭构件190可包括:盘片部191,该盘片部191与第二流路连接构件180面接触且具有用于打开、关闭连接孔181、182、183、184的打开关闭孔192;以及转动部195,该转动部195轴向地连结至盘片部191和驱动电动机198。在这种情况下,盘片部191和转动部195可拆卸地连结。
第二流路控制单元170还可具有弹性构件197,以便将第二流路打开关闭构件190的盘片部191紧密地附连至第二流路连接构件180。在这种情况下,弹性构件197可被连结在盘片部191与转动部195之间,从而施加弹力来使盘片部191与转动部195分开。
作为驱动电动机198,可使用能精准地调节转动角度的步进电动机。
图8是第一流路连接构件的立体图。
参照图8,三个连接孔141、143、145形成在第一流路连接构件140上,以使它们与第一室113、第二室114和第三室115对应。台阶部145a可形成在与第三室115对应的连接孔145的一侧。在这种情况下,台阶部145a将第一流路打开关闭构件150的盘片部151与第一流路连接构件140的接触面分开,以便控制导入第三室115内的水的流量。
在这种情况下,当盘片部151的打开关闭孔152与最高的台阶部145a对应时,就能供应最少量的水至第三室115。此外,当盘片部151的打开关闭孔152与连接孔145对应寸,就能供应最大量的水至第三室115。
此外,第一流路打开关闭构件150的打开关闭孔152可具有与连接孔141、143、145和台阶部145a对应的尺寸。也就是说,打开关闭孔152可对应于连接孔141、143、145,或可对应于阻挡部145a。
图9是第二流路连接构件的立体图。
参照图9,四个连接孔181、182、183、184形成在第二流路连接构件180上,以使它们与隔间161、162、163、164对应。一个或多个台阶部181a、182a、183a、184a分别形成在连接孔181、182、183、184的一侧,以便与第二流路打开关闭构件190的盘片部191的接触面分开,来控制导入隔间161、162、163、164的水的流量。
台阶部191a、192a、193a、194a可形成于朝向互相配对件的连接孔的各对连接孔181、182、183、184。在这种情况下,一对连接孔是指与相同的喷嘴73、75相连的连接孔。
当打开关闭孔192位于各对连接孔上时,将水同时供应至相同的喷嘴73、75的线性流路和宽流路。
流路控制装置100在单个主体中包括各种流路,简化了软管的连接结构。另外,能够减少流路控制装置100的组装寸间和单个制造成本。再者,当流路控制装置100发生故障时,能够显著减少用于识别各个软管的连接位置所需的时间,也能够明显减少重新组装各个软管所需的时间。
另外,由于流路控制装置100的软管的连接关系很简单,因此,能够立即检测到漏水部分。
此外,由于简化了流路控制装置100,因此,清洗盆可具有诸如肋条或紧固孔之类的更为简单的安装结构。另外,由于简化了用于制造清洗盆的模具的结构,因此,削减了清洗盆的单个制造成本。
下面,将对如上所述构成的根据本发明示例性实施例的坐便器清洗盆的操作进行描述。
坐便器清洗盆可执行清洗模式、清洗盆模式、喷嘴顶部清洗模式和坐便器消毒模式。下面,将依次描述上述模式。
图10是示出了当坐便器清洗盆在清洗模式下操作时水被供应至清洗喷嘴的线性流路和变宽流路的状态的视图。
参照图10,当使用者选择变宽清洗按钮时,喷嘴组件70的喷嘴驱动装置78被驱动而使得清洗喷嘴73朝前方移动。此外,当对供水泵91进行致动时,水便被供应至第一罩壳110。
此外,当第一流路控制单元190的驱动电动机158转动时,盘片部151的打开关闭孔152打开与第三室115对应的连接孔145。接着,第一罩壳110中的水被导入第三室115。
此外,当空气泵95被致动时,空气被供应至空气混合单元120。与此同时,第三室115内的水通过空气混合单元120的入口孔121被导入空气 混合单元120。
在这种情况下,当水通过第一罩壳110内的入口孔121被导入空气混合单元120时,由于空气混合单元120的空间突然变大,因此,压力会在空气混合单元120中降低。因此,由于空气被供应至水压已经降低了的空气混合单元120,因此,空气混合单元120中的混合率急剧增加。和空气软管连接到双通阀与四通阀之间的软管这样的现有技术的空气混合结构相比,根据本发明的示例性实施例的空气混合结构实现大约20%~30%的增加。
空气混合单元120中混合了空气的水被导入第二罩壳160。同时,第二流路控制单元170的驱动电动机198转动,因此,盘片部191的打开关闭孔192打开与第二流路连接构件180的清洗喷嘴73相连的一对连接孔181、182。也就是说,盘片部191的打开关闭孔192同时打开在一对连接孔181、182的一侧上形成的台阶部181a、182a。
已经导入第二罩壳160的水以包含小泡沫的状态被供应至清洗喷嘴73的线性流路和变宽流路。因此,使起泡的变宽水流接着经由清洗喷嘴73的喷嘴顶部73b喷射出。
图11是示出了当坐便器清洗盆在清洗模式下操作时水仅被供应至清洗喷嘴的线性流路的状态的视图。
参照图11,当使用者选择线性清洗按钮时,喷嘴组件70的喷嘴驱动装置78被驱动而使得清洗喷嘴73朝前方移动。此外,当对供水泵91进行致动时,水便被供应至第一罩壳110。
此外,当第一流路控制单元190的驱动电动机158转动时,盘片部151的打开关闭孔152打开与第三室115对应的连接孔145。接着,来自第一罩壳110的水被导入第三室115。
此外,当空气泵95被致动时,空气被供应至空气混合单元120。与此同时,第三室115内的水通过空气混合单元120的入口孔121被导入空气混合单元120。同时,空气的混合率因空气混合单元120中的压力降低而急剧增加。空气混合单元120中混合了空气的水被导入第二罩壳160。
当第二流路控制单元170的驱动电动机198转动时,盘片191的打开关闭孔192打开与第二流路连接构件180的清洗喷嘴73的线性流路对应的连接孔181。也就是说,盘片191的打开关闭孔192仅打开与线性流路对应的单个连接孔181。
已经导入第二罩壳160的水以包含小泡沫的状态被供应至清洗喷嘴73的线性流路。因此,使起泡的线性水流接着经由清洗喷嘴73的喷嘴顶部73b喷射出。
图12是示出了当坐便器清洗盆在清洗盆模式下操作时水被供应至清洗盆喷嘴的线性流路和变宽流路的状态的视图。
参照图12,当使用者选择变宽清洗盆按钮时,喷嘴组件70的喷嘴驱动装置78被驱动而使得清洗喷嘴73朝前方移动。此外,当对供水泵91进行致动时,水便被供应至第一罩壳110。
此外,当第一流路控制单元190的驱动电动机158转动时,盘片151的打开关闭孔152打开与第三室115对应的连接孔145。接着,第一罩壳110中的水被导入第三室115。
此外,当空气泵95被致动时,空气被供应至空气混合单元120。与此同时,第三室115内的水通过空气混合单元120的入口孔121被导入空气混合单元120。同时,空气的混合率因空气混合单元120中的压力降低而急剧增加。空气混合单元120中混合了空气的水被导入第二罩壳160。
当第二流路控制单元170的驱动电动机198转动时,盘片191的打开关闭孔192打开与第二流路连接构件180的清洗盆喷嘴75的线性流路和变宽流路对应的连接孔183、184。
已经导入第二罩壳160的水以包含小泡沫的状态被供应至清洗盆喷嘴75的线性流路和变宽流路。因此,使起泡的变宽水流接着经由清洗盆喷嘴75的喷嘴顶部75b喷射出。
图13是示出了当坐便器清洗盆在清洗盆模式下操作时水仅被供应至清洗盆喷嘴的线性流路的状态的视图。
参照图13,当使用者选择线性水流清洗盆按钮时,喷嘴组件70的喷 嘴驱动装置78被驱动而使得清洗喷嘴73朝前方移动。此外,当对供水泵91进行致动时,水便被供应至第一罩壳110。
此外,当第一流路控制单元190的驱动电动机158转动时,盘片151的打开关闭孔152打开与第三室115对应的连接孔145。接着,第一罩壳110中的水被导入第三室115。
此外,当空气泵95被致动时,空气被供应至空气混合单元120。与此同时,第三室115内的水通过空气混合单元120的入口孔121被导入空气混合单元120。同时,空气的混合率因空气混合单元120中的压力降低而急剧增加。空气混合单元120中混合了空气的水被导入第二罩壳160。
当第二流路控制单元170的驱动电动机198转动时,盘片191的打开关闭孔192仅打开与第二流路连接构件180的清洗盆喷嘴75的线性流路对应的连接孔184。
已经导入第二罩壳160的水以包含小泡沫的状态被供应至清洗盆喷嘴75的线性流路。因此,使起泡的线性水流接着经由清洗盆喷嘴75的喷嘴顶部75b喷射出。
在清洗喷嘴73或清洗盆喷嘴75后退至它们的初始位置之后,为了从清洗喷嘴73和清洗盆喷嘴75的喷嘴顶部73b、75b去除污物(或粪便),对喷嘴顶部73b、75b进行消毒。
图2说明了消毒系统的构造,图14是示出了当坐便器清洗盆在喷嘴顶部清洗模式下操作时水被供应至喷嘴顶部清洗单元的状态的视图。
参照图2和图4,当第一流路控制单元130的驱动电动机158转动时,盘片151的打开关闭孔152打开与第一室113对应的连接孔141。
同时,供水罐90或给水管中的水被导入第一罩壳110,接着沿着喷嘴顶部连接管211、212(参照图2)流动。同时,连接管221中的水被导入消毒水模块230。
已经被供应至消毒水模块230的水包括各种离子和Cl-离子。例如,供应至消毒水模块230的水可包括大约100ppm的Cl-离子。在此,Cl-的含量可根据与自来水有关的各种规定或规章、水温、水压等而改变。
当对消毒水模块230的电极施加电压时,便使水通电。接着,Cl-便在消毒水模块230的电极表面上被还原成Cl2。若在消毒水模块230的水中有100ppm的Cl-离子,则已经通电的水可能会离子化成含有大约5ppm至80ppm的Cl2和大约0.5ppm至10ppm的OCl-或HOCl-离子。因此,OCl-离子和HOCl-离子的浓度可根据溶解的Cl-离子的量、水温、水量、pH等改变。
HOCl-离子和OCl-离子实现消毒,因此,在下文中,将混合有HOCl-离子和OCl-离子的水称为消毒水。
通过连接管221将消毒水供应至喷嘴顶部清洗单元77。喷嘴顶部清洗单元77将水注入喷嘴顶部73b、75b来清洗它们。由于喷嘴顶部73b、75的消毒区域较小,因此,它们只能用由消毒水模块230产生的HOCl-离子和OCl-离子充分消毒。
同时,暂停空气泵95,不供应空气至空气混合单元120。此外,第二室114和第三室115被流路控制单元130关闭,因此,水没有被供应至第二罩壳160。
接着,坐便器10的表面可能因排便或排尿而被污染。因此,坐便器清洗盆可执行坐便器消毒模式,用以在使用者按下选择按钮时或周期地对坐便器10进行消毒。
图2说明了消毒系统的构造,图15是示出了当坐便器清洗盆在坐便器清洗模式下操作时水被供应至坐便器的状态的视图。
参照图2和图15,当第一流路控制单元130的驱动电动机158转动时,盘片151的打开关闭孔152打开与第一室113对应的连接孔141。
同时,供水罐90或给水管中的水被导入第一罩壳110,接着沿着直接供水管211(参照图2)流动。连接管221中的水被导入反应物添加模块240。
已经被供应至反应物添加模块240的水将收容在反应物添加模块240中的反应物溶解。同时,当反应物在水中溶解时,存在在水中的Cl-离子浓度能够显著增加。
反应物的溶解速度可通过调整反应物的密度或反应物暴露在水中的程度来适当调节。
在反应物添加模块240中含有反应物的水通过直接供水管211导入消毒水模块230。当对坐便器消毒模块250中的电极施加电压时,便使水通电。接着,Cl-便在坐便器消毒模块250的电极表面上被还原成Cl2。
例如,若在坐便器消毒模块250的水中有100,000ppm的Cl-离子,则已经通电了的水可能会离子化成大约5,000ppm的溶解Cl2和大约500ppm的HOCl-离子或OCl-离子。因此,与通过简单地对自来水通电来离子化成HOCl-离子或OCl-离子的情况相比,能使溶解的HOCl-离子或OCl-离子、消毒材料量增加1000倍。
消毒水通过直接供水管211供应至坐便器消毒模块250。坐便器消毒模块250将消毒水注入坐便器10的表面,以对其进行消毒。
在这种情况下,即便坐便器10的消毒区域比喷嘴顶部的消毒区域大,由于由坐便器消毒模块250产生的HOCl-离子或OCl-离子的量显著增加,因此,坐便器10能被充分消毒。
此外,由于消毒水以液滴的形式从坐便器消毒模块250喷射,因此,即便用较小量的消毒水,也能使坐便器10的表面被充分消毒。
同时,暂停空气泵95,不供应空气至空气混合单元120。此外,由于第二室114和第三室115被流路控制单元130关闭,因此,水没有被供应至第二罩壳160。
通过这种方式,由于水和消毒水在不同的管道内流动以对喷嘴顶部73b、75b和坐便器10进行消毒,因此,能对具有不同消毒区域的喷嘴顶部73b、75b和坐便器10适当地进行消毒。
下面,将对根据本发明第二示例性实施例的消毒系统进行描述。
图16示出了根据本发明第二示例性实施例的构成坐便器清洗盆的消毒系统的构造。在描述根据本发明第二示例性实施例的消毒系统中,对与第一示例性实施例相同的元件使用相同的附图标记,并省略其描述。
参照图16,在本发明第二示例性实施例中,流路控制装置100与消毒水模块230通过连接管221连接,反应物添加模块240安装于连接管221。
在这种情况下,在本发明第二示例性实施例中,直接供水管221(参 照图2)不在流路控制装置100和消毒水模块230之间连接。此外,由于省略了直接供水管211(参照图2),因此,在流路控制装置100中可能不形成与直接供水管211相连的第一室113(参照图5)。此外,只有两个室114、115可形成在流路控制装置100的第一罩壳110(参照图5)上。
在前述的消毒系统中,从流路控制装置100排出的水经常通过反应物添加模块140被导入消毒水模块230。因而,由于将始终具有反应物的水导入消毒水模块230,因此,当对消毒水模块230的水通电时,能使水中的HOCl-离子或OCl-离子、消毒材料的产生量明显增加。因此,具有显著增加的消毒能力的消毒水能够被提供至喷嘴顶部清洗单元77和坐便器消毒模块250,进而使消毒性能增加。
下面,将对本发明的改型进行描述。
图17是根据本发明的改型的空气混合单元的剖视图。除了空气混合单元120之外,其结构与先前参照图4至图7描述的流路控制装置的结构相同。
如图17所示,根据本发明的改型的空气混合单元120包括具有朝其排出侧变窄的形状的空气软管123,空气软管123可能具有圆锥形状。
空气软管123可以由柔性材料制成,以便通过气动压力打开和关闭。空气软管123可由诸如胶乳橡胶之类的材料制成。
空气混合单元120包括在空气软管123的排出侧附近形成的空间部。因而,空气软管123的排出侧124可通过气动压力打开。
此外,空气混合单元120还可包括多孔构件127,该多孔构件127设置在空气软管123的空气排出侧,从而可供空气通过其中。作为多孔构件127,可使用海绵或网。
多孔构件127使空气具有统一的压力扩散,从而防止空气与水混合时产生噪声。此外,当空气排出区域增加时,能使空气与水的混合率增加,因此,能形成具有丰富泡沫的软水流。
工业上的可利用性
根据本发明,能使坐便器清洗盆的结构简化,能便于组装和拆卸,并 能调节消毒材料的浓度来对喷嘴顶部和坐便器进行消毒。
Claims (11)
1.一种坐便器清洗盆的流路控制装置,所述装置包括:
第一罩壳,所述第一罩壳具有两个或两个以上已划界的室;
第一流路控制单元,所述第一流路控制单元设置在所述第一罩壳内部,且打开所述两个或两个以上的室中的其中之一,以供水导入所述室;
第二罩壳,所述第二罩壳与所述第一罩壳的所述室中的其中之一连接,且包括与清洗盆喷嘴和清洗喷嘴相连的三个或三个以上的隔间;以及
第二流路控制单元,所述第二流路控制单元设置在所述第二罩壳内部,且打开所述三个或三个以上的隔间中的一些隔间,以供水流入其中。
2.如权利要求1所述的流路控制装置,其特征在于,还包括:
空气混合单元,所述空气混合单元与和所述第二罩壳相连的所述第一罩壳的所述室连接,且在通过空气压力打开所述室时,将空气与导入所述室的水混合。
3.如权利要求2所述的流路控制装置,其特征在于,所述空气混合单元包括:
空气软管,所述空气软管具有空气排出侧
多孔构件,所述多孔构件设置在所述空气排出侧,以供空气通过其中。
4.如权利要求3所述的流路控制装置,其特征在于,所述多孔构件表现为海绵或网的形式。
5.一种具有权利要求1所述的流路控制装置的坐便器清洗盆,包括:
消毒水模块,所述消毒水模块提供消毒水;
连接管,所述连接管与所述流路控制装置的排出侧流路相连;
喷嘴顶部清洗单元,所述喷嘴顶部清洗单元设置在所述清洗喷嘴和所述清洗盆喷嘴的上侧,以便将水喷射至所述清洗喷嘴和所述清洗盆喷嘴的喷嘴顶部;
喷嘴顶部消毒管,所述喷嘴顶部消毒管与所述连接管和所述喷嘴顶部清洗单元相连;以及
坐便器消毒管,所述坐便器消毒管与所述连接管和坐便器消毒模块相连,
所述喷嘴顶部消毒管和所述坐便器消毒管供应有通过消毒水模块形成的消毒水。
6.如权利要求5所述的坐便器清洗盆,其特征在于,所述消毒水模块与所述连接管相连,且通过对从所述连接管排出的水通电来使其离子化,以产生消毒水。
7.如权利要求6所述的坐便器清洗盆,其特征在于,还包括:
反应物添加模块,所述反应物添加模块与所述连接管相连,且将反应物添加至流入所述消毒水模块的水中,从而能使所述消毒水模块产生消毒材料的产生量增加。
8.如权利要求7所述的坐便器清洗盆,其特征在于,所述反应物是NaCl或NaClO2,所述反应物收容在所述反应物添加模块中,以使所述反应物暴露在水中。
9.如权利要求6所述的坐便器清洗盆,其特征在于,还包括:
直接供水管,所述直接供水管将所述流路控制装置与所述消毒水模块连接。
10.如权利要求5所述的坐便器清洗盆,其特征在于,所述第一流路控制单元包括:
第一流路连接构件,所述第一流路连接构件与所述第一罩壳的入口侧连结,且具有连接孔,所述连接孔形成为分别与所述两个或两个以上的室对应;
第一流路打开关闭构件,所述第一流路打开关闭构件能转动地安装在所述第一罩壳的内部,且有选择地打开和关闭所述连接孔中的其中之一;以及
驱动电动机,所述驱动电动机使所述第一流路打开关闭构件转动。
11.如权利要求10所述的坐便器清洗盆,其特征在于,所述第二流路控制单元包括:
第二流路连接构件,所述第二流路连接构件与所述第二罩壳的入口侧连结,且具有连接孔,所述连接孔形成为分别与各个隔间对应;
第二流路打开关闭构件,所述第二流路打开关闭构件能转动地安装在所述第二罩壳的内部,且有选择地打开和关闭所述连接孔中的其中之一;以及
驱动电动机,所述驱动电动机使所述第二流路打开关闭构件转动。
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