CN102348369A - 电子部件组装线的管理系统 - Google Patents

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Abstract

提供电子部件组装线的管理系统。在该管理系统中，若使用计算机(5)变更部件库数据，则计算机(5)将变更了的电子部件的部件ID的全项目信息发送到管理服务器(7)。这样，管理服务器(7)对各个项目的每一个比较变更了部件库数据的部件ID有关的部件库数据的内容和由管理服务器(7)管理的该同名的部件ID有关的部件库数据的内容的差分，如果有变更而不是同一内容的数据，则将变更项目注册到变更历史列表。管理服务器(7)将变更项目注册在变更历史列表，并将该变更项目反映到源数据中。并且，管理服务器(7)单独保存变更了的数据内容，并对计算机(6)发送该变更历史，还使其保存在该计算机(6)具有的存储装置中。

Description

电子部件组装线的管理系统
技术领域
本发明涉及具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置的电子部件组装线的管理系统。
背景技术
这种电子部件组装线的管理系统例如在专利文献1等中公开。以往，在各个电子部件组装线的每一个上连接线管理计算机，保存并管理与电子部件安装有关的各种数据。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本特开平11-347859号公报
发明内容
并且，由在各个电子部件组装线上连接的一个计算机生成的各种数据原本应该与其他计算机生成的数据为同一数据，但是，在各个计算机中保存不同的内容，或者在设置了保存与所有的电子部件组装线有关的各种数据的管理服务器的情况下，产生该管理服务器的各种数据和在各个计算机中保存的各种数据的内容不同的情况。若产生这样的事态，则会在电子部件组装线的基板生产中产生难以预料的事态，不能实现基板生产运转效率的提高。
因此，本发明其目的在于，实现在多个计算机和管理服务器之间的各种数据的公用，实现基板生产运转效率的提高。
为此，第1发明的电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
多个计算机，连接在所述电子部件组装线上，并生成各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机生成的所述各种数据而保存，并且将接收到的所述各种数据发送到任意一个所述计算机而使其保存。
第2发明的电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
服务器，保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对所述服务器发送该各种数据以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机生成的所述各种数据而保存，并且将接收到的所述各种数据发送到任意一个所述计算机而使其保存。
第3发明的电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
多个服务器，对承担的每个电子部件组装线保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对承担的所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机生成的所述各种数据而保存，并且将接收到的所述各种数据发送到任意一个所述计算机而使其保存。
第4发明的电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
计算机，连接在所述电子部件组装线上，并生成各种数据；以及
管理服务器，接收由所述计算机变更了所述各种数据得到的变更数据而保存，并且根据来自所述计算机的请求发送该变更历史。
第5发明的电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
服务器，保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机变更了所述各种数据得到的变更数据而保存，并且根据来自任意一个所述计算机的请求发送该变更历史。
第6发明的电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
多个服务器，对承担的每个电子部件组装线保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对承担的所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机变更了所述各种数据得到的变更数据而保存，并且根据来自任意一个所述计算机的请求发送该变更历史。
第7发明其特征在于，在第4至第6发明中，在由任意一个所述计算机变更了所述各种数据的情况下，能够设置复原开关，返回到变更前的原来的状态。
本发明能够实现在多个计算机和管理服务器之间的各种数据的公用，能够实现基板生产运转效率的提高。另外，由于能够在计算机中确认用于在基板上安装电子部件的各种数据的变更历史，因此能够实现使用灵活的提高。
附图说明
图1是表示多个电子部件组装线的管理系统的概略的图。
图2是表示与部件库数据的变更历史的保存有关的流程图的图。
图3是表示与部件库数据的编辑画面的图。
图4是表示与部件库数据的差分比较判定处理有关的流程图的图。
图5是表示部件库数据的变更历史的画面的图。
图6是表示与模式(pattern)程序数据的变更历史的保存有关的流程图的图。
图7是表示模式程序数据的变更历史的画面的图。
标号说明
1电子部件组装线
2、3、4数据服务器
5、6计算机
5A、6A输入部件
5B、6B  显示装置
7管理服务器
具体实施方式
以下基于附图说明本发明的实施方式。图1是在基板上安装电子部件的电子部件组装线的管理系统的概略图，在图1中，有3条电子部件组装线1，各个电子部件组装线1具有在作为基板的印刷电路板上涂敷焊锡膏的印刷机1A；在印刷电路板上安装电子部件的电子部件组装装置1B、1C、1D，但是不限于这些装置，在组装线1上还可以包含与电子部件的组装有关的其他作业装置。
图1中的上层以及中层的电子部件组装线1经由通信线路连接到各个数据服务器2、3，这两个数据服务器2、3经由通信线路连接到生成各种数据的计算机5。下层的电子部件组装线1经由通信线路连接到数据服务器4，该数据服务器4经由通信线路连接到生成各种数据的计算机6。进而，两个计算机5、6经由通信线路连接到一维管理用的管理服务器7。
并且，所述数据服务器2、3、4保存部件库数据和模式程序数据，所述部件库数据与在承担的电子部件组装线1中处理的每个电子部件ID的电子部件的特征有关，所述模式程序数据用于使生产的印刷电路板P的每个机型的电子部件安装装置1运作。另外，计算机5、6也保存部件库数据和模式程序数据，所述部件库数据与在承担的电子部件组装线1中处理的每个电子部件ID的电子部件的特征有关，所述模式程序数据用于使生产的印刷电路板P的每个机型的电子部件安装装置1运作，并且，在这些计算机5、6上连接了键盘等输入部件5A、6A以及监视器等的显示装置5B、6B，还可以生成这些部件库数据和模式程序数据。
进而，管理服务器7保存部件库数据和模式程序数据，所述部件库数据与在所有的电子部件组装线1中处理的每个电子部件ID的电子部件的特征有关，所述模式程序数据用于使生产的印刷电路板P的每个机型的电子部件安装装置1运作。
所述部件库数据由形状数据、识别数据、控制数据、部件供给数据构成。即，作为该部件库数据，对该每个部件ID保存表示电子部件的特征的电子部件的X方向、Y方向的长度、厚度信息等的数据(所述形状数据)和与使用吸附嘴的嘴ID有关的数据(所述控制数据)等。
所述模式程序数据由如下数据和信息等构成：基板信息数据，由印刷电路板P的X方向/Y方向的尺寸、厚度、基板识别的有无等构成；安装数据，对其每个安装顺序(每个步骤号)，由在印刷电路板P内的X坐标、Y坐标、角度信息、提供电子部件的部件供给单元的配置号等构成；部件配置数据，其为与在各个部件供给单元的传送底座(feeder base)上的配置号对应的各个电子部件的种类的信息；嘴配置数据，表示在哪个安装头的哪个位置安装了哪种吸附嘴(将电子部件从部件供给单元吸附取出)；以及装置信息，其与电子部件组装线1中的第几号的装置的某个机型有关。
接着，说明图2的与部件库数据的变更历史的保存有关的流程图。首先，使用计算机5的输入部件5A以及显示装置5B，在使用输入部件5A输入进行变更作业的作业者名(例如作业者A)，或者使用条形码读取器读入了表示作业者的条形码之后，由部件库数据的编辑软件变更部件库数据(步骤S1)。例如，指定电子部件的种类(部件A)，使显示装置5B显示图3所示那样的部件库数据的编辑画面，对触摸面板开关的形状数据开关单元8A进行按压操作，对形状选择开关单元8B进行按压操作，使形状指定从“普通(长方体)”变更为“圆形(圆筒形)”。
并且，若结束变更，则计算机5将变更了的电子部件的部件ID(部件A)的全项目信息(包含变更后的内容在内的与部件A有关的部件库数据的全项目的内容)发送到管理服务器7(步骤S2)。此时，与该变更了的作业者名(作业者A)、作为作业终端的计算机5的ID(PC01)、以及变更日期和时间(2010年7月7日10点21分01秒)一起发送。
这样，管理服务器7对各个项目、即构成形状数据、识别数据......等的各个数据的各个项目，比较变更了部件库数据的部件ID有关的部件库数据的内容和由管理服务器7管理的该同名的部件ID有关的部件库数据的内容之间的差分(步骤S3)，如果有被变更而不是同一内容的数据，则将变更项目注册到变更历史列表中(步骤S4)。
这里，基于图4所示的流程图，说明管理服务器7中的差分比较判定处理。首先，管理服务器7从该数据库(DB)取得与变更了部件库数据的电子部件的部件ID(部件A)同名的部件ID的全项目信息(与变更前的部件A有关的部件库数据的全项目的内容)(步骤S11)。
接着，管理服务器7对各个项目比较与变更了部件库数据的部件ID有关的部件库数据的内容和与由管理服务器7管理的该同名的部件ID有关的部件库数据的内容的差分(步骤S12)。
并且，判定是否为同一内容(步骤S13)，如果是同一内容，则判定是否比较了所有的项目(步骤S14)，如果未结束所有项目的比较，则返回到步骤S12，比较下一项目(步骤S12)。
这样，判定是否为同一内容(步骤S13)，如果不是同一内容，则将变更项目注册到变更历史列表(步骤S15)，直至结束所有项目的比较为止，重复以上动作，若所有项目的比较结束(步骤S14)，则结束差分比较判定。
管理服务器7结束图4所示那样的差分比较判定处理(步骤S3)，接着如果有变更项目，则将该变更项目注册到变更历史列表中(步骤S4)。此时，在列表注册时进行变更历史的编号(numbering)，在有多个项目的变更的情况下，编号为同一号码(number)。
若对该变更项目的变更历史列表的注册结束，则管理服务器7将该变更项目反映到源数据中(步骤S5)。即，对后述的同步管理的该数据库(DB)化了数据的部件ID的全项目信息进行变更。
并且，管理服务器7单独保存变更了的数据内容(步骤S6)。即，管理服务器7生成所述的编号了的号码的文件夹，将从计算机5发送的变更部件ID的全项目信息单独地保存在该文件夹内。
如以上这样，若将部件A的部件库数据的形状指定从“通常”变更为“圆形”，则该变更了的部件库数据保存在管理服务器7中，该管理服务器7对承担的计算机6发送该变更了的最新的部件库数据，还使该计算机6具有的存储装置保存，实现同步管理。此时，由计算机同步管理的是部件库数据等，变更历史仅由管理服务器7管理。由此，在管理服务器7、计算机5、6之间实现该变更了的部件库数据的共享。由于能够由各个计算机5、6确认该变更了的部件库数据，因此，能够实现灵活使用的提高。
并且，在作业者要确认所述的变更历史的情况下，若操作计算机5或者6的输入部件5A或者6A，选择部件库数据变更历史显示的菜单，则显示图5所示那样的画面，项目可以用显示在列表框8D内的“全体”、“部件ID”、“作业者”、“作业终端”检索，因此，例如操作计算机5的输入部件5A，选择“全体”项目，对作为触摸面板开关的“检索”开关单元8E进行按压操作，进行项目检索，输入期间的开始期间和结束期间，对作为触摸面板开关的“检索”开关单元8F进行按压操作。这样，请求变更历史的信号从计算机5发送到管理服务器7，管理服务器7开始期间检索。若该检索结束，则该检索对象的信息从管理服务器7发送到计算机5，显示在显示装置5B。
因此，管理服务器7接收并保存由任意一个所述计算机5、6变更了所述各种数据的变更数据，并且根据来自任意一个所述计算机5、6的请求发送该变更历史。
即，对于进行了编号的变更内容，关于作为7个变更历史项目的“部件ID”、“变更数”、“内容”、“其他(变更数为多个的情况下表示○)”、“作业者”、“作业终端”以及“变更日期和时间”的部件库数据的变更历史显示在显示装置5B。
另外，在想要返回到变更前的状态的情况下，在该图5的部件库数据变更历史画面中，在使用输入部件5A指定了该想要返回的号码的行之后，对作为触摸面板开关的“复原(restore)”开关单元8G进行按压操作。
这样，该复原也被视为部件库数据的变更处理的一部分，计算机5将为了进行复原而选择的变更历史的编号发送到管理服务器7。此时，与进行了该复原的选择的作业者名、作为作业终端的计算机5的ID、以及复原的选择日期和时间一起发送。
管理服务器7基于取得的编号数据，取得在该号码的文件夹内保存的部件ID的全项目信息。并且，管理服务器7将取得的部件ID的全项目信息写入部件库数据的数据库，并且对变更历史数据库写入变更信息(例如，“变更为原来的状态了”)。此时，生成重新编号的号码的文件夹，并向该文件夹内保存变更了的部件ID的所有信息。
并且，该管理服务器7对承担的计算机6发送该变更历史，还使其保存在该计算机6中具有的存储装置中，实现同步管理。由此，在管理服务器7、计算机5、6之间实现该进行了复原变更的部件库数据的共享。在计算机5或者6中能够确认该进行了复原变更的部件库数据的变更历史、即变更了的内容和变更了的作业者以及日期和时间，进而由于能够在连接了不同的电子组装线1的各个计算机5、6确认变更历史，因此能够实现灵活使用的提高。
接着，基于图6，说明与所述模式程序数据的变更历史的保存有关的流程图。首先，使用计算机5的输入部件5A以及显示装置5B，在使用输入部件5A输入进行变更作业的作业者名或者使用条形码读取器读入了表示作业者的条形码之后，用模式程序数据的编辑软件变更模式程序数据(步骤S21)。例如，对于印刷电路板的生产机型名PB01，变更模式程序数据。
并且，若结束变更，则计算机5将变更了的模式程序数据的文件发送到管理服务器7(步骤S22)。此时，与该变更了的作业者名(作业者A)、作为作业终端的计算机5的ID(PC01)以及变更日期和时间(2010年7月7日10点31分01秒)一起发送。
这样，管理服务器7将变更了的模式程序数据注册到变更历史列表(步骤S23)。此时，在列表注册时进行变更历史的编号。
若对该变更历史列表的注册结束，则管理服务器7对源文件盖写变更变更了的模式程序数据文件(步骤S24)。并且，管理服务器7单独保存变更了的数据(步骤S25)。即，管理服务器7对每个编号保存从计算机5发送的变更了的模式程序数据文件。
如以上那样，若变更生产机型名PB01的模式程序数据，则该变更了的模式程序数据保存在管理服务器7中，该管理服务器7对承担的计算机6发送该变更了的最新的模式程序数据，还使其保存在该计算机6具有的存储装置中，实现同步管理。此时，由计算机同步管理的数据是模式程序数据等，变更历史仅由管理服务器7管理。由此，在管理服务器7、计算机5、6之间实现该变更了的模式程序数据的共享。由于能够由各个计算机5、6确认该变更了的模式程序数据，因此能够实现灵活使用的提高。
并且，在作业者要确认所述的变更历史的情况下，若操作计算机5或者6的输入部件5A或者6A，选择模式程序数据变更历史显示的菜单，则显示图7所示那样的画面，项目可以用显示在列表框8D内的“全体”、“生产机型名(印刷电路板的机型名)、“作业者”、“作业终端”检索，因此，例如操作计算机5的输入部件5A，选择“全体”项目，对作为触摸面板开关的“检索”开关单元8E进行按压操作，进行项目检索，输入期间的开始期间和结束期间，对作为触摸面板开关的“检索”开关单元8F进行按压操作。这样，请求变更历史的信号从计算机5发送到管理服务器7，管理服务器7开始期间检索。若该检索结束，则该检索对象的信息从管理服务器7发送到计算机5，显示在显示装置5B。
因此，管理服务器7接收由任意一个所述计算机5、6变更了所述各种数据的变更数据并保存，并且根据来自任意一个所述计算机5、6的请求发送该变更历史。
即，对于进行了编号的变更内容，关于作为4个变更历史项目的“生产机种名”、“作业者”、“作业终端”以及“变更日期和时间”的模式程序数据的变更历史显示在显示装置5B。
另外，在想要返回到变更前的状态的情况下，在该图7的模式程序数据变更历史画面中，在使用输入部件5A指定了该想要返回的号码的行之后，对作为触摸面板开关的“复原”开关单元8G进行按压操作。
这样，该复原也被视为模式程序数据的变更处理的一部分，计算机5将为了进行复原而选择的变更历史的编号发送到管理服务器7。此时，与进行了该复原的选择的作业者名、作为作业终端的计算机5的ID、以及复原的选择日期和时间一起发送。
管理服务器7基于取得的编号数据，取得在该号码的文件夹内保存的模式程序数据文件。并且，管理服务器7将取得的模式程序数据文件复制到模式程序数据保存文件夹，并且对变更历史数据库写入变更信息(例如，“变更为原来的状态了”)。此时，生成重新编号的号码的文件夹，并向该文件夹内保存变更了的模式程序数据文件。
并且，该管理服务器7对承担的计算机6发送该变更历史，使其保存在该计算机6中具有的存储装置中，实现同步管理。由此，在管理服务器7、计算机5、6之间实现该进行了复原变更的模式程序数据的共享。由于在计算机5或者6中能够确认该进行了复原变更的模式程序数据的变更历史，因此能够实现灵活使用的提高。
另外，数据服务器2、3、4持有的部件库数据、模式程序数据，为在承担的电子部件组装线1的作业装置中变更了的部件库数据、模式程序数据、从对应的计算机5或者6发送的部件库数据、模式程序数据。
另外，在上述的实施方式中，对每个电子部件组装线1连接数据服务器2、3、4，但是也可以不必连接数据服务器2、3、4，例如，可以连接为，计算机5、6能够直接从电子部件组装装置1B、1C、1D等得到部件库数据和模式程序数据。
另外，在计算机直接连接到多个电子部件组装装置等作业装置或者单个的作业装置而不是电子部件组装线1的情况下，也能适用本发明。
进而，在管理电子部件组装装置等的作业装置的数据服务器连接在计算机和作业装置之间的情况下，数据服务器连接在多个作业装置或者单个的作业装置而不是对每个电子部件组装线1设置数据服务器的情况下，也能应用本发明。
如以上这样，说明了本发明的实施方式，但是基于上述说明，对本领域技术人员来说可以进行各种代替例、修正或者变形，本发明在不脱离该意旨的范围内，包含上述的各种代替例、修正或者变形。

Claims (7)

1.一种电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
多个计算机，连接在所述电子部件组装线上，并生成各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机生成的所述各种数据而保存，并且将接收到的所述各种数据发送到任意一个所述计算机而使其保存。
2.一种电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
服务器，保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机生成的所述各种数据而保存，并且将接收到的所述各种数据发送到任意一个所述计算机而使其保存。
3.一种电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
多个服务器，对承担的每个电子部件组装线保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对承担的所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机生成的所述各种数据而保存，并且将接收到的所述各种数据发送到任意一个所述计算机而使其保存。
4.一种电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
计算机，连接在所述电子部件组装线上，并生成各种数据；以及
管理服务器，接收由所述计算机变更了所述各种数据得到的变更数据而保存，并且根据来自所述计算机的请求发送该变更历史。
5.一种电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
服务器，保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机变更了所述各种数据得到的变更数据而保存，并且根据来自任意一个所述计算机的请求发送该变更历史。
6.一种电子部件组装线的管理系统，具有用于在基板上安装电子部件的多个作业装置，其特征在于，具有：
多个服务器，对承担的每个电子部件组装线保存用于在所述基板上安装电子部件的各种数据；
多个计算机，生成所述各种数据，并能够对承担的所述服务器发送该各种数据；以及
管理服务器，接收由任意一个所述计算机变更了所述各种数据得到的变更数据而保存，并且根据来自任意一个所述计算机的请求发送该变更历史。
7.如权利要求4至6任意一项所述的电子部件组装线的管理系统，其特征在于，
在由任意一个所述计算机变更了所述各种数据的情况下，能够设置复原开关，返回到变更前的原来的状态。
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