CN102342552A - 一种小白杏果汁饮料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于果汁饮料制备领域，具体涉及一种小白杏果汁饮料，由下述质量百分比的原料配制而成：水64-85.1%，浓缩杏浆4-32%，白砂糖3-10%，柠檬酸0.2-0.3%，苹果酸0.04-0.1%，柠檬酸钠0.04-0.1%，高酯果胶0.05-0.2%，羧甲基纤维素钠0.01-0.1%，L-抗坏血酸0.02-0.04%，β-胡萝卜素0.01-0.03%，食用香精0.01-0.05%。本发明还提供了采用PET无菌冷灌装工艺和三片罐灌装工艺制备小白杏果汁饮料的方法。本发明解决了小白杏果汁饮料生产中存在的酸败、沉淀、褐变、褪色、变味、果肉分层、析水、口感不良及有后熟味等技术问题，制成的中浓度小白杏汁饮料，色、香、味都接近鲜果。

Description

一种小白杏果汁饮料及其制备方法

技术领域

本发明属于果汁饮料制备领域，具体涉及一种含果肉微粒的小白杏果汁饮料及其制备方法。

背景技术

小白杏为蔷薇科（Rosaceae）李亚科(Prunodieae)杏属(Armeniaca Mill)植物，它起源于我国西北地区，是我国新疆轮台、库车等地区传统果树，也是维吾尔少数民族最普遍栽培的果树之一。新疆小白杏果实呈圆形，大小中等，肉厚味甜，果面桔黄有时略带红晕，肉橙黄，柔软多汁，甜味浓，酸甜适口，营养丰富，又适宜加工成多种食品，深受人们喜爱。 

小白杏果实营养价值极高，每100g小白杏的果肉中含碳水化合物12.6g、有机酸

2.14g、16种氨基酸80.3-97.5mg、β-胡萝卜素2.37mg、抗环血酸（Vc) 18.1mg、尼克酸(VPP) 0.6mg、硫胺素(AB1)0.02mg、核酸素(AB2) 0.03mg，以及总量在0.36-0.85%的钾、钙、磷、铁、镁、锌、硒等矿物质元素，食用价值和医疗保健效果极高。

由于小白杏成熟快、采收时间短、极易腐烂，目前除少数鲜食外，也有部分加工成杏汁饮料。因杏果成熟后榨汁难度较大，一般厂家都是先做成浓缩杏浆，再用浓缩杏浆加工成杏汁饮料（注：一般果汁饮料厂家大多是采取浓缩果汁来做果汁饮料的），而杏浆质量的好坏又决定了杏汁饮料的口感风味，由于采用浓缩杏浆生产出的小白杏汁饮料中含有大量的果肉微粒、蛋白质、果胶、果糖等营养成分，常引起小白杏汁饮料的褐变、变色、果肉分层、酸败等质量问题，从而影响果汁应有的商业品质。特别是很容易出现褐变、果肉分层、析水和“后熟味”等质量问题。

目前国内利用小白杏加工果汁饮料的企业为数不多，西北市场少有有一些企业用杂杏、甜杏等杏果加工饮料，但品质较低劣。产品在保质期内容易出现褐变、褪色、后熟味明显，香味劣化、果肉分层、析水、以及酸败、沉淀、口感不清爽等不良质量问题。

现有杏汁饮料加工技术中，多采取高温罐装、长时杀菌等方法，未能从根本上克服用杏果浆原料做果肉型小白杏汁饮料稳定性与清爽度的矛盾，产品品种单一，风味欠佳，包装受限。目前市场上主要以罐装杏汁饮料为主，主要原料以新疆甜杏、杂杏果实为主。这类产品主要销售市场以西北市场为主，产品口感较单一，香味差，后熟味较重。玻璃瓶包装产品多以混合风味为主，口感上没有杏汁特有的风味，厂家仅仅是打杏汁概念而已，PET瓶装杏汁饮料目前市场上仍是空白，鲜有成熟产品上市。  　

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷和不足，本发明的目的首先是提供一种小白杏果汁饮料，第二个目的是提供所述的小白杏果汁饮料的制备方法。使小白杏果汁饮料酸甜适口、营养丰富，口感上乘，产品在保质期内无果肉分层、沉淀、褐变、析水等明显质量缺陷。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实施的：

一种小白杏果汁饮料，由下述质量百分比的原料配制而成：

水 64-85.1%，浓缩杏浆 4-32%，白砂糖 3-10%，柠檬酸 0.2-0.3%，苹果酸 0.04-0.1%，柠檬酸钠 0.04-0.1%，高酯果胶 0.05-0.2%，羧甲基纤维素钠 0.01-0.1%， L-抗坏血酸 0.02-0.04%，β-胡萝卜素 0.01-0.03%，食用香精0.01-0.05%。

本发明配方中：以浓缩杏浆为主要原料，添加酸味调节剂柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠，抗氧化剂L-抗坏血酸，杏汁饮料专用稳定剂（由发明人以高酯果胶和CMC复配而成），天然色素β-胡萝卜素和食用香精，以科学的配方设计，并结合合理的工艺设计，解决了小白杏果汁饮料生产中存在的酸败、沉淀、褐变、褪色、变味、果肉分层、析水、口感不良及有后熟味等技术问题。

作为优选方案，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料，其中，所述的浓缩杏浆的浓度为30-32%。

作为优选方案，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料，其中，所述的食用香精为食用杏香精。一般采用水油两用的食用杏香精。

本发明还提供上述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括如下步骤：

（1）混合调配： 

取40-50%总量的水加热至60-70℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠后搅拌，再加热至90-95℃并保持5-10分钟，得到的溶液中再依次加入浓缩杏浆、酸味调节剂、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用香精，最后加入余量的水，得到混合调配液，其中，所述的酸味调节剂为柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠，

（2）过滤，

（3）高压均质：均质压力为15-16MPa和均质温度为55-60℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，

（4）真空脱气：控制真空度在0.04-0.05MPa之间，

（5）超巴氏杀菌：116-118℃下保温6-8秒，

（6）灌装和包装，得到小白杏果汁饮料产品。

本发明通过科学配方调配、超巴氏杀菌的高温瞬间灭菌、高压均质、超洁净中温/无菌灌装，使小白杏果汁饮料产品在调配和生产过程中尽量减少热处理，更好的保留了小白杏营养成分不受高温破坏；通过不同单体胶的复合增效作用，解决了产品果肉分层、沉淀和析水等质量问题。

（注：标准的巴氏杀菌是80℃/30分钟，超过80℃的杀菌方式都是超巴氏杀菌，本发明中，超巴氏杀菌包括HTST灭菌/UHT灭菌。）

作为优选，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其中，所述的浓缩杏浆按下述方法制备：小白杏清洗、去核，然后冷破碎并打浆，接着真空浓缩，最后超巴氏杀菌并无菌冷灌装得到浓缩杏浆。本发明通过冷破碎、真空浓缩、无菌冷灌装生产小白杏浓缩果浆，保持了小白杏鲜果天然营养成分不受高温破坏。

作为优选，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其中，所述的步骤（2）过滤采用不锈钢网糖浆过滤器。这种过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便等优点。

作为优选，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其中，所述的超巴氏杀菌采用列管式杀菌机。这种杀菌机具有热效率高，物料加热后，90％的热能可以回收；加热介质与物料温差小；杀菌温度控制精确可靠，系统安全性强，系统可靠性高。

作为优选，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其中，所述的步骤（6）中的灌装按热灌装、封盖并后杀菌操作，其中，灌装间的洁净度达1万级，正压气流10-15Pa，灌装时的温度≥88℃。

灌装按无菌灌装、旋盖操作，其中，灌装温度为20-25℃，灌装间的洁净度达到100级，灌装前瓶子、盖子要全部经过清洁消毒处理，达到无菌程度。

无菌冷灌装是先对物料进行UHT瞬时杀菌，然后快速降温至常温（25℃），进入无菌罐中暂存。然后用化学消毒剂将瓶子、盖子进行杀菌，然后在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程物料受热时间短，灌装操作均在无菌环境下进行，灌装设备和灌装区也都经过消毒处理，产品因受热时间短，维生素、天然香气等物质损失较小，产品口感好，安全性也可以得到保证。另外，原材料的节省、能源消耗的节省以及人员的节省使得无菌冷灌装产品低成本优势可以在短时间内显现出来。

而饮料采取热灌装可以有效避免二次污染，它是先对物料进行UHT瞬时杀菌，再保温趁热灌装，再利用热灌物料本身的温度对瓶口、瓶盖进行短时倒置杀菌。这种灌装方式对设备和包装材料要求高，保质期也较长。一般热灌装生产线的一次性投入较小，特别适合中小型食品饮料企业做中低浓度果汁饮料采用。 

作为优选，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其中，所述的步骤（6）中的热灌装后采用喷淋冷却，冷却至35℃以下，以避免长期中温状态导致杏汁饮料产生“后熟”味及酸败变质现象的发生。

作为优选，根据本发明所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其中，所述的步骤（1）中：固体原料用水溶解后再添加。可避免各种原料在调配溶解过程中产生局部过高浓度，导致相互反应或影响其它成分溶解，影响产品口感和体系稳定性。

与现有技术相比，本发明有以下优点：

本发明的PET瓶装小白杏汁饮料，采用无菌冷灌装技术，填补了饮料市场空白，增加了小白杏的附加值。

本发明用小白杏浆制成的中浓度小白杏汁饮料，色、香、味都接近鲜果，而且容易被人体吸收和利用，是一种老少皆宜的高级营养保健饮料，也是一种滋阴补肾、美容养颜的滋补佳品。

说明书附图

图1是本发明PET无菌冷灌装生产工艺流程示意图。

图2是本发明三片罐灌装生产工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

主要原料说明：

水：采用一级渗透处理水，清澈透明，无色、无味、无臭，符合GB 10791的规定。

小白杏：选用新疆轮台县华隆农林业开发公司有机、无公害小白杏基地生产的小白杏果品为原料，色泽自然、清新，成熟度适中，风味正常，无虫蛀、无异味。

白砂糖：市售广西/广东产一级品，符合GB 317.1的规定。

食品添加剂：符合GB 2760-2011的使用规定。

实施例1：

按表1备料，如图1所示，一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括：

（1）原料处理：小白杏采用成熟度适中，风味良好，果肉橙黄，新鲜无霉变、无虫的优良品种，摘除过长的果把，用小刀修除干疤、虫蛀等不合格部分，加工前将小白杏果用清水洗净干净，切半，除核。

（2）制备浓缩杏浆：先采用果蔬破碎机对清洗后的小白杏进行机械冷破碎，然后将破碎后的小白杏果肉输送到去核双道打浆机内，全自动将杏核、果皮和渣去除分离，然后通过真空浓缩（控制真空度在0.04-0.05MPa之间）、超巴氏杀菌（控制116℃/8-10s）、无菌灌装（控制灌装间达100级洁净度）等工艺制成浓度为30-32%的浓缩杏浆，入冷库储存。

（3）混合调配： 

在化糖锅中加入50%的水，开蒸汽加热至60℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠的混合料，于不断搅拌下加入溶解，然后加热至90℃，保持10分钟，直至高酯果胶等物质全部溶解，再通过糖浆过滤器泵入配料缸中，

在配料缸中，再按照一定的配料顺序添加其他原料（其中固体原料必须用水溶解后再添加），依次添加浓缩杏浆、酸味调节剂（柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠）、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用杏香精，最后加入余量的水，得到混合调配液。 

（4）过滤：配料结束，通过60目糖浆过滤器，滤去大颗粒杂质和悬浮物，过滤结束泵入储料罐中进行下道工序。

（5）高压均质：均质压力为15MPa和均质温度为60℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，实现果肉颗粒细微化。

（6）真空脱气：对高压均质后的小白杏汁立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.05MPa之间，以除去小白杏汁中混入的氧气。

（7）超巴氏杀菌（UHT灭菌）：经过脱气后的饮料要尽快进入列管式杀菌机进行超巴氏杀菌，当杀菌温度达到116℃设定值时，自动电动阀打开，开始对列管中流动的饮料进行8秒的灭菌。

（8）灌装和包装：采取无菌冷灌装，灌装时控制灌装温度在20℃，灌装间的洁净度达到100级的洁净标准，灌装后的瓶装小白杏果汁饮料直接进行灯检、吹干、贴标、包装入库。得到PET瓶装小白杏果汁饮料。

实施例2

按表1备料，如图2所示，一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括：

（1）原料处理：小白杏采用成熟度适中，风味良好，果肉橙黄，新鲜无霉变、无虫的优良品种，摘除过长的果把，用小刀修除干疤、虫蛀等不合格部分，加工前将小白杏果用清水洗净干净，切半，除核，

（2）制备浓缩杏浆：先采用果蔬破碎机对清洗后的小白杏进行机械冷破碎，然后将破碎后的小白杏果肉输送到去核双道打浆机内，全自动将杏核、果皮和渣去除分离，然后通过真空浓缩（控制真空度在0.04-0.05MPa之间）、超巴氏杀菌（控制116℃/8-10s）、无菌灌装（控制灌装间达100级洁净度）等工艺制成浓度为30-32%的浓缩杏浆，入冷库储存。

（3）混合调配： 

在化糖锅中加入50%的水，开蒸汽加热至70℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠的混合料，于不断搅拌下加入溶解，然后加热至95℃，保持5分钟，直至高酯果胶等物质全部溶解，再通过糖浆过滤器泵入配料缸中，

在配料缸中，再按照一定的配料顺序添加其他原料（其中固体原料必须用水溶解后再添加），依次添加浓缩杏浆、酸味调节剂（柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠）、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用杏香精，最后加入余量的水，得到混合调配液， 

（4）过滤：配料结束，通过60目糖浆过滤器，滤去大颗粒杂质和悬浮物，过滤结束泵入储料罐中进行下道工序，

（5）高压均质：均质压力为16MPa和均质温度为55℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，实现果肉颗粒细微化，

（6）真空脱气：对高压均质后的小白杏汁立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.05MPa之间，以除去小白杏汁中混入的氧气，

（7）超巴氏杀菌（HTST灭菌）：经过脱气后的饮料要尽快进入列管式杀菌机进行超巴氏杀菌，当杀菌温度达到116℃设定值时，自动电动阀打开，开始对列管中流动的饮料进行8秒的预杀菌，

（8）灌装和包装：采用三片罐工艺，灌装时应确保灌装间的洁净度达到1万级的洁净标准，维持正压气流10Pa，通过全自动三片易拉罐灌装封口生产线，迅速对预杀菌后的饮料进行定量热灌装、封盖，灌装时保持灌装温度≥88℃。将灌装后经液位检测和翻身架的成品饮料，迅速装入杀菌篓，依次推入卧式杀菌釜中，于95℃保温10分钟，再泵入喷淋水快速冷却至35℃以下出锅。对检验合格的成品饮料进行包装、入库。得到三片罐包装的罐装小白杏果汁饮料。

实施例3

按表1备料，如图1所示，一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括：

（1）原料处理：小白杏采用成熟度适中，风味良好，果肉橙黄，新鲜无霉变、无虫的优良品种，摘除过长的果把，用小刀修除干疤、虫蛀等不合格部分，加工前将小白杏果用清水洗净干净，切半，除核，

（2）制备浓缩杏浆：先采用果蔬破碎机对清洗后的小白杏进行机械冷破碎，然后将破碎后的小白杏果肉输送到去核双道打浆机内，全自动将杏核、果皮和渣去除分离，然后通过真空浓缩（控制真空度在0.04-0.05MPa之间）、超巴氏杀菌（控制116℃/8-10s）、无菌灌装（控制灌装间达100级洁净度）等工艺制成浓度为30-32%的浓缩杏浆，入冷库储存。

（3）混合调配： 

在化糖锅中加入45%的水，开蒸汽加热至65℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠的混合料，于不断搅拌下加入溶解，然后加热至92℃，保持8分钟，直至高酯果胶等物质全部溶解，再通过糖浆过滤器泵入配料缸中，

在配料缸中，再按照一定的配料顺序添加其他原料（其中固体原料必须用水溶解后再添加），依次添加浓缩杏浆、酸味调节剂（柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠）、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用杏香精，最后加入余量的水，得到混合调配液， 

（4）过滤：配料结束，通过60目糖浆过滤器，滤去大颗粒杂质和悬浮物，过滤结束泵入储料罐中进行下道工序，

（5）高压均质：均质压力为16MPa和均质温度为58℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，实现果肉颗粒细微化，

（6）真空脱气：对高压均质后的小白杏汁立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.05MPa之间，以除去小白杏汁中混入的氧气，

（7）超巴氏杀菌（UHT灭菌）：经过脱气后的饮料要尽快进入列管式杀菌机进行超巴氏杀菌，当杀菌温度达到118℃设定值时，自动电动阀打开，开始对列管中流动的饮料进行6秒的预杀菌，

（8）灌装和包装：采取无菌冷灌装，灌装时控制灌装温度在25℃，灌装间的洁净度达到100级的洁净标准，灌装后的瓶装小白杏果汁饮料直接进行灯检、吹干、贴标、包装入库。得到PET包装的PET瓶装小白杏汁果汁饮料。

实施例4

按表1备料，如图2所示，一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括：

（1）原料处理：小白杏采用成熟度适中，风味良好，果肉橙黄，新鲜无霉变、无虫的优良品种，摘除过长的果把，用小刀修除干疤、虫蛀等不合格部分，加工前将小白杏果用清水洗净干净，切半，除核，

（2）制备浓缩杏浆：先采用果蔬破碎机对清洗后的小白杏进行机械冷破碎，然后将破碎后的小白杏果肉输送到去核双道打浆机内，全自动将杏核、果皮和渣去除分离，然后通过真空浓缩（控制真空度在0.04-0.05MPa之间）、超巴氏杀菌（控制116℃/8-10s）、无菌灌装（控制灌装间达100级洁净度）等工艺制成浓度为30-32%的浓缩杏浆，入冷库储存。

（3）混合调配： 

在化糖锅中加入45%的水，开蒸汽加热至70℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠的混合料，于不断搅拌下加入溶解，然后加热至95℃，保持5分钟，直至高酯果胶等物质全部溶解，再通过糖浆过滤器泵入配料缸中，

在配料缸中，再按照一定的配料顺序添加其他原料（其中固体原料必须用水溶解后再添加），依次添加浓缩杏浆、酸味调节剂（柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠）、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用杏香精，最后加入余量的水，得到混合调配液， 

（4）过滤：配料结束，通过60目糖浆过滤器，滤去大颗粒杂质和悬浮物，过滤结束泵入储料罐中进行下道工序，

（5）高压均质：均质压力为15MPa和均质温度为60℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，实现果肉颗粒细微化，

（6）真空脱气：对高压均质后的小白杏汁立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.05MPa之间，以除去小白杏汁中混入的氧气，

（7）超巴氏杀菌（HTST灭菌）：经过脱气后的饮料要尽快进入列管式杀菌机进行超巴氏杀菌，当杀菌温度达到118℃设定值时，自动电动阀打开，开始对列管中流动的饮料进行6秒的预杀菌，

（8）灌装和包装：采用三片罐工艺，灌装时应确保灌装间的洁净度达到1万级的洁净标准，维持正压气流15Pa，通过全自动三片易拉罐灌装封口生产线，迅速对预杀菌后的饮料进行定量热灌装、封盖，灌装时保持灌装温度≥88℃。将灌装后经液位检测和翻身架的成品饮料，迅速装入杀菌篓，依次推入卧式杀菌釜中，于95℃保温10分钟，再泵入喷淋水快速冷却至35℃以下出锅。对检验合格的成品饮料进行包装、入库。得到三片罐包装的罐装小白杏汁果汁饮料。

实施例5

按表1备料，如图1所示，一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括：

（1）原料处理：小白杏采用成熟度适中，风味良好，果肉橙黄，新鲜无霉变、无虫的优良品种，摘除过长的果把，用小刀修除干疤、虫蛀等不合格部分，加工前将小白杏果用清水洗净干净，切半，除核，

（2）制备浓缩杏浆：先采用果蔬破碎机对清洗后的小白杏进行机械冷破碎，然后将破碎后的小白杏果肉输送到去核双道打浆机内，全自动将杏核、果皮和渣去除分离，然后通过真空浓缩（控制真空度在0.04-0.05MPa之间）、超巴氏杀菌（控制116℃/8-10s）、无菌灌装（控制灌装间达100级洁净度）等工艺制成浓度为30-32%的浓缩杏浆，入冷库储存。

（3）混合调配： 

在化糖锅中加入40%的水，开蒸汽加热至67℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠的混合料，于不断搅拌下加入溶解，然后加热至94℃，保持7分钟，直至高酯果胶等物质全部溶解，再通过糖浆过滤器泵入配料缸中，

在配料缸中，再按照一定的配料顺序添加其他原料（其中固体原料必须用水溶解后再添加），依次添加浓缩杏浆、酸味调节剂（柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠）、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用杏香精，最后加入余量的水，得到混合调配液， 

（4）过滤：配料结束，通过60目糖浆过滤器，滤去大颗粒杂质和悬浮物，过滤结束泵入储料罐中进行下道工序，

（5）高压均质：均质压力为16MPa和均质温度为58℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，实现果肉颗粒细微化，

（6）真空脱气：对高压均质后的小白杏汁立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.05MPa之间，以除去小白杏汁中混入的氧气，

（7）超巴氏杀菌（UHT灭菌）：经过脱气后的饮料要尽快进入列管式杀菌机进行超巴氏杀菌，当杀菌温度达到116℃设定值时，自动电动阀打开，开始对列管中流动的饮料进行8秒的预杀菌，

（8）灌装和包装：采取无菌冷灌装，灌装时控制灌装温度在20℃，灌装间的洁净度达到100级的洁净标准，灌装后的瓶装小白杏果汁饮料直接进行灯检、吹干、贴标、包装入库。得到PET包装的PET瓶装小白杏汁果汁饮料。

实施例6

按表1备料，如图2所示，一种小白杏果汁饮料的制备方法，包括：

（1）原料处理：小白杏采用成熟度适中，风味良好，果肉橙黄，新鲜无霉变、无虫的优良品种，摘除过长的果把，用小刀修除干疤、虫蛀等不合格部分，加工前将小白杏果用清水洗净干净，切半，除核，

（2）制备浓缩杏浆：先采用果蔬破碎机对清洗后的小白杏进行机械冷破碎，然后将破碎后的小白杏果肉输送到去核双道打浆机内，全自动将杏核、果皮和渣去除分离，然后通过真空浓缩（控制真空度在0.04-0.05MPa之间）、超巴氏杀菌（控制116℃/8-10s）、无菌灌装（控制灌装间达100级洁净度）等工艺制成浓度为30-32%的浓缩杏浆，入冷库储存。

（3）混合调配： 

在化糖锅中加入40%的水，开蒸汽加热至70℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠的混合料，于不断搅拌下加入溶解，然后加热至95℃，保持5分钟，直至高酯果胶等物质全部溶解，再通过糖浆过滤器泵入配料缸中，

在配料缸中，再按照一定的配料顺序添加其他原料（其中固体原料必须用水溶解后再添加），依次添加浓缩杏浆、酸味调节剂（柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠）、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用杏香精，最后加入余量的水，得到混合调配液， 

（4）过滤：配料结束，通过60目糖浆过滤器，滤去大颗粒杂质和悬浮物，过滤结束泵入储料罐中进行下道工序，

（5）高压均质：均质压力为15MPa和均质温度为60℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，实现果肉颗粒细微化，

（6）真空脱气：对高压均质后的小白杏汁立即用脱气机进行真空脱气，控制真空度在0.04-0.05MPa之间，以除去小白杏汁中混入的氧气，

（7）超巴氏杀菌（HTST灭菌）：经过脱气后的饮料要尽快进入列管式杀菌机进行超巴氏杀菌，当杀菌温度达到116℃设定值时，自动电动阀打开，开始对列管中流动的饮料进行8秒的预杀菌，

（8）灌装和包装：采用三片罐工艺，灌装时应确保灌装间的洁净度达到1万级的洁净标准，维持正压气流15Pa，通过全自动三片易拉罐灌装封口生产线，迅速对预杀菌后的饮料进行定量热灌装、封盖，灌装时保持灌装温度≥88℃。将灌装后经液位检测和翻身架的成品饮料，迅速装入杀菌篓，依次推入卧式杀菌釜中，于95℃保温10分钟，再泵入喷淋水快速冷却至35℃以下出锅。对检验合格的成品饮料进行包装、入库。得到三片罐包装的罐装小白杏汁果汁饮料。

表1 实施例原料配比（kg）

                                                 

取上述实施例制备的小白杏果汁饮料，成品质量检验结果如下：

（一）主要感官指标：

1、色泽：加工好的小白杏果汁饮料呈黄色或橙黄色，色泽自然、清新、悦目；

2、香气：具有鲜杏果特有的浓郁香气，果香怡人，香气清雅、柔和、协调；

3、滋味和气味：具有浓厚的鲜杏果风味，有明显果肉实物感，酸甜适口，香味谐和，回味悠长，无异味；

4、组织状态：液态，浑浊均匀，久置有少量的果肉沉淀或轻微分层，但摇均后浑浊均匀，无结块；

5、杂质：无肉眼可见的外来杂质。

（二）主要理化指标：

1、可溶性固形物含量（g/100g）：11.0±0.2（20℃折光计法），

2、总酸（以一水柠檬酸计，g/100g）：0.40±0.03（酸碱滴定法），

3、pH值：3.8±0.5（pH酸度计法）。

（三）主要卫生指标：

1、微生物指标：符合商业无菌的要求。

2、重金属指标（mg/kg），符合GB 19297-2003的规定。

上述优选实施例只是用于说明和解释本发明的内容，并不构成对本发明内容的限制。尽管发明人已经对本发明做了较为详细地列举，但是，本领域的技术人员根据发明内容部分和实施例所揭示的内容，能对所描述的具体实施例做各种各样的修改或/和补充或采用类似的方式来替代是显然的，并能实现本发明的技术效果，因此，此处不再一一赘述。本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解，并不构成对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种小白杏果汁饮料，其特征在于，所述的小白杏果汁饮料由下述质量百分比的原料配制而成：

水 64-85.1%，浓缩杏浆 4-32%，白砂糖 3-10%，柠檬酸 0.2-0.3%，苹果酸 0.04-0.1%，柠檬酸钠 0.04-0.1%，高酯果胶 0.05-0.2%，羧甲基纤维素钠 0.01-0.1%， L-抗坏血酸 0.02-0.04%，β-胡萝卜素 0.01-0.03%，食用香精0.01-0.05%。

2.根据权利要求1所述的一种小白杏果汁饮料，其特征在于，所述的浓缩杏浆的浓度为30-32%。

3.根据权利要求1所述的一种小白杏果汁饮料，其特征在于，所述的食用香精为食用杏香精。

4.如权利要求1-3之一所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

（1）混合调配： 

取40-50%总量的水加热至60-70℃，然后加入白砂糖、高酯果胶和羧甲基纤维素钠后搅拌，再加热至90-95℃并保持5-10分钟，得到的溶液中再依次加入浓缩杏浆、酸味调节剂、L-抗坏血酸、β-胡萝卜素和食用香精，最后加入余量的水，得到混合调配液，其中，所述的酸味调节剂为柠檬酸、苹果酸和柠檬酸钠，

（2）过滤，

（3）高压均质：均质压力为15-16MPa和均质温度为55-60℃下使混合调配液穿过0.002-0.003毫米的均质小孔，

（4）真空脱气：控制真空度在0.04-0.05MPa之间，

（5）超巴氏杀菌：116-118℃下保温6-8秒，

（6）灌装和包装，得到小白杏果汁饮料产品。

5.根据权利要求4所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的浓缩杏浆按下述方法制备：小白杏清洗、去核，然后冷破碎并打浆，接着真空浓缩，再经超巴氏杀菌，最后无菌冷灌装得到浓缩杏浆。

6.根据权利要求4所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）过滤采用糖浆过滤器。

7.根据权利要求4所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的超巴氏杀菌采用列管式杀菌机。

8.如权利要求4所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（6）中的灌装按热灌装、封盖并后杀菌操作，其中，灌装间的洁净度达1万级，正压气流10-15Pa，灌装时的温度≥88℃；或者

灌装按无菌灌装、旋盖操作，其中，灌装温度为20-25℃，灌装间的洁净度达到100级，灌装前瓶子、盖子要全部经过清洁消毒处理，达到无菌程度。

9.根据权利要求4所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（6）中的热灌装后采用喷淋冷却，冷却至35℃以下。

10.根据权利要求4所述的一种小白杏果汁饮料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中：固体原料用水溶解后再添加到配料罐中。

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