CN102341138B - 垫圈及注射器 - Google Patents
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Abstract
垫圈(3)是通过螺纹连接连结于在前端外周部上形成有外螺纹的推压件的外螺纹上、通过将推压件沿着其长度方向操作而在注射器外筒内滑动的垫圈(3),具备:垫圈主体(30),具有中空部,在该中空部的内周部中形成有外螺纹螺纹连接的内螺纹(33);多个突部(31,32),在垫圈主体(30)的外周部(36)沿着其周向突出,沿着垫圈主体(30)的轴向相互隔开配置;在垫圈(3)还没有插入到注射器外筒内的未插入状态下,突部(32)的内侧最近部分的螺纹牙(331)比该螺纹牙以外的部分的螺纹牙(332)低。
Description
技术领域
本发明涉及垫圈及注射器。
背景技术
已知有能够无菌地填充药液的注射器(例如参照专利文献1)。该专利文献1的注射器具有注射器外筒、收存在注射器外筒内、能够在该注射器外筒内滑动的垫圈、和连结在垫圈上、将该垫圈移动操作的柱塞,向由注射器外筒和垫圈包围的空间内填充药液。在专利文献1的注射器中,垫圈与柱塞的连结通过螺纹连接进行。因此,在垫圈上,在其基端内周部形成有内螺纹,在柱塞上,在其前端外周部形成有外螺纹。内螺纹及外螺纹的螺纹牙的高度分别为一定。此外,在垫圈上,突出形成有在其外周部上沿着周向突出、沿着长度方向相互离开的多个突部。
能够在这样的结构的注射器中填充药液而制造预装填注射器。预装填注射器如以下这样制造。首先,在被杀菌后的空的注射器外筒中在无菌条件下填充药液、然后插入垫圈(第1工序)。接着,将柱塞杆连结在垫圈上,完成预装填注射器(第2工序)。
在第1工序中,垫圈为各突部分别被注射器外筒的内壁(内周面)推压的状态。因此,内螺纹的对应于突部的部分(突部的内侧最近的部分)的内径被缩径,螺纹牙的高度变高。在该状态下,如果转移到第2工序、想要将柱塞杆连结到垫圈上,则相应于垫圈的内螺纹的内径缩径、柱塞杆的外螺纹变得难以螺纹连接,有不能容易地进行其连结操作的问题。这样的问题特别在制造具有内径为7mm以下的细径的注射器外筒的预装填注射器时发生。
此外,在为消除该问题而使垫圈的内螺纹及柱塞杆的外螺纹的螺纹牙的高度分别变低的情况下,发生不能将相互的螺纹牙彼此的螺纹连接力确保为在操作柱塞杆时垫圈不从该柱塞杆脱离的程度的大小的问题。
专利文献1:日本特开2007-289677号公报
发明内容
本发明的目的是提供一种在连结推压件时能够容易地进行其连结操作、此外能够与推压件牢固地连结的垫圈及注射器。
为了达到上述目的,本发明是一种垫圈,是通过螺纹连接而连结于在前端外周部上形成有外螺纹的推压件的上述外螺纹上、通过将上述推压件沿着其长度方向操作而在注射器外筒内滑动的垫圈,其特征在于,
包括:
垫圈主体,具有中空部,在该中空部的内周部形成有上述外螺纹所螺纹连接的内螺纹;
多个突部,在上述垫圈主体的外周部沿着其周向突出,沿着上述垫圈主体的轴向相互隔开配置;
在该垫圈还没有插入到上述注射器外筒内的未插入状态下,上述突部的内侧最近部分的螺纹牙比该螺纹牙以外的部分的螺纹牙低。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,在将该垫圈插入在上述注射器外筒内的插入状态下,上述各突部分别被推压在上述注射器外筒的内周面上,上述内螺纹的螺纹牙构成为,使其高度差接近于零。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,上述未插入状态下的上述内螺纹的螺纹牙的高度差是0.08~0.30mm。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,上述内螺纹是在上述未插入状态下、其高度较低的螺纹牙的齿厚比高度较高的螺纹牙的齿厚厚的结构。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,上述内螺纹的螺距是1.0~4.0mm。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,上述未插入状态下的上述垫圈的具有上述突部的部分的外径比上述注射器外筒的内径大3~20%。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,在上述插入状态下,在上述内螺纹与上述外螺纹之间形成有空隙。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,上述内螺纹的螺纹牙的顶部具有带有圆度的部分。
此外,在本发明的垫圈中,上述突部隔开地配置有两个,其隔开距离优选的是1~10mm。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,在上述两个突部之间形成有上述内螺纹。
此外,在本发明的垫圈中,优选的是,上述推压件的上述外螺纹的螺纹牙的高度是一定的。
为了达到上述目的,本发明是一种注射器,是具备本发明的垫圈的注射器,其特征在于,
上述注射器的外筒的内径是7mm以下。
为了达到上述目的,本发明是一种注射器,其特征在于,具备:
本发明的垫圈;
被插入上述垫圈的注射器外筒;
推压件,形成有与上述垫圈的上述内螺纹螺纹连接的外螺纹。
附图说明
图1是表示将本发明的注射器应用在预装填注射器中的情况的部分纵剖视图。
图2是本发明的垫圈的未插入状态下的纵剖视图。
图3是本发明的垫圈的插入状态下的纵剖视图。
具体实施方式
以下,基于附图所示的优选的实施方式详细地说明本发明的垫圈及注射器。
图1是表示将本发明的注射器应用在预装填注射器中的情况的部分纵剖视图,图2是本发明的垫圈的未插入状态下的纵剖视图,图3是本发明的垫圈的插入状态下的纵剖视图。另外,以下为了说明的方便,将图1~图2中的右侧称作“基端”,将左侧称作“前端”。
图1所示的预装填注射器(以下单称作“注射器”)1是在注射器1内部(内腔部24)中预先收存药液100而成的结构。该注射器1由注射器外筒2、插入在注射器外筒2的内腔部24中的垫圈3、将垫圈3移动操作的推压件(柱塞杆)40、设在注射器外筒2的前端部(口部22)上的锁紧接头(连接部件)23、螺纹连接在锁紧接头23上的帽25、和填充在由注射器外筒2和垫圈3形成的空间(内腔部24)中的药液100构成。
注射器外筒2由具有底部211的有底筒状的部件构成。作为该注射器外筒2,其内径为7mm以下的结构是优选的,更优选的是3~6mm的结构。由此,一般可以说注射器1是细径的。
在注射器外筒2的底部211的中央部,一体地形成有相对于注射器外筒2的躯体部缩径的口部22。
在该口部22的内部,形成有药液100能够通过的流路221,该流路221与注射器外筒2的内腔部24连通。
需要说明的是,在注射器外筒2的外周面27上,带有表示内腔部24中的药液100的液量的刻度(未图示)。
帽25由有底筒状的部件构成,在其外周面上,形成有与锁紧接头23的内螺纹螺纹连接的外螺纹(未图示)。
通过将该帽25的外螺纹与锁紧接头23的内螺纹螺纹连接,将帽25与锁紧接头23连接,即将帽25安装在注射器外筒2的口部22上。由此,能够将口部22的前端开口封闭,由此,能够防止填充的药液100从口部22的前端开口泄漏。
在这样的注射器外筒2内,收存(插入)有由弹性材料构成的垫圈3。通过将推压件40沿着其长度方向操作,垫圈3能够在注射器外筒2内滑动。关于垫圈3的结构在后面叙述。
在垫圈3上,连结着将垫圈3在注射器外筒2内沿长度方向移动操作的推压件40。
推压件40具有主体部400。主体部400由横截面为十字状的部件构成。此外,在主体部400的前端外周部上形成有外螺纹401。通过将该主体部400(推压件40)的外螺纹401与垫圈3的内螺纹33螺纹连接,推压件40与垫圈3连结。此外,如图3所示,外螺纹401的螺纹牙402其高度为一定。
在主体部400的基端,形成有凸缘状的手指抵接部405。将手指抵接在该手指抵接部405的前端面或基端面上,将推压件40向基端方向拉或向前端方向推。
需要说明的是,作为注射器外筒2(包括锁紧接头23)及帽25的构成材料,分别可以使用例如各种硬质树脂材料、各种玻璃材料等。此外,注射器外筒2的结构材料为了确保内部的辨认性而实质上是透明的。
此外,作为垫圈3的构成材料,可以举出例如天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁基橡胶那样的各种橡胶材料(特别是加硫处理后的材料)、或苯乙烯类、聚烯烃类等的各种热塑性弹性体等,可以混合使用它们中的1种或2种以上。
此外,作为药液100,可以举出例如氯化钠或乳酸钾等的电解质补偿用注射液、维生素剂、疫苗、抗生素注射液、类固醇剂、蛋白质分解酶抑制剂、脂肪乳剂、各种蛋白制剂、抗癌剂、麻醉药、中枢兴奋药、麻药那样的各种药液、各种诊断药等。
接着,参照图2、图3对垫圈3详细地说明。
如图2、图3所示,垫圈3包括具有中空部的圆筒状的垫圈主体30、突出形成在垫圈主体30的外周部36上的第1突部31和第2突部32。该垫圈3由上述弹性材料构成,例如可以通过模具成型来制 造。
在垫圈主体30的前端部上,形成有其外径朝向前端方向逐渐减小的呈锥状的锥部34。
在垫圈主体30的基端面35上,形成有在该基端面上开口的凹部,在其内周部上设有下述的内螺纹33。
另外,本实施方式的垫圈主体30的外周部36中,比第2突部32靠前端侧的部分361的外径φd3与比第2突部32靠基端侧的部分362的外径φd4虽然相互大小不同,但并不限于此。在图2所示的结构中,外径φd3设定得比外径φd4小。
在垫圈主体30的外周部36上,形成有第1突部31、第2突部32。通过第1突部31、第2突部32紧贴着注射器外筒2的内周面21,能够可靠地保持液密性(气密性)。
在垫圈3中,第1突部31配置在垫圈主体30的最前端部,第2突部32配置在比第1突部31靠基端侧的、垫圈主体30的轴向的中途(基端部附近)。即,第1突部31和第2突部32沿着垫圈主体30的轴向相互隔开配置。需要说明的是,第1突部31与第2突部32的隔开距离优选的是1~10mm,更优选的是2~6mm。
通过这样隔开第1突部31与第2突部32,垫圈3被稳定地支撑在注射器外筒2内,即能够防止垫圈3的轴相对于注射器外筒2的轴倾斜。由此,能够平滑且可靠地进行垫圈3的移动操作。
此外,第1突部31、第2突部32的形状分别呈沿着垫圈主体30的外周部36的周向突出的环状。第1突部31、第2突部32分别优选的是,在垫圈3还没有插入到注射器外筒2内的未插入状态(图2所示的状态)下,垫圈3的具有第1突部31及第2突部32的部分的外径φd1比注射器外筒2的内径φd2大3~20%,更优选的是大4~15%。例如在使外径φd1为5.3mm的情况下,可以使内径φd2为4.9mm。
通过这样外径φd1比内径φd2大,在将垫圈3插入在注射器外筒2内的插入状态(图3所示的状态)下,第1突部31、第2突部 32分别抵抗垫圈3自身的弹性力而被推压在注射器外筒2的内周面21上。由此,第1突部31、第2突部32可靠地紧贴在注射器外筒2的内周面21上,由此,能够更可靠地保持注射器外筒2内的液密性。
如上所述,在垫圈主体30的内周部形成有内螺纹33。该内螺纹33是推压件40的外螺纹401进行螺纹连接的部位。通过垫圈3的内螺纹33与推压件40的外螺纹401螺纹连接直到推压件40的凸缘部406抵接在垫圈3的基端面35上,垫圈3与推压件40连结。
内螺纹33在本实施方式中形成在第1突部31与第2突部32之间。并且,如图2所示,在未插入状态下,第1突部31、第2突部32的各自的内侧最近的部分的螺纹牙331的高度H 1比该螺纹牙以外的部分的螺纹牙332的高度H2低。这里,所谓“突部的内侧最近的部分的螺纹牙”,是在侧视图中、隔着外周部36与突部重叠的内螺纹33的螺纹牙,具有突部的下摆部321与内螺纹33的螺纹牙的下摆部336重叠的部分(交叉的交叉部333)。
如果将具有这样的内螺纹33的垫圈3从注射器外筒2的基端开口26插入到该注射器外筒2内,则成为图3所示的插入状态。在该插入状态下,向注射器外筒2的中心轴侧将第2突部32(关于第1突部31也同样)推压在该注射器外筒2的内周面21上。相应于该第2突部32被推压的量,在螺纹牙331中,交叉部333变形,高度H1增大,成为与高度H2相同。由此,内螺纹33的螺纹牙331、332的高度为一定。
假如在垫圈3未插入状态下内螺纹33的螺纹牙331的高度H 1为与螺纹牙332的高度H2相同的高度、即螺纹牙331、332的高度为一定的情况下,使该垫圈3成为插入状态,则如上述那样,第1突部31、第2突部32分别被推压在注射器外筒2的内周面21上,所以相应地高度H1增大,超过高度H2。并且,如果要将推压件40连结在该插入状态的垫圈3上而使推压件40绕其轴旋转,则推压件40的螺纹牙402与垫圈3的螺纹牙331过量地卡合(啮合),垫圈3与推压件40一起旋转。因此,垫圈3发生扭曲等的变形、或因该 变形在垫圈3的第1突部31、第2突部32与注射器外筒2的内周面21之间产生间隙,发生药液100泄漏、或内部的无菌性被破坏等的不良状况。
相对于此,如上所述,在本发明的垫圈3中,在图3所示的插入状态下,考虑到对第1突部31、第2突部32的推压量,构成为使螺纹牙331、332的高度差可靠地接近于零。由此,如果想要将推压件40连结在插入状态的垫圈3上而将推压件40绕其轴旋转,则推压件40的螺纹牙402与垫圈3的螺纹牙331适度地啮合,即在螺纹彼此之间形成适当的间隙(空隙)37。由此,垫圈3不旋转,该垫圈3与推压件40可靠地螺纹连接。这样,在垫圈3中,可靠地防止上述不良状况发生,由此,能够容易地进行连结推压件40的连结操作。
此外,推压件40的螺纹牙402与垫圈3的螺纹牙331以防止推压件40从垫圈3不小心脱离的程度可靠地啮合。由此,将推压件40与垫圈3牢固地连结。
此外,在内螺纹33的螺纹牙331、332的顶部334上,分别形成有带有圆度的角部335。另一方面,如图3所示,在推压件40的外螺纹401的螺纹牙402的顶部403上也形成有带有圆度的角部404。由此,在使推压件40绕其轴旋转、将垫圈3的内螺纹33与推压件40的外螺纹401螺纹连接时,能够容易地进行该操作。
未插入状态下的螺纹牙331的高度H1与螺纹牙332的高度H2的差也取决于各交叉部333的变形量,但例如优选的是0.08~0.30mm、更优选的是0.10~0.24mm。由此,在插入状态下,螺纹牙331、332的高度可靠地成为一定。
此外,在未插入状态下,该螺纹牙331的齿厚比螺纹牙332的齿厚厚。由此,垫圈3的螺纹牙331的下摆部336的角度为一定,与推压件40的螺纹牙402的下摆部紧贴,所以垫圈3的下摆部336与推压件40的下摆部之间的摩擦变大。由此,不易使推压件40向卸下的方向旋转,具有推压件40变得不易脱落的优点。另外,齿厚 的差例如优选的是0.05~0.20mm。此外,作为齿厚的测量方法,并没有特别限定,可以举出例如跨齿厚法、通过齿厚游标卡尺的方法等。
对内螺纹33的螺距P并没有特别限定,但例如1.0~4.0mm是优选的。由此,垫圈3的内螺纹33与推压件40的外螺纹401容易且可靠地螺纹连接,由此,将垫圈3与推压件40牢固地连结。
以上,将本发明的垫圈及注射器就图示的实施方式进行了说明,但本发明并不限定于此,构成垫圈及注射器的各部可以替换为能够发挥同样的功能的任意的结构。此外,也可以附加任意的结构部分。
此外,垫圈并不限定于形成有两个突部的结构,也可以是例如形成有3个以上的突部的结构。
此外,垫圈的位于最前端侧的突部的内侧最近的部分的螺纹牙也在未插入状态下较低,但并不限定于此,例如该螺纹牙也可以较高。
工业实用性
本发明的垫圈,是通过螺纹连接而连结于前端外周部上形成有外螺纹的推压件的上述外螺纹上、并通过将上述推压件沿着其长度方向操作而在注射器外筒内滑动的垫圈,其特征在于,包括:垫圈主体,具有中空部,在该中空部的内周部形成有上述外螺纹所螺纹连接的内螺纹;多个突部,在上述垫圈主体的外周部沿着其周向突出,沿着上述垫圈主体的轴向相互离开而配置;在该垫圈还没有插入到上述注射器外筒内的未插入状态下,上述突部的内侧最近部分的螺纹牙比该螺纹牙以外的部分的螺纹牙低。因此,在未插入状态下,内螺纹的突部的内侧最近部分的螺纹牙比该螺纹牙以外的部分的螺纹牙低。并且,在将具有这样的内螺纹的垫圈插入在注射器外筒内的插入状态下,各突部分别被推压在注射器外筒的内周面上。相应于该突部被推压的量,高度较低的螺纹牙的高度增大,成为与高度较高的螺纹牙相同的高度。
假如在垫圈于未插入状态下螺纹牙的高度是一定的情况下,如果使该垫圈成为插入状态,则如上述那样各突部分别被推压,所以相应地螺纹牙成为高度局部突出的状态。然后,如果为了将推压件连结到该状态的垫圈上而将推压件绕其轴旋转,则推压件的外螺纹的螺纹牙与垫圈的内螺纹的螺纹牙过量地啮合,垫圈与推压件一起旋转。因此,垫圈进行扭转等的变形、或因该变形而在垫圈的突部与注射器外筒的内周面之间产生间隙,发生例如内部的无菌性被破坏等的不良状况。
相对于此,如上述那样,在本发明的垫圈中,构成为,在插入状态下、螺纹牙的高度为一定。由此,如果要将推压件连结到插入状态的垫圈上而将推压件绕其轴旋转,则推压件的外螺纹的螺纹牙与垫圈的内螺纹的螺纹牙适当地啮合。由此,垫圈不旋转,该垫圈与推压件可靠地螺纹连接。这样,可靠地防止发生上述不良状况,由此,能够容易地进行将推压件连结的连结操作。
此外,推压件的外螺纹的螺纹牙与垫圈的内螺纹的螺纹牙以推压件不会从垫圈不小心脱离的程度可靠地啮合。由此,将推压件与垫圈牢固地连结。
因而,本发明的垫圈具有工业实用性。
Claims (7)
1.一种垫圈,是通过螺纹连接而连结于前端外周部上形成有外螺纹的推压件的所述外螺纹上、并通过将所述推压件沿着其长度方向操作而在注射器外筒内滑动的垫圈,其特征在于,
包括:
垫圈主体,具有中空部,在所述中空部的内周部上形成有所述外螺纹所螺纹连接的内螺纹;
多个突部,在所述垫圈主体的外周部沿着其周向突出,沿着所述垫圈主体的轴向相互隔开配置;
在所述垫圈还没有插入到所述注射器外筒内的未插入状态下,所述突部的内侧最近部分的螺纹牙比该螺纹牙以外的部分的螺纹牙低。
2.如权利要求1所述的垫圈,在将所述垫圈插入在所述注射器外筒内的插入状态下,所述各突部分别被推压在所述注射器外筒的内周面上,所述内螺纹的螺纹牙构成为,使其高度差接近于零。
3.如权利要求1所述的垫圈,所述未插入状态下的所述内螺纹的螺纹牙的高度差是0.08~0.30mm。
4.如权利要求1所述的垫圈,所述内螺纹是在所述未插入状态下、其高度较低的螺纹牙的齿厚比高度较高的螺纹牙的齿厚厚的结构。
5.如权利要求1所述的垫圈,所述内螺纹的螺距是1.0~4.0mm。
6.如权利要求1所述的垫圈,所述未插入状态下的所述垫圈的具有所述突部的部分的外径比所述注射器外筒的内径大3~20%。
7.一种注射器,是具备权利要求1~6中任一项所述的垫圈的注射器,其特征在于,所述注射器的外筒的内径是7mm以下。
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