CN105517604A - 注射器用外筒以及注塑成型用模具 - Google Patents

注射器用外筒以及注塑成型用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105517604A
CN105517604A CN201480049167.5A CN201480049167A CN105517604A CN 105517604 A CN105517604 A CN 105517604A CN 201480049167 A CN201480049167 A CN 201480049167A CN 105517604 A CN105517604 A CN 105517604A
Authority
CN
China
Prior art keywords
syringe
main part
urceolus
syringe urceolus
cardinal extremity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480049167.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105517604B (zh
Inventor
冲原等
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Terumo Corp
Original Assignee
Terumo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Terumo Corp filed Critical Terumo Corp
Publication of CN105517604A publication Critical patent/CN105517604A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105517604B publication Critical patent/CN105517604B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/3129—Syringe barrels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/28—Syringe ampoules or carpules, i.e. ampoules or carpules provided with a needle
    • A61M5/285—Syringe ampoules or carpules, i.e. ampoules or carpules provided with a needle with sealing means to be broken or opened
    • A61M5/288—Syringe ampoules or carpules, i.e. ampoules or carpules provided with a needle with sealing means to be broken or opened by piercing without internal pressure increase
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/37—Mould cavity walls, i.e. the inner surface forming the mould cavity, e.g. linings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M2005/3103—Leak prevention means for distal end of syringes, i.e. syringe end for mounting a needle
    • A61M2005/3104—Caps for syringes without needle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M2005/3103—Leak prevention means for distal end of syringes, i.e. syringe end for mounting a needle
    • A61M2005/3107—Leak prevention means for distal end of syringes, i.e. syringe end for mounting a needle for needles
    • A61M2005/3109—Caps sealing the needle bore by use of, e.g. air-hardening adhesive, elastomer or epoxy resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/3129—Syringe barrels
    • A61M2005/3131—Syringe barrels specially adapted for improving sealing or sliding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/3129—Syringe barrels
    • A61M5/3134—Syringe barrels characterised by constructional features of the distal end, i.e. end closest to the tip of the needle cannula
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31501—Means for blocking or restricting the movement of the rod or piston
    • A61M5/31505—Integral with the syringe barrel, i.e. connected to the barrel so as to make up a single complete piece or unit
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles
    • A61M5/34—Constructions for connecting the needle, e.g. to syringe nozzle or needle hub
    • A61M5/343—Connection of needle cannula to needle hub, or directly to syringe nozzle without a needle hub
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7544—Injection needles, syringes

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种注射器用外筒(12)，其主体部(18)的内周部(26)在轴向上的主要区域中具有锥形部(28)，该锥形部(28)的内径从基端朝向前端逐渐增大。注塑成型用模具(50)具备：凹模(52)，其具有对注射器用外筒(12)的外表面进行成型的凹部即型腔(53)；以及凸模(54)，其具有型芯(65)，该型芯(65)设置有对主体部(18)的内周部(26)进行成型的主体部成型部(66)。型芯(65)的主体部成型部(66)在轴向上的主要区域中具有锥形成型部(67)，该锥形成型部(67)的外径从基端朝向前端逐渐增大。

Description

注射器用外筒以及注塑成型用模具
技术领域
本发明涉及注射器用外筒以及注塑成型用模具。
背景技术
一般情况下，塑料制的注射器用外筒通过注塑成型法来制作(例如参照日本特开平7-323085号公报)。在通过注塑成型法制作注射器用外筒的情况下使用如下的注塑成型用模具，该注塑成型用模具具备：凹模(外侧模具)，其形成有用于对注射器用外筒的外表面形状进行成型的型腔；以及凸模(型芯)，其用于对注射器用外筒的内表面形状进行成型。将熔融树脂注入至在凹模与凸模之间形成的间隙，在树脂硬化之后，从模具内取出作为成型品的注射器用外筒。由此，能够获得成型为规定形状的注射器用外筒。
发明内容
但是，在从注塑成型用模具取出作为成型品的注射器用外筒的情况下，需要通过使凹模和凸模在轴向上相对移动，来将成型品保留于凸模侧，并使成型品从凹模的型腔脱离(拔出)。然而，存在如下课题：若凸模与成型品的嵌合力比凹模与成型品的嵌合力小，则成型品无法从型腔脱离，其结果为，成型品保留于凹模侧即型腔而并非保留于凸模侧。
本发明是考虑到这种课题而完成的，其目的在于提供一种注射器用外筒以及注塑成型用模具，该注射器用外筒以及注塑成型用模具在基于注塑成型的注射器用外筒的制造中，当从模具内取出作为成型品的注射器用外筒时，能够防止成型品保留于凹模的型腔。
为了达成上述目的，本发明的注射器用外筒具备中空的主体部，该中空的主体部在基端具有基端开口，垫圈被从所述基端开口插入，所述注射器用外筒的特征在于，所述主体部的内周部在轴向上的主要区域中具有内径从基端朝向前端逐渐增大的锥形部。
根据该注射器用外筒，由于在主体部的内周部具有内径朝向前端逐渐增大的锥形部(倒锥形)，所以在注塑成型的脱模时成型品不会保留于凹模的型腔。即，当使凹模相对于用于对注射器用外筒的内周面进行成型的凸模相对移动来脱模时，成型品因倒锥形的作用而以适度的保持力与型芯嵌合。因此，能够使成型品可靠地从凹模的型腔脱离并保留于凸模侧。另外，利用设置有这种倒锥形的注射器用外筒而制成的注射器在使用时，其滑动阻力随着垫圈的前进而降低，因此操作性优异。
在上述注射器用外筒中可以为，在所述主体部的所述内周部中，所述主体部的长度的50％以上是所述锥形部。根据该结构，能够有效地防止在注塑成型的脱模时成型品保留于外侧模具的型腔。
在上述注射器用外筒中可以为，所述主体部的所述内周部中的轴向上的大致整个区域是所述锥形部。根据该结构，能够可靠地防止在注塑成型的脱模时成型品保留于凹模的型腔。
在上述注射器用外筒中可以为，所述锥形部的基端的内径与前端的内径之差为0.01mm～0.07mm。根据该结构，能够不对成型品从凸模的脱模造成妨碍地、有效地防止在注塑成型时成型品保留于凹模的型腔。
在上述注射器用外筒中可以为，所述主体部的轴向上的长度为50mm～60mm，所述锥形部的基端的内径与前端的内径之差为0.02mm～0.05mm。根据该结构，能够获得能够防止注塑成型中的成型品保留于型腔的容量为1mL左右的注射器。
在上述注射器用外筒中可以为，在所述主体部的内周部，在所述锥形部的前端侧经由内径恒定的前端侧直线部而设置有弯曲部。根据该结构，即使当在锥形部的前端侧设置弯曲部(倒角部)的情况下，也因具有前端侧直线部而易于确保尺寸精度。
在上述注射器用外筒中可以为，在所述主体部的内周部，在所述锥形部的基端侧经由内径恒定的基端侧直线部而设置有弯曲部。根据该结构，即使当在锥形部的基端侧设置弯曲部(倒角部)的情况下，也因具有基端侧直线部而易于确保尺寸精度。
在上述注射器用外筒中可以为，所述注射器用外筒由环状烯烃聚合物或者环状烯烃共聚物构成。这些树脂作为树脂而属于硬的种类，因此假设在主体部的局部设置有凹割部的情况下，在脱模时有可能发生破裂，但在本发明中，由于在大范围内设置倒锥形，所以能够有效地防止脱模时的破裂发生。
另外，本发明的注塑成型用模具用于对注射器用外筒进行注塑成型，该注射器用外筒具备中空的主体部，该中空的主体部在基端具有基端开口，垫圈被从所述基端开口插入，所述注塑成型用模具的特征在于，具备：凹模，其具有对所述注射器用外筒的外表面进行成型的凹部；以及凸模，其具有型芯，该型芯设置有对所述主体部的内周面进行成型的主体部成型部，所述型芯的所述主体部成型部在基端具有对所述基端开口进行成型的开口成型部，在轴向上的主要区域中，具有外径从基端朝向前端逐渐增大的锥形成型部。
根据本发明的注射器用外筒以及注塑成型用模具，在基于注塑成型的注射器用外筒的制造中，能够防止当从模具内取出作为成型品的注射器用外筒时，成型品保留于凹模的型腔。
附图说明
图1是具备本发明的第1实施方式的注射器用外筒的注射器的立体图。
图2是图1所示的注射器用外筒的纵向剖视图。
图3中，图3A是图2所示的注射器用外筒的前端侧的放大图，图3B是图2所示的注射器用外筒的基端侧的放大图。
图4是用于对图1所示的注射器用外筒进行成型的注塑成型用模具的纵向剖视图。
图5是具备本发明的第2实施方式的注射器用外筒的注射器的纵向剖视图。
图6中，图6A是图5所示的注射器用外筒的前端侧的放大图，图6B是图5所示的注射器用外筒的基端侧的放大图。
图7是用于对图5所示的注射器用外筒进行成型的注塑成型用模具的纵向剖视图。
图8是具备本发明的第3实施方式的注射器用外筒的注射器的纵向剖视图。
图9中，图9A是图8所示的注射器用外筒的前端侧的放大图，图9B是图8所示的注射器用外筒的基端侧的放大图。
图10是用于对图8所示的注射器用外筒进行成型的注塑成型用模具的纵向剖视图。
具体实施方式
以下，针对本发明的注射器用外筒以及注塑成型用模具，列举若干优选的实施方式并参照附图进行说明。
[第1实施方式]
图1是具备本发明的第1实施方式的注射器用外筒12的注射器10的立体图。
作为主要的构成要素，注射器10具备：注射器用外筒12；帽14，其将注射器用外筒12的前端开口封闭；垫圈16，其能够在注射器用外筒12内液密地滑动；以及药剂M，其填充于在注射器用外筒12内形成的填充室13。注射器10构成为预先填充有药剂M的预灌装注射器。
在使用该注射器10时，将具有鲁尔公接头且填充有医疗用液体(稀释或溶解用的液体)的另一个预灌装注射器与该注射器10连接。而且，在连接状态下，将注射器10内的药剂吸引至填充有医疗用液体的该另一个预灌装注射器内，并在该另一个预灌装注射器内使药剂M和医疗用液体混合，由此来调配目标药液。
如图2所示，注射器用外筒12具有：中空的主体部18，其构成该注射器用外筒12的主要部分；中空的筒口部20，其设置于主体部18的前端；以及凸缘22，其从主体部18的基端向径向外侧突出形成。
主体部18是在其内周部26内能够滑动地插入有垫圈16的中空圆筒状的部分。主体部18的轴向长度L1根据注射器10的容量而不同，例如设定为45mm～160mm。在注射器用外筒12构成为1mL用的情况下，主体部18的轴向长度L1例如设定为50mm～60mm。
主体部18的内周部26在轴向上的主要区域中，具有内径从基端朝向前端逐渐增大的锥形部28。锥形部28的轴向长度L2例如设定为主体部18的轴向长度L1的50％以上。或者，也可以在主体部18的内周部26中，锥形部28设置于轴向上的大致整个区域，在该情况下，锥形部28的长度L2设定为主体部18的长度L1的70％以上，更优选设定为80％以上。
这样，由于锥形部28的内径从基端朝向前端逐渐增大，因此锥形部28的内径在前端最大、且在基端最小。即，锥形部28的前端的内径d1比基端的内径d2大。
在图2中为了便于理解锥形部28的存在而夸张地描绘出锥形部28的斜度，但锥形部28的斜度可以是相对于注射器用外筒12的轴线略微倾斜的程度。即，基端的内径d2与前端的内径d1之差(d2-d1)相当小。因此，锥形部28的基端的内径d2与前端的内径d1之差例如设定为0.01mm～0.07mm。在注射器用外筒12构成为1mL用的结构的情况下，锥形部28的基端的内径d2与前端的内径d1之差例如设定为0.02mm～0.05mm。
此外，主体部18的外径(不包括凸缘22的部分)可以在轴向上恒定，或者可以从基端朝向前端逐渐减小。
如图3A所示，在主体部18的内周部26中，在轴向上内径恒定的前端侧直线部30设置为与锥形部28的前端侧连接。前端侧直线部30的内径与锥形部28的前端的内径d1(参照图2)相同。前端侧直线部30的轴向长度L3可以很短，例如设定为0.1mm～5mm。
另外，在前端侧直线部30的前端侧经由弯曲部34(倒角部)设置有内径朝向前端方向减小的前端侧锥形部36。像这样，由于前端侧直线部30夹在锥形部28与弯曲部34之间，因此易于确保基于注塑成型的锥形部28的前端的直径的尺寸精度。
如图3B所示，在主体部18的内周部26中，在轴向上内径恒定的基端侧直线部32设置为与锥形部28的基端侧连接。基端侧直线部32的内径与锥形部28的基端的内径d2(参照图2)相同。基端侧直线部32的轴向长度L4可以很短，例如设定为0.1mm～5mm。
另外，在基端侧直线部32的基端侧经由弯曲部40(倒角部)设置有基端开口38来作为内径朝向前端方向减小的基端侧锥形部。像这样，由于基端侧直线部32夹在锥形部28与弯曲部40之间，因此易于确保基于注塑成型的锥形部28的基端的直径的尺寸精度。
在图2中，筒口部20从注射器用外筒12的前端部相对于注射器用外筒12缩径地朝前端方向突出。筒口部20形成能够供鲁尔公接头插入并连接的鲁尔母接头21，且具有内径随着朝向前端方向增大的锥状的内表面20b。
在筒口部20的前端外周部设置有将图1所示的帽14装拆自如地固定的固定部24。在本实施方式中，固定部24是能够与帽14螺合的螺合部(外螺纹)。具体而言，在本图示例中，固定部24由以注射器用外筒12的轴线为基准而向彼此相反的方向突出的2个卡合突起25构成。
注射器用外筒12的容量并不限定于特定的容量，例如能够设定于0.5mL～100mL的范围。另外，在该情况下，例如注射器用外筒12的容量能够设定为0.5mL、1mL、5mL、10mL、20mL、30mL、50mL、100mL的各容量。
作为注射器用外筒12的构成材料，例如能够举出聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚(4-甲基-1-戊烯)、丙烯酸树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇等的聚酯、环状烯烃聚合物、环状烯烃共聚物之类的各种树脂。其中，还根据易于成型且具有耐热性而优选聚丙烯、环状烯烃聚合物、环状烯烃共聚物之类的树脂。
图1所示的帽14具有：封闭部件(未图示)，其由将筒口部20的前端开口20a(参照图2)封闭的弹性部件构成；以及筒状的主体部15，其对上述封闭部件进行支承。在主体部15的内周部设置有与设置于筒口部20的固定部24(卡合突起25)螺合的内螺纹(未图示)。在帽14装配于筒口部20的使用前的状态下，利用帽14将前端开口20a液密地封闭，从而药剂M不会从该前端开口20a漏出。
此外，帽14与筒口部20的卡合构造(固定构造)并不局限于上述螺纹嵌合。例如，可以在筒口部20的外周面设置卡合突起，并且在帽14的主体部15的内周面设置卡合突起，将这些卡合突起彼此作为卡挂构造。在该情况下，若向前端方向拉动帽14，则主体部会弹性变形，主体部15侧的卡合突起越过筒口部20侧的卡合突起，由此使得帽14能够从筒口部20脱离。
垫圈16插入在注射器用外筒12内。垫圈16的前端面16a为朝向前端变细的锥状。在垫圈16的外周部以在轴向上隔开间隔的方式形成有多个(在图示例中为2个)环状的密封突起16b。在垫圈16插入于注射器用外筒12内的状态下，密封突起16b与注射器用外筒12(主体部18)的内周面密接。由此，垫圈16能够在注射器用外筒12内液密地滑动。
在垫圈16设置有向基端侧开口、且在内周部形成有内螺纹的嵌合凹部(参照图5中的垫圈96)。该嵌合凹部根据需要而能够与未图示的推压件的前端部螺合。
作为垫圈16的构成材料，例如能够举出天然橡胶、丁基橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶之类的各种橡胶材料、或聚氨酯类、聚酯类、聚酰胺系、烯烃类、苯乙烯类等的各种热塑性弹性体、或者它们的混合物等。
药剂M可以是粉末状药剂、冷冻干燥药剂、固态药剂、液态药剂等的任何药剂。作为这种药剂，例如能够举出蛋白质制剂、抗肿瘤剂、维生素补充剂(综合维生素补充剂)、各种氨基酸、肝素之类的抗血栓药剂、胰岛素、抗生物质、镇痛剂、强心剂、静脉注射麻醉剂、医疗用麻药、抗帕金森药、溃疡治疗药、皮质类固醇激素、心律不齐用药等。
此外，在注射器10中，在注射器用外筒12的基端部(凸缘22)能够装拆地安装有垫圈止挡件44，该垫圈止挡件44用于防止垫圈16从注射器用外筒12朝基端方向脱落。垫圈止挡件44具有：止挡片48，其与凸缘22的基端面抵接；以及半圆状的卡合片46，其与注射器用外筒12的凸缘22卡合的侧方是开放的。将注射器用外筒12的主体部18插入于卡合片46的内侧，并且将凸缘22插入在止挡片48与卡合片46之间，由此将垫圈止挡件44安装于注射器用外筒12的基端部。
接下来，参照图4来说明用于通过注塑成型对上述注射器用外筒12进行成型的注塑成型用模具50。
注塑成型用模具50具备：凹模52(外侧模具)，其具有对注射器用外筒12的外表面形状进行成型的凹部即型腔53；以及凸模54，其对注射器用外筒12的内表面形状进行成型。在凹模52内配置有凸模54的后述的型芯65的状态下，在凹模52与凸模54之间形成有与应被成型的注射器用外筒12的形状对应的间隙55。
凹模52具有：第1模具56，其形成有对注射器用外筒12的主体部18以及凸缘22的各外表面形状进行成型的成型部56a、56b；第2及第3模具60、62，它们分别形成有对筒口部20的外表面形状进行成型的成型部61、63；以及第4模具80，其形成有对筒口部20的内表面进行成型的鲁尔母接头成型部82。在该凹模52中，由成型部56a、56b、61、63以及鲁尔母接头成型部82构成型腔53。
在第1模具56设置有用于将熔融树脂注入至间隙55的注入通路57。注入通路57与间隙55连通。第4模具80的鲁尔母接头成型部82具有与筒口部20的内表面20b的斜度相同的斜度。
在本实施方式的注射器用外筒12中，向外侧突出的固定部24设置于筒口部20，因此，在注塑成型的脱模时，无法使对筒口部20的外表面形状进行成型的模具与筒口部20在轴向上相对移动来进行脱模。于是，为了能够在成型后进行脱模，对筒口部20的外表面形状进行成型的模具被分割为第2模具60与第3模具62。
第2模具60的成型部61是对筒口部20的外表面形状的一半(周向上的一半)进行成型的部分，是截面呈大致圆弧状的槽部。第3模具62的成型部63是对筒口部20的外表面形状的剩余一半进行成型的部分，且是截面呈大致圆弧状的槽部。利用第2模具60与第3模具62对筒口部20的全长及整周的外表面形状进行成型。
凸模54具有：型芯65，其对主体部18的内表面(内周部26)以及基端开口38进行成型；以及保持模具58，其设置有供型芯65穿插的穿插孔58a。具体而言，型芯65具有：主体部成型部66，其形成主体部18的内表面；以及开口成型部68，其对基端开口38进行成型。另外，保持模具58具有对凸缘22的基端面进行成型的成型部59。
主体部成型部66在轴向的主要区域上，具有外径从基端朝向前端逐渐增大的锥形成型部67。锥形成型部67是对注射器用外筒12的锥形部28进行成型的部分，其设置于用图4中的箭头A表示的范围。锥形成型部67具有与锥形部28的斜度(相对于注射器用外筒12的轴线的斜度)相同的斜度。
如图4所示，在主体部成型部66中，在轴向上外径恒定的前端侧直线成型部70设置为与锥形成型部67的前端侧连接。前端侧直线成型部70是对注射器用外筒12的前端侧直线部30进行成型的部分，其设置于用图4中的箭头B表示的范围。前端侧直线成型部70的内径与锥形成型部67的前端的外径相同。
另外，在前端侧直线成型部70的前端侧经由弯曲成型部75(倒角成型部)而设置有外径朝向前端方向减小的前端侧锥形成型部74。弯曲成型部75是对注射器用外筒12的弯曲部34(参照图3A)进行成型的部分。前端侧锥形成型部74是对注射器用外筒12中的前端侧锥形部36进行成型的部分。
如图4所示，在主体部成型部66中，在轴向上外径恒定的基端侧直线成型部72设置为与锥形成型部67的基端侧连接。基端侧直线成型部72是对注射器用外筒12中的基端侧直线部32进行成型的部分，其设置于用图4中的箭头C表示的范围。基端侧直线成型部72的外径与锥形成型部67的基端的外径相同。
另外，在基端侧直线成型部72的基端侧经由弯曲成型部78(倒角成型部)设置有上述开口成型部68来作为外径朝向前端方向减小的基端侧锥形成型部。弯曲成型部78是对注射器用外筒12中的弯曲部40(参照图3B)进行成型的部分。
本实施方式的注射器用外筒12以及注塑成型用模具50基本上由如上方式构成，以下对其作用及效果进行说明。
为了利用上述注塑成型用模具50对注射器用外筒12进行成型，首先，使注塑成型用模具50处于图4所示的状态。即，处于如下状态：将凸模54的型芯65插入于凹模52的内侧，在凹模52与凸模54之间形成了形状与注射器用外筒12对应的间隙55。接下来，经由注入通路57而将熔融树脂注入至间隙55。而且，在树脂硬化之后，从注塑成型用模具50取出作为成型品的注射器用外筒12(取出工序)。
在取出工序中，首先，通过使第4模具80向图4中的X方向移动，而从筒口部20内拔出第4模具80。大致与此同时，通过使第2模具60与第3模具62向彼此分离的方向(图4中为上下方向)移动，而使第2模具60与第3模具62从筒口部20分离。
接下来，通过使第1模具56相对于凸模54在轴向上相对移动，使第1模具56从注射器用外筒12分离。具体而言，在保持凸模54的位置不变的状态下，使第1模具56向X方向移动，由此使第1模具56从注射器用外筒12分离。在该情况下，在型芯65设置有外径朝向前端逐渐增大的锥形成型部67，在注射器用外筒12的主体部18的内周部26形成有内径朝向前端逐渐增大的锥形部28(参照图2)。因此，型芯65与主体部18之间的嵌合力比第1模具56与主体部18之间的嵌合力大。因此，伴随着使第1模具56向X方向移动，使得注射器用外筒12在保持于型芯65的状态下可靠地从第1模具56分离(拔出)。
接下来，使保持模具58相对于型芯65在轴向上相对移动，由此使注射器用外筒12从型芯65分离。具体而言，当在保持型芯65的位置不变的状态下使保持模具58向X方向移动时，注射器用外筒12向前端方向被推压而相对于型芯65移动。由此，注射器用外筒12从型芯65分离。此外，也可以不使保持模具58相对于型芯65相对移动，而是利用卡盘等将注射器用外筒12的主体部18夹紧并将其从型芯65拔出。
在该情况下，由于形成于注射器用外筒12的锥形部28、以及形成于型芯65的锥形成型部67的斜度很小，所以不会对注射器用外筒12相对于型芯65向前端方向的移动造成妨碍。即，伴随着注射器用外筒12相对于型芯65向前端方向移动，主体部18在弹性限度内扩径(变形)，因此注射器用外筒12能够不会破损地从型芯65脱离。
通过以上方式，从注塑成型用模具50取出注射器用外筒12。
如以上说明，根据本实施方式的注射器用外筒12，由于在主体部18的内周部26设置有内径朝向前端逐渐增大的锥形部28(平缓的倒锥形)，所以在注塑成型中，成型品在脱模时不会保留于凹模52的型腔53。即，当使凸模54(型芯65)相对于用于对注射器用外筒12的外周面进行成型的凹模52(第1模具56)相对移动而脱模时，成型品因平缓的倒锥形的作用而以适度的保持力与型芯65嵌合。因此，能够使成型品可靠地从第1模具56的型腔53脱离并将其保留于型芯65侧。另外，利用设置有这种平缓的倒锥形的注射器用外筒12而制成的注射器10，在使用时，其滑动阻力随着垫圈16的前进而降低，因此操作性优异。
在该情况下，在主体部18的内周部26中，若主体部18的长度L1的50％以上为锥形部28，则能够有效地防止在注塑成型的脱模时注射器用外筒12保留于凹模52的型腔53。另外，若主体部18的内周部26中的轴向上的大致整个区域为锥形部28，则能够可靠地防止在注塑成型的脱模时注射器用外筒12保留于凹模52的型腔53。
在锥形部28的基端的内径d2与前端的内径d1之差(d2-d1)为0.01mm～0.07mm的情况下，能够不对注射器用外筒12从凸模54(型芯65)的脱模造成妨碍地、有效地防止在注塑成型的脱模时注射器用外筒12保留于凹模52(第1模具56)的型腔53。
特别是若主体部18的轴向长度为50mm～60mm，锥形部28的基端的内径d2与前端的内径d1之差为0.02mm～0.05mm，则能够获得能够有效地防止保留于型腔的容量为1mL左右的注射器10。
本发明在注射器用外筒12由环状烯烃聚合物或者环状烯烃共聚物构成的情况下尤其有用。这些树脂作为树脂属于硬的种类，因此假设在主体部18的局部设置有凹割部(undercut)的情况下，为了可靠地防止保留于型腔而使得凹割部变高，在脱模时主体部18有可能破裂，但在本实施方式的注射器用外筒12中，由于在大范围内设置有倒锥形(锥形部28)，所以能够有效地防止在脱模时的破裂发生。此外，在本实施方式中，也可以在主体部18的局部设置凹割部。
在本实施方式的情况下，在主体部18的内周部26、且在锥形部28的前端侧经由内径恒定的前端侧直线部30而设置有弯曲部34。根据该结构，即使在锥形部28的前端侧设置弯曲部34(倒角部)的情况下，也因具有前端侧直线部30而易于确保锥形部28的前端的直径的尺寸精度。
在本实施方式的情况下，在主体部18的内周部26、且在锥形部28的前端侧经由内径恒定的前端侧直线部32而设置有弯曲部40。根据该结构，即使在锥形部28的前端侧设置弯曲部40(倒角部)的情况下，也因具有前端侧直线部32而易于确保锥形部28的前端的直径的尺寸精度。
[第2实施方式]
图5是具备本发明的第2实施方式的注射器用外筒92的注射器90的纵向剖视图。以下，在注射器用外筒92中，以与第1实施方式不同的部分为中心进行说明。
作为主要构成要素，注射器90具备：注射器用外筒92；针93，其固定于注射器用外筒92的前端；帽94，其将针93的前端开口封闭；垫圈96，其能够在注射器用外筒92内液密地滑动；推压件98，其前端与垫圈96连接；以及药剂M，其填充于在注射器用外筒92内形成的填充室99。像这样，注射器10构成为预先填充有药剂M的预灌装注射器。
注射器用外筒92具有：中空的主体部100，其构成该注射器用外筒92的主要部分；筒口部102，其设置于主体部100的前端；以及凸缘104，其从主体部100的基端朝径向外侧突出形成。
主体部100是在其内周部内能够滑动地插入有垫圈96的中空圆筒状的部分。与第1实施方式中的主体部18的内周部26相同，主体部100的内周部108具有锥形部28、前端侧直线部30以及基端侧直线部32。
如图6A所示，在前端侧直线部30的前端侧经由弯曲部118(倒角部)而设置有内径朝向前端方向减小的前端侧锥形部116。像这样，由于前端侧直线部30夹在锥形部28与弯曲部118之间，所以易于确保基于注塑成型的锥形部28的前端的直径的尺寸精度。
如图6B所示，在基端侧直线部32的基端侧经由弯曲部122(倒角部)设置有基端开口120来作为内径朝向前端方向减小的基端侧锥形部。像这样，由于基端侧直线部32夹在锥形部28与弯曲部122之间，所以易于确保基于注塑成型的锥形部28的基端的直径的尺寸精度。
在图5中，筒口部102从主体部100的前端部相对于主体部100缩径地朝前端方向突出。筒口部102具有：针保持部102a，其对针93进行保持；以及扩径部102b，其在针保持部102a的前端侧扩径。在针保持部102a形成有在轴向上贯穿的针保持孔102c，针93的基端侧穿插且保持于该针保持孔102c。
注射器用外筒92的容量并不限定于特定的容量，例如能够设定于0.5mL～100mL的范围。另外，在该情况下，例如注射器用外筒92的容量能够设定为0.5mL、1mL、5mL、10mL、20mL、30mL、50mL、100mL的各容量。
作为注射器用外筒92的构成材料，能够举出作为第1实施方式的注射器用外筒12的构成材料而例示的材料。
帽94形成为基端侧开口的有底筒状，由弹性材料构成。在帽94装配于筒口部102的状态下，针93的针尖93a刺入至帽94的前端部。由此，将针93的前端开口封闭，在帽94装配于筒口部102的使用前的状态下，药剂M不会从针93的前端开口漏出。
垫圈96与图1所示的注射器10中的垫圈16相同地构成。在图5中，在垫圈96上连接有推压件98，可以在使用前使推压件98从垫圈96分离并在使用时使推压件98与垫圈96连接。
接下来，参照图7来说明用于通过注塑成型而对上述注射器用外筒92进行成型的注塑成型用模具126。
注塑成型用模具126具备：凹模128(外侧模具)，其具有对注射器用外筒92的外表面进行成型的凹部即型腔129；以及凸模130，其形成注射器用外筒92的内表面。在凹模128内配置有凸模130的后述的型芯142的状态下，在凹模128与凸模130之间形成有与应被成型的注射器用外筒92的形状对应的间隙131。
凹模128具有：第1模具132，其形成有对注射器用外筒92的主体部100以及凸缘104的各外表面形状进行成型的成型部132a、132b；以及第2～第4模具136、138、140，它们分别形成有对筒口部102的外表面形状进行成型的成型部137、139、141。在该凹模128中，由成型部132a、132b、137、139、141构成型腔129。
在第1模具132设置有用于将熔融树脂注入至间隙131的注入通路133。注入通路133与间隙131连通。
在本实施方式的注射器用外筒92中，扩径部102b设置于筒口部102，因此，在注塑成型的脱模时，无法使对筒口部102的外表面形状进行成型的模具与筒口部102在轴向上相对移动来脱模。于是，为了能够进行脱模，对筒口部102进行成型的模具被分割为第2～第4模具136、138、140。
第2模具136的成型部137是对筒口部102中的针保持部102a的外表面形状的一半(周向上的一半)进行成型的部分，是截面呈大致圆弧状的槽部。第3模具138的成型部139是对筒口部102中的针保持部102a的外表面形状的剩余一半进行成型的部分，是截面呈大致圆弧状的槽部。第4模具140的成型部141是对筒口部102中的扩径部102b进行成型的部分。利用第2～第4模具136、138、140对筒口部102的全长及整周的外表面形状进行成型。另外，在第4模具140设置有针插入孔140a，在该针插入孔140a中插入有由后述的型芯142的保持孔142c保持的针93。
凸模130具有：型芯142，其对主体部100的内表面(内周部)以及基端开口120进行成型；以及保持模具134，其设置有供型芯142穿插的穿插孔134a。具体而言，型芯142具有：主体部成型部142a，其形成主体部100的内表面；以及开口成型部142b，其对基端开口120进行成型。另外，型芯142具有对针93的基端部进行保持的保持孔142c。另外，保持模具134具有对凸缘104的基端面进行成型的成型部135。
与图4所示的型芯65的主体部成型部66同样地，主体部成型部142a具有锥形成型部67、前端侧直线成型部70以及基端侧直线成型部72。
在前端侧直线成型部70的前端侧经由弯曲成型部152(倒角成型部)而设置有外径朝向前端方向减小的前端侧锥形成型部150。弯曲成型部152是对注射器用外筒92中的弯曲部118(参照图6A)进行成型的部分。前端侧锥形成型部150是对注射器用外筒92中的前端侧锥形部116进行成型的部分。
在基端侧直线成型部72的基端侧经由弯曲成型部156(倒角成型部)设置有上述开口成型部142b来作为外径朝向前端方向减小的基端侧锥形成型部。弯曲成型部156是对注射器用外筒92中的弯曲部122进行成型的部分。
本实施方式的注射器用外筒92以及注塑成型用模具126基本上以上述方式构成，以下对其作用及效果进行说明。
为了利用上述注塑成型用模具126对注射器用外筒92进行成型，首先，使注塑成型用模具126处于图7所示的状态。即，处于如下状态：在凹模128的内侧插入了处于在型芯142的保持孔142c保持了针93的基端部的状态的凸模130的型芯142，在凹模128与凸模130之间形成了形状与注射器用外筒92对应的间隙131。接下来，经由注入通路133将熔融树脂注入至间隙131。而且，在树脂硬化之后，将从注塑成型用模具126取出作为成型品的注射器用外筒92(取出工序)。
在取出工序中，首先，使第4模具140相对于其它模具在轴向上相对移动，由此使第4模具140从筒口部102分离。具体而言，使第4模具140向图7中的X方向移动，由此使第4模具140从筒口部102分离。大致与此同时，使第2模具136与第3模具138向彼此分离的方向(图7中为上下方向)移动，由此使第2模具136与第3模具138从筒口部102分离。
接下来，使第1模具132相对于型芯142在轴向上相对移动，由此使第1模具132从注射器用外筒92分离。具体而言，在保持型芯142的位置不变的状态下使第1模具132向X方向移动，由此使第1模具132从注射器用外筒92分离。在该情况下，在型芯142设置有外径朝向前端逐渐增大的锥形成型部67，在注射器用外筒92的主体部100的内周部108形成有内径朝向前端逐渐增大的锥形部28。因此，型芯142与主体部100之间的嵌合力比第1模具132与主体部100之间的嵌合力大。因此，伴随着使第1模具132向X方向移动，使得注射器用外筒92在保持于型芯142的状态下可靠地从第1模具132分离(拔出)。
接下来，使保持模具134相对于型芯142在轴向上相对移动，由此使注射器用外筒92从型芯142分离。具体而言，若在保持型芯142的位置不变的状态下使保持模具134向X方向移动，则注射器用外筒92向前端方向被推压而相对于型芯142移动。由此，注射器用外筒92从型芯142分离。此外，也可以不使保持模具58相对于型芯65相对移动，而是利用卡盘等将注射器用外筒12的主体部18夹紧并将其从型芯65拔出。
在该情况下，由于形成于注射器用外筒92的锥形部28、以及形成于型芯142的锥形成型部67的斜度微小，所以不会对注射器用外筒92相对于型芯142向前端方向的移动造成妨碍。即，伴随着注射器用外筒92相对于型芯142向前端方向移动，主体部100在弹性限度内口扩径(变形)，因此注射器用外筒92能够不破损地从型芯142分离。
通过以上方式，从注塑成型用模具126取出注射器用外筒92。
根据本实施方式的注射器用外筒92以及注塑成型用模具126，能够获得与第1实施方式的注射器用外筒12以及注塑成型用模具50相同的作用效果。
此外，在第2实施方式中，当对注射器用外筒92进行成型时，通过对针93进行插入成型而将针93保持于针保持孔102c，但可以在对注射器用外筒92进行成型之后将针93的基端侧穿插至针保持孔102c，并通过基于高频或激光的热焊接、基于粘接剂的粘接等将针93保持于针保持孔102c。在该情况下，在凸模130的型芯142上，在前端而并非在保持孔142c处，形成有对筒口部102的针保持孔102c进行成型的针保持孔形成部。
[第3实施方式]
图8是具备本发明的第3实施方式的注射器用外筒162的注射器160的纵向剖视图。以下，在注射器用外筒162中，以与第1实施方式不同的部分为中心进行说明。
作为主要构成要素，注射器160具备：注射器用外筒162；帽164，其将注射器用外筒162的前端开口172a封闭；垫圈166，其能够在注射器用外筒162内液密地滑动；推压件168，其前端与垫圈166连接；和药剂M，其填充于在注射器用外筒162内形成的填充室163。像这样，注射器160构成为预先填充有药剂M的预灌装注射器。
注射器用外筒162具有：中空的主体部172，其构成该注射器用外筒162的主要部分；筒口部174，其设置于主体部172的前端；以及凸缘176，其从主体部172的基端向径向外侧突出形成。
主体部172是在其内周部内能够滑动地插入有垫圈166的中空圆筒状的部分。与第1实施方式中的主体部18的内周部26同样地，主体部172的内周部178具有锥形部28、前端侧直线部30以及基端侧直线部32。
如图9A所示，在前端侧直线部30的前端侧经由弯曲部188(倒角部)而设置有内径朝向前端方向减小的前端侧锥形部186。像这样，由于前端侧直线部30夹在锥形部28与弯曲部188之间，所以易于确保基于注塑成型的锥形部28的前端的直径的尺寸精度。
如图9B所示，在基端侧直线部32的基端侧经由弯曲部192(倒角部)设置有基端开口190来作为内径朝向前端方向减小的基端侧锥形部。像这样，由于基端侧直线部184夹在锥形部28与弯曲部192之间，所以易于确保基于注塑成型的锥形部28的基端的直径的尺寸精度。
在图8中，筒口部174从主体部172的前端部相对于主体部172缩径地朝前端方向突出。
注射器用外筒162的容量并不限定于特定的容量，例如能够设定于0.5mL～100mL的范围。另外，在该情况下，例如注射器用外筒162的容量能够设定为0.5mL、1mL、5mL、10mL、20mL、30mL、50mL、100mL的各容量。
作为注射器用外筒162的构成材料，能够举出作为第1实施方式的注射器用外筒12的构成材料而例示的材料。
在图8中，帽164具有：封闭部件164b，其由将筒口部174的前端开口172a封闭的弹性材料构成；以及筒状的主体部164a，其对该封闭部件164b进行支承。主体部164a通过与设置于筒口部174的卡合突起174a卡合而固定于筒口部174。在注射器160的使用前的状态下，利用帽164将筒口部174的前端开口172a液密地封闭，从而药剂M不会从该前端开口172a漏出。
垫圈166与图1所示的注射器10中的垫圈16相同地构成。在图8中，在垫圈166连接有推压件168，可以在使用前使推压件168从垫圈166分离并在使用时使推压件168与垫圈166连接。
在使用注射器160时，将针单元170装配于帽164。针单元170具有：中空状的双头针170b，其能够将封闭部件164b刺穿；以及筒状的保持件170a，其对双头针170b进行保持，且能够相对于帽164装拆。
在使用注射器160前，针单元170并未装配于帽164，利用封闭部件164b将前端开口172a液密地封闭。为了使用注射器160而将针单元170装配于帽164，与之相伴地，双头针170b将封闭部件164b刺穿，从而能够使药剂M从双头针170b的前端开口172a喷出。
接下来，参照图10来说明用于通过注塑成型而对上述注射器用外筒162进行成型的注塑成型用模具196。
注塑成型用模具196具备：凹模198(外侧模具)，其具有对注射器用外筒162的外表面进行成型的凹部即型腔199；以及凸模200，其形成注射器用外筒162的内表面。在凹模198内配置有凸模200的后述的型芯212的状态下，在凹模198与凸模200之间形成有与应被成型的注射器用外筒162的形状对应的间隙201。
凹模198具有：第1模具202，其形成有对注射器用外筒162的主体部172以及凸缘176的各外表面形状进行成型的成型部202a、202b；以及第2及第3模具206、208，它们分别形成有对筒口部174的外表面形状进行成型的成型部207、209。在该凹模198中，由成型部202a、202b、207、209构成型腔199。
在第1模具202设置有用于将熔融树脂注入至间隙201的注入通路203。注入通路203与间隙201连通。
在本实施方式的注射器用外筒162中，卡合突起174a设置于筒口部174，因此，在注塑成型的脱模时，无法使对筒口部174的外表面形状进行成型的模具与筒口部174在轴向上相对移动来脱模。于是，为了能够进行脱模，对筒口部174的外表面形状进行成型的模具被分割为第2模具206和第3模具208。
第2模具206的成型部207是对筒口部174中的外表面形状的一半(周向上的一半)进行成型的部分，是截面呈大致圆弧状的槽部。第3模具208的成型部209是对筒口部174中的针保持部的外表面形状的剩余一半进行成型的部分，是截面呈大致圆弧状的槽部。利用第2模具206和第3模具208对筒口部174的全长及整周的外表面形状进行成型。
凸模200具有：型芯212，其对主体部172的内表面(内周部178)、基端开口190以及筒口部174的内表面进行成型；以及保持模具204，其设置有供型芯212穿插的穿插孔205a。具体而言，型芯212具有：主体部成型部212a，其形成主体部172的内表面；开口成型部212b，其对基端开口190进行成型；以及筒口部成型部212c，其对筒口部174的内表面进行成型。另外，保持模具204具有对凸缘76的基端面进行成型的成型部205。
与图4所示的型芯65的主体部成型部66同样地，主体部成型部212a具有锥形成型部67、前端侧直线成型部70以及基端侧直线成型部72。
在前端侧直线成型部70的前端侧经由弯曲成型部222(倒角成型部)而设置有外径朝向前端方向减小的前端侧锥形成型部220。弯曲成型部222是对注射器用外筒162中的弯曲部188(参照图9A)进行成型的部分。前端侧锥形成型部220是对注射器用外筒162中的弯曲部188进行成型的部分。
在基端侧直线成型部72的基端侧经由弯曲成型部224(倒角成型部)设置有上述开口成型部212b来作为外径朝向前端方向减小的基端侧锥形成型部。弯曲成型部224是对注射器用外筒162中的弯曲部192(参照图9B)进行成型的部分。
本实施方式的注射器用外筒162以及注塑成型用模具196基本上以上述方式构成，以下对其作用及效果进行说明。
为了利用上述注塑成型用模具196对注射器用外筒162进行成型，首先，使注塑成型用模具196处于图10所示的状态。即，处于如下状态：在凹模198的内侧插入了凸模200的型芯212，在凹模198与凸模200之间形成了形状与注射器用外筒162对应的间隙201。接下来，经由注入通路203将熔融树脂注入至间隙201(注入工序)。而且，在树脂硬化之后，从注塑成型用模具196取出作为成型品的注射器用外筒162(取出工序)。
在取出工序中，首先，使第2模具206与第3模具208从筒口部174分离。具体而言，使第2模具206与第3模具208朝彼此分离的方向(图10中为上下方向)移动，由此使第2模具206与第3模具208从筒口部174分离。
接下来，使第1模具202相对于型芯212在轴向上相对移动，由此使第1模具202从注射器用外筒162分离。具体而言，在保持型芯212的位置不变的状态下使第1模具202向X方向移动，由此使第1模具202从注射器用外筒162分离。在该情况下，在型芯212设置有外径朝向前端逐渐增大的锥形成型部67，在注射器用外筒162的主体部172的内表面形成有内径朝向前端逐渐增大的锥形部28。因此，型芯212与主体部172之间的嵌合力比第1模具202与主体部172之间的嵌合力大。因此，伴随着使第1模具202向X方向移动，使注射器用外筒162在保持于型芯212的状态下可靠地从第1模具212分离(拔出)。
接下来，使保持模具204相对于型芯212在轴向上相对移动，由此使注射器用外筒162从型芯212分离。具体而言，若在保持型芯212的位置不变的状态下使保持模具204向X方向移动，则注射器用外筒162向前端方向被推压而相对于型芯212移动。由此，注射器用外筒162从型芯212分离。此外，也可以不使保持模具204相对于型芯212进行相对移动，而是利用卡盘等将注射器用外筒162的主体部172夹紧并将其从型芯212拔出。
在该情况下，由于形成于注射器用外筒162的锥形部28、以及形成于型芯212的锥形成型部67的斜度微小，所以不会对注射器用外筒162相对于型芯212朝前端方向的移动造成妨碍。即，伴随着注射器用外筒162相对于型芯212向前端方向移动，主体部172在弹性限度内扩径(变形)，因此注射器用外筒162能够不破损地从型芯212分离。
通过以上方式，从注塑成型用模具196取出注射器用外筒162。
根据本实施方式的注射器用外筒162以及注塑成型用模具196，能够获得与第1实施方式的注射器用外筒12以及注塑成型用模具50相同的作用效果。
此外，在上述各实施方式中，注射器用外筒12、92、162构成为预先填充有药剂M的预灌装注射器用的外筒，但本发明还能够应用于并未预先填充有药剂M的注射器用的外筒。
在上述说明中，针对本发明举出优选的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，当然能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种改变。
另外，筒口部只要是能够将注射器用外筒内的药剂M排出的形状即可，并没有特别的限定，例如，可以是能够插入及连接鲁尔母接头的鲁尔公接头、或在鲁尔公接头的周围具有锁紧接头(lockadapter)的形状。在该情况下，对注塑成型用模具的注射器用外筒的主体部进行成型的部分与上述各实施方式相同，仅对形成筒口部的部分进行恰当的设计即可。

Claims (9)

1.一种注射器用外筒(12、92、162)，其具备中空的主体部(18、100、172)，该中空的主体部(18、100、172)在基端具有基端开口(38、120、190)，垫圈(16、96、166)被从所述基端开口(38、120、190)插入，
所述注射器用外筒(12、92、162)的特征在于，
所述主体部(18、100、172)的内周部在轴向上的主要区域中，具有内径从基端朝向前端逐渐增大的锥形部(28)。
2.根据权利要求1所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
在所述主体部(18、100、172)的所述内周部中，所述主体部(18、100、172)的长度的50％以上是所述锥形部(28)。
3.根据权利要求1所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
所述主体部(18、100、172)的所述内周部中的轴向上的大致整个区域是所述锥形部(28)。
4.根据权利要求1～3中任1项所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
所述锥形部(28)的基端的内径(d2)与前端的内径(d1)之差为0.01mm～0.07mm。
5.根据权利要求1～3中任1项所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
所述主体部(18、100、172)的轴向的长度为50mm～60mm，
所述锥形部(28)的基端的内径(d2)与前端的内径(d1)之差为0.02mm～0.05mm。
6.根据权利要求1～5中任1项所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
在所述主体部(18、100、172)的内周部，在所述锥形部(28)的前端侧经由内径恒定的前端侧直线部(30)而设置有弯曲部(34、118、188)。
7.根据权利要求1～6中任1项所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
在所述主体部(18、100、172)的内周部，在所述锥形部(28)的基端侧经由内径恒定的基端侧直线部(32)而设置有弯曲部(40、122、192)。
8.根据权利要求1～7中任1项所述的注射器用外筒(12、92、162)，其特征在于，
所述注射器用外筒(12、92、162)由环状烯烃聚合物或者环状烯烃共聚物构成。
9.一种注塑成型用模具(50、126、196)，其用于对注射器用外筒(12、92、162)进行注塑成型，该注射器用外筒(12、92、162)具备中空的主体部(18、100、172)，该中空的主体部(18、100、172)在基端具有基端开口(38、120、190)，垫圈(16、96、166)被从所述基端开口(38、120、190)插入，
所述注塑成型用模具(50、126、196)的特征在于，具备：
凹模(52、128、198)，其具有对所述注射器用外筒(12、92、162)的外表面进行成型的凹部；以及
凸模(54、130、200)，其具有型芯(65、142、212)，该型芯(65、142、212)设置有对所述主体部(18、100、172)的内周面进行成型的主体部成型部(66、142a、212a)，
所述型芯(65、142、212)的所述主体部成型部(66、142a、212a)在基端具有对所述基端开口(38、120、190)进行成型的开口成型部(68、142b、212b)，在轴向上的主要区域中，具有外径从基端朝向前端逐渐增大的锥形成型部(67)。
CN201480049167.5A 2013-09-06 2014-09-03 注射器用外筒、预灌装注射器以及注塑成型用模具 Active CN105517604B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-185520 2013-09-06
JP2013185520 2013-09-06
PCT/JP2014/073174 WO2015033951A1 (ja) 2013-09-06 2014-09-03 シリンジ用外筒及び射出成形用金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105517604A true CN105517604A (zh) 2016-04-20
CN105517604B CN105517604B (zh) 2019-11-08

Family

ID=52628422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480049167.5A Active CN105517604B (zh) 2013-09-06 2014-09-03 注射器用外筒、预灌装注射器以及注塑成型用模具

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10130771B2 (zh)
EP (1) EP3042677B1 (zh)
JP (1) JP6537969B2 (zh)
CN (1) CN105517604B (zh)
ES (1) ES2759975T3 (zh)
WO (1) WO2015033951A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108943607A (zh) * 2018-06-13 2018-12-07 浙江工商职业技术学院 一种管状产品注射成型模具
CN112312946A (zh) * 2018-04-24 2021-02-02 W.L.戈尔及同仁股份有限公司 具有抑制氧气渗透的医疗递送设备

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2759975T3 (es) * 2013-09-06 2020-05-12 Terumo Corp Tubo exterior de jeringa y molde para moldeo por inyección
EP3109026B1 (de) 2015-06-23 2018-11-28 Gerresheimer Regensburg GmbH Vorrichtung zur herstellung von kunststoffteilen mit einlegeteilen
CN111278492B (zh) * 2017-10-31 2022-06-24 泰尔茂株式会社 注射器及预灌装注射器
JP2022058962A (ja) * 2018-04-24 2022-04-12 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエイツ，インコーポレイティド 抑制された酸素透過性を有するメディカルデリバリーデバイス
WO2023151847A1 (de) * 2022-02-10 2023-08-17 Farco-Pharma Gmbh Spritze mit integriertem adapter

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080179792A1 (en) * 2006-12-15 2008-07-31 Tyco Healthcare Group Lp Cannula Casting Mould and Casting Method
EP2500052A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-19 Becton Dickinson France Container for improved injection
JP2013070892A (ja) * 2011-09-29 2013-04-22 Terumo Corp 針付きシリンジの製造方法
CN103118852A (zh) * 2010-07-16 2013-05-22 Sio2医药产品公司 注射模制工艺及用其生产的产品

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH666870A5 (fr) * 1986-04-10 1988-08-31 Cosmonor Sa Dispositif de conditionnement de substances liquides ou liquides et solides.
SE9303453D0 (sv) * 1993-10-20 1993-10-20 Kabi Pharmacia Ab Injection cartridge
JPH07323085A (ja) * 1994-06-01 1995-12-12 Tokuyama Corp シリンジ外筒
GB9511169D0 (en) * 1995-06-02 1995-07-26 Lilly Co Eli Containers for liquid medicaments
US5891087A (en) * 1996-03-15 1999-04-06 Takeda Chemical Industries, Ltd. Mixing syringe
JP3940455B2 (ja) * 1997-01-30 2007-07-04 武田薬品工業株式会社 ２室式容器兼用注射器
SE9703425D0 (sv) * 1997-09-23 1997-09-23 Pharmacia & Upjohn Ab Prefilled ampooules and manufacture thereof
US20060178641A1 (en) * 2004-12-03 2006-08-10 Reynolds David L Extensible plunger rod for pharmaceutical delivery device
DE502007003764D1 (de) * 2007-09-01 2010-06-24 Roche Diagnostics Gmbh Ampulle mit Dichtung in zwei Kompressionszuständen
EP2351779B1 (en) * 2010-01-27 2019-04-24 Biosphere Medical, Inc. Microspheres and method of making the microspheres
WO2012003221A1 (en) * 2010-06-29 2012-01-05 Cv Holdings, Llc Syringe with integrated needle
US8834449B2 (en) * 2012-01-23 2014-09-16 Ikomed Technologies, Inc. Mixing syringe
US9272099B2 (en) * 2012-04-09 2016-03-01 Becton, Dickinson And Company Syringe with visually coded needle hub
US9731076B2 (en) * 2012-06-29 2017-08-15 Ethicon, Inc. Multi-compartment pre-filled mixing syringes with bypass
FR2994851B1 (fr) * 2012-09-04 2015-08-21 Rexam Healthcare La Verpillier Dispositif d'injection de liquide pharmaceutique configure pour etre pre-rempli
JP5437510B1 (ja) * 2013-02-15 2014-03-12 株式会社アルテ 二室式容器兼用注射器
US10780229B2 (en) * 2013-03-07 2020-09-22 David B. Brothers Low waste syringe and needle assemblage
JP5855598B2 (ja) * 2013-04-26 2016-02-09 富士フイルム株式会社 プレフィルド注射器用ガスケット
WO2014190225A1 (en) * 2013-05-24 2014-11-27 Sio2 Medical Products, Inc Syringe assembly and barrel for use in such an assembly
ES2759975T3 (es) * 2013-09-06 2020-05-12 Terumo Corp Tubo exterior de jeringa y molde para moldeo por inyección
JP6317086B2 (ja) * 2013-10-02 2018-04-25 住友ゴム工業株式会社 プレフィルドシリンジ用ガスケット
DE102014211018A1 (de) * 2014-06-10 2015-12-17 Schott Schweiz Ag Mehrkomponenten-Behälter
JP6411097B2 (ja) * 2014-07-03 2018-10-24 テルモ株式会社 プレフィルドシリンジ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080179792A1 (en) * 2006-12-15 2008-07-31 Tyco Healthcare Group Lp Cannula Casting Mould and Casting Method
CN103118852A (zh) * 2010-07-16 2013-05-22 Sio2医药产品公司 注射模制工艺及用其生产的产品
EP2500052A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-19 Becton Dickinson France Container for improved injection
JP2013070892A (ja) * 2011-09-29 2013-04-22 Terumo Corp 針付きシリンジの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112312946A (zh) * 2018-04-24 2021-02-02 W.L.戈尔及同仁股份有限公司 具有抑制氧气渗透的医疗递送设备
CN108943607A (zh) * 2018-06-13 2018-12-07 浙江工商职业技术学院 一种管状产品注射成型模具

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015033951A1 (ja) 2015-03-12
CN105517604B (zh) 2019-11-08
EP3042677A4 (en) 2017-03-22
ES2759975T3 (es) 2020-05-12
US10130771B2 (en) 2018-11-20
US20160184528A1 (en) 2016-06-30
JP6537969B2 (ja) 2019-07-03
JPWO2015033951A1 (ja) 2017-03-02
EP3042677A1 (en) 2016-07-13
EP3042677B1 (en) 2019-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105517604A (zh) 注射器用外筒以及注塑成型用模具
US7699811B2 (en) Pre-filled syringe
US7438552B2 (en) Dispenser for medicaments and method and apparatus for making same
CN101743026B (zh) 预装填注射器用的正排出塞子
JP4814473B2 (ja) 容器を医療装置に接続できるハウジング
CA3032298A1 (en) Sealing arrangement for syringe and method
NZ205476A (en) Syringe assembly including syringe barrel, plunger rod and flexible stopper
US4342184A (en) Method of manufacture of hypodermic syringe
EP1726285A1 (de) Behälter für die Abgabe eines Medikaments und zugehörige Verabreichungsvorrichtung
JP4594147B2 (ja) シリンジ用外筒、シリンジ、シリンジ用外筒の射出成形用金型およびシリンジ用外筒の製造方法
WO2014190225A1 (en) Syringe assembly and barrel for use in such an assembly
EP2898912A1 (en) Drug administration instrument
CN100435870C (zh) 医用注射器
CN105148358B (zh) 多部件容器
JPH09225032A (ja) 注射器
JPWO2017057476A1 (ja) 医療用樹脂製中空針、それを用いた医療用具セットおよび穿刺部付外筒
JP2008099728A (ja) 容器兼用注射器
CN210904599U (zh) 密封及推拔力改善后的给药器
JP2003159330A (ja) 医療器具用ガスケット及びそれを用いた医療器具並びに医療器具用ガスケットの製造方法
CN101370538A (zh) 可用作注射器的安瓿以及包含该安瓿的注射器单元
CN104587553A (zh) 静脉用药配液针具
CN109432553A (zh) 无针注射器的储药管的注射头组件、储药管和无针注射器
JP2018093906A (ja) 薬液注入装置およびその装置に使用される注射針
JP5802034B2 (ja) シリンジ
JP3097798B2 (ja) 薬液充填型注射器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant