CN102338070A - 卡接式蠕动泵 - Google Patents
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Abstract
卡接式蠕动泵,上盖(1)和底座(6)上对应设置有配合的快装卡接装置,上盖(1)内凹中同轴安装轴承架(2)和泵管(4),底座(6)上安装马达(7)。采用卡接可离合自锁结构,保证蠕动泵滚轮对泵管的密封性能,实现蠕动泵快换装卸和维护,可满足使用者对蠕动泵的不同操作需求。
Description
技术领域
本发明涉及国际专利分类F04B液体变容式机械或泵装置,特别是卡接式蠕动泵。
背景技术
公知技术中蠕动泵peristaltic pump ,属于一种可控制流速的液体输送装置。常见的是通过重复压缩弹性管使管中内容物朝一定方向运动,其流速由管的直径和压缩速度决定。用于液相层析和灌流等系统。
蠕动泵工作原理就象用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动. 蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的情形相似。
已公开的技术方案均为固定式结构,由于泵管更换较为繁琐,影响使用和推广,方便可更换部件的相关技术方案较少公开,例如,专利申请号200720080840快换泵头蠕动泵,由泵头和泵体组成,泵头上有手柄、摇臂、滚轮、滚轮轴和滚轮座,摇臂上开有键槽,传动轴顶部有一尺寸相配合的扁平键,传动轴下部有锁紧销,泵头体底部对应传动轴的环形槽上开有销槽,配合摇臂机构实现与传动轴的快速离合,方便装卸和维护。
发明内容
本发明的目的是提供一种有效实现便捷换装的蠕动泵装置,即卡接式蠕动泵。
实现本发明发明目的措施包括:上盖和底座上对应设置有配合的快装卡接装置,上盖内凹中同轴安装轴承架和泵管,底座上安装马达。
本发明采用卡接可离合自锁结构,保证蠕动泵滚轮对泵管的密封性能,实现蠕动泵快换装卸和维护,可满足使用者对蠕动泵的不同操作需求。
附图说明
图1是本发明结构示意图
图2是本发明卡接部分示意图
图3是本发明卡接结构示意图
附图标记:上盖1,轴承架2,滚子3,泵管4,接头5,底座6,马达7;
另外A为 固定侧, B为 更换侧。
具体实施方式
以下结合具体实施例,进行说明:
上盖1和底座6上对应设置有配合的快装卡接装置,上盖1内凹中同轴安装轴承架2和泵管4,底座6上安装马达7。
轴承架2由环缘开套孔的上下架环和中轴构成,1-6支滚子3均匀环布于轴承架2周沿,滚子3两端分别套卡在上下架环对应套孔内。
泵管4呈U形,其折弯部分绕过轴承架2周沿固定的滚子3外侧,泵管4两端固定接头5。
安装在底座6上的马达7轴对应上盖1对合面有与轴承架2上的中轴连接配合,或者压紧连接,或者嵌套连接。
底座6内安装减速机构与马达7轴传动连接。
其中,由上盖1内凹中同轴安装轴承架2和泵管4构成的B部分为更换侧,另外底座6上同轴安装马达7构成A部分为固定侧。
其中,接头5端部外缘为锥形,通过塑料卡件嵌套固定安装到由上盖1和底座6间对应部位。这种安装方式通过塑料自身的收缩变形来达到卡住接头5并满足功能的目的。
本发明在安装时,先行将滚子3安装好的轴承架2和泵管4同轴安装在上盖1内构成B部分,另外将底座6上同轴安装马达7构成A部分,然后将A和B部分配合对接旋紧卡装固定进入工作使用状态,其中底座6可以固定安装,轴承架2上的中轴与马达7轴连接传动,当马达7通电工作时,通过轴座带动轴承架2转动,滚子3滚动挤压泵管4,相邻滚子3间挤压的泵管4内空间内液体蠕动流动;同时在换装时,以一定角度旋转B部分,使A和B部分间同轴产生相对运动,滚子3轴与底座6上对应的轴座分离,最终使上盖1和底座6的卡锁机构脱离,取下上盖1后可以根据需要更换B部分总成,或更换泵管4。
本发明中泵管4采用的是壁厚为1.0mm的蠕动泵管,流速在8-140ml/min。采用该种泵管的蠕动泵适用于间歇工作,可用较小的体积的客户的要求、较小的功耗、较低的成本来满足客户的要求。
上盖1内安装的泵管4为1-4根,以实现单或多通道。
本发明中泵管4作为蠕动泵软管的条件,具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状,同时具有一定的耐磨性和承受压力的能力,另外,要求不渗漏、气密性好、吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。例如,寿命按20度纯水无压力条件测试,泵管材质进口pharmed-BPT,测试寿命500h;国产硅胶管测试寿命200h。
本发明的蠕动泵系统由三个部分组成:蠕动泵驱动器即马达7、蠕动泵泵头即上盖1和轴承架2、以及蠕动泵泵管4。
使用本发明可以得到需要的流量,因此根据操作和使用需要,可制成:调速型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵。
本发明方便、快捷更换泵管,通过控制可实现泵的正反转,低噪音、低成本,结构简单,免维护,具有1-6只转子,脉动适中。
本发明化工行业;采矿、冶金行业;造纸行业;油漆涂料行业;食品行业;陶瓷行业;石油行业;水处理行业等领域。
Claims (8)
1.卡接式蠕动泵,其特征在于,上盖(1)和底座(6)上对应设置有配合的快装卡接装置,上盖(1)内凹中同轴安装轴承架(2)和泵管(4),底座(6)上安装马达(7)。
2.如权利要求1所述的卡接式蠕动泵,其特征在于,轴承架(2)由环缘开套孔的上下架环和中轴构成,1-6支滚子(3)均匀环布于轴承架(2)周沿,滚子(3)两端分别套卡在上下架环对应套孔内。
3.如权利要求1所述的卡接式蠕动泵,其特征在于, 泵管(4)呈U形,其折弯部分绕过轴承架(2)周沿固定的滚子(3)外侧,泵管(4)两端固定接头(5)。
4.如权利要求1所述的卡接式蠕动泵,其特征在于,安装在底座(6)上的马达(7)轴对应上盖(1)对合面有与轴承架(2)上的中轴连接配合,或者压紧连接,或者嵌套连接。
5.如权利要求1所述的卡接式蠕动泵,其特征在于,底座(6)内安装减速机构与马达(7)轴传动连接。
6.如权利要求1所述的卡接式蠕动泵,其特征在于,泵管(4)采用的是壁厚为1.0mm的蠕动泵管,流速在8-140ml/min。
7.如权利要求1所述的卡接式蠕动泵,其特征在于,泵管(4)为1-4根。
8.如权利要求3所述的卡接式蠕动泵,其特征在于,接头(5)端部外缘为锥形,通过塑料卡件嵌套固定安装到由上盖(1)和底座(6)间对应部位。
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