CN208431139U - 一种膜片泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膜片泵,包括驱动件、外壳及挤压结构,外壳固定于驱动件,驱动件包括驱动件输出轴,挤压结构包括偏心轴及挤压轮,偏心轴与驱动件输出轴固定连接,挤压轮安装于偏心轴,膜片泵还包括膜片,膜片固定于挤压轮并位于外壳内,偏心轴转动带动挤压轮及膜片,膜片被挤压轮及外壳挤压,挤压轮与膜片相互固定而不是做圆周运动,所以没有磨损到膜片,使其使用寿命成倍增长且不需要像蠕动泵一样要更换管子;区别于常规膜片泵,内部没有上下运动的摇杆,所以震动低,带来噪音非常低;取消了常规膜片泵内部的单向阀,所以能过结晶颗粒、束状杂质,甚至是块状绿苔也能通过。

Description

一种膜片泵
技术领域
本实用新型涉及泵,尤其是涉及一种膜片泵。
背景技术
在蠕动泵中,泵送的流体仅与管的孔接触,从而消除泵污染流体的风险。因此蠕动泵通常用于泵送无菌流体,因此特别适用于生物制药行业。
在蠕动泵中,在圆的圆弧上,可压缩的管在辊子和轨道之间被挤压,在接触点处形成密封。随着辊子沿着管前进,密封也在前进。辊子通过后,管恢复到初始的形状,形成局部真空,从吸入口抽取的流体填充该局部真空。
这种依靠辊子带动滚轮挤压软管使其管内液体或其他介质产生挤压移动实现工作的方式,长期挤压软管容易造成软管破损,导致寿命短,换管麻烦等缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够避免膜片破损、需要换管,使用寿命短等缺陷的膜片泵。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种膜片泵,包括驱动件、外壳及挤压结构,所述外壳固定于所述驱动件,所述驱动件包括驱动件输出轴,所述挤压结构包括偏心轴及挤压轮,所述偏心轴与所述驱动件输出轴固定连接,所述挤压轮安装于所述偏心轴,所述膜片泵还包括膜片,所述膜片固定于所述挤压轮并位于所述外壳内,所述偏心轴转动带动所述挤压轮及所述膜片,所述膜片被所述挤压轮及所述外壳挤压。
进一步地,所述膜片包括包胶膜片及衬套,所述衬套固定于所述包胶膜片内壁。
进一步地,所述衬套呈圆环形。
进一步地,所述衬套镶嵌于所述包胶膜片内壁。
进一步地,所述膜片还包括固定环,所述固定环镶嵌于所述衬套内表面与所述挤压轮接触固定。
进一步地,所述固定环呈圆环形。
进一步地,所述膜片泵还包括两压件,两所述压件分别固定于所述包胶膜片的相对两端。
进一步地,所述驱动件为马达。
相比现有技术,本实用新型膜片泵的挤压结构包括偏心轴及挤压轮,偏心轴与驱动件输出轴固定连接,挤压轮安装于偏心轴,膜片泵还包括膜片,膜片固定于挤压轮并位于外壳内,偏心轴转动带动挤压轮及膜片,膜片被挤压轮及外壳挤压,挤压轮与膜片相互固定而不是做圆周运动,所以没有磨损到膜片,使其使用寿命成倍增长且不需要像蠕动泵一样要更换管子;区别于常规膜片泵,内部没有上下运动的摇杆,所以震动低,带来噪音非常低;取消了常规膜片泵内部的单向阀,所以能过结晶颗粒、束状杂质,甚至是块状绿苔也能通过。
附图说明
图1为本实用新型膜片泵的一分解图;
图2为图1的膜片泵的一组装图;
图3为图1的膜片泵的一膜片的立体图;
图4为图3的膜片的结构示意图;
图5为图1的膜片泵的内部结构示意图;
图6为图1的膜片泵的内部结构剖视图。
图中:100、膜片泵;10、驱动件;11、驱动件输出轴;20、挤压结构;22、偏心轴;24、挤压轮;30、膜片;31、包胶膜片;32、衬套;33、固定环;40、压件;50、外壳;60、紧固件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图6,本实用新型膜片泵100包括驱动件10、挤压结构20、膜片30、两压件40、外壳50及若干紧固件60。
驱动件10设有驱动件输出轴11。在本实施例中,驱动件10为马达。
挤压结构20包括偏心轴22及挤压轮24。偏心轴22与驱动件输出轴11固定连接,挤压轮24安装于偏心轴22。
膜片30包括包胶膜片31、衬套32及固定环33。衬套32呈圆环状并由塑胶材料制成。固定环33呈圆环状并由金属材料制成。衬套32镶嵌于包胶膜片31内表面,固定环33镶嵌于衬套32内表面。
组装膜片泵100时,偏心轴22与驱动件输出轴11固定连接,挤压轮24安装于偏心轴22。膜片30固定于挤压轮24之上,两压件40分别固定于包胶膜片31的相对两端。包胶膜片31通过紧固件60固定于外壳50,外壳50通过紧固件60与驱动件10固定。
使用膜片泵100时,驱动件10通过偏心轴22带动挤压轮24上固定的包胶膜片31做偏心运动,此时挤压轮24、固定环33、衬套32及包胶膜片31为一整体,没有内部摩擦,所以膜片寿命得到及大提高。包胶膜片31外壁与外壳50内壁受到挤压在接触点处形成密封。随着偏心轴22转动,密封也在前进。包胶膜片31恢复到初始的形状,形成局部真空,从吸入口抽取的流体填充该局部真空,使膜片泵100工作。
本实用新型的偏心轴22带动的挤压轮24、固定环33、衬套32及包胶膜片31为一整体,相互间没有内部摩擦,所以没有磨损到膜片,使其使用寿命成倍增长且不需要像蠕动泵一样要更换管子;区别于常规膜片泵100,内部没有上下运动的摇杆,所以震动低,带来噪音非常低;取消了常规膜片泵100内部的单向阀,所以能过结晶颗粒、束状杂质,甚至是块状绿苔也能通过。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种膜片泵,包括驱动件、外壳及挤压结构,所述外壳固定于所述驱动件,所述驱动件包括驱动件输出轴,其特征在于:所述挤压结构包括偏心轴及挤压轮,所述偏心轴与所述驱动件输出轴固定连接,所述挤压轮安装于所述偏心轴,所述膜片泵还包括膜片,所述膜片固定于所述挤压轮并位于所述外壳内,所述偏心轴转动带动所述挤压轮及所述膜片,所述膜片被所述挤压轮及所述外壳挤压。
2.根据权利要求1所述的膜片泵,其特征在于:所述膜片包括包胶膜片及衬套,所述衬套固定于所述包胶膜片内壁。
3.根据权利要求2所述的膜片泵,其特征在于:所述衬套呈圆环形。
4.根据权利要求3所述的膜片泵,其特征在于:所述衬套镶嵌于所述包胶膜片内壁。
5.根据权利要求2所述的膜片泵,其特征在于:所述膜片还包括固定环,所述固定环镶嵌于所述衬套内表面与所述挤压轮接触固定。
6.根据权利要求5所述的膜片泵,其特征在于:所述固定环呈圆环形。
7.根据权利要求2所述的膜片泵,其特征在于:所述膜片泵还包括两压件,两所述压件分别固定于所述包胶膜片的相对两端。
8.根据权利要求1所述的膜片泵,其特征在于:所述驱动件为马达。
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