CN218624538U - 一种真空辅助回程的往复泵 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种真空辅助回程的往复泵，包括缸体，所述缸体的内部开设有环形槽，所述密封环的内侧壁活动连接有活塞，所述缸体的侧表面安装有真空调节仪，所述缸体的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有密封胶条，所述圆形槽的内部螺纹连接有底座，且底座的顶部与密封胶条的底部相贴合，所述底座的内部开设有圆孔，且圆孔的数量设置有两个，两个所述圆孔的外表面分别安装有吸入阀和排出阀，且吸入阀和排出阀呈对称分布，所述活动柱的外表面贴合有凸轮，所述凸轮的内部固定连接有转动柱，且转动柱远离凸轮的一端与电机的输出端固定连接。本实用新型，通过设置活塞和真空调节仪，有利于提升装置的便捷性和连续性。

Description

一种真空辅助回程的往复泵

技术领域

本申请属于真空辅助回程的往复式油泵技术领域，更具体地说，是涉及一种真空辅助回程的往复泵。

背景技术

常规往复式油泵的驱动方式大概有曲柄－连杆结构、凸轮－弹簧结构。曲柄－连杆结构是由曲柄旋转带动连杆驱动活塞往复运动完成工作过程。凸轮－弹簧结构是由凸轮推动活塞单程运动，同时对弹簧进行压缩，然后由弹簧推动活塞复位，完成往复运动。

但是曲柄－连杆结构稍复杂，易发生故障，而且活塞往复频率与旋转轴一致，不能调节；凸轮－弹簧结构，由于弹簧高频次压缩伸展，极易产生金属疲劳，发生弹簧断裂或失效，造成泵工作失效，而且活塞往复频次也不易调整，因此需要一种真空辅助回程的往复泵。

发明内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种真空辅助回程的往复泵，包括缸体，所述缸体的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有密封环，所述密封环的内侧壁活动连接有活塞，所述活塞包括活动柱、固定板、固定柱、连接板和密封圈，所述活动柱的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的内部螺纹连接有连接板，所述连接板和固定板之间安装有密封圈，所述缸体的侧表面安装有真空调节仪；

所述缸体的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有密封胶条，所述圆形槽的内部螺纹连接有底座，且底座的顶部与密封胶条的底部相贴合，所述底座的内部开设有圆孔，且圆孔的数量设置有两个，两个所述圆孔的外表面分别安装有吸入阀和排出阀，且吸入阀和排出阀呈对称分布；

所述活动柱的外表面贴合有凸轮，所述凸轮的内部固定连接有转动柱，且转动柱远离凸轮的一端与电机的输出端固定连接。

可选地，所述排出阀包括转动块和限位板，所述转动块的侧表面固定连接有限位板，且限位板与圆孔的底部相贴合。

可选地，所述底座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有连接柱。

可选地，所述连接柱的外表面固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧远离连接柱的一端与转动块的内侧壁固定连接。

可选地，所述底座的底部开设有限位槽，所述限位板的侧表面固定连接有凸块，且凸块位于限位槽的内部。

可选地，所述吸入阀和排出阀分别安装在底座的两侧，且吸入阀和排出阀的启闭受缸体内部活塞的影响。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，通过设置活塞和真空调节仪，利用真空调节仪对活塞上方区域内部气压进行调节，使其处于合适范围内，当凸轮旋转到空程位时，由于活塞上方处于真空状态，下方处于常压状态，活塞在两侧压差作用下做回程运动，被输送液体从吸入阀吸入缸体内，在凸轮旋转到压缩位时，推动活塞进行压缩行程，被输送液体从排出阀压出缸体，完成输送任务，同时活塞上方处于真空状态，有利于提升装置的便捷性和连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缸体内部部分结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图中符号说明：

1、缸体；2、密封环；3、活动柱；4、固定板；5、固定柱；6、连接板；7、密封圈；8、密封胶条；9、底座；10、安装槽；11、连接柱；12、扭力弹簧；13、转动块；14、限位板；15、限位槽；16、吸入阀；17、真空调节仪；18、凸轮。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1-4，本实用新型提供的一种真空辅助回程的往复泵：包括缸体1，缸体1的内部开设有环形槽，环形槽的内部安装有密封环2，密封环2的内侧壁活动连接有活塞，活塞包括活动柱3、固定板4、固定柱5、连接板6和密封圈7，活动柱3的底部固定连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有固定柱5，固定柱5的内部螺纹连接有连接板6，连接板6和固定板4之间安装有密封圈7，缸体1的侧表面安装有真空调节仪17；缸体1上适当位置设有真空调节仪17，通过真空调节仪17可调节活塞上方的压力，从而保证往复式油泵流量可控。

缸体1的底部开设有圆形槽，圆形槽的内部安装有密封胶条8，圆形槽的内部螺纹连接有底座9，且底座9的顶部与密封胶条8的底部相贴合，底座9的内部开设有圆孔，且圆孔的数量设置有两个，两个圆孔的外表面分别安装有吸入阀16和排出阀，且吸入阀16和排出阀呈对称分布；利用底座9与密封胶条8相贴合，从而保证底部连接的紧密性，使得吸入阀16和排出阀安装稳定性增强。

活动柱3的顶部贴合有凸轮18，凸轮18的内部固定连接有转动柱，且转动柱远离凸轮18的一端与电机的输出端固定连接。利用电机带动转动柱进行转动，使得转动柱带动凸轮18进行转动，以此反复对活塞进行下压动作。

排出阀包括转动块13和限位板14，转动块13的侧表面固定连接有限位板14，且限位板14与圆孔的底部相贴合。

底座9的底部开设有安装槽10，安装槽10的内侧壁固定连接有连接柱11。

连接柱11的外表面固定连接有扭力弹簧12，且扭力弹簧12远离连接柱11的一端与转动块13的内侧壁固定连接。利用扭力弹簧12带动转动块13进行转动，使得转动块13带动限位板14进行移动，在没有外力作用时，排出阀处于关闭状态，吸入阀16和排出阀采用相同原理。

底座9的底部开设有限位槽15，限位板14的侧表面固定连接有凸块，且凸块位于限位槽15的内部。限位槽15便于对凸块进行收纳，从而使得排出阀贴合紧密。

吸入阀16和排出阀分别安装在底座9的两侧，且吸入阀16和排出阀的启闭受缸体1内部活塞的影响。

工作原理：使用时，利用真空调节仪17对活塞上方区域内部气压进行调节，使其处于合适范围内，当凸轮18旋转到空程位时，由于活塞上方处于真空状态，下方处于常压状态，活塞在两侧压差作用下做回程运动，被输送液体从吸入阀16吸入缸体1内，在凸轮18旋转到压缩位时，推动活塞进行压缩行程，被输送液体从排出阀压出缸体1，完成输送任务，同时活塞上方处于真空状态，而且真空辅助回程，可以通过阀门调节真空的恢复时间，达到控制回程时间的目的，做到往复频次和行程的可调，使泵流量可控，有利于提升真空辅助回程的往复泵的便捷性和连续性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空辅助回程的往复泵，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有密封环(2)，所述密封环(2)的内侧壁活动连接有活塞，所述活塞包括活动柱(3)、固定板(4)、固定柱(5)、连接板(6)和密封圈(7)，所述活动柱(3)的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的内部螺纹连接有连接板(6)，所述连接板(6)和固定板(4)之间安装有密封圈(7)，所述缸体(1)的侧表面安装有真空调节仪(17)；

所述缸体(1)的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有密封胶条(8)，所述圆形槽的内部螺纹连接有底座(9)，且底座(9)的顶部与密封胶条(8)的底部相贴合，所述底座(9)的内部开设有圆孔，且圆孔的数量设置有两个，两个所述圆孔的外表面分别安装有吸入阀(16)和排出阀，且吸入阀(16)和排出阀呈对称分布；

所述活动柱(3)的顶部贴合有凸轮(18)，所述凸轮(18)的内部固定连接有转动柱，且转动柱远离凸轮(18)的一端与电机的输出端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种真空辅助回程的往复泵，其特征在于：所述排出阀包括转动块(13)和限位板(14)，所述转动块(13)的侧表面固定连接有限位板(14)，且限位板(14)与圆孔的底部相贴合。

3.如权利要求2所述的一种真空辅助回程的往复泵，其特征在于：所述底座(9)的底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧壁固定连接有连接柱(11)。

4.如权利要求3所述的一种真空辅助回程的往复泵，其特征在于：所述连接柱(11)的外表面固定连接有扭力弹簧(12)，且扭力弹簧(12)远离连接柱(11)的一端与转动块(13)的内侧壁固定连接。

5.如权利要求4所述的一种真空辅助回程的往复泵，其特征在于：所述底座(9)的底部开设有限位槽(15)，所述限位板(14)的侧表面固定连接有凸块，且凸块位于限位槽(15)的内部。

6.如权利要求5所述的一种真空辅助回程的往复泵，其特征在于：所述吸入阀(16)和排出阀分别安装在底座(9)的两侧，且吸入阀(16)和排出阀的启闭受缸体(1)内部活塞的影响。

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