CN207454226U - 蠕动泵的泵壳总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蠕动泵的泵壳总成，包括设有泵室的泵壳座，在泵壳座上连接有将泵室遮蔽的泵盖，泵室的侧壁包括依次平滑相连的圆弧形第一滚压段、第一过渡段和第二滚压段，在第一滚压段的头部与第二滚压段的尾部之间形成敞口，第一滚压段的半径R1与第二滚压段的半径R2满足关系R1＜R2，并且第一滚压段的圆心角α＞180°，第一过渡段的两端分别与第一滚压段和第二滚压段平滑相连。本实用新型通过重新设计泵壳座的滚压曲面，有效地避免了泵管的抖动，降低了运行噪音；同时，确保至少一个滚轮始终让泵管处于挤压状态，确保液体不倒流，有效地避免了倒吸的发生，使蠕动泵的运行更加平稳安全，尤其是在血液净化设备上的运用更加可靠。

Description

蠕动泵的泵壳总成

技术领域

本实用新型属于蠕动泵技术领域，具体地讲，特别涉及一种蠕动泵的泵壳总成。

背景技术

目前，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内形成负压,管内流体向前移动。相对于普通的流体输送泵，蠕动泵具有流体隔离在泵管中、可快速更换泵管、维修费用低等特点。基于上述特点，蠕动泵被应用于化工、采矿、冶金、造纸、油漆涂料、食品、石油、水处理、制药以及医疗器械等行业；尤其是在血液净化设备上，广泛地采用蠕动泵输送血液。

现有的蠕动泵主要包括设有泵室的泵壳座，在泵壳座上连接有将泵室遮蔽的泵盖，在泵壳座内安装有泵头，泵头往往包括两组周向均布的滚轮，泵壳座上泵室的侧壁即构成与滚轮相互作用的滚压曲面。常用泵室的侧壁呈U形，输入端与输出端对称，这样一来滚轮由“压紧到放松”的释放速度过快，导致泵管抖动大、运行噪音大；并且，当其中一组滚轮将泵管放松的同时，另一组滚轮在输入端将泵管压紧，这样的同时切换造成液体有可能倒流，不具有防倒吸功能。

并且，现有的蠕动泵泵壳总成还存在以下不足：

一、泵盖与泵壳座之间通过销钉连接，销钉与泵壳座之间采用紧配合或粘胶的方式固定，导致销钉不便于拆卸，或容易脱落，存在连接的可靠性不高，维修性不好的缺点；

二、泵盖与泵壳座之间没有设置定位装置，尤其是打开泵盖后不能对泵盖的位置进行限定，操作不方便；

三、泵壳座上采用固定尺寸的凹槽结构，只能适用固定尺寸的泵管，尺寸稍小一点的泵管不能有效地固定于泵壳座内，造成运转过程中泵管容易松动和抽动，产生噪音，同时影响使用效果；

四、泵壳座与电机组件之间的定位是通过电机组件联轴盘圆柱面的配合来实现，属于间接定位，生产精度容易导致电机组件的驱动轴与泵壳座滚压曲线的同轴度误差大，引起泵头滚轮不均匀地对泵管施加力的作用，对泵管挤压不均匀，造成泵管容易在泵壳座内滑动，引起泵管抽动，产生噪音，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蠕动泵的泵壳总成，具有避免泵管抽动、降低噪音，并防止液体倒流的特点。

本实用新型的技术方案如下：一种蠕动泵的泵壳总成，包括设有泵室的泵壳座，在所述泵壳座上连接有将泵室遮蔽的泵盖，其特征在于：所述泵室的侧壁包括依次平滑相连的圆弧形第一滚压段、第一过渡段和第二滚压段，在所述第一滚压段的头部与第二滚压段的尾部之间形成敞口，所述第一滚压段的半径R1与第二滚压段的半径R2满足关系R1＜R2，并且所述第一滚压段的圆心角α＞180°，所述第一过渡段的两端分别与第一滚压段和第二滚压段平滑相连。

采用上述结构，R1＜R2，并且α＞180°，使泵管的滚压曲线呈非对称结构，有效地避免了滚轮由压紧到放松的释放速度过快，避免了泵管的抖动，降低了运行噪音；同时，确保至少一个滚轮始终让泵管处于挤压状态，确保液体不倒流，有效地避免了倒吸的发生；并且，在第一滚压段与第二滚压段之间设置平滑连接的第一过渡段，进一步确保泵管的缓慢释放，避免泵管抖动、降低运行噪音。使蠕动泵的运行更加平稳安全，尤其是在血液净化设备上的运用更加可靠，安全性更高。

所述第一滚压段尾部的切线与第二滚压段头部切线之间的夹角β＜180°。

在所述第一滚压段的头部连接有入口直线段，所述入口直线段与第一滚压段之间通过圆弧形的第二过渡段平滑连接，在所述第二滚压段的尾部连接有出口直线段，所述出口直线段与第二滚压段之间通过圆弧形的第三过渡段平滑连接，所述入口直线段与出口直线段相互平行。这样设置入口直线段、出口直线段、第二过渡段和第三过渡段，使滚轮与泵管的接触和脱离都更加平滑，有利于进一步避免泵管抖动，降低噪音。

所述泵壳座的顶部向上凸起形成相对的两个安装座，每一所述安装座上均开有横向的螺纹孔，所述泵盖上设有卡入两个安装座之间的连接部，在每一安装座上均装有带螺纹转轴，所述转轴的圆柱段伸入泵盖的连接部内。这样通过两个带螺纹转轴将泵壳座与泵盖铰接，既保证了连接的可靠性，又满足了拆卸的方便性。

在所述泵盖的连接部内侧开有内平面，在所述连接部外侧开有外平面，在所述泵壳座上开孔安装有竖向的弹性销，所述弹性销的顶部呈平面，当泵盖关闭时，所述弹性销的顶面与内平面相抵，当泵盖打开时，所述弹性销的顶面与外平面相抵。通过弹性销顶面与泵盖内平面和外平面的配合，便于对泵盖的闭合和打开进行定位，使用更加方便。并且弹性销的顶部呈平面，使弹性销对泵盖的限位和定位更加可靠，避免球形顶部对泵盖磨损造成定位失效。

在所述泵壳座上固定有前压块，所述前压块位于泵室侧壁的入口直线段与出口直线段之间，在所述前压块内固定有钢套，在所述泵盖上固定有磁块，当泵盖关闭时，所述磁块与钢套磁性吸附。利用磁性吸附对泵盖进行连接，使泵盖的关闭和打开都便于操作。

在所述前压块内还固定有正对磁块的干簧管。实际使用中，将干簧管的通断与蠕动泵电机的运行关联，当泵壳关闭时，磁块靠近干簧管，干簧管导通，电机可以正常运行，当泵壳打开时，磁块远离干簧管，干簧管断开，电机停止运行，从而实现开盖停机功能，确保操作的安全性和患者的生命安全。

在所述前压块的左右两端与泵室的入口直线段侧壁和出口直线段侧壁之间都形成有“U”形槽，在所述前压块的左右两端均安装有锁扣，所述锁扣的下端与前压块铰接，左右两个所述锁扣相互背离的一侧凸起形成凸耳，在所述锁扣的下端与前压块之间设有扭簧，在扭簧的作用下，左右两个所述锁扣的凸耳均向下压。这样设置带凸耳的锁扣，利用锁扣对泵管进行夹紧，避免泵管尺寸小造成的运行不平稳，使泵壳座总成适用于不同尺寸的泵管。

还包括电机、联轴盘、驱动轴和轴承，在所述泵壳座的底部开孔固定所述轴承，所述驱动轴的一端穿过轴承伸入泵壳座的泵室内，并且驱动轴与轴承的内圈紧配合，所述驱动轴的另一端通过联轴盘与电机的输出轴固定连接。这样利用轴承直接定位驱动轴，有利于确保驱动轴与泵壳座滚压曲面之间的同轴度。

有益效果：本实用新型通过重新设计泵壳座的滚压曲面，有效地避免了滚轮由压紧到放松的释放速度过快，避免了泵管的抖动，降低了运行噪音；同时，确保至少一个滚轮始终让泵管处于挤压状态，确保液体不倒流，有效地避免了倒吸的发生，使蠕动泵的运行更加平稳安全，尤其是在血液净化设备上的运用更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为泵室侧壁的布置图。

图3为图1的内部结构示意图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为图4的D-D剖视图。

图6为泵盖的结构示意图。

图7为图1的C-C剖视图。

图8为前压块的结构示意图。

图9为锁扣的结构示意图。

图10为驱动轴的安装结构示意图。

图中标记如下：泵盖1、连接部111、内平面111a、外平面111b、泵壳座2、安装座2a、前压块3、锁扣4、凸耳4a、弹性销5、磁块6、干簧管7、钢套8、转轴9、扭簧10、驱动轴11、联轴盘12、电机13、轴承14、入口直线段L、第二过渡段M、第一滚压段N、第一过渡段P、第二滚压段Q、第三过渡段R、出口直线段S。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括设有泵室的泵壳座2，在所述泵壳座2上连接有将泵室遮蔽的泵盖1，所述泵室的侧壁包括依次平滑相连的圆弧形第一滚压段N、第一过渡段P和第二滚压段Q，在所述第一滚压段N的头部与第二滚压段Q的尾部之间形成供泵管进入和伸出的敞口。所述第一滚压段N的半径R1与第二滚压段Q的半径R2满足关系R1＜R2，并且所述第一滚压段N的圆心角α＞180°，本实施例优选所述α＝194.33°。所述第一过渡段P的两端分别与第一滚压段N和第二滚压段Q平滑相连，也即所述第一过渡段P头部的切线与第一滚压段N尾部切线重合，所述第一过渡段P尾部的切线与第二滚压段Q头部的切线重合。所述第一滚压段N尾部的切线与第二滚压段Q头部切线之间的夹角β＜180°，本实施例优选所述β＝174.28°。在所述第一滚压段N的头部连接有入口直线段L，所述入口直线段L与第一滚压段N之间通过圆弧形的第二过渡段M平滑连接。在所述第二滚压段Q的尾部连接有出口直线段S，所述出口直线段S与第二滚压段Q之间通过圆弧形的第三过渡段R平滑连接，所述入口直线段L与出口直线段S相互平行。

如图1、图3、图4、图5和图6所示，所述泵壳座2的顶部向上凸起形成相对的两个安装座2a，在每一所述安装座2a上均开有横向的螺纹孔。所述泵盖1上设有卡入两个安装座2a之间的连接部111，在每一安装座2a上均装有带螺纹转轴9，所述转轴9的圆柱段伸入泵盖1的连接部111内。在所述泵盖1的连接部111内侧开有内平面111a，在所述连接部111外侧开有外平面111b，在所述泵壳座2上开孔安装有竖向的弹性销5，所述弹性销5的顶部呈平面，当泵盖1关闭时，所述弹性销5的顶面与内平面111a相抵，当泵盖1打开时，所述弹性销5的顶面与外平面111b相抵。

如图1、图3、图4、图7、图8和图9所示，在所述泵壳座2上固定有前压块3，所述前压块3位于泵室侧壁的入口直线段L与出口直线段S之间，在所述前压块3内固定有钢套8，在所述泵盖1上固定有磁块6，当泵盖1关闭时，所述磁块6与钢套8磁性吸附。在所述前压块3内还固定有正对磁块6的干簧管7。在所述前压块3的左右两端与泵室的入口直线段L侧壁和出口直线段S侧壁之间都形成有“U”形槽。在所述前压块3的左右两端均安装有锁扣4，所述锁扣4的下端与前压块3铰接，左右两个所述锁扣4相互背离的一侧凸起形成凸耳4a。在所述锁扣4的下端与前压块3之间设有扭簧10，在扭簧10的作用下，左右两个所述锁扣4的凸耳4a均向下压。所述前压块3和弹性销5分别位于泵壳座2的两端。

如图10所示，本实用新型还包括电机13、联轴盘12、驱动轴11和轴承14，在所述泵壳座2的底部开孔固定所述轴承14，所述驱动轴11的一端穿过轴承14伸入泵壳座2的泵室内，并且驱动轴11与轴承14的内圈紧配合，所述驱动轴11的另一端通过联轴盘12与电机13的输出轴固定连接。

Claims (9)

1.一种蠕动泵的泵壳总成，包括设有泵室的泵壳座，在所述泵壳座上连接有将泵室遮蔽的泵盖，其特征在于：所述泵室的侧壁包括依次平滑相连的圆弧形第一滚压段、第一过渡段和第二滚压段，在所述第一滚压段的头部与第二滚压段的尾部之间形成敞口，所述第一滚压段的半径R1与第二滚压段的半径R2满足关系R1＜R2，并且所述第一滚压段的圆心角α＞180°，所述第一过渡段的两端分别与第一滚压段和第二滚压段平滑相连。

2.根据权利要求1所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：所述第一滚压段尾部的切线与第二滚压段头部切线之间的夹角β＜180°。

3.根据权利要求1或2所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：在所述第一滚压段的头部连接有入口直线段，所述入口直线段与第一滚压段之间通过圆弧形的第二过渡段平滑连接，在所述第二滚压段的尾部连接有出口直线段，所述出口直线段与第二滚压段之间通过圆弧形的第三过渡段平滑连接，所述入口直线段与出口直线段相互平行。

4.根据权利要求3所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：所述泵壳座的顶部向上凸起形成相对的两个安装座，每一所述安装座上均开有横向的螺纹孔，所述泵盖上设有卡入两个安装座之间的连接部，在每一安装座上均装有带螺纹转轴，所述转轴的圆柱段伸入泵盖的连接部内。

5.根据权利要求4所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：在所述泵盖的连接部内侧开有内平面，在所述连接部外侧开有外平面，在所述泵壳座上开孔安装有竖向的弹性销，所述弹性销的顶部呈平面，当泵盖关闭时，所述弹性销的顶面与内平面相抵，当泵盖打开时，所述弹性销的顶面与外平面相抵。

6.根据权利要求5所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：在所述泵壳座上固定有前压块，所述前压块位于泵室侧壁的入口直线段与出口直线段之间，在所述前压块内固定有钢套，在所述泵盖上固定有磁块，当泵盖关闭时，所述磁块与钢套磁性吸附。

7.根据权利要求6所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：在所述前压块内还固定有正对磁块的干簧管。

8.根据权利要求7所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：在所述前压块的左右两端与泵室的入口直线段侧壁和出口直线段侧壁之间都形成有“U”形槽，在所述前压块的左右两端均安装有锁扣，所述锁扣的下端与前压块铰接，左右两个所述锁扣相互背离的一侧凸起形成凸耳，在所述锁扣的下端与前压块之间设有扭簧，在扭簧的作用下，左右两个所述锁扣的凸耳均向下压。

9.根据权利要求8所述蠕动泵的泵壳总成，其特征在于：还包括电机、联轴盘、驱动轴和轴承，在所述泵壳座的底部开孔固定所述轴承，所述驱动轴的一端穿过轴承伸入泵壳座的泵室内，并且驱动轴与轴承的内圈紧配合，所述驱动轴的另一端通过联轴盘与电机的输出轴固定连接。