CN208831209U - 蠕动泵头以及蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蠕动泵头以及蠕动泵，所述的蠕动泵头包括：壳体、输液管以及滚压装置，所述壳体开设有开口；所述滚压装置位于所述壳体内，且与所述壳体内壁之间设有压管间隙；所以输液管嵌于所述滚压装置与所述壳体内壁之间的压管间隙中，且部分所述输液管从所述开口延伸出；所述压管间隙为M，所述输液管的壁厚为N，且满足：(2N‑M)/N＝0.3～0.4。上述蠕动泵具有自吸能力，抽液前无须罐液，操作方便；能有效防止回流，在进行小流量生产时，不会出现突然掉液的情况；液料不与蠕动泵直接接触，因而蠕动泵和液料不会相互污染，容易清洗；通过滚压装置与所述蠕动之间设置的压管间隙，在确保输液管的性能下，能够提高输液管的寿命。

Description

蠕动泵头以及蠕动泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送泵设备领域，特别是涉及蠕动泵头以及蠕动泵。

背景技术

蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等液体输送泵之后出现的一种新型流体输送泵，主要应用在化工行、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水处理、制药、医疗器械等行业。

蠕动泵主要包括三个部分，驱动器、泵头和输液管，流体被隔离在泵管中进行传送，蠕动泵具有可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转等特点，而且维修费用低。目前，现有蠕动泵的输液管一直内部一直处于挤压变形的状态中，磨损度高，需要频繁的更换输液管。

实用新型内容

基于此，有必要针对蠕动泵中输液管磨损度高问题，提供一种蠕动泵头以及蠕动泵。

一种蠕动泵头，所述的蠕动泵头包括：壳体、输液管以及滚压装置，

所述壳体开设有开口；

所述滚压装置位于所述壳体内，且与所述壳体内壁之间设有压管间隙；

所以输液管嵌于所述滚压装置与所述壳体内壁之间的压管间隙中，且部分所述输液管从所述开口延伸出；

所述压管间隙设置为使得所述输液管的内壁相互贴合后沿壁厚方向进一步被挤压0.3mm～0.4mm。

在其中一个实施例中，所述压管间隙为1.6～1.7mm。

在其中一个实施例中，所述滚压装置还包括转盘和滚轮组件，所述输液管套设于所述滚轮组件外周，所述滚轮组件包括多个滚轮，所述转盘上设置有对应多个所述滚轮的转轴，所述滚轮套设于所述转轴，与所述转轴转动配合。

在其中一个实施例中，所述滚轮数量为三个，所述转盘设有三个对应滚轮的转轴。

在其中一个实施例中，所述壳体包括上盖与底板，所述上盖与所述底板固定连接；

所述底板与所述转盘在同一轴线上转动配合。

在其中一个实施例中，所述输液管还包括管接头，所述输液管两端设置有管接头，所述管接头与所述输液管固定连接。

在其中一个实施例中，所述开口包括第一开口以及第二开口，所述输液管一端位于所述第一开口，另一端位于所述第二开口。

在其中一个实施例中，所述输液管为硅胶管、BPT管任意一种。

一种蠕动泵，包括所述蠕动泵头，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述滚压装置连接，驱动所述滚压装置进行转动。

在其中一个实施例中，还包括连接板，所述连接板位于所述驱动装置与所述壳体之间，所述驱动装置通过所述连接板与所述壳体固定连接。

上述蠕动泵具有自吸能力，抽液前无须罐液，操作方便；能有效防止回流，在进行小流量生产时，不会出现突然掉液的情况；液料不与蠕动泵直接接触，因而蠕动泵和液料不会相互污染，容易清洗；且由于蠕动泵具有多个滚轮，能够准确的控制液体流动速率；通过滚压装置与所述蠕动之间设置的压管间隙，在确保输液管的性能下，能够提高输液管的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例蠕动泵的结构示意图；

图2为图1蠕动泵的爆炸图；

图3为滚压装置与壳体之间的布置方位图，其中标识了形成于壳体与滚压装置之间的压管间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种蠕动泵，所述蠕动泵用于调节液体输送速率。

所述的蠕动泵包括：蠕动泵头、连接板10以及驱动装置12。所述的蠕动泵头包括：壳体、输液管3以及滚压装置。

可选地，所述滚压装置位于所述壳体内，且与所述壳体内壁之间设有压管间隙15，所以输液管3嵌于所述滚压装置与所述壳体内壁之间的压管间隙15中。具体地，所述压管间隙15为M，所述输液管的壁厚为N，且满足：(2N-M)/N＝0.3～0.4。在本实施例中，所述输液管的壁厚1mm，所述压管间隙15为1.6～1.7mm。

可选地，所述壳体包括上盖2与底板8，所述上盖2与所述底板8固定连接。具体地，所述壳体开设有开口，部分所述输液管3从所述开口延伸出。

可选地，所述滚压装置包括转盘7以及滚轮组件6，所述滚轮组件6与所述转盘转动配合，所述输液管3套设于所述滚轮组件6外周，通过转动所述滚轮组件6挤压所述输液管3，使所述输液管3内的液体进行流动。具体地，所述滚轮组件6包括多个滚轮，所述滚轮轴向开设有通孔，所述转盘7上设置有对应所述滚轮数量的转轴，所述滚轮套设于所述转轴，与所述转轴转动配合。在本实施例中，所述滚轮组件6具有三个滚轮，所述转盘7设有三个对应滚轮的转轴。可以理解，所述滚轮数量也可以为其他数值。

可选地，所述转盘7与所述底板8在同一轴线上转动配合。具体地，所述底板8上开设有圆形通孔(图未标)，所述圆形通孔尺寸与所述转盘相匹配，所述转盘7位于所述圆形通孔内，所述圆形通孔防止所述转动抖动，影响输液速率。

可选地，所述开口包括第一开口13以及第二开口14，所述输液管3一端位于所述第一开口13，另一端位于所述第二开口14。具体地，所述开口为U型，所述输液管3与所述U型开口的内壁相抵持。可以理解，所述开口也可以为其他形状，只需所述输液管3可相对于蠕动泵固定即可。

可选地，所述驱动装置12与所述滚轮组件6连接，驱动所述滚轮组件6进行转动，从而使所述滚压装置不断挤压输液管3，输液管3内形成真空负压完成抽液。具体地，所述驱动装置12设置有转动轴，所述转盘7设置有避让孔(图未标)，所述转动轴从所述避让孔延伸入所述壳体内，多个所述滚轮的外周与所述转动轴相贴合，依靠所述滚轮组件6与所述转动轴之间的摩擦力进行旋转，又因各所述滚轮套设于所述转盘7的转轴上，所述转盘7跟从所述滚轮组件6进行旋转。

可选地，所述连接板10位于所述驱动装置12与所述壳体之间，所述驱动装置12通过所述连接板10与所述壳体固定连接。具体地，所述上盖2、所述底板8以及所述连接板10对应位置均开设有固定孔(图未标)，通过第一螺钉1依次贯穿所述上盖2、所述底板8以及所述连接板10的固定孔与螺母11螺纹配合，使所述上盖2、所述底板8以及所述连接板10相互固定。在本实施例中，所述螺母11为M2.5螺母，所述第一螺钉1为M2.5*8螺钉。

可选地，所述连接板10开设有多个连接孔，通过第二螺钉9与所述驱动装置12相连接。在本实施例中，所述连接板10开设有4个连接孔，通过M2.5*5沉头螺钉与所述驱动装置12相连接。

可选地，所述输液管3还包括管接头5，所述输液管3两端设置有管接头5，所述管接头5与所述输液管3固定连接。具体地，所述管接头5与所述输液管3连接部设置有卡扣4，通过所述卡扣4将所述管接头5与所述输液管3固定，方便维护人员对所述输液管3拆卸以及更换。在一个实施例中，所述输液管3为硅胶管。在另一个实施例中，所述输液管3为BPT管。

可选地，所述管接头5包括直通式、带螺纹、T型、Y型、变径式或其他管接头。在本实施例中，所述管接头5为直通式管接头。

上述蠕动泵具有自吸能力，抽液前无须罐液，操作方便；能有效防止回流，在进行小流量生产时，不会出现突然掉液的情况；液料不与蠕动泵直接接触，因而蠕动泵和液料不会相互污染，容易清洗；且由于蠕动泵具有多个滚轮，能够准确的控制液体流动速率；通过滚压装置与所述蠕动之间设置的压管间隙15，在确保输液管3的性能下，能够提高输液管3的寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种蠕动泵头，其特征在于，所述的蠕动泵头包括：壳体、输液管以及滚压装置，

所述壳体开设有开口；

所述滚压装置位于所述壳体内，且与所述壳体内壁之间设有压管间隙；

所以输液管嵌于所述滚压装置与所述壳体内壁之间的压管间隙中，且部分所述输液管从所述开口延伸出；

所述压管间隙为M，所述输液管的壁厚为N，且满足：(2N-M)/N＝0.3～0.4。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵头，其特征在于，所述输液管的壁厚为1mm，所述压管间隙为1.6～1.7mm。

3.根据权利要求1所述的蠕动泵头，其特征在于，所述滚压装置还包括转盘和滚轮组件，所述输液管套设于所述滚轮组件外周，所述滚轮组件包括多个滚轮，所述转盘上设置有对应多个所述滚轮的转轴，所述滚轮套设于所述转轴，与所述转轴转动配合。

4.根据权利要求3所述的蠕动泵头，其特征在于，所述滚轮数量为三个，所述转盘设有三个对应滚轮的转轴。

5.根据权利要求3所述的蠕动泵头，其特征在于，所述壳体包括上盖与底板，所述上盖与所述底板固定连接；

所述底板与所述转盘在同一轴线上转动配合。

6.根据权利要求1所述的蠕动泵头，其特征在于，所述输液管还包括管接头，所述输液管两端设置有管接头，所述管接头与所述输液管固定连接。

7.根据权利要求1所述的蠕动泵头，其特征在于，所述开口包括第一开口以及第二开口，所述输液管一端位于所述第一开口，另一端位于所述第二开口。

8.根据权利要求1所述的蠕动泵头，其特征在于，所述输液管为硅胶管、BPT管任意一种。

9.一种蠕动泵，包括权利要求1～8任一项所述的蠕动泵头，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述滚压装置连接，驱动所述滚压装置进行转动。

10.根据权利要求9所述的蠕动泵，其特征在于，还包括连接板，所述连接板位于所述驱动装置与所述壳体之间，所述驱动装置通过所述连接板与所述壳体固定连接。